混凝土伸缩缝和结构位移值计算施工专项方案编制模板.docx

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混凝土伸缩缝和结构位移值计算施工专项方案编制模板

浙江品茗高新产业软件园工程

混凝土工程施工

安

全

专

项

施

工

方

案

编制人：

职务：

校对人：

职务：

审核人：

职务：

审批人：

职务：

目录

第一章工程概况3

一、工程概况3

二、施工平台布置图4

三、施工要求4

四、技术保证条件4

第二章编制依据5

第三章施工部署6

一、商品混凝土6

二、砼浇筑方式8

三、砼浇筑各项工作的人员安排9

第四章温度及裂缝控制措施12

一、砼测温12

第五章砼浇筑施工条件15

一、前期工序通过隐蔽、预检验收15

二、砼浇筑高程控制15

第六章混凝土试验15

第七章混凝土浇筑16

一、砼浇筑施工工艺流程16

二、进场砼质量控制16

三、浇筑方法17

四、混凝土振捣17

五、砼表面处理18

六、混凝土试块制作及养护18

七、泌水处理18

八、二次浇筑19

九、砼的养护19

十、特殊情况应急预案19

第八章质量保证措施及主要质量要求20

一、质量保证措施20

二、混凝土的质量控制21

三、混凝土施工质量控制措施21

四、混凝土的抗裂措施22

五、主要质量要求和验收标准23

第九章安全与环保措施23

一、砼泵送设备的主要安全措施23

二、用电安全24

三、环保措施24

第一章工程概况

一、工程概况

工程基本情况

工程名称

浙江品茗高新产业软件园

工程地点

周边环境

建筑面积（m2）

0

建筑高度（m）

0

基础形式

主体结构

框架

抗震等级

抗震设防烈度

地上层数

0

地下层数

0

标准层层高（m）

0

其它主要层高（m）

0

各责任主体名称

建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

项目经理

XXX

总监理工程师

XXX

技术负责人

XXX

专业监理工程师

XXX

二、施工平台布置图

三、施工要求

1、混凝土工程施工的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

3、混凝土工程施工及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件

1、安全网络

第二章编制依据

1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002

6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007

8、《建筑用砂》GB/T14684-2001

9、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001

10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

11、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

12、《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-2011

13、《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011

14、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

15、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）

16、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

17、本工程设计图纸

18、本工程施工组织设计

第三章施工部署

一、商品混凝土

1、供应商的确定

在施工前期，由我司考察和选定信誉较好，具备较强供应能力的砼供应商，在签定商品砼供应协议时，应申明使用部位砼的性能与数量。

原则上框定砼强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落实。

2、大体积商品砼原材料及配合比设计

（1）原材料选择确定：

1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土；

2）采用非碱性活性骨料。

3）粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%；

4）细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，含泥量不大于3%，细度模数宜大于2.3；

5）除上述以外，混凝土原材料还应满足《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

6）掺合料。

基础筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%。

粉煤灰质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的质量检验要求。

7）添加剂。

减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

8）外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。

外加剂的准确掺量应按照混凝土强度等级，提前由试验室试配确定。

9）拌合用水选用自来水。

（2）配合比设计：

大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55外，还应符合下列规定（GB50496-2009）：

1）采用混凝土60天或90天强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。

2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于160mm。

3）水泥用量不小于300KG/M3，不大于380KG/M3，掺入掺合料时，水泥用量不小于280KG/M3.用水量不宜大于175KG/M3，

4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。

5）水胶比不得大于0.5。

6）砂率宜为38%-42%。

7）拌合物泌水量宜小于10L/m³。

8）在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。

3、商品砼供货

为了保证混凝土能够及时运送到工地，我司将会同砼供应商对运输线路进行考察。

确定搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保砼及时送到现场。

为预防砼在浇筑过程中，出现停、断砼的情况，由商混站和施工单位及时沟通，保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于5台，并充分考虑沈阳早晚高峰期的禁行时间段。

砼搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。

运输途中，拌筒以1～3r/min运行，以防止砼离析。

砼罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min速度转运1～2min，然后再反向转动卸料。

本工程因工期紧张，各高层同时浇筑砼的可能性很大，砼供应商要随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地砼的质量并及时调整，必须保证大体积混凝土的优先供应，确保施工的连续性。

4、保证混凝土质量措施

（1）要求严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。

混凝土浇注前，到商品混凝土供应站进行原材料质量和数量的检查。

（2）加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查，不合格的混凝土不允许卸料

二、砼浇筑方式

1、各高层住宅浇筑顺序及工程量

各高层为独立单体，原则上各高层住宅筏板混凝土可平行施工。

现场各高层实际筏板混凝土浇筑顺序，应根据甲委桩基和土方开挖工程实际施工进度确定。

2、浇筑方式

（1）塔楼筏板：

1）因筏板结构厚度大，砼工程量较大，为保证浇筑过程中不出现施工冷缝，浇筑筏板砼采取斜面分层方式。

配备2台以上砼泵平行浇注，施工中同时从筏板短边一侧开始向另一侧连续推进浇筑。

如下图：

混凝土浇筑推进方式示意图

砼斜面分层浇筑示意图

2）每个出料泵管必须划分浇筑区域，浇筑过程中要沿直线前进，同时保证各浇筑带要齐头并进，互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面，分层浇筑、循序渐进、一次到顶确保各浇筑带之间上下混凝土的结合。

分层浇筑厚度控制在500mm左右。

（2）底板砼施工不设施工缝，必须确保一次性连续浇筑混凝土，从技术方案上防止裂缝。

三、砼浇筑各项工作的人员安排

1、管理人员安排

项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。

底板砼施工管理人员安排表6-1

序号

管理职责

值班时间（白班）

值班时间（夜班）

1

施工总协调

xxx

2

现场指挥

xxx

xxx

3

施工员、质检员

xxx

xxx

4

试验员

xxx

xxx

5

安全员

xxx

xxx

6

标高、轴线测量

x人

x人

7

现场临电

x人

x人

8

机械修理

x人

x人

2、管理人员职责

施工总协调：

负责砼的预定、生产、运输、浇筑全过程施工作业、质量控制及协调沟通。

施工员、质检员：

混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责混凝土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制；质量检查验收，每车必检；泵车或地泵的站位和泵管的架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、施工操作人员现场组织和各工种配合作业安排。

实验员：

混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行检验，包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。

安全员：

负责混凝土浇筑施工过程安全检查，包括电动工具、临时电缆架设、运输危险路段夜间照明等；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴监督管理。

测量员：

梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的轴线位移控制；混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制；配合和指导木工进行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。

电工：

对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱配备数量监督；临时电拉设应符合临时用电安全要求；整个施工用电线路及配电箱的维护，保证施工过程电路畅通安全，用电设备及塔吊正常工作；与安全员配合，进行安全用电的监督和检查。

机械修理：

部署施工电动工具和手工工具数量，包括使用数量和备用数量，保证全部工具混凝土施工前运行良好，主要是振捣棒、平板振捣器、潜水泵及铁锹；垂直运输设备正常运行。

3、施工人员的安排

施工人员轮流制作业。

每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。

每班每台泵车施工人员组成见下表：

序号

工作内容

人员数量

备注

1

装卸、平料

2人

2

砼振捣

4人

4

平仓抹平压实

5人

统一调配

5

现场电工

1人

统一调配

6

机械修理工

1人

统一调配

7

钢筋工

2人

8

木工

2人

9

力工

4人

10

合计每班人数

16-21人

施工时要求各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量，确保砼浇筑保质保量连续施工。

第四章温度及裂缝控制措施

一、砼测温

1、测温仪器

电子测温仪、温度传感器、标准温度计

2、测温点布置

（1）布置原则（附图）

1）筏板测试区选为浇筑平面轴线对称的一半区域。

2）为避开墙柱位置，在平行轴线外侧500～1000mm布置测试孔，每条测试轴线上布置测孔数量大于4点。

测试孔间距为3米～5米。

3）每个测温孔内沿筏板厚度方向设置3个测点。

外表以内50mm、正中、地面上50mm处必