贾岭南煤矿技术经济论证.docx
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贾岭南煤矿技术经济论证
汝州市瑞平贾岭南煤业有限公司
矿井经济技术论证报告
编制单位:
汝州市瑞平贾岭南煤业有限公司
编制:
矿长:
编制日期:
二〇一二年三月四日
目录
第一章矿井基本概况1
第一节地理位置与交通条件1
第二节矿井开拓方式及井田范围2
第三节矿井地质及煤层赋存情况2
第四节矿井瓦斯等级、煤层自燃、煤尘爆炸性等情况10
第五节矿井生产能力11
第二章矿井各生产系统现状11
第一节矿井目前生产现状11
第二节供电系统情况12
第三节通风系统现状12
第四节安全监测监控系统现状12
第五节排水系统13
第六节提升运输系统13
第七节通讯系统14
第八节压风系统14
第三章矿井安全技术评价14
第一节矿井资源及服务年限14
第二节矿井运输系统评价15
第三节矿井通风系统可靠性评价15
第四节矿井顶板管理评价15
第五节矿井水害评价16
第六节矿井供电评价16
第七节矿井安全程度评估情况16
第三章矿井经济效益分析17
第一节矿井生产前期投资17
第二节矿井原煤生产成本20
第一章矿井基本概况
第一节地理位置与交通条件
一、概述:
汝州市瑞平贾岭南煤业有限公司为2010年6月资源整合技术改造矿井,原单位名为汝州市小屯镇贾岭南煤矿。
汝州市瑞平贾岭南煤业有限公司位于汝州市小屯镇贾岭南村西南0.13km处。
东北距焦枝铁路小屯火车站约7km,蟒朝公路在本矿南部通过,有矿区公路通往该矿,交通十分便利
图1-1瑞平汝州贾岭南煤业有限公司交通位置图
第二节矿井开拓方式及井田范围
矿井采矿许可证标定开采煤层为二1煤层。
矿井采用两立一斜开拓方式。
上下山双翼采区开拓至井田边界。
走向长壁后退式采煤法,采煤工艺为炮采。
煤矿划分为-38、-100两个开采水平。
井田范围:
位于汝州市小屯镇贾岭南村西南0.13km处。
东北距焦枝铁路小屯火车站约7km,蟒朝公路在本矿南部通过,有矿区公路通往该矿,井田走向长约1.8km,倾斜宽约0.4km,矿井开采标高从+250~-5m,面积0.4943km2。
本区属山前丘陵地貌,矿区内地势中间高东西两面略低,地面标高在+235~+280m之间,相对高差45m左右。
矿井范围内无重要建筑物,季节性冲沟发育,泄洪条件较好。
第三节矿井地质及煤层赋存情况
一、井田地层
1、地层
矿区属隐伏型,基岩为下二叠统山西组和下石盒子组,全部被第四系掩盖。
根据钻孔、井筒揭露和区域地层资料,以地层沉积时序和接触关系,矿区内赋存的地层由老至新有:
上寒武统崮山组、中石炭统本溪组、上石炭统太原组、下二叠统山西组、下石盒子组、第四系。
其中含煤地层为上石炭统太原组、下二叠统山西组、下石盒子组。
(1)上寒武统崮山组(∈3g)
灰色、深灰色略带肉红色白云岩及白云质灰岩,显晶质,巨厚层状,夹鲕状白云岩及泥质白云岩或白云质灰岩,为含煤地层的沉积基底。
厚度129.76~162.71m左右,平均146.24m。
(2)石炭系(C)
包括中石炭统本溪组(C2b)和上石炭统太原组(C3t)。
1)中石炭统本溪组(C2b)
岩性主要为灰绿、紫红、青灰等杂色铝土泥岩和铝土质泥岩,具鲕状及豆状结构,含黄铁矿结核。
下部夹透镜状紫红色“山西式”铁矿,具鲕状及豆状结构。
本组地层厚度变化较大,0.00~11.65m,平均3.15m,与下伏崮山组地层呈平行不整合接触。
2)上石炭统太原组(C3t)
主要由灰、深灰色石灰岩、泥岩、砂质泥岩、砂岩和煤层组成,依其岩性组合可分为三个岩性段。
下部灰岩段,下起L1灰岩底,止于L4灰岩顶,由四层深灰色厚层状细晶~隐晶质石灰岩(L1~L4)及薄煤(一1、一2)组成,主要含蜒类化石,平均厚11.00m。
中部砂泥岩段,下起L4灰岩顶,止于L5灰岩底,由深灰色砂岩、泥岩组成,含不稳定煤层(一3、一4),厚9.70m。
上部灰岩段,下起L5灰岩底,止于L8灰岩顶,主要由四层深灰色石灰岩(L5~L8)和泥岩、砂质泥岩及煤层(一5、一6、一7、一8)组成,其中一6煤层为较稳定的可采煤层。
含蜓类、腕足类化石,厚11.95m。
太原组总厚32.65m,与下伏本溪组地层呈整合接触。
(3)下二叠统(P1)
包括山西组(P1s)和下石盒子组(P1x)
1)山西组(P1s)—二煤段:
主要由砂岩、泥岩和煤层组成,含煤及层位六层,只有二1煤层可采。
贾岭南煤矿开采的二1煤层位于该组下段,矿井和钻孔揭露煤层真厚1.25~12.91m,煤层直接顶板为灰~灰白色含菱铁质颗粒中厚层状的中粒砂岩,局部相变为砂质泥岩,层面含较多炭质和大白云母片(俗称大占砂岩),底板为深灰色砂质泥岩夹细砂岩条带,含黄铁矿结核及透镜状菱铁质结核。
该段含较多植物化石,厚度56.43m,与下伏太原组地层呈整合接触。
2)下石盒子组(P1x):
下起砂锅窑砂岩(标6)底界面,上止于田家沟砂岩(标12)底界面,共有三、四、五三个煤段组成,含煤及层位34层,其中三9、三10、四6、四7煤属局部可采煤层,与下伏山西组地层呈整合接触。
①三煤段:
按岩性组合划分为三个差异明显的岩性段:
底部砂锅窑砂岩段、下部大紫泥岩及中上部含煤段。
煤层赋存于中上部含煤段,含煤及层位十七层(三1~三17),其中三9煤局部可采,三10煤大部可采。
岩性主要由灰~深灰色泥岩、砂质泥岩夹细、中粒砂岩组成,植物化石丰富。
厚度154.29m。
②四煤段:
顶界止于四、五煤段分界砂岩底界面,由灰色中、细粒砂岩、灰绿、深灰色泥岩、砂质泥岩组成,底部三、四煤段分界砂岩为浅灰~灰色细粒岩屑石英砂岩。
该段含煤及层位五~六层,四6煤大部可采,四7煤局部可采。
该段含植物化石,平均厚度61.87m。
③五煤段:
顶界止于田家沟砂岩底界面,由浅灰色细~中粒长石岩屑石英砂岩,灰绿色、暗紫色、紫斑泥岩及深灰色砂质泥岩、粉砂岩和煤层组成,含煤一~三层,其中五2煤层较为稳定,局部可采。
该段含植物化石,平均厚度91.60m。
(四)第四系
灰色、浅灰色砾石层为主,夹黄色、红色粘土、亚粘土及砂层,厚度1.00~5.00m,与下伏各系地层呈角度不整合接触。
二、矿井地质构造情况
朝川矿区张村井田位于临汝向斜的南翼,朝川弧形构造的中央部位,贾岭南煤矿处于张村井田西南边界附近。
南部边界发育一条F12逆断层,西部边界处发育F14正断层。
矿井整体为一单斜构造,地层走向120°~135°,倾向30°~45°,倾角32°~40°。
F14正断层:
位于西部边界以外,走向18°,倾向108°,倾角65°左右,地层落差约50m。
矿井内延展长度250m。
原五二矿开采过程中发现断层附近地层产状局部急剧变化。
F12逆断层:
位于南部边界以外,断层走向近东西,倾向南,倾角40°左右,地层重复40m左右。
三、矿井水文地质情况
1、主要含水层
(1)上寒武统含水层
主要由厚状、中厚层状白云岩及白云质灰岩夹泥质白云岩薄层组成,在本矿西南大面积出露,接受大气降水的补给,其厚度大,岩溶发育,为富水性较强的岩溶裂隙承压水,钻孔抽水试验单位涌水量0.0414-23.81l/s·m,渗透系数0.137-11.81m/d。
该含水层上距二1煤层间距约40m,为二1煤层底板的间接充水含水层。
(2)太原组含水层
1)下部灰岩段含水层:
由L1-L4四层深灰色厚层状石灰岩组成,平均厚11.00m,岩溶裂隙较为发育,为岩溶裂隙承压水,水压高而富水性好,水量较大。
该段上距二1煤层30m左右,是二1煤层底板间接含水层。
2)上部灰岩段含水层:
由四层深灰色石灰岩组成,岩溶裂隙发育,为岩溶裂隙承压水,水压高而富水性较好,水量较大,是二1煤层底版直接充水含水层。
太原组含水层钻孔抽水资料:
单位涌水量0.000192-27.60l/s·m,渗透系数0.00159-1.87m/d。
(3)山西组砂岩含水层
二1煤层上部顶板砂岩裂隙承压含水层,是矿井的直接充水含水层,单位涌水量小于0.1l/s·m,属富水性弱的含水层,地下水以静储量为主。
煤层开采后由于采动裂隙形成,初期水量会增大,但易于疏干,后期仍以淋水为主。
本矿二1煤层回采放顶后顶板塌落成碎块状,可能会造成该含水层的导水性增强,但因其富水性弱,水量有限,对开采二1煤影响不大。
(4)第四系含水层
以砾石层、砂石层为主,厚1.00~5.00m,含水性与大气降水密切相关,受大气降水直接渗入补给,地下水动态随季节而变化,富水性弱,为孔隙潜水,因厚度较小,对矿井开采影响不大。
2、主要隔水层
(1)二1煤层底部隔水层
1)铝土质泥岩隔水层:
位于太原组下部灰岩段以下,是上寒武统灰岩含水组与太原组下段灰岩含水组之间的隔水层,因厚度较小(3m左右),隔水性能一般。
2)L4灰岩顶至L5灰岩底之间的隔水层:
主要由砂质泥岩和泥岩组成,厚10.00m左右,为太原组下、上段灰岩含水层之间的隔水层,隔水性较好。
3)二1煤层底板隔水层:
厚8m左右,为砂质泥岩夹细砂岩条带,由于厚度较小且受断层影响,构造裂隙发育,隔水性能降低,在进行煤层开采过程中要谨防底板突水。
(2)二1煤层顶板隔水层
位于二1煤层之上山西组、下石盒子组,岩性以泥岩、砂质泥岩为主,夹薄~中厚层砂岩和薄煤层,厚度大,层位稳定,是二1煤层顶板含水层之上的良好隔水层。
3、充水因素分析
从本矿水文地质条件出发,对其充水因素可做如下分析:
(1)地表水对矿井充水问题:
因地表皆为干沟,即无常年积水水体,也无常年流水河流,仅在雨季有短暂水流,所以地表水对矿井充水影响不大。
(2)二1煤层顶板砂岩水:
岩溶裂隙承压水以孔隙淋水、透水为主。
回采放煤后顶板塌落成碎块状,可能会造成该含水层的导水性增强。
但因其富水性弱,水量有限,对开采二1煤影响不大。
(3)二1煤层底板灰岩裂隙承压水:
岩溶裂隙发育,水压高,含水量较丰富,是二1煤层底板直接充水含水层。
故在生产过程中对该层应采取防治措施。
(4)二1煤层底板以下奥陶系灰岩水:
为岩溶裂隙承压水,水压高而富水性强,水量较大,是二1煤层底板间接充水含水层。
(5)断层水:
F14正断层,落差50m,在断层带处二1煤层底板含水层直接与上寒武统含水层对接,从而发生水力联系,因此矿井在生产过程中必须按规定留足断层防水煤柱,并在接近断层时,坚持探放水作业,防止发生透水事故。
(6)老窑、老空水:
由于该矿和原九九矿、五二矿存在二1煤层老空区。
老空区积水较多,而老空区积水量、水压难以调查清楚,所以在采掘过程中时刻有误揭突水的可能性,该种水具有突发性,故易于造成事故。
4、矿井涌水量
依据该矿以往和目前生产实际资料,采用比拟法预计矿井涌水量:
矿井正常涌水量10m3/h,最大涌水量20m3/h。
5、矿井水文地质类型
该矿井是以底板进水为主的岩溶充水矿床,根据区域水文地质调查资料,二1煤层底板直接充水含水层单位涌水量q<0.10L/s·m,水文地质条件简单,依据矿井水文地质规程,该矿水文地质类型应划分为三类二亚类一型。
四、煤层及赋存条件
1、煤层
据《河南省平顶山市瑞平煤电有限公司区张村井田精查地质补充勘探报告》,该区含煤地层属上石炭系太原组和二叠系山西组与上、下石盒子组,煤系地层总厚度571.18m,含煤34层,煤层总厚度11.94m,含煤系数2.1%。
可采煤层数4个(一6、二1、三10、四6),总厚度9.56m,可采含煤系数1.67%。
三9、四7煤为局部可采煤层。
贾岭南煤矿现开采二1煤层,原矿井内煤层倾角为32—35°,扩界部分煤层倾角32—40°,地层沿走向、倾向变化不大。
二1煤层直接顶板为灰—灰白色中粒长石石英砂岩,含凌铁质颗粒,层面含较多炭质和大白云母片,俗称大占砂岩,为二1煤层顶板以上的标志层,直接底板为深灰色砂质泥岩夹细粒砂岩条带,具波状、透镜状层理,为二1煤层底板标志层。
二1煤层厚度有一定变化,钻孔揭露煤层真厚度1.25—12.91m,煤层结构较简单,局部含一层夹矸(20—7孔、19—4孔),属较稳定煤层。
扩界部分煤层储量计算埋深30.00—270.00m,煤层储量计算底标高-5.0—250.0m。
F14正断层和F12逆断层位于扩界部分边界处,因断层规模不大,对二1煤层厚度影响不大。
2、煤质
(1)物理性质及煤岩特征
二1煤层呈黑色,油脂光泽,均一状,局产具条带状和鳞片状,组织疏松,大多为粉状,内外生裂隙较发育。
视密度为1.35.
宏观煤岩类型为半亮型煤。
显微煤岩特征:
有机组分以镜质组为主,半镜质组和半丝质组次之,具条带状结构。
无机组分以粘土矿物为主。
(2)化学性质及工艺性能
1)煤的化学性质
跟本区对二1煤层原煤化验,其结果为:
①灰分:
二1煤层原煤灰分(Ad)平均为16.01%,属中灰煤。
②挥发分:
二1煤浮煤挥发分(Vdaf)平均为25.69%。
③硫分:
二1煤层全硫含量(St·d)为0.81%,属低硫。
④煤中水分:
二1煤层原煤水分(Mad)为0.32%。
⑤发热量:
二1煤层原煤干燥基高位发热量30.44%MJ/kg,属特高发热量。
⑥二1煤层浮煤粘结指数(G)平均为91.5,胶质层厚度(Y)平均22.4mm。
2)工艺性能
①发热量
本次核查区内二1煤层平均发热量30.44%MJ/kg,属特高发热量。
②粘结性
区内二1煤层胶质层厚度值(Y)为22.4mm,焦渣特征为5,粘结指数(G)为91.5,故二1煤层应属于强粘结性煤类。
3)煤类
二1煤层属中灰、特低硫、特高发热量的焦煤,适用于炼焦用煤。
第四节矿井瓦斯等级、煤层自燃、煤尘爆炸性等情况
1、瓦斯:
2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤[2011]201号,贾岭南煤矿为瓦斯矿井。
2、煤层爆炸指数:
根据2008年煤炭科学研究总院重庆研究院,2008年8月18日的煤尘爆炸性鉴定报告对我矿煤层爆炸指数,该矿现回采的二1煤层煤尘具有爆炸性,爆炸指数为24.76%;
3、自燃倾向性:
根据2008年煤炭科学研究总院重庆研究院,2008年8月20日煤层自燃倾向性等级鉴定报告为Ⅱ级,属于自燃煤层。
第五节矿井生产能力
矿井设计生产能力为15万t/a,2006年开始进行技术改造,技改井巷工程尚未完工。
预计2012年底技改井巷工程基本完工。
第二章矿井各生产系统现状
第一节矿井目前生产现状
矿井自2009年初开始进入技改阶段,2010年6月被平煤集团瑞平公司兼并重组。
本矿井设计生产能力为15万t/a,采用立井~斜井混合开拓,单水平上山开采。
布置二个立井和一个斜井。
主立井净直径4.0m,净断面积12.56m2,井深222m;副立井净直径4.0m,净断面积12.56m2,井深223m;主、副井各安装一台JK-2A型矿用提升机。
主井装备一对JGS-2.5型箕斗双码提升,主要担负原煤提升任务并兼作矿井安全出口。
副井安装一对1t非标罐笼双码提升,主要担负矿井下料、排矸、升降人员兼进风等任务。
斜风井用于矿井的回风兼做矿井的安全出口。
矿井采用中央边界式抽出式通风。
主立井、副立井进风,斜井回风。
斜风井井口安装2台FBDZ№16/2×75(II)型对旋轴流式通风机,一用一备。
矿井供电电源分别来自朝川变电站12#板、37#板,供电电压为6kV。
主、副井工业广场各设一座地面变电所。
井下采用高压双回路供电,沿主井敷设二趟高压电缆,入井电压6kV,井下设中央变电所,用电设备额定电压为660v。
矿井在主井底建有一套排水系统,建有内环水仓,内环水仓有效容量300m3;泵房安设3台D46-50×5型水泵,一用一备一检修;沿主井敷设两趟φ89×4mm钢排水管路,正常情况下,一趟工作,一趟备用。
第二节供电系统情况
本矿供电电源为双回路供电符合规定,来自瑞平公司张村矿不同母线6KV的独立双回路供电。
2012年2月已完成共投资150万元。
井下变电所再安装一台315KVA变压器。
第三节通风系统现状
通风系统现状:
中央边界式通风系统,抽出式通风方式。
主、副井进风,斜井回风。
风井,净断面5.46m2,料石砌碹支护,使用两台FBDZN016/2ⅹ75(II)型对旋轴流风机,一台使用,一台备用。
矿井进风量1600m³/min、矿井总回风量:
1800m³/min;矿井负压900pa,矿井有效风量1400m3/min,有效风量率87.5%,贾岭南煤业公司各用风地点均有独立通风系统,通风设施可靠,无循环风和不合理串联通风等现象。
根据风量核定矿井通风能力已满足设计要求。
主井西回风绕道断面设计5.52m²,实际断面3.6m²,不符合设计要求。
第四节安全监测监控系统现状
安全监测系统现状:
矿井调度室设置有KJ95N型煤矿安全与生产监测监控系统。
地面中心站由2台监测监控主机。
传感器采用标准通用型传感器。
其设备有:
监控主机一台:
810A型;传输接口一个,MT8000型;信号电源避雷器一台GB1880-2.1型;电源防雷箱一台;传真、复印一体机一台;UPS后备电源一部;硬盘录像机一台,安装在调度室;应急灯一台;空调机一台;电视墙;21时海信工业电视12台;监控分站一个,KJ8001型,安装在风机房;负压传感器一个,安装在风机房;设备开、停传感器一个,KJT15型。
系统基本满足要求,但须进一步完善。
第五节排水系统
主井底设有中央泵房,水仓容量300m3,可容纳矿井15小时正常涌水量(矿井正常涌水量为10m3/h)。
中央泵房安装3台D46-50×型水泵,正常排水能力46m3/h,最大排水能力120m3/h,两趟Φ89钢管。
系统不可靠。
第六节提升运输系统
主提升运输系统现状:
①主立井:
直径4m,净断面积12.56m2,井深222m,砼支护。
地面JK-2A型矿用提升机,井筒装备2.5吨箕斗双钩提升,担负矿井主要原煤提升任务。
②副立井:
直径4m,净断面积12.56m2,井深223m,砼支护。
地面安装JK-2A型矿用提升机,井筒装备一对一吨非标罐笼,担负矿井升降人员、提矸、下料等辅助提升通道。
③运输系统
皮带下山和采面机巷使用DTL80型胶带运输机运输至主井底煤仓,通过定量装置将煤放入箕斗提升至地面。
井下轨道15kg/m,不符合规定要求需更换;下山巷道“一坡三挡”及防跑车装置不完善。
提升运输系统需要完善。
第七节通讯系统
调度室安装HJK-120型程控交换机一台。
井下使用本安型按键电话机,共计6部,地面使用20部。
不能满足下步入井维修的需要。
第八节压风系统
压风系统现状:
压风机2台,一备一用,型号KPS75螺杆压缩机。
空压机排气量为13m3/min,排气压力0.7MPa,配套电机为Y2-280S-4型,功率75kw,电压380V,转数为14800r/min,风冷式。
不能满足下步复工的需要,进风管路不符合φ150mm的要求,需要整改。
压风系统需整改。
第三章矿井安全技术评价
第一节矿井资源及服务年限
一、矿井储量情况
据2009年地质储量报告,可采储量129.67万吨。
二、矿井服务年限计算
根据计算的二煤层实际可采储量和矿井设计生产能力,考虑1.3的储量备用系数,则矿井的服务年限:
T=ZK/A×C=129.67/(15×1.3)=6.6a
式中:
ZK——矿井五2煤层实际可采储量为129.67万t;
A——矿井设计生产能力15万t/a;
C——储量备用系数,取1.3。
第二节矿井运输系统评价
主立井:
直径4m,净断面积12.56m2,井深222m,砼支护。
地面JK-2A型矿用提升机,井筒装备2.5吨箕斗双钩提升,担负矿井主要原煤提升任务。
副立井:
直径4m,净断面积12.56m2,井深223m,砼支护。
地面安装JK-2A型矿用提升机,井筒装备一对一吨非标罐笼,担负矿井升降人员、提矸、下料等辅助提升通道。
评价:
矿井现有运输系统能够满足矿井生产的需要。
第三节矿井通风系统可靠性评价
中央边界式通风系统,抽出式通风方式。
主、副井进风,斜井回风。
风井,净断面5.46m2,料石砌碹支护,使用两台FBDZN016/2ⅹ75(II)型对旋轴流风机,一台使用,一台备用。
矿井进风量1600m³/min、矿井总回风量:
1800m³/min;矿井负压900pa,矿井有效风量1400m3/min,有效风量率87.5%,贾岭南煤业公司各用风地点均有独立通风系统,通风设施可靠,无循环风和不合理串联通风等现象。
评价:
矿井通风系统能够满足矿井通风需要。
第四节矿井顶板管理评价
矿井主要巷道都布置在二1煤底板,目前斜井、总回风、轨道下山、皮带下山、二1-10021工作面两巷及切眼均需维修,局部顶板破碎,维修时要注意顶板安全。
评价:
由于巷道局部顶板破碎,施工时应注意安全。
第五节矿井水害评价
根据矿井地质资料,矿井主要充水为顶砂岩裂隙水淋水、局部底板渗水,其水量大小主要与开采面积及雨季降水密切相关,矿井正常涌水量一般10m3/h,最大涌水量预计为20m3/h。
评价:
但由于煤层埋藏较浅,大气降雨补给能力强,应加强“雨季三防”管理(及时观察老窑积水情况)。
本矿井处在张村矿井田上部,最低标高-5m,不存在压力水。
掘进时加强超前探水工作。
第六节矿井供电评价
矿井采用双回路供电,本矿供电电源为双回路供电符合规定,来自瑞平公司张村矿不同母线6KV的独立双回路供电。
2012年2月已完成共投资150万元。
评价:
矿井供电能力满足安全生产要求,井下变电所需要再安装一台315KVA变压器
第七节矿井安全程度评估情况
矿井废弃小煤矿采掘情况大部分无法查证,开采时应坚持“边探边采”,防患于未然。
由于矿井断层多,断层破碎带富水性极不均匀,个别断层的导水性尚未查清。
所在矿井在开采断层靠近断层、巷道过断层时,要采取探水防水措施,预防突水事故。
必要时按有关规程留设防隔水煤柱,预防断层瞬间突水。
二1煤层顶板为泥岩及砂质泥岩,煤层倾角32°-40°,顶板状况较好,但于停产停产时间长,巷道变形严重,矿井应加强顶板管理,防止发生顶板事故。
第三章矿井经济效益分析
第一节矿井生产前期投资
矿井前期投资主要包括:
严重失修巷道需要进行修复、矿井淘汰机电设备更新投资、协调工农关系费用、矿井六大避险系统投资、机构建设投资、矿井基建及其它投资等,2011年底前技改已投入资金143.1万元,2012年技改需投入3621.33万元,技改总投入合计143.1+3621.33=3764.43技改前期投入如下:
一、巷道修复投资
根据我矿组织五职矿长及工程技术人员进行的巷道失修情况调查,井下部分巷道严重失修,巷修共需投资553万元。
具体巷修工程投资计划见下附表一。
二、淘汰机电设备、更新及机电系统改造
根据《煤矿安全规程》和国家、行业相关标准,我矿部分机电设备为淘汰产品,需更新;部分锈蚀严重,需更换;部分数量不足,需增加;地面6KV线路不符合设计要求等,2012年机电系统主要投资项目有:
地面6KV线路改造,增加井下小型电器设备及各种接地保护、绞车钢丝绳、锅炉、人员定位、局扇等。
更新上述淘汰设备、更换、增加设备及井上下供电、提升、运输、排水系统改造共需投资约326.1万元。
具体投资计划见下附表二。
三、矿井六大避险系统投资
为贯彻落实国家安全监察总局、国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》安监总煤装([2010]146号)精神,保证矿井安全生产,矿井2012年将进行监测监控完善,预计20万元;安装人员定位系统,需35万元,完善压风自救系统33万元,完善井下供水施救系统20万元、完善矿井通讯系统20万元,共需资金128万元。
2013年完善井下紧急避险系统1500万元。
四、机构建设
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