电气002京兴110KV屋内配电装置作业指导书.docx

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电气002京兴110KV屋内配电装置作业指导书

110kV屋内配电装置安装施工作业指导书

１、编制依据

1.1设计院设计图纸电施33013-9/7册《110KV屋内配电装置》

1.2DL/T5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》

1.3DL/T5161.4-2002《母线装置施工质量检验》

1.4GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

1.5GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

1.6设备厂家资料及安装使用说明书

1.7《职业安全卫生与环境管理规程》

1.8中建七局安装公司《质量管理体系文件》

1.9中建七局安装公司《职业安全健康与环境管理体系文件》

２、作业任务

2.1工程概况

浙江京兴天然气发电有限公司1*75MW级燃气-蒸汽联合循环发电机组安装工程，9＃升压段110KV屋内配电装置主接线方式为单母线运行。

本期工程设计出线二回，燃气主变进线间隔一回，汽机主变进线间隔一回，母线设备间隔一个。

各间隔均采用SF6断路器。

2.2110KV屋内配电装置施工范围包括：

燃机主变进线间隔、1＃出线间隔、电压互感器及避雷器间隔、汽机主变进线间隔、2＃出线间隔、共5个间隔内的所有一次设备和二次设备箱柜的安装。

包括：

2.2.17组隔离开关的安装；

包括：

GW5-110DW1250A31.5KA/4S80KA25。

安装双侧接地型隔离开关1组，GW5-110DW1250A31.5KA/4S80KA25。

安装单侧接地型隔离开关4组、GW5-110DW1250A31.5KA/4S80KA正装式双侧接地型隔离开关2组，。

2.2.24组六氟化硫断路器的安装；

包括：

LW36-126KV3150A40KA型断路器4组

2.2.3LGBJ-110W2500~1000/5A30VA5P20/5P20/5P20/0.2S/0.5/5P2031.5KV/4S80KV型电流互感器3组，LGBJ-110W2500~1000/5A30VA5P20/5P20/0.2S/0.5/5P2031.5KV/4S80KV型电流互感器6组，LGBJ-110W230VA31.5KV/4S80KV500~1000/5A5P20/5P20/5P20200~400/5A0.2S/0.5500~1000/5A5P20型电流互感器3组，TYD-110/√3－0.01H110/√3//0.1/√3//0.1KV0.2/100VA型电容式电压互感器2台，TYD-110110/√3//0.1/√3//0.1/√3//0.1KV0.2/0.5/3P-100VA型电压互感器3台。

2.2.43组HY5WZ2-100/260型避雷器的安装；。

2.2.5FCRG1-126/1250型穿墙套管12只。

2.2.6LF-21Y-Φ100/Φ90型铝锰合金管母的组焊安装93米。

2.2.7软母线及设备引下线的安装，LGJ-300/25型310米。

３、作业准备及作业环境条件

3．1施工人员配置及要求

3.1.1人员组织：

熟悉图纸、场地以及施工安装工艺要求的专业技术人员1名

有专业资格证书的管母焊工2名

有技师以上等级资格的高压电气安装技师1名

有高级工以上等级资格的高压电气安装作业组长2名

有中级工以上等级资格的高压电气安装工10名

有中级工以上等级资格的起重工1名

辅助工20名

3.1.2施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。

3.1.3做好施工人员的技术交底和安全交底工作。

3．2施工工、机具准备

在施工过程中，需配置的工、机具要求：

名称

型号

数量

直流电焊机

400A

2台

砂轮切割机

400mm

2台

链条葫芦

2t

1台

链条葫芦

5t

2台

独臂吊支架

2t

1台

龙门吊支架

3t

1台

氩弧焊机

1台

力矩扳手

AC型，80-300N．m

2套

个人随身携带的小型工具

若干

3．3作业环境条件

3.3.1施工图纸已会审，作业指导书已编制并审批，开工手续已办。

3.3.2土建基础施工全部结束，并办理土建交付安装中间验收交接表。

电缆沟道、排水沟道等地下设施施工结束。

3.3.3设备支架安装结束。

3.3.4室外地下主接地网安装结束。

3.3.5所有土建预埋铁件均已施工完毕，并满足设计要求。

3.3.6现场须配置好堆放设备的空地和组装设备的平台。

3.3.7一次设备以及配件等材料转运到现场，规格数量应符合设计要求。

4、作业方法及工艺要求

4.1作业措施及方案

4.1.1隔离开关安装

4.1.1.1施工准备工作

a.吊装所用的工器具（尼龙吊带、钢丝索、卡环等）准备齐全。

b.施工所用的各种材料备齐，运到现场。

c.核对基础底座的相间高度误差不大于2mm，中心距误差不大于5mm。

4.1.1.2设备开箱检查

a.有关人员参加现场开箱检查，以便签字认可。

b.按清单清点设备及零配件、附件等。

c.设备无损伤变形、锈蚀、瓷件无裂纹及破损现象。

d.设备铭牌符合设计，技术资料齐全。

4.1.1.3主体安装

a.先将底板及底座按照图纸位置安装到钢结构底座上，调正。

b.吊起开关本体，然后将本体平稳装在底座上，装好后与底座及钢结构形成一个整体。

c.整体就位后，然后装上拐臂，以及装配连杆的接头，并调整水平。

4.1.1.4操作机械安装

a.主刀为电动机构操作，先将抱箍装在支柱上，并定好高低尺寸，将构架焊接在抱箍上，然后将电动机构装在构架上，安装时应使机构主轴与开关转动轴位于同一中心线上，以免操作时产生附加力矩，损坏设备。

b.接地刀其安装方法同上。

4.1.1.5操作连杆的安装

a.相间连杆的安装

隔离开关为三相联动。

三相联动通过每相底座的联动杆实现，操作机构装于B相，A、C相通过自制拉杆来操动联动板实现分合闸，拉杆需根据实际情况配制，配制拉杆应注意下列情况。

b.配制拉杆应使三相分合闸保持同步，可通过调节各拐臂上接头长度达到要求，合闸同期性不大于20mm。

c.拉杆配制时应使各接头处于中间位置，以便调整。

d.操作机构与刀闸转动轴间联杆配制，应根据现场实际情况配制。

机构与开关操作间联杆要与连接器及接头焊牢。

e.接地刀闸拉杆配制和主闸刀连杆配制相同。

4.1.1.6静触头安装

a.按图纸施工，其高度应根据开关及母线的高度来决定。

b.在隔离开关处于合闸位置时，然后测量静触头的高度，静触头铜管至触头根部螺栓距离为60mm。

c.由于使用钢芯铝绞线与静触头连接，铝绞线切口两侧用铁丝绑扎，压接范围内磨光，并涂电力复合脂。

4.1.1.7隔离开关的调整

a.接触压力的调整：

主刀闸合闸时，动触片对静触杆的夹紧力不小于240N，测量方法可用弹簧秤勾住动触片的端部测量。

b.检查主闸刀的三极合闸同期性不大于20mm，测量方法：

当任一极的两侧动触片均与静触杆接触时，测量另外两极动、静头间距L1和L2，即（L1+L2）/2≤20mm。

c.接地刀合闸后，刀头插入静触头深度为40mm，地刀在分闸位置时应使平衡弹簧产生的力矩与刀闸的重力矩相等。

d.主闸刀合闸时，动触头与静触头杆应接触良好，同时测量主回路电阻，数据不超过厂家规定值。

4.1.1.8整体操作

a.先用手动分合开关，应无卡滞现象，并调整好机构的减速箱下面弹簧触片与行程开关的位置，使之分闸或合闸位置时能触动行程开关的切换。

b.电动操作，先将开关处于合分的中间位置，接好电源后应试转，若方向反转则改变接线，正确后再进行电动操作，使合、分、停操作正确。

4.1.1.9安装检查

a.安装调整完毕后，检查所有的传动机构和具有相对运动部件，是否润滑，并根据情况涂以润滑脂。

b.检查所有连接螺帽是否紧固。

c.触头等导电部位应涂电力复合脂，接触良好。

d.主刀和接地刀的联锁应可靠。

e.所有焊接处及时补漆，或者采用喷锌工艺,以防锈蚀。

4.1.2断路器安装

4.1.2.1施工准备工作

a.垫铁提前加工好运到现场，地脚螺栓尺寸已复测。

b.准备充足的氮气，用于干燥及转换，其氮气应满足：

c.施工所需的专用工具、充气器具、吊装工具等准备齐全。

d.SF6气体充注所需的真空管路和真空泵应准备好，管体用不锈钢管，管路中应用防止突然停电而使真空油倒抽入设备的装置。

e.按要求搭设脚手架及施工平台。

4.1.2.2设备开箱检查

a.有关人员参加现场开箱检查，以便签字认可。

b.按清单清点设备及配件专用工具等应齐全。

c.设备应无锈蚀及损伤变形现象。

d.绝缘件应无变形、受潮、裂纹、脱落等现象。

e.瓷件表面光滑无裂纹、破损现象、

f.预充SF6气体的部件，其压力应符合产品的技术规定（0.03MPa）。

g.出厂证件及资料齐全。

4.1.2.3设备到现场保存要符合下列条件

a.设备应按原包装放置于无积水、无腐蚀性气体的平整场地，垫上枕木，并加蓬布遮盖。

b.充有SF6气体的支柱腔及灭弧室应定期检查其予充压力，做好记录，如有异常应即时采取措施。

c.绝缘部件备品、专用工具、设备转移材料应放置于干燥的室内。

4.1.2.4开关本体安装

用尼龙吊带起吊开关本体，吊装就位后调整固定。

4.1.2.5组合组装应符合下列要求：

a.按厂家出厂编号和规定的顺序组装，不可混装。

b.所有部件的位置应正确，并按制造厂家的要求保持应有的水平和垂直位置。

c.各法兰连接处的密封槽应清洁，无划伤痕迹，涂密封脂时，不得使其流入密封圈内侧面与SF6气体接触。

d.密封部位的螺栓应均匀紧固。

e.压力表计经校验合格后安装。

4.1.2.6SF6气体的充注

a.SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件，运到现场后，每瓶应作含水量检验。

4.1.2.7灭弧室及支柱腔内SF6气体充注

a.灭弧室及支柱腔内出厂时已充有0.01~0.03MPa气体，所以SF6气体不需抽真空。

b.打开密封度继电器接头盖板，用专用工具对断路器充SF6气体至额定压力。

c.充气时应考虑环境温度对SF6气体压力的影响，控制流量，使气体充分气化后进入气室。

d.充入SF6气体后，测量含水量应符合厂家要求，若达不到应进行气室处理方法如下：

1、连接真空管道，对支柱腔及灭弧室抽真空，真空达到133.3Pa并维持2小时左右，然后充入高纯度氮气至0.2MPa。

2、12小时后进行微水测试，如水份不合格，则重复上述过程，直至合格。

3、SF6气体和氮气的技术要求

SF6气体技术要求

氮气技术要求

名称

指标

名称

指标

水分H2O

≤8ppm（m/m）

氮气

≥99.9993%

空气

≤0.05%（m/m）

氧

≤2.0ppm（V/V）

CF4

≤0.05%（m/m）

水分

≤2.6ppm（V/V）

可水解氟化物（以HP计）

≤1.0ppm（m/m）

氩

1ppm（V/V）

矿物油

≤10ppm（m/m）

CO、CO2、CH2总含量

≤2.0ppm（V/V）

注：

氮的纯度中包含微量惰性气体

SF6气体的充注应符合下列要求；

1、充气前充气设备及管路应清洁无水分、无油污，管路连接部分应无渗漏。

2、气体充入前应按产品的技术规定对某些设备的内部进行真空处理。

3、当气室已充有六氟化硫气体，且含水量检查合格时，可直接补气。

4.1.2.7操作系统安装

a.SF6断路器气体泄漏检测。

b.SF6断路器的调整

c.操作系统的调正

4.1.2.9可利用施工现场临时电源进行操作系统试验。

临时电源调压器及整流装置功率应大于3KW。

4.1.2.10检查SF6气体的压力应为额定值。

4.1.2.11电气试验按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91进行。

4.1.2.12安装结尾

4.1.2.13连接引线、检查设备接地线，清扫断路器本体。

4.1.2.14拆除脚手架、抽真空装置，临时电源等临时设施，运离现场。

4.1.3软母线安装

4.1.3.1施工准备工作

a.施工用的绞磨、滑车等器具应准备齐全。

b.检查清点金具、导线、绝缘子。

c．软导线不得有扭曲、松股、断股及其他明显的伤损或严重腐蚀的现象。

d．金具规格与设计相符、零件配套齐全。

金具表面光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层无脱落现象。

转动部分灵活。

4.1.3.2测量放线、下料

a.用盘尺测量两挂线点之间的距离。

b.根据测量两挂线点之间的距离，利用下列公式计算导线距离：

L=LO+8f2/3LO-L1

L----导线实际长度

LO----两挂点之间的距离

f----设计要求弛度

L1----绝缘子串及金具长度

c.设备引下线长度的测量。

根据线夹具体位置，用尺从线夹端到设备接线端子出线板上测量，用仪器观察弧度来确定下料尺寸。

下料前应检查导线规格应符合设计要求，放线过程中导线不得在地面上拖拉，并检查导线有无缺陷，正确测量放线尺寸，并做好标记，两侧用铁丝扎紧，方可截断。

4.1.3.3软母线组合安装

a.导线若为双导线则找一个适当位置，把两根导线安装在平行挂板上，然后将导线紧起离开地面，装设间隔棒。

b.把试验合格的绝缘子按设计要求组装成串，并挂在挂点上。

c.组装时应注意下列事项

1、绝缘子串、导线及各种金具螺栓，穿钉、弹簧、销子的方向应统一。

2、安装后检查各种金具是否紧固，表面应无裂纹等现象。

4.1.3.5母线架设。

a.母线架设用绞磨，首先将导线用定滑轮将其拉至两挂点之一，然后将其与瓷瓶连接好。

b.选择一牢固点作绞磨的地锚，然后将组合好的导线末端接瓷瓶的一端用钢丝绳挂好，钢丝绳通过定滑轮后与绞磨相连。

c.由人推动绞磨，将导线慢慢升起，由高空作业人员将金具与导线连接，在紧线过程中，应设专人统一指挥。

d.母线驰度应在挂线时调节好，调节方法，可通过调节调整板或增减U型环的个数来到达，母线驰度要求误差为+5%~-2.5%。

4.1.3.6设备引下线的安装

引下线的安装在母线架设完毕后，定好尺寸，压接好两端线夹后再安装，并符合下列规定：

a.母线引下线安装，应呈悬链壮自然下垂。

b.软母线与电器端子连接时，不应使电器端子受到额外应力。

4.1.4管型母线安装

4.1.4.1施工准备工作

a.由于是室内配电室，管母线不便在地面进行组合后进行吊装，所有只有将管母吊至支持绝缘子上固定后，方可进行焊接。

b.测量每个支持绝缘子的标高和中心线，进行调整，保持标高一致。

安装好母线固定金具。

c.准备好吊装母线用的吊绳等吊装器具。

4.1.4.2母线焊接

a.母线焊接前应进行技术交底。

b.母线焊接没有冷却前严禁搬动或受力。

c.母线对接焊缝应有2~4mm的加强高度，焊接完后清理母线上的飞溅物。

4.1.4.3母线按设计图纸进行安装。

4.1.4.4母线与滑动支持器轴座间隙应为1~2mm。

4.1.4.5母线和金属接触面，要去氧化膜，并涂以电力复合脂。

4.1.4.6母线两端的封端球和母线连接牢固可靠。

4.1.4.7母线伸缩节安装前要检查其表面光滑、无毛刺或凸凹不平，不得有断股、裂纹和折损现象。

4.1.4.8脚手架拆除和现场结尾。

a.母线安装完后，进行脚手架拆除工作，从上面拆除的脚手架管等物要用绳索绑扎牢后递到地面，严禁抛掷。

b.清理现场杂物，做到工完料净场地清。

4.1.5其它设备的安装

4.1.5.1基础测量和修正

4.1.5.2检查设备基础中心线及标高。

4.1.5.3上述检查结果应与设计相符，并能满足验评标准要求

4.1.5.4设备转运、开箱、检查、吊装

设备转运、开箱检查，吊装工作同时交叉进行，检查内容主要有：

a．设备型号及铭牌数据与设计一致；

b．设备应完好无损；

c．配件及备件齐全（按装箱单清点）；

d．技术资料齐全,技术资料包括产品合格证、产品安装使用说明书、产品出厂试验报告。

4.1.6设备吊装

设备吊装通道位于110KV室内升压站的各间隔0M正门处，分别在屋顶预留两个吊点（由土建方预留），然后放置2T-5T的葫芦配合吊装。

具体方案由现场实际情况进行确定。

在设备吊装前应认真核对土建预埋件和设备安装基础的尺寸。

4.1.6.1电流互感器和电压互感器吊装：

使用起吊绳将设备整体吊装，再将底座与基础螺接。

4.1.6.2避雷器使用起吊绳或吊带吊在瓷套伞背上，且只允许单节起吊，再将底座与基础螺接，最后安装避雷器帽和放电记录仪。

4.1.6.3支柱绝缘子采用组合吊装，步聚为先起吊设备最上节，再起吊组合下面各节，然后整体就位，调整安装尺寸后固定。

4.1.7设备引下线安装

4.1.7.1核对金具与设备接线端子是否相符。

4.1.7.2所有连接处的接触面均应清除氧化膜，涂电力复合脂，联接螺栓必须用力矩扳手拧紧，力矩要求值见下表：

钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规格（mm）

力矩值（N.m）

螺栓规格（mm）

力矩值（N.m）

M8

8.8～10.8

M16

78.5～98.1

M10

17.7～22.6

M18

98.0～127.4

M12

31.4～39.2

M20

156.9～196.2

M14

51.0～60.8

M24

274.6～343.2

4.1.7.3引下线的安装在母线架设完毕，定好尺寸后安装，并应符合下列规定：

a.母线引下线安装，应呈悬链状自然下垂并满足安全距离要求。

b.软母线与设备端子连接时，不应使设备端子受到额外应力。

4.1.8相色与标示

4.1.8.1设备应按照黄、绿、红的次序标明相序。

4.1.8.2设备接地引下线的着色方案由接地施工方负责编制。

4．2工艺流程图

4．3消除质量隐患的对策

质量隐患

对策

设备间安全距离不足

施工前认真核对图纸与土建基础。

铝合金管母弯曲变形

1、施工前核对土建基础尺寸，确保基础标高一致，轴线偏差满足要求。

2、绝缘子吊装后,测量支持绝缘子的标高，进行调整，保持标高一致。

3、吊装时采用多点吊装，确保管母吊装中不受碰撞变形。

隔离开关操作机构箱安装不牢固

重新设计操作机构箱安装底座，确保安装强度。

4．4质量及工艺保证措施

110KV屋内配电装置的施工必须符合GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》和GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求以及设计院关于110KV屋内配电装置的设计要求。

5、作业质量标准及检验要求

6.1施工中的作业标准和检验要求必须按照DL/T5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》和DL/T5161.4-2002《母线装置施工质量检验》的要求进行。

6.2质量检验评定表（见质量检验评定划分范围表）。

6.3在施工过程中，应做好原始的施工记录。

工程完毕后，应提前通知监理及时验收，并准备好验收所需的所有资料。

6、职业安全卫生与环境管理

6.1安全健康危害辩识

作业活动

危险源

可能导致的事故

预防措施

电动工、机具使用

切割机砂轮片破裂

裂片伤人

作业人员应带好防护面罩，并严格按规程操作

工、机具使用

葫芦超负荷

链条断裂、设备坠落

检查葫芦的完好性并不得超负荷使用

高空作业

高空作业时地面无人监护

物体打击

上下传递工具应用工具包，不得抛掷

不系安全带或不正确使用安全带

高空坠落

高空作业必须正确使用安全带

SF6断路器安装

检修断路器时安全防护用品不齐全

中毒

应防止六氟化硫泄漏且施工人员应带防护面具

设备吊装

设备瓷件多

瓷件破损

吊装应使用吊带，且由起重工操作、指挥

6.2安全注意事项

6.2.1进入施工现场，必须着装整齐，戴安全帽，高处作业必须系安全带。

6.2.2施工人员认真学习并严格执行《安全操作规程》及工艺要求中的有关规定，严禁违章作业。

6.2.3认真执行安全交底制度，每个施工人员应了解安全交底注意事项。

6.3施工安全措施

6.3.1110kV屋内配电装置是一项难度较大、不安全因素较多的施工项目，安装前必须进行详细技术交底和安全交底，措施落实后方可进行施工。

6.3.2110KV屋内配电装置设备较多，并多为瓷件，要统筹考虑好先后吊装程序，个别设备暂未到货情况下，应事先考虑好将来到货后的吊装方案。

6.3.3如果下层设备安装完毕后，又进行部分上层空间的作业时，对下层设备要作好适当的保护措施，防止碰撞损坏设备，严禁攀登套管绝缘子。

6.3.4为安装搭设的脚手架必须验收合格，挂牌后方可交付使用。

6.4文明施工的措施

6.4.1施工过程中，施工人员必须着装整齐，佩戴标志。

6.4.2工作中所有电源接线必须规范，不允许乱搭乱接。

6.4.3施工现场设置吸烟处，严禁流动吸烟，严禁酒后上岗。

6.4.4文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。

6.4.5对现场设备包装物采取集中堆放，定时清理的措施。

6.4.6配电装置设有两个废料池,施工垃圾严禁乱扔,均应放入废料池。

*****安装公司****天然气发电厂项目部

*****年4月16日