最新城中村改造项目车库模板施工方案.docx
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最新城中村改造项目车库模板施工方案
C.ACCEPT、WAITD.INPUT、ACCEPT和WAIT
A、它的传输速率达10Mbit/s~100Mbit/s,甚至更高,传输距离可达几十公里甚至更远
7.扩展名为.Prg的程序文件在“项目管理器”的________选项卡中显示和管理。
C.SELECT*FROM学生WHERE出生日期>={^1982-03-20}OR性别=”男”
enddo
【答案】A
?
"此字符串中含有的字母数为:
",numa
B.查询设计器没有“更新条件”选项卡,但有“查询去向”选项卡
b=int((i-i*100)/10)
7.扩展名为.Prg的程序文件在“项目管理器”的________选项卡中显示和管理。
付家屯城中村改造项目3号地
幼儿园、302#-305#、S2-S4、学校
车
库
模
板
施
工
方
施工单位:
南通建工集团股份有限公司
编制人:
审批人:
二0一五四月
一:
编制依据…………………………………………2
二:
工程简况…………………………………………2
三:
施工部署…………………………………………5
四:
施工准备………………………………………6
五:
模板方案选择……………………………………7
六:
模板设计…………………………………………8
七:
墙板模板支撑……………………………………9
八:
模板的加工及制作………………………………17
九:
模板安装…………………………………………19
十:
模板安装质量控制………………………………21
十一:
模板拆除………………………………………23
十二:
安全文明施工措施……………………………24
十三:
模板系数验算…………………………………25
一.编制依据
序号
依据名称
编号
备注
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
国家标准
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
5
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
6
本工程《施工组织设计》
2014.04
7
本工程建筑及结构施工图纸
2014.04
二.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
付家屯城中村改造项目
2
建设单位
唐山市福家房地产有限公司
3
设计单位
唐山铭嘉建筑设计咨询有限公司
监理单位
唐山金狮工程监理有限公司
4
施工单位
南通建工集团股份有限公司
5
工期要求
571日历天
6
施工工期
开工日期2014年4月8日,竣工2016年10月28日
序号
项目
内容
1
工程性质
住宅楼小区
2
建筑面积(m2)
总建筑面积
80808.55m²
占地面积
6745.8m²
地下面积
13093.44m²
地上面积
67715.11m²
3
建筑特点
一、二层局部为办公和商业网点,以上为住宅
4
建筑层数
地下2层,地上最高为26层
5
使用功能
地下二层
主楼
储藏室、战时人防
地下一层
主楼
储藏室
一层
商业、住宅
二层
商业、住宅
三~二十六层
住宅
6
建筑层高(m)
地下二层
-2.9(-3.2;2.97)m
地下一层
3.170(3.2)m
首层(商业)
3.9m
首层(住宅)
2.900m
二层(商业)
3.500m
二层(住宅)
2.900m
三~二十六层
2.900m
7
建筑高度(m)
±0.000绝对标高(m)
28.5;27.4;27.00;29.00;28.3;28.8
室内外高差(m)
0.300
檐口高度(m)
幼儿园
12.9
302#
78.1
303#
78.5
304#
78.1
305#
53.3
学校
19.5
8
建筑保温
外墙(南北)
60厚聚苯板+200/250厚钢筋混凝土墙
外墙(东西)
60厚挤塑聚苯板+250厚钢筋混凝土墙
屋面
60厚聚苯板+140厚屋面钢筋混凝土楼板
外窗
断桥铝合金窗+中空玻璃
9
垂直交通
电梯与楼梯
10
室外装修
外墙装饰
面砖、涂料
入户门门
甲级防火、防盗、隔音保温户门
结构概况
结构形式
地下车库为框架结构,地上部分为短肢剪力墙
抗震设防烈度
8度,设计基本地震加速度值为0.20g;设计地震分组为第一组
设计使用年限
50年
建筑场地类别为
Ⅱ类
耐火等级
一级(26层)、其余二级
建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
丙类
剪力墙结构抗震等级
二级
地基、基础工程
地基为天然地基,基础形式为筏板基础,及柱下独立基础。
环境类别
地下部分及屋顶为二b类,地上部分为一类。
混凝土强度等级
构件部位
砼强度等级
备注
基础底板
C35
抗渗等级S6
独立柱基、抗水板
C30
抗渗等级S6
基础垫层
C15
构造柱、现浇过梁
C20
主楼墙、柱、梁
C45
学校:
1~3层
C40
幼儿园:
-1~4层
302#:
-2~10层303#:
-2~8层
304#:
-2~10层
学校:
4~6层
C35
302#:
11~16层
303#:
9~13层
304#:
11~16层
305#:
1~2层
学校:
1~3层
C30
其余墙柱、各层楼板、楼梯及S2~S4、学校4~6层
三、施工布署
1、管理人员组织及职责分工
2、工人分工及数量
根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量见下表:
序号
基础工程
主体工程
墙体
顶板、梁
墙体
顶板
1
木工
150
65
135
50
2
电气焊工
12
16
3
电工
6
10
1、质量目标:
合格工程。
2、劳动力组织
本工程结构质量要求高,施工现场项目部派两名模板专业工长来主管模板工程,负责对施工班组进行模板的交底、模板加工及安装检查,保证模板工程的各项质量要求达到质量要求。
施工队伍选择施工人员素质过硬的班组,施工前对其进行详细的技术、质量、安全交底。
由于地下结构面积较大,木工总人数在高峰期将达到215人,施工现场根据流水段大小及流水需要在各段之间进行人员调整。
四、施工准备
1、技术准备:
(1)技术人员仔细审阅图纸,清楚各构件、部位的尺寸关系,了解模板的流水组织程序。
对施工人员进行详细的交底,做到人人心中有数。
(2)本工程柱、墙、梁、板均采用竹胶模板,此模板可根据需要在现场灵活拼装,并根据需要灵活改装,做到物尽其用,又能保证质量。
(3)根据施工进度需要提出材料的用量计划及质量要求,并签订有关协议。
2、材料机具准备
(1)对所用竹胶板、方木、钢管、扣件、止水带、止水条、穿墙螺栓等主要材料进场提出详细计划,所有材料进场前均应由工长、质检员严格检查,凡不符合要求的严禁进场使用。
以下为主要材料的用量计划:
主要材料需用量计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
竹胶板
12厚
m2
38000
2
WDJ碗扣脚架钢管
φ48×3.0
t
750
3
扣件式脚手架钢管
φ48×3.0
t
400
4
扣件
十字旋转
个
30000
5
木材
50×80
m3
800
(2)提前准备好各种手头工具及木工机械,并做好调试,以保证模板顺利加工,主要施工机具使用计划表如下:
主要施工机具使用计划表
材料名称
型号
数量
功率(KW)
进场时间
平刨
MB-503
1
3
2015.4
压刨
MB1065
1
7.5
2015.4
圆盘锯
MJ-106
1
3
2015.4
电钻
VV5086
3
0.52
2015.4
手提电刨
FCJ55VA
2
0.45
2015.4
手提电锯
W-651A
3
1.05
2015.4
五、模板方案选择
模板工程是砼结构工程的重要组成部分,模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载,确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性,因此模板工程施工极为重要,也是施工的关键。
根据本工程具体特点及质量要求,模板的选用主要以竹胶模板,充分利用竹胶板可灵活配制,可整装、整拆,以满足结构截面的多样性,以下为本工程主要部分的模板选择:
模板方案选择
部位
材料
基础底板
砖胎模
剪力墙
18厚的多层板,Φ16的对拉螺栓加固间距450×450
模板后次龙骨采用Φ48钢管间距150mm,模板拼缝处设置50×80mm木方,压刨成48mm。
,Φ16的对拉螺栓加固@450,主龙骨采用Φ48钢管间距400mm,次龙骨采用Φ48钢管间距200mm。
主次梁
18厚的多层板,50×100的木龙骨和Φ48脚手架钢管。
框架柱
18厚多层板50×100,方木龙骨,用Φ16的穿墙对拉螺栓加固。
砼楼板
12厚竹胶板50×100木方、Φ48钢管次龙骨,主龙骨采用2×Φ48×3.5双钢管,支撑为碗扣脚手架1200×1200×1200。
梁底和梁侧采用多层板。
电梯井内筒
18厚的多层板50×100的木龙骨拼制成木大模。
楼梯
12厚竹胶板50×100木龙骨,碗扣脚手架支撑。
六、模板设计
1、整个工程的模板设计均采用木模散频散装,一次成型,整体浇注(墙体与顶板一次浇筑)。
此拼装的特点是施工速度快(标准层,正常情况下,4天一层),同时还能减轻塔吊运输的压力,模板每次拆除都需从结构洞口导出,增加人工。
与大模板相比,施工的效益降低,成本增加(大约每平方米增加6元),但是根据本工程的特点,施工场地狭窄,根本不存在堆放大钢模板的场地。
2、基础底板及导墙模板
地下室底板侧模采用砖模,用标准砖根据控制线用1:
2的水泥砂浆砌240墙,高度随底板厚度定。
砖胎模内侧采用1:
2的水泥砂浆粉光,阴阳角抹成八字角以便于防水施工。
本工程地下室外墙第一道水平施工缝留设在底板以上300,导墙模板采用定型木模板,模板拼接采用企口缝连接,采用吊模施工工艺,用对拉螺杆固定,混凝土浇筑完后在混凝土墙顶压入20×30木条,以利于放橡胶止水条。
3、电梯井、集水坑模板
本工程电梯井、集水井的体积较大,模板采用木模体系配成的桶型模板,模板接缝应成企口型,桶模面板内采用50×100方木作为次龙骨@200、主龙骨采用50×100方木@200。
桶模制作要求模板拼接严密、表面平滑,且模板表面并涂刷油性脱模剂,混凝土浇筑时要注意混凝土周圈、平层提升,防止桶模移位。
3、地下室外墙模板间穿墙螺杆采用ф16@450×450对拉止水螺栓固定,螺杆双面采用ф48×3.5钢管伞型夹具收紧,为确保安全,每层下面四道螺杆内外全部采用双螺帽收紧。
外墙对拉螺杆在框架柱两端距离不大于150mm,并要在柱中设一道对拉螺杆。
在墙板中间设一道止水片(60×60),止水片双面焊接,焊缝要连续饱满,保证密闭性,达到止水效果。
根据设计要求,地下室剪力墙外侧保护层厚度40mm,内侧20mm,外侧垫木待砼浇好拆模后凿除用防水砂浆修补密实,外墙模板在拼装过程中模板长向接缝错开,以增强整体刚度,另外要保证模板缝口严密,缝口较大的须夹拼海绵条,以防止漏浆。
七、墙板模板支撑
墙板模板选择:
本工程墙板结构采用多层板体系,外侧采用Ф48×3.5钢管双横楞,支撑体系按GB50204-2004和JGJ130-2001施工验收规范对模板进行设计及强度、刚度验算。
保证模板及其支架有足够的强度、刚度和稳定性;能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
4、柱子模板
柱截面尺寸主要有700×700、600×900、600×600、600×1300、等柱截面尺寸较多,柱模板尺寸大小依据柱子截面尺寸,采用竹胶板木龙骨进行配制模板,模板接缝应成企口型。
(1)模板采用15mm厚竹胶板,50×80mm木龙骨和Φ48×3.5mm钢管作背楞,根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板,分四块制作组拼。
(2)木方必须平直,木节超过截面1/3的不能用。
木方必须经过压刨。
(3)模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的防水胶带,防止漏浆。
(4)模板加固采用Φ48×3.5mm钢管+φ16对拉螺杆+扇形扣件。
纵向间距@500-600mm。
(5)柱截面大于700时则加一根Φ16对拉螺栓,截面大于900mm时在两边各加一根φ16对拉螺栓,加工方法见下图框架柱支模图,梁柱节点模板图见梁柱节点图。
图:
截面≤700矩形柱模板设计图
5)楼面梁模板
楼面梁存在多种尺寸,有600×800、300×600、600×1000、300×800、
250×600、200×420、200×620、250×650、250×750、250×820、500×600、500×800、700×800、等规格较多,梁的模板采用15厚竹胶板50×100木方配制成梁帮梁底模板。
规格尺寸要精确,加固梁帮用钢管支撑,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口
6)砼楼板模板
支撑采用碗扣脚手架,纵横间距为1200×1200,次龙骨采用50×100mm木方间距150㎜,模板拼缝处采用50×100mm木方,主龙骨为100×100mm木方,上部铺设12厚竹胶板,用钉子钉牢,竹胶板必须在木方上拼接,并与方木搭接不小于2cm
7)楼梯模板底模采用竹胶板、木龙骨,踏步侧模采用木板配制。
按照楼宽度、高度和长度,踏步的步数来配制(见楼梯支模图)。
楼梯支模
8)因本工程的剪力墙采用木模板现场拼装,配模时,留出墙体的门洞口,另配制墙体侧模和梁底底模,预留洞口模板采用多层板及木方,制作而成的定型模板。
定型模板尺寸,根据墙厚,洞口的高度和宽度来制作。
利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。
如果是预留洞口在墙中部,且洞口尺寸>800㎜,洞模下口模要钻出气孔,保证砼的密实度。
做法见下图:
9)后浇带:
本工程设有后浇带,收缩后浇带待砼浇筑完毕二个月后浇筑;沉降后浇带待主体完工沉降稳定后浇筑,裙楼部位基础底板、地下室墙后浇带采用钢筋支架快易收口网支设,主楼基础底板后浇带采用多层板支设。
楼板的厚度较小,后浇带处模板采用多层板模板多层板根据上下钢筋间距开孔,放置在上下两层钢筋网片中间,下排钢筋下用15mm高木条支撑,保证钢筋的保护层厚度,支设方法如下图所示:
地下室施工完后,须进行室外基槽回填,完成地下室外墙防水工程,施工地上结
构,为了不影响地下室外墙后浇带部位的回填,采取以下措施:
地下室外墙后浇带封堵图
楼板后浇带施工时要单独支撑,并要求在后浇带砼强度未达到拆模强度之前不得拆除后浇带两侧支撑。
后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇砼面接缝处要贴好1cm×1cm海绵条,严防漏浆。
模板图如下所示:
10)楼梯施工缝
本工程楼梯施工缝留置在1/3时休息平台位置,楼梯梁留出半跨与上跑楼梯砼一起浇筑,楼梯梁在墙留出梁洞,在墙体砼施工时放置竹胶板方盒,方盒截面尺寸要比梁截面小5mm,在拆模后剔凿方正,未浇筑砼部位钢筋采用彩条布盖严,以防钢筋污染。
程控制程序
八、模板的加工及制作
八模板的加工及制作
1、门窗洞口模板制作:
(1)门窗洞口模板周边严禁出现起皮、飞边,四周必须用手刨刨平,转角处接缝严密,洞口支撑必须牢固,尺寸正确无误。
(2)门窗洞口模板加工完成后首先要由施工班组进行自检,然后由工长、质检员共同验收后方可使用,门窗洞口模板的制作质量标准如下:
项目
允许偏差(mm)
检查方法
平面尺寸
-2
钢尺检查
表面平整
1
2m靠尺
对角线差
2
钢尺检查
2、墙体模板制作:
剪力墙模板如是木模由木工房加工制作,现场安装,模板专业工长、质检员要做好模板的质量验收,模板成品检验内容及允许偏差:
模板制作允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
模板高度
-2
钢尺检查
模板宽度
-2
钢尺检查
对角线
3
钢尺检查
面板平整度
3
用2m测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平,板面朝上
(3)顶板模板制作:
顶板模板在现场使用部位直接加工,手动工具必须配备齐全,竹胶板接缝施工在木带上,搭接不少于2cm,由工长、质检员直接在现场监督、检查,质量标准如下:
项目
允许偏差(mm)
检查方法
长度、宽度
+1
钢尺检查
平整度
+0.5
2m靠尺寸
对角线差
2
钢尺检查
(4)模板的堆放
本工程现场狭窄,木工房在基坑北侧,大门的东侧,竹胶模板在木工房加工完后到现场进行安装。
模板只能在施工现场临时堆放。
九、模板安装
1、墙体模板安装
1)工艺流程
测量放墙线及模板控制线、门窗洞口线、标高线→焊墙定位筋→拼装一侧墙模、就位、调垂直→穿对拉螺栓定位安装→安装另一侧墙模→紧固对拉螺栓并进行初校→终校后固定
施工要点:
(1)在底板及楼板砼施工时在墙体两边100mm范围内找平压光,安装模板时模板底板垫1cm×1cm海绵条,防止模板漏浆。
(2)墙体位置在砼施工完毕后进行定位放线,首先引测建筑物的每条轴线,由轴线引测出墙体边线、门窗洞口及模板300外控制线,同时用水准仪安装模板所需的标高线直接引测到模板安装位置。
(3)外侧无平台的剪力墙、柱外模配模时上口高出结构楼层标高30㎜,下口下挂150㎜,模板顶部往下80-100㎜,按螺杆的间距事先打眼,砼浇筑前预埋螺杆,以便上层模板的下口加固。
(4)外侧无平台的墙体柱外模支设时,模板下口必须与已浇砼搭接不少150mm,并贴在接缝处贴0.5cm厚自粘海绵条,模板下口用通长钢管将剪力墙的下脚锁牢,同时已浇筑砼应拉线剔毛,并剔成一坡口,保证接缝在同一水平标高且不漏浆,如下图所示:
(5)墙钢筋绑扎完毕后,在墙筋根部焊墙体定位筋,定位筋高出楼面50㎜定位,横筋两端磨平不得出现毛刺、马蹄现象,定位筋长度较墙厚小2mm,此钢筋可严格控制墙体模板的位置。
墙筋绑扎时设置竖向及水平梯子筋,梯子筋可采用较墙竖筋大一号钢筋兼做主筋,保证墙体厚度,梯子筋长横筋宽度较墙厚小2mm,端应涂上防锈漆。
在墙体模板对拉螺栓紧固时模板抵紧梯子筋及定位筋,在砼浇筑时,由于侧压力作用,墙体会产生鼓胀,墙厚则会得到保证。
模板在对拉螺栓紧固时不得一次紧到底,而应上、中、下多次调整,再依次将螺栓拧紧。
(6)涂刷脱模剂:
脱模剂采用油性脱模剂,涂刷前必须对板面进行全面清理,清除板的油污和锈蚀,脱模剂要薄而匀,不得积存脱模剂,涂刷时要注意涂刷脱模剂后的模板,不得长时间放置,以防雨淋或落上灰尘,影响砼表面观感及影响拆模。
(7)吊装注意事项
模板起吊时,要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆,起吊前,应注意检查模板是否与周围有利兜的现象;摘钩后,塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂;地面操作人员,在模板起吊时,必须离开模板2m以外。
施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。
2、门窗洞口模板安装
1)门窗洞口模安装前,做好门窗洞口位置及钢筋50线的测放工作,经验收无误后方可进行下道工序。
2)按照洞口位置将洞口模就位,以钢筋50线及楼板面的洞口面为依据,在钢筋上拉线调整其高度,并吊垂直,随后用木楔子临时固定,采用“U”型套子焊顶棍将其加固,如下图所示:
3)窗洞口模板在窗台面模板中间开设2cm直径洞口,防止窗台砼因空气无法清除造成空洞或砼浇筑不密实。
3、顶板模板及支撑系统安装
1)工艺流程:
弹顶板模板支撑架立杆就位线→搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺设模板→校正标高→模板预检
2)搭设满堂脚手架时要求,上下层立杆对齐,立杆从梁板300cm外统一开始排布,并在楼面弹双向线在交叉部位设置立杆,立杆下垫脚手板,不得将立杆直接放在楼面板上,以使立杆荷载较为均匀的分布在楼面上,传递到下层楼板上。
3)根据标高控制线弹出楼板模板的控制线(楼面下返300mm),用来控制楼板模板标高及标高检查。
4)安装顶龙骨时要求主次龙骨必须靠紧,不能有虚空范围。
模板接缝必须在次龙骨上,并要求模板在龙骨的搁置宽度不少于2cm,模板接缝必须严密严防漏浆。
模板在跨度大于4m时,要求按1-3‰起拱。
5)靠墙四周的龙骨要求三面刨光,方木靠墙及顶板靠墙下部在方木上贴1cm×0.5cm自粘海绵条,采用木楔顶牢,防止墙边流浆。
4、楼梯模板安装
1)楼梯模板施工时,先支底模,再支倒三角踏步模,校正标高及位置尺寸后,固定牢固上部纵木。
楼梯的踏步标高及尺寸要注意与装修做法的关系,特别是第一步与最后一步的标高控制。
2)柱、墙、梁模板施工,在钢筋未绑扎之前,必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置,经有关部门检查无误后,墙,柱可以绑扎钢筋,绑扎保护层垫块。
钢筋经检查验收合格后,安装墙模和柱模。
加固校正垂直度,检查模板是否位移,在模板下口设清扫口,有杂物,应及时清除。
3)电梯井筒模板采用竹胶板、50×80方木龙骨间距≤300,外龙骨用Φ48×3.5脚手架钢管拼装成大模板,四角用竹胶板、方木龙骨做成角模。
用塔吊安拆。
模板就位后,采用Φ48×3.5脚手架钢管及50×80方木,用穿墙对拉螺加固。
4)墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定,垂直支撑纵横设剪刀撑。
十、模板安装质量控制
1)竖向模板及其支架的支承部分,应有足够的支承面积。
其支承面必须具备足够强度,满足全部荷载的承载力。
2)安装模板及其支架过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。
3)竹胶板进行模板配制时,新锯竹胶板要用封口胶封堵,防止竹胶板吸水膨胀造成砼表面不平整,并防止减少竹胶板周转率。
4)模板接缝不大于2mm,接缝处应加粘海绵条,表面清理干净,防止污染砼,竹胶板表面光滑可不采用脱模板剂。
5)梁、板的模板安装应符合以下要求:
(1)当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,按规范要求起拱高度为全跨长度的1-3‰。
(2)当梁高度较大时,应在侧模外另加斜撑。
(3)梁模安装后应拉中心线检查,以校正梁模的位置,梁的底模安装后,则应检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。
各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑,保持顶撑的稳固,以免失稳。
6)现浇结构模板安装的允许偏差,应符合下表的规定。
项目
允许偏差
轴线位移
基础
5
柱、墙、梁
3
标高
+2
-5
截面尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+2
-5
每层垂直度
3
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
预埋钢板中心线位移
3
预埋管预留孔中心线
3
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10
-0
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+10
-0
十一、模板拆除
现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度,必须符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。
1)墙模板拆除顺序:
先拆除
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