采购与库存管理期末考点总结.docx
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采购与库存管理期末考点总结
1、采购的概念
(1)狭义的采购,是指企业基于生产、销售、管理等目的购买所必需的所有货物和服务的交易行为。
(主要)
(2)广义的采购,是指企业为了满足某种特定的需求,以租赁、借货、交换等途径,取得商品及服务的使用权的活动过程。
2、采购的特点
(1)所有采购都是从资源市场获取资源的过程。
(原材料、特殊商品、标准商品、低值易耗品、资本商品、服务)
(2)采购既是一个商流过程(所有权转移),也是一个物流过程(实现将资源的物资实体从供应商手中转移到用户手中)。
(3)采购是一种经济活动。
通过采购获取了资源;在采购过程中也会发生各种费用,这就是采购成本——科学采购的意义。
3、采购的地位
1、采购在社会再生产中的地位(获取资源或供应地位)
采购是商品流通的起点。
采购是企业从供应商处获得商品或服务的一种商业行为。
企业经营活动所需要的物资绝大部分是通过采购来获得的,采购是企业物流管理的起点。
4、采购杠杆效应
杠杆原理:
在获取物料方面所做的低成本节约对利润产生的影响要大于公司其他成本减去销售领域相同数量的节约给利润带来的成本。
5、采购利润杠杆效应:
在企业销售的产品和服务的价格中,原材料成本比重和利润率是不同的,使得原材料成本降低的幅度和与其所带来的利润增加的幅度不同,这种变化的差异称为采购利润杠杆效应。
含义:
当采购成本降低一个百分点时,企业的利润率将会上升更高的比例。
利润杠杆效应是一种衡量采购工作绩效最直接的手段。
正是这个效应的存在才使得企业的高层管理者们想方设法在采购上下功夫,为企业“挤”出更多的利润,也正是因为如此才使得采购部门越来越受到这个微利时代的企业高层管理者们更多的重视。
举个例子,假设一个企业50%的资金用于采购原材料,其税前利润为10%,那么它每收入10万元,它将获得1万元的利润,并且这10万元收入中将有5万元用于采购,我们假设采购部经过努力降低了2%的采购成本,那么在利润中将增加1000元,如果换成通过增加销售来获取这1000元利润的话,那么要增加10%的销售额才能实现,即卖多1万元才行。
6、科学采购——现代采购管理
(1)订货点采购。
定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。
(2)MRP采购。
MRP采购主要应用于生产企业。
它是生产企业根据主生产计划和主产品的结构以及库存情况,逐步推导出生产主产品所需要的零部件、原材料等的生产计划和采购计划的过程
这种采购模式也是以需求分析为依据、以满足库存为目的。
它的市场响应灵敏度及库存水平都比以上方法有所进步。
(3)JIT采购。
又称准时化采购,是一种完全以满足需求为依据的采购方法。
它的要求是:
供应商恰好在用户需要的时候,将合适的品种、合适的数量送到用户要求的合适的位置,使得库存向零库存趋近。
(4)供应链采购。
在供应链机制下,采购不再由采购者操作,而是由供应商操作。
采购者只需要把自己的需求规律信息及库存信息向供应商连续及时地传递,供应商根据自己产品的消耗情况,不断及时连续小批量补充库存,保证采购者既能满足需要又使总库存量最小。
供应链采购对信息系统和供应商操作要求都比较高。
它也是一种科学的、理想的采购模式。
7、采购的新发展
(1)订单驱动采购:
采购由客户需求拉动,而不是仅仅由内部请购单推动。
(2)反向拍卖采购:
又称为逆向竞价,是一种多个供应商报价,价格逐次降低,由最后一位报价者,即最低出价的报价者获胜的交易方式。
(3)战略采购:
是一种新兴的在合作关系与竞争性关系之间寻求平衡的采购模式。
供需双方已建立起一种长期的、互利的合作关系。
(4)全球化采购:
是指在全世界范围内去寻找优秀的供应商提供原料,让企业本身能因为这项采购行为取得相对优势,然后再通过增值活动,创造出比竞争者更高的附加价值。
8、采购管理:
是指为了维护企业利益、实现企业的经营目标,对企业采购过程进行的计划、组织、协调和控制等,它包括管理供应商关系所必需的所有活动。
9、采购管理的目标(13)
(1)适时适量保证供应
(2)保证质量
(3)费用最省
(4)协调供应商,管好供应链
10、采购管理的任务
(1)保证企业所需要的各种物资的供应
(2)从资源市场获取信息,为企业采购和生产决策提供信息支持。
(3)与资源市场供应商建立友好有效关系。
11、采购管理的内容
(1)采购管理组织
(2)需求分析
(3)资源市场分析
(4)制定订货计划
(5)采购基础工作
(6)实施订货计划
(7)采购监控
12、库存管理的含义:
根据外界对库存的要求,企业订货的特点,预测、计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时订货。
13、库存管理定义:
是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合,它是对企业的库存(包括原材料、零部件、半成品以及产品等)进行计划、协调和控制的工作。
14、1.5倍原则:
是经过很多公司的销售实践总结出来的安全存货原则。
在建议新的订货量时要强调1.5倍的安全存货原则,具体计算方法如下:
安全存货量=上次拜访后的实际销量X1.5
建议的订货量=安全存货量-现有库存
15、库存管理模式
(1)准时化库存控制(JIT):
JIT追求零库存,认为库存是浪费
JIT的基本思想是以顾客(市场)为中心,根据市场需求来组织生产。
JIT是一种倒拉式管理,即逆着生产工序,由顾客需求开始,订单—产成品—组件—配件—零件和原材料,最后到供应商。
(2)供应商管理库存(VMI)
VMI是指一种在顾客和供应商之间的合作性策略,在一个双方协定的目标框架下由供应商来管理库存。
供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。
在传统库存管理模式中,供应链上每个节点的企业都各自为政,分别管理自己的库存。
供应商有供应商的库存;制造商有制造商的库存;零售商有零售商的库存,各库存之间都有明显的界线。
供应商管理库存是零售商把库存管理权交由供应商代为行使,这一模式突破了企业之间的边界,合作双方通过电子数据交换系统实现高效率的信息资源共享,使供应商能及时掌握每一家零售门店的每天进、销、存数据,并根据这些数据预测门店的实际需求,最后再结合即时库存情况,给予科学、合理的供货,其结果是双方都获得了效益最大化,得到了双赢。
供应商管理库存的特点:
1、合作性:
相互信任
2、互利性:
降低双方的交易成本
3、互动性:
合作时积极响应
4、协议性:
合作事项通过框架协议实现
5、持续改进:
定期对供应商管理系统进行评价
供应商管理库存的好处:
供应商在用户允许的情况下设立库存,确定库存水平和补给策略,有用库存控制权。
1、用户零库存,节省费用,专心营销。
2、根据用户需求及时调整生产计划和送货计划。
避免盲目生产。
加强了供应商的责任。
(3)联合库存管理(JMI)
联合库存管理是一种在VMI(供应商管理库存)的基础上发展起来的上游企业和下游企业、责任平衡和风险共担的库存管理模式。
联合库存管理体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系,强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。
二章
16、采购事业部制
概念:
事业部制组织结构亦称M型结构,或多部门结构,有时也称为产品部式结构或战略经营单位。
即按产品或地区设立事业部(或大的子公司),每个事业部都有自己较完整的职能机构。
事业部式公司中的采购组织有如下方案可供选择:
(主要前三个)
(1)分散的采购结构:
每个经营单位的经理对他自己的财务后果负责。
(2)集中的采购结构:
优点:
一是通过采购写作可以从供应商处得到更好的条件(价格、成本以及服务和质量方面);二是他将推进供应商向着产品标准化的方向努力。
缺点:
单独的经营单位的管理层只对采购的决策负有限责任。
(3)集中/分散采购:
优点:
公司的采购部门通常处理与采购程序和方针的设计相关问题,还可以促进部门或经营单位之间的相关协作或解决他们之间的问题。
(4)直线管理组织;
(5)组合结构;
(6)跨职能采购小组。
16、采购管理部门的人员设置
(1)根据采购物料设置,不同的采购物料配备不同的采购人员。
专业性强的企业拥有专业知识的采购人员设置。
(2)根据采购流程设置,采购的不同环节设置不同的采购人员。
(3)按地区设置。
国内、国际采购部。
(4)按照采购功能设置。
17、采购需求按性质可以分成相关需求和独立需求。
(1)相关需求是指某种物资的需求量与其他物资有直接的配套关系,当其他某种物资的需求量确定后,就可直接推算出来。
如企业内的各种在制品、零部件等都属相关需求。
(2)独立需求是指某种物资的需求量是由外部市场决定的,与其他物资不存在直接的连带关系。
18、物料需求计划MRP:
就是根据企业的主产品生产计划、主产品的结构文件和库存文件,分别求出主产品的所有零部件的需求时间和需求数量的计划方法。
或利用物料清单、库存数据和主生产计划计算物料需求的一套技术。
19、物料需求计划的计算过程步骤
(1)确定主产品需求计划
(2)确定主产品的结构文件
(3)确定库存文件
(4)推导出物料需求计划
(5)根据物料需求计划求得采购任务清单。
20、供应商管理的关键环节:
(1)供应商调查
(2)供应商选择
(3)供应商审核
(4)供应商考评
(5)供应商关系管理
21、选择供应商的短期标准一般是
1商品质量合适(商品检验、内部质量考察)
2采购成本低(采购成本、使用过程中成本)
3交付及时(交货期限、交货条件)
4整体服务水平好(安装、培训、维修、升级、技术支持)
5履行合同的承诺与能力。
22、供应商选择的长期标准
(1)供应商的财务状况是否稳定
(2)供应商内部组织与管理是否良好
(3)供应商员工的状况是否稳定
供应商选择方法:
(线性权重法)是目前供应商定量选择最常用的方法。
23、供应商绩效考核的指标体系
(1)质量指标
(2)供应指标
(3)经济指标
(4)支持、配合与服务指标
24、重点供应商和普通供应商
根据80/20法则,可将供应商分为重点供应商和一般供应商,对不同的供应商应采取不同的管理策略。
占80%价值20%的供应商为重点供应商,而其余只占20%采购金额的80%的供应商为普通供应商。
在按80/20规则进行供应商细分时,应注意:
(1)80/20规则细分的供应商并不是一成不变的,随着企业生产结构和产品线调整,需重新细分。
(2)对重点供应商和普通供应商应采取不同的策略。
25、做好供应商关系管理内容
(1)生产上帮助供应商(帮助改进生产工艺和技术)
(2)加强与供应商的信息沟通(成本、作业计划、质量要求)
(3)让供应商参与产品设计
(4)建立联合小组解决共同关心问题
(5)对供应商实施有效的激励机制,价格激励、订单激励、商誉激励、信息激励、淘汰激励
26、供应商的定价方法
(1)成本导向定价法:
成本加成、目标利润
(2)需求导向定价法:
理解价值定价
(3)竞争导向定价法:
市价法、投标定价法
27、基础会计中关于采购成本包括买价、相关税费、采购费用
28、综合(整体)采购成本分析:
又称为战略采购成本,是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本。
它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。
整体采购成本发生过程:
开发过程、采购过程、生产过程、质量过程、售后服务过程。
降低采购成本的方法
1.集中采购法
集中采购是指将各部门的需求集中起来,采购单位便可以较大的采购筹码得到比较好的数量价格折扣。
2.价值分析法
价值分析是指通过各相关领域的协作,对所研究对象(如产品)的功能与费用进行系统分析,力求以最低的总成本可靠地实现用户所需功能的一种组织活动和管理方法。
3.作业成本法
资源是成本的源泉,一个企业的资源包括有直接人工、直接材料、生产维持成本(如采购人员的工资成本)、间接制造费用、以及生产过程以外的成本(如广告费用)。
资源动因是分配作业所耗资源的依据。
作业成本法的首要工作就是作业的认定。
作业(Activity)是工作的各个单位(UnitsOfWork)。
4.目标成本法
由于市场竞争开始加剧,企业为了主动控制成本,以市场为出发点,在确保企业获得一定的目标利润的前提下,通过市场定价经过倒扣确定目标成本。
5.学习曲线分析法
通过预计供应商的学习曲线,预测供应商未来的价格降低情况,在谈判中取得合理的价格。
6.改善供应商状况
(1)优化整体供应商结构及供应配套体系
(2)通过对现有供应商的改进来降低成本
29、采购谈判的特点
(1)合作性与冲突性
(2)原则性和可调整性
(3)经济利益中心性
30、采购谈判的内容
产品条件谈判、价格条件谈判(是采购谈判的中心内容,是谈判中最为关心的问题)、其他条件谈判
(1)货物的数量条件
(2)货物的质量条件:
规则、等级、标准、产地、型号、商标、货物说明书、图样
(3)货物价格条件:
货币种类、计价单位、何种交易术语
(4)货物的交货条件:
运输方式、交货时间和地点
(5)货款的支付:
支付货币、支付方式
(6)检验、索赔、不可抗力和仲裁条件
31、采购谈判四个阶段:
计划和准备阶段;开局阶段;正式洽谈阶段;成交阶段
32、采购合同组成:
由首部、正文、尾部组成:
33、交货管理作业要点(多选)
事前规划
事中执行
事后考核
1·确定交货日及数量
2·了解供应商生产设备利用率
3·卖方提供生产计划表或交货日程表
4·给予供应商合理的交货时间
5·了解供应商物资管理及生产管理能力
6·准备替代来源
了解供应商备料情形
买方提供必要的材料
模具或技术支援
了解供应商的生产效率
买方加强交货前的催交工作
交货期及数量变更的通知
买方尽量减少规格变更
1对交货延迟的原因分析
2检讨是否必须移转订单
3执行供应商的奖惩办法
4完成交易后剩料、模具等的收回
5选择优良供应商签订长期合约
34、交货期:
是指从采购订货日开始至供应商送货日之间的时间。
交货期的控制和管理可从两个方面来考虑:
1、从交货期的组成部分中寻求空间
2、从交货期的执行过程来控制
35、物料检验步骤
确认供应商;确定交运日期与验收完工时间;确认物料名称;清点数量;通知验收结果;退回不良物料;入库;记录
37、评价采购部门及人员的指标体系
37、采购绩效评估的标准
(1)历史绩效
(2)预算或标准绩效
(3)行业平均绩效
(4)目标绩效
38、采购绩效评估人员:
专家顾问、采购部门主管、财会部门、供应商、生产部门主管。
39、平衡计分卡四个体系之间的相互联系、相互影响
39、战略采购的含义
战略采购又称为双赢采购,是一种新兴的在合作关系与竞争性关系之间寻求平衡的采购模式。
战略采购又称为双赢采购,是一种新兴的在合作关系与竞争性关系之间寻求平衡的采购模式。
战略采购与一般采购区别
(1)战略采购不同于一般采购.战略采购注重要素的“最低总成本”;一般采购注重要素的“单一最低采购价格”
(2)战略采购是用于系统地评估一个公司的购买需求及确定内部和外部机会,从而减少总成本的管理方法。
(3)战略采购是以最低总成本建立服务供给渠道的过程。
战略采购与其它采购方式的比较
供需关系(合作多于竞争)、基于信任的合作伙伴关系、关注是否激励了对方、假定与供应商的目标一致、供应商可能会获得所有的创造价值、消极的合作关系(消极采购)
传统办事员式的采购心理、价格接受者的结果、供应商没有得到该争得的利益竞争性定价的承诺、充分利用供应商能力促使双方都改进、需要客户有相当强的能力。
供需关系(达尔文式竞争)、需要极大的采购议价优势、有可能造成对方不满、不能推进协同改进
42、战略采购的内容
(1)总购置成本最低
(2)战略采购的最优方法是建立双赢的战略合作伙伴关系
(3)建立战略采购的核心能力
43、战略采购的核心
(1)价值:
战略采购要获取的最终成果与整体价值取向。
(2)质量:
购买商品本身质量(物的质量+服务和质量保证);采购工作本身的质量。
(3)成本:
经营成本。
讨价还价能力,集中企业物资采购和供应人员的力量,发挥人员和网络的潜力。
(4)供应商关系:
发展和维护良好关系
44、电子采购的程序
1提出采购需求
2确定采购需求
3选择供应商
4下订单
5订单跟踪
6电子支付
45、电子采购
46、就使用计算机系统代替传统的文书系统,通过网络支持完成采购工作的一种业务处理方式,也成为网上采购。
46、电子采购与传统采购
47、电子采购的模式
(1)卖方一对多模式(供应商卖方系统、卖方模式)
(2)买方一对多模式(买方模式)
(3)第三方系统门户(市场模式)
(4)企业私用交易平台
(5)反向拍卖
实施电子采购的步骤
1)提供培训2)建立数据库3)成立正式的项目先祖4)广泛调研,收集意见5)建立企业电子采购网站6)应用之前测试所有功能模块7)培训使用者8)网站发布
48、招投标采购的分类
(1)公开招标
(2)邀请招标(3)议标
49、招标采购的特点
(1)招标程序的公开性
(2)招标程序的竞争性(3)招标程序的公平性
(4)编制招、投标文件与一次成效
51、招标采购的程序
(1)策划
(2)招标(3)投标(4)开标(5)评标与定标(6)签订和合同
52、投标文件及其种类
(1)商务文件
(2)技术文件(3)价格文件
53、JIT的基本原理
JIT的基本原理是以需定供。
即供方根据需方的要求(或称看板),按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将物品配送到指定的地点。
不多送,也不少送,不早送,也不晚送,所送品种要个个保证质量,不能有任何废品。
54、准时化采购是一种先进的采购模式,即在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量和恰当的质量提供恰当的物品。
54、准时化采购的原理
(1)与传统采购面向库存不同,准时化采购是一种直接面向需求的采购模式。
它的采购送货是直接送到需求点上。
(2)用户需要什么,就送什么,品种规格符合客户需要。
(3)用户需要什么质量,就送什么质量,品种质量符合客户需要,拒绝次品和废品。
(4)用户需要多少,就送多少,不少送,也不多送。
(5)用户什么时候需要,就什么时候送货,不晚送,也不早送,非常准时。
(6)用户在什么地点需要,就送到什么地点。
55、准时化采购的特点
项目
准时化采购
采购批量
小批量,送货频率高
供应商选择
长期合作,单源供应
供应商评价
质量、交货期、价格
检查工作
逐渐减少,最后消除
协商内容
长期合作关系,质量和合理价格
运输
准时送货、买方负责安排
文书工作
文书工作少、需要的是有能力改变交货时间和质量
产品说明
供应商革新、强调性能宽松要求
包装
小、标准化容器包装
信息交流
快速、可靠
(1)采用较少的供应商
(2)采取小批量采购的策略
(3)对供应商选择的标准发生变化
(4)对交货的准时性要求更加严格
(5)从根源上保障采购质量
(6)对信息交流的需求加强
(7)可靠的送货和特定的包装要求
56、JIT采购包括四个要素:
供应商;采购数量;供货质量;货物运输
57、看板管理:
是指为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。
在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。
58、一个典型的看板信号应该包括的信息
(1)什么:
即看板所授权生产或移动什么部品(物料);
(2.)数量:
即看板授权单次生产或移动的部品(物料)的数量是多少;
(3)取自:
即从哪个工位或超市得到看板所授权生产或移动的部品;
(4)送至:
即看板授权生产或移动什么部品的需求工位或超市;
59、看板类型:
- 配套讲稿:
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