脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
目录
1.工程建设简介2
1.1.基本概况2
2.脚手架总计策划方案2
3.落地式双排钢管脚手架2
3.1.设计总体思路2
3.2.落地式脚手架的搭设要求2
3.3.搭设前的准备工作3
3.4.脚手架搭设3
4.材料与技术要求5
4.1.材料要求5
4.2.外架施工9
4.3.拆除11
4.4.检查与验收12
5.脚手架施工安全措施15
5.1.基本安全措施15
6.脚手架计算书19
1.工程建设简介
1.1.基本概况
工程名称
天津恒通华创置业有限公司融汇景苑
建设单位
天津恒通华创置业有限公司
监理单位
天津建华工程咨询管理公司
总包单位
中建二局第三建筑工程有限公司
施工单位
山东华峰建筑装饰工程有限公司
工程内容
建筑装饰装修
工程质量标准
符合国家施工验收规范合格标准
2.脚手架总计策划方案
本工程售楼处为地上3层,落地式钢管脚手架结合的方式,在东西南北立面及东西连廊处采用双排落地式钢管脚手架施工。
3.落地式双排钢管脚手架
3.1.设计总体思路
落地式双排脚手架立杆的纵距1.2米,立杆的横距1,0米,立杆的步距1.50米,架体内边离外墙为1米。
连墙件采用2步3跨。
3.2.落地式脚手架的搭设要求
外架搭设前应将外架地基进行平整和夯实,垫木的宽度应足够宽。
根据外架立杆位置,在立杆底脚铺设50×200mm断面的木方。
外架用各种原材料符合要求外架搭设时,应按规定搭设好踢脚板、剪刀撑和墙体拉结,并按三步一隔离的规定进行隔离。
外架搭设后张拉好密目网,并进行可靠接地连接和测试。
严格执行外架验收制度,验收合格后方可使用。
外架拆除应与搭设程序相反,拆除的外架应分类堆放整齐。
外架施工应严防碰接外墙面和铝合金门窗,并应由专业施工队伍进行施工,严格执行高空作业制度。
脚手架的搭设必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上二步。
3.3.搭设前的准备工作
(1)项目技术主任工程师在脚手架搭设前应编制详细的脚手架施工方案,编写审批后,再逐级进行书面的技术安全交底工作。
(2)搭设前应对进场的脚手架原材料进行检查和验收,不合格的构配件不得使用,经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、场地不能有积水。
(3)进场的架子工应持有有效操作证,进场后应进行专项的进场教育和安全教育。
(4)清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
3.4.脚手架搭设
序号
工作及工序名称
具体施工方法
1
地基处理与底座安装
1)场地平整,符合搭设要求。
。
2)立杆垫板采用木枋,垫板铺放应平整,且不得悬空。
2
杆件的搭设
立杆搭
设注意事项
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
立杆的对接扣件不得设在同一步距内,错开距离应符合规范要求。
开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除。
当搭设到有连墙件的构造层时,搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后,应立即设置连墙件。
顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。
立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合下列规定:
立杆的对接扣件应交错布置;两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。
3
水平杆搭设注意事项
纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
一纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内外柱固定牢固;
纵向水平杆的对接扣件应交错布置:
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭设长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
当使用竹串脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上
横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。
作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
4
连墙件、剪刀撑搭设注意事项
墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置,当设置有困难时,应采取可靠措施进行固定;
连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4.8M;
连墙件应水平且垂直于外墙面设置;
每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。
24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑,由底到顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米;
剪刀撑接头采用搭接,其搭接长度应符合要求;
剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。
5
扣件安装注意事项
扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M,并不大于65N.M;
对接扣件的开口应朝内;十字扣件的的开口应朝上。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。
脚手板铺设注意事项:
脚手板应满铺,且应采用铁丝扎牢;
在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。
6
栏杆和挡脚板搭设注意事项
栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧;
各栏杆垂直间距为600MM;
挡脚板高度不应小于150MM。
作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm。
7
消防通道及防护棚的搭设
消防通道搭设在东西立面连廊入口处,宽4米,高4米,上铺双层木跳板。
4.材料与技术要求
4.1.材料要求
1)钢管杆件:
包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、斜杆和抛撑等,均采用规格为φ48×3.5的焊接钢管。
使用前,必须进行外观和质量方面的检查,钢管表面应平直光滑,不得有孔洞、裂缝、结疤、分层、硬弯等缺陷,而且必须涂有防锈漆。
所用钢管和扣件必须配套使用,严禁与外径为φ51所配套的扣件混用。
2)扣件:
包括直角扣件、对接扣件和旋转扣件。
使用前,必须进行外观和质量方面的检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝等与钢管接触不好的必须更换,扣件表面涂有防锈漆。
3)脚手板:
主要采用木脚手板。
木脚手板,松木制作,宽度250mm,厚度50mm,两端各设镀锌钢丝箍两道,铺设时与水平杆固定牢固。
5)连墙杆:
采用刚性连墙杆,材质符合要求,本工程采用48×3.5的焊接钢管。
4.1.2、技术要求
4.1.2.1.立杆
1)立杆基础必须经过硬地化,且底部应设置垫板或底座。
2)立杆距基础200mm左右高处必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆也用直角扣件固定于紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3)立杆必须用刚性连墙杆与结构可靠连接。
4)立杆接长采用对接形式。
对接扣件应交错布置:
相邻立杆的对接接头不得在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔的对接接头在高度方向至少应错开500mm;各对接接头中心至最近主节点的距离应在步距的1/3的范围内。
4.1.2.2.纵、横向水平杆
1)纵向水平杆应设置在立杆内侧。
2)纵向水平杆采用对接接长。
对接接头应交错布置:
相邻纵向水平杆的对接接头不得在同一步距或同跨内,同步或同跨内隔一根纵向水平杆的两个相隔的对接接头在长度方向至少应错开500mm;各对接接头不得在跨中,其中心至最近主节点的距离应在纵距的1/3的范围内。
3)脚手板采用木脚手板,纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上,
4)主节点处,横向水平杆用直角扣件固定在立杆上,且严禁拆除。
作业层上非主节点处的横向水平杆布置在跨中。
横向水平杆靠结构一端的外伸长度为300mm。
4.1.2.3.脚手板
1)主要采用木脚手板。
作业层脚手板应沿纵向水平杆方向满铺,稳铺,且采用对接平铺,四个角用镀锌钢丝绳固定于纵向水平杆上。
2)作业层端部脚手板探头长度为150mm,并应与支撑杆固定牢固。
4.1.2.4.连墙杆
1)从第一步纵向水平杆开始、靠近主节点,连墙杆按二步三跨成梅花型布置。
2)连墙杆应水平设置,当不能满足要求时,与脚手架立杆连接的一端应下斜连接。
3)当脚手架下部暂不能设置连墙杆时,应先搭设抛撑。
抛撑与地面成45°~60°,连接点靠近主节点。
抛撑应在连墙杆设置后再拆除。
4.1.2.5.剪刀撑与横向斜撑
1)整个架体外侧外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。
2)剪刀撑斜杆采用搭接接长,搭接长度1.2米,采用不少于2个旋转扣件固定,扣件中心至杆端距离为300mm。
3)剪刀撑斜杆用旋转扣件与与之相交的立杆固定牢固,旋转扣件中心至主节点的距离控制在150mm之内。
4)。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间;
4.1.2.6消防通道的搭设
1)消防通道4米宽、4米高,上方挑空2道立杆,采用上升斜杆的方法进行加固。
2)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。
(如图所示)
3)斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4.2.外架施工
4.2.1、搭设
4.2.1.1搭设流程:
4.2.2.2搭设
1)搭设场地平整、夯实、排水良好;立杆基础硬地化,立杆底座与基础之间加设垫板,垫板面积大于0.15㎡。
2)依放线定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后架设第一步的纵向和横向水平杆,校正立杆垂直度后再继续向上搭设。
3)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上二步。
4)在设置第一排连墙杆前或当脚手架下部连墙杆设置有困难时,应先设置适当的抛撑,抛撑应在连墙杆设置后在拆除。
5)剪刀撑、横向斜撑和连墙杆应随搭设的架体一起及时设置。
6)脚手架处于最高一排连墙杆以上的自由高度不得超过三个步距,否则应采用撑拉措施。
7)脚手板沿架体长度方向铺设,应满铺、稳铺和平铺,采用对接接头。
8)整个架体外立面满挂密目式安全网,层层封闭。
4.2、使用
4.2.1作业层架面上的施工荷载控制在2KN/㎡。
4.2.2架面上放置的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。
4.2.3在作业期间,严禁拆除脚手架上的基本杆件、连接扣件和连墙杆等。
工人在架体上作业期间应注意自我安全保护和他人安全,避免发生闪失和意外。
4.2.4严禁从架体向外、向内和向下抛掷物件,避免高空坠物。
4.2.5严禁攀爬脚手架上下,应走设有安全防护的出入通道。
4.2.6在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1)主节点处的纵、横水平杆件,纵、横向挡地杆;
2)连墙件
连墙件示意图
4.2.7脚手架在使用中,应定期检查以下项目:
1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
3)扣件螺栓是否松动;
4)安全防护措施是否到位;
5)是否超载。
4.3.拆除
4.3.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
4.3.2连墙杆要随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连件加固。
4.3.3当脚手架需分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架的两端要设置连墙杆和横向斜撑进行加固。
4.3.4当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
4.3.5在拆除过程中,凡是松开连接的杆件要及时拆除运走,避免误扶、误靠和误踩而发生意外等。
4.3.6拆除人员之间要相互协调配合好,不得一人单独作业。
4.3.7拆除的构配件要及时通过人员向下或向内传递至安全堆放地点,然后运至地面,严禁随意抛掷。
4.4、维护
4.4.1运至地面的构配件要即使检查,做好维修和保养工作,延长钢管、扣件、脚手板等周转材料的周转次数。
4.4.2对在使用过程中,防锈漆掉落的要重新涂刷防锈漆;经检查不符合使用要求的剔除出来,不得再使用。
4.4.3重新整理的构配件应品种和规格码堆存放,不得长时间暴露在风雨和日晒下。
4.4.检查与验收
1、检查与验收的阶段:
1)基础完工后及脚手架搭设前;
2)作业层上施加荷载前;
3)每搭设完6个步距(或10~13m)后;
4)达到设计高度后;
5)遇有六级大风或大雨后;
6)停用超过一个月后。
2、检查与验收的项目
2.1地基是否排水通畅,底座和垫板是否松动,立杆是否悬空。
2.2杆件的设置和连接,连墙杆和横向斜撑的技术要求是否符合规范要求。
2.3扣件是否松动。
2.4安全网、挡脚板以及脚手板的铺设等安全防护措施是否到位。
3.4、安全技术管理
1、本着“安全第一,预防为主”的指导原则,为确保整个工程的安全目标的实现,在脚手架搭设准备、搭设、使用和拆除过程中,应加强安全技术管理的落实和实施。
2、脚手架搭设或拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
3、操作人员应持证上岗,操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑胶鞋。
4、作业层上的施工荷载不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。
严禁悬挂起重设备。
5、大雾及大雨和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。
6、雨天后作业,必须进行检查和验收,合格后方可进行作业。
7、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全:
1)在架上作业人员应安全帽、穿防滑胶鞋和佩挂好安全带。
为保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。
2)架上作业人员应作好分工和配合,不得一人单独作业,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。
不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。
对每完成的一道工序,要相互询问并确认的才能进行下一道工序。
3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上。
4)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设施是否齐全有效,确认无误后方可作业。
5)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
6)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。
7)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
8)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳,相互避让应注意身体不要失衡。
9)在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
10)架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。
11)在脚手架使用期间,严禁拆除纵横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙杆和安全防护设施。
12)不得在脚手架基础和临近区域进行挖掘作业。
13)脚手架拆除作业前,应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。
并对参加作业全体人员进行技术安全交底,在统一指挥下,按照确定的方案进行拆除作业,注意事项如下:
14)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸。
15)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以防因架子晃动影响作业安全。
16)拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。
5.脚手架施工安全措施
5.1.基本安全措施
脚手架要编制专项安全施工方案和安全技术措施交底。
正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便,在高处作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。
风力六级以上强风和高温、大雨、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。
风、雨过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。
在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。
脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架工负责,非架子工不准从事脚手架操作。
后附脚手架平立面布置图:
剪刀撑立面图
脚手架平面图
脚手架剖面图
6.脚手架计算书
(一)、参数信息:
1.脚手架参数
搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.2米,立杆的横距为1米,立杆的步距为1.50米;
计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为12米、局部19米,立杆采用单立管;
内排架距离墙长度为1.1米;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2;
采用的钢管类型为Φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3.40米,水平间距3.00米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为单扣件;
2.活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):
2.000;脚手架用途:
装修脚手架;
同时施工层数:
3;
3.风荷载参数
天津地区,基本风压为0.5kN/m2,风荷载高度变化系数μz为0.74,风荷载体型系数μs为0.65;
4.静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):
0.1394;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):
0.140;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;脚手板铺设层数:
2;
脚手板类别:
木脚手板;
(二)、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m;
活荷载标准值:
Q=2.000×1.500/3=1.000kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.000=1.656kN/m;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=1.656×1.2002/8=0.298kN.m;
σ=Mqmax/W=58.680N/mm2;
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.175+1.000=1.213kN/m;
最大挠度V=5.0×1.213×1200.04/(384×2.060×105×121900.0)=1.305mm;
小横杆的最大挠度小于1200.0/150=8.000与10mm,满足要求!
(三)、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038×1.200=0.046kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.200×1.500/3=0.210kN;
活荷载标准值:
Q=2.000×1.200×1.500/3=1.200kN;
荷载的计算值:
P=(1.2×0.046+1.2×0.210+1.4×1.200)/2=0.994kN;
大横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×0.038×1.500×1.5002=0.010kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×0.994×1.500=0.398kN.m;
M=M1max+M2max=0.010+0.398=0.408kN.m
抗弯强度:
σ=0.408×106/5080.0=80.379N/mm2;
大横杆的抗弯强度σ=80.379小于[f]=205.0N/mm2;
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:
mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
Vmax=0.677×0.038×1500.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.052mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
P=(0.046+0.210+1.200)/2=0.728kN
V=1.883×0.728×1500.03/(100×2.060×105×121900.0)=1.843mm;
最大挠度和:
V=Vmax+Vpmax=0.052+1.843=1.895mm;
大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10mm,满足要求!
(四)、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值:
P1=0.038×1.500=0.058kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.200×1.500/2=0.315kN;
活荷载标准值:
Q=2.000×1.200×1.500/2=1.800kN;
荷载的计算值:
R=1.2×(0.058+0.315)+1.4×1.800=2.967kN;
R<6.40
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