某建筑工程外墙脚手架施工方案.docx

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某建筑工程外墙脚手架施工方案

一、工程概况

本工程位于珠海市斗门区乾务镇三村工业区内，施工场地较宽畅，平坦，场地有排水、道路等设施可满足施工条件。

1.综合楼C：

建筑面积4472.70M2，六层框架结构。

2.建筑总高度20.30M；外围尺寸84.70M*9.50M。

3.工程结构情况：

基础为予制φ300砼管桩。

C30砼现浇承台、C30砼框柱、C25砼楼面100mm厚。

天面为C25砼屋面100mm厚。

4.工程装钸情况：

内墙为普通抹灰，外墙乳胶漆、门窗为防火门和铝合金推拉窗。

二、脚手架搭设要求

结合本工程结构形式，实际施工特点建筑物四周搭落地式，全高全封闭的落地式扣件钢管脚手架。

此架为一架二用，既用于装修施工，同时兼作安全防护。

荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。

脚手架搭设采用双排。

立杆距结构外沿0.25m，排距（横距）为0.7m,立杆距离1.5m,大横杆步距为1.8m。

脚手架采用直径为φ48×3.5的Q235钢管，安全主网为检测合格的密目网，重量为0.01KN/m2。

竹串片脚手板。

三、脚手架构造要求，及技术措施

1.地基处理：

基坑回填每30cm厚一层用振动打夯进夯实，密实度采用环刀取样进行试验，夯实土层承载力达到60270KN/m2。

再在夯实土层上现浇C15混凝土进行硬化，厚度100mm。

所有脚手架的基础必须平整。

基础上底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空；并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。

2.立杆：

脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。

立杆底部用单管底座。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3．大横杆：

大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。

相邻接头水平距离不小于50cm。

各接头距立杆的距离不大于50cm。

4．小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。

5．纵、横向扫地杆：

纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6．剪刀撑：

本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。

剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。

斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。

剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

7．脚手板：

脚手板采用竹板脚手板，长度不少于2.5m。

在作业层下部架设一道水平***网，随作业层上升，同时作业不超过两层。

首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满掛安全***网及做1.2m高防护栏杆。

脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。

拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。

避免出现探头及空挡现象。

8．连墙件：

连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。

水平距离4.5m。

连墙杆用φ48×3.5的钢管,它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。

在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上,两框架柱间中点处,距结构处度1.5m（梁钢筋骨架固定）处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。

在建筑物的首层设置两道连墙件。

连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。

连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。

底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。

靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。

9．防护设施：

脚手架要满掛全封闭式的密目安全网。

密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧，顶端挂网应高出作业面1.5m以上封闭围护，做到每道安全网无缝隙。

在第二层楼面开始在脚手架四周外侧每隔10m高搭设一层安全挡板，用φ4.8×3.5钢管每隔3.0m用施转扣与里、外立杆扣牢外伸3.0m，并往上翘0.3m。

上部每隔3.0m用φ48×3.5钢管斜拉杆，用施转扣与外立杆、外伸钢管扣牢，伸出扣件距离应大于10cm。

挡板上面铺一层密竹，再在上加一层安全手网。

脚手架从最底层第一步架底开始每隔5m的架底与建筑物的间隙都必须用钢棚板或安全手网密封。

作业层脚手架外立杆、内立杆侧步桥面上0.6及1.2处用φ48×3.5钢管设两道防护栏杆，用直角扣与外立杆扣紧。

底部侧面设≥18cm高的木质挡脚板。

10．脚手架出入通道口的搭设：

在底层脚手架出入处搭设双层（间距为0.6m）防护棚。

防护棚搭设高度6.0m，长度4.5m，宽度4.0m。

防护棚采用直径为φ48×3.5的钢管做立杆和防护棚纵横杆用直径扣件把立杆和水平的纵横杆扣紧。

立杆间距为2m，底座加套焊接底座，横杆每隔1.0m用直角扣件与相交的纵横杆相互扣紧。

防护棚上部两边用两根φ48×3.5钢管做斜拉与脚手架处立杆及防护棚水平横杆（或水平纵杆）用旋转扣，扣牢。

所有杆件都必须伸出扣件边缘10cm。

在两层棚顶都满铺双层20mm厚木夹板。

四、安全防护措施

1．电梯井洞口防护措施：

电梯井口设置不低于1.2高开启式防护门，用φ14的螺纹钢筋，按水平间中30cm，竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、掛牌。

电梯井内每层都用φ48×3.5钢管作扛枕，φ25钢筋和20mm厚木夹板搭设平台，在井内满铺木夹板，不留空洞，没有空头板。

在平台上均不得存有杂物。

电梯井内不做垂直运输通道或垃圾道。

2．结构临边防护措施：

在各楼层结构四周边线内50cm处设置全封闭护身栏，使用材料均采用φ48×3.5钢管。

其高度为1.2m，立杆距2.0m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆，掛醒目标志牌，警示牌，护身栏杆四周满掛密目安全网。

临边四周1范围内不准堆料，停放机具。

3．楼梯间防护措施：

在楼梯的侧边用搭设脚手架做安全防护。

架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高（两根钢管间距为0.6m）的护身栏，侧边底部设≥18cm高的挡脚板。

4．防雷避电措施：

采用避雷针与大横杆连通,接地线与建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.

避雷针共设置4根，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层办避雷系统连成一体。

接地线的连接应保证接触可靠与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m放置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危险，防止接地线遭机械伤害。

两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。

同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。

五、脚手架的搭设及拆除施工操作程序

1．落地式钢管脚手架搭设施程序：

落地脚手架搭设的流程为：

场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位，根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板，底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳、不得悬空；双管立杆应采用双管底座，底座下垫枕木并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部份各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

其余组件的搭设要求参见构造要求。

2．脚手架拆除施工程序：

拆脚手架应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）

不准分立面拆架或上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时应防止失稳。

当肢手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙件。

六、材料用量

1．钢管

2．扣件

3．安全网

七、脚手架构配件、搭设的允许偏差和检验方法

1．构配件允许偏差

序号

项目

允许偏差

△（mm）

示意图

检查工具

1

无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm

-0.5

-0.5

游标卡尺

2

钢和两端面切斜偏差△

1.70

塞尺、

拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度（△=△1+△2）

≤0.50

游标卡尺

4

立杆钢管弯曲

3m≤Į≤4m

3m≤Į≤4m

≤12

≤20

钢板尺

水平杆、斜杆的钢管弯曲

Į≤6.5m

≤30

2．脚手架搭设的允许偏差和检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差△（mm）

示意图

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

立杆垂直度

最后验收垂直度

-

±100

图略,详见JGJ130-2001（2002版）P41-42表8.2.4

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

±7　

±20

±40

±60

±80

±100

±7

±25

±50

±75

±100

±7

±50

±100

中间档次用插入法.

3

间距

步距

纵距

横距

-

±20

±50

±20

钢板尺

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-

±20

图略,详见JGJ130-2001（2002版）P41-42表8.2.4

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

-

±10

图略,详见JGJ130-2001（2002版）P41-42表8.2.4

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸

500mm

-50

-

钢板尺

3．扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

项次

检查项目

安装扣件

数量（个）

抽检数

量（个）

允许的不

合格数

1

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1201~3200

50

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

1201~3200

50

10

八、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全措施：

1．扣件的紧固程度应在40-50N、m并不大二65N、m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧情度。

对接扣件安装时其开口应向内以防进雨水，直角扣件安装进开口不得向下，以保证安全。

2．各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3．钢管有严重锈蚀，压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

4．外脚架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

5．严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、脚手架搭设的安全技术措施

1．脚手架基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水不沉陷。

顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上时才能施工。

2．搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上、下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

3．开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4．脚手架及时与结构拉结或使用临时支顶，以将让搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

5．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高不得超过相邻连墙件两步。

6．在搭设过程中应由安全员，架子班长等进行检查，验证和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7．外脚手架的卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

1．结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2．严格控制施工荷.载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2，确保较大安全储备

3．结构施工时不允许在脚手架作业。

装修施工时同时作业层数不超过两层。

4．当作业层高出其下连墙件3.0m以上，，且其上尚无连墙件时应采取适当的临地撑拉措施。

5．各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

6．定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、脚手架拆除的安全技术措施

1．拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

2．架体拆除前，必须察看施工现场环境包括架空线路，外脚手架地面的设施等各类障碍物、地铺、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点，附件电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

3．拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设立专人指挥，禁止非作业人员进入。

4．拆除时要统一指挥上、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时应先通知对方以防坠落。

5．在拆架时不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6．每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

7．拆架时严禁碰撞脚手架附近电缆线，以防触电事故。

8．所有杆件和扣件在拆除应分离，不准在杆件附着扣件或两杆连着送到地面。

9．所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

10．拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

九、文明施工要求

1．进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好降滑鞋等，现场严禁吸烟。

2．进入施工现场要爱护场内各种设施和标示牌，随意拆除和称动标示牌及各种设施。

3．严禁洒后上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

4．脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5．上架子作业人员上、下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6．护身栏、脚手板、密目网、挡脚板等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7．脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8．不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上、下作业面。

9．不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬掛起重设备。

10．在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板以及扣件，绑扎扣等所有架子部件。

11．拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，防止火星和切割物溅落。

12．脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重防护不全，拉接松动等问题及时解决。

13．要保证脚手架体的整体性，不得与井架、提升机一并拉结，不得截断架体。

14．施工人员严禁凌空投掷物料、扣件及其它物品。

材料、工具用滑轮和绳索运输不得乱扔。

15．使用工具后要放工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋袖口及裤口要扎紧。

16．脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。

17．施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18．运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆，当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，安善保管。

19．六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在雨季要经常检查脚手板，斜道板，跳板上有无积水等物。

若有则应随时清扫，并要条取防滑措施。

一十、落地式扣件钢管脚手架承载计算

1、计算依据

a、钢管截面特征（钢号：

Q235b类）

规格φ（mm）

48×3.5

惯性矩（mm4）

12.19×104

单位重量q（kg/m）

3.84

抵抗矩W（mm3）

5.08×03

裁面积A（mm2）

498

回转半径i（mm）

15.8

抗弯、抗压容许应力[б]/mm2

205

b、脚手架特性数据

立杆纵距La（m）

1.5

脚手板重量q（kg/m2）

0.35

立杆横距Lb（m）

0.9

连墙件纵距Lw（m）

3.0

大横杆步距h（m）

1.8

连墙件横距hw（m）

4.5

施工荷载（KN/m2）

2

同时作业层数n

2

内立杆距结构外皮宽度b1（m）

0.35

作业面铺脚手板宽度b2（m）

1.2m

项目

数值

来源

扣件钢管架构件自重计算基数gk1（KN/m）

0.1081

《建筑施工手册》第四版

表5--7

作业层面材料自重计算基数gk2（KN/m）

0.3587

《建筑施工手册》第四版

表5--10

整体拉结和防护材料自重计算基数gk3（KN/m）

0.0768

《建筑施工手册》第四版

表5--11

作业层施工荷载计算基数**k值（KN/m）

0.9

《建筑施工手册》第四版

表5--12

风压高度变化系数μs架高25m外

1.1

《建筑结构荷载规范》

GB50009--2001

脚手架风荷载体型系数μs

1.3

《建筑施工手册》第四版

表5--6

东莞市地区基本风压Wo（KN/m2）

0.35

《建筑结构荷载规范》

GB50009--2001

扣件式钢管脚手架立杆计算长度系数μ

1.5

《建筑施工手册》第四版

表5--16

材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑）rm

1.1705

《建筑施工手册》第四版

表5--5

轴心受压构件稳定系数φ

0.243

《建筑施工手册》第四版

表5--18

注:

计算长度Io=m×h=1.5×1.8=2700mm

长细比入=Io/i=2700/15.8=171

2、验算项目和步骤

本脚手架层施工荷载由纵向水平杆传给立杆情况，传递线路如下：

脚手板—小横杆—大横杆—立杆—地基。

因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。

横向水平杆（以长杆为对象）

纵向水平杆（以三跨为对象）

计算

简图

符载

q=0.75×1.2×（0.35+2）=2.12KN/m

P=2.12×0.5×1.5=1.59KN

抗弯

强度

Mmax=2.12×（0.5）2×0.5=0.265KN、m

б=0.265×106/5080=52.17N/mm2≤

[б]=205N/mm2

Mmax=0.213×1.59×1.5=0.51KN、m

б=0.51×106/5080=100.39N/mm2

≤[б]=205N/mm2

挠度

W=（4×0.9×0.52-0.93+3×0.53）×109×

2.12×0.5×103/（24×2.06×105×12.19×104）

=0.96mm≤L/400=1500/400

=3.75mm

W=1.615×1.59×103×1.53×109/

（100×2.06×105×12.19×104）

=3.45mm≤L/150=1500/150

=10mm

验算

结果

横向水平杆（小横）抗弯强度、挠度都满足要求

纵向水平杆抗弯强度、挠度都满足要求

立杆稳定性验算

立杆计算载面以上架高

Ho=25m

恒载标准值NGK=Ho×（gk1+

gk3）+n、Lagk2

NGK=25×（0.1058+0.0768）+2×1.5×0.3587=5.64KN

活载标准值

NQK=n1×La×qk=2×1.5×0.9=2.7KN

轴向力设计值

N=1.2×NGK+0.85×1.4NQK=

1.2×5.64+0.85×1.4×2.7=9.98KN

风荷载标准值Wk=0.7×μz×μs×Wo

Wk=0.7×1.1×1.3×0.35=0.35KN/m2

风载产生弯矩设计值Mw=0.12×Wk×La×h2

Mw=0.12×0.35×1.5×1.82=0.204KN、m

稳定性验算0.9（N/ΦA+Mw/w）≤[б]in

（9.98×103/0.243×498）+（0.204×106/5080）=124.16N/mm2≤205/（0.9×1.1705）=194.6N/mm2

验算结果

立杆稳定性验算满足要求

连墙件稳定性验算

风符载产生轴向力设计值New=1.4×Wk×Aw

New=1.4×0.35×3.0×9.0=13.23KN

脚手架平面外变形产生的轴向力No

No=5KW

连墙件轴向力设计值N1=New+No

NI=1