一级保养规范.docx
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一级保养规范.docx
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一级保养规范
一级保养规范
一汽XXXXX
XXXXX制造有限公司
设备一级保养规范
编制:
XXXX
会签:
XXXX
XXXX
审核:
XXX
批准:
XXXXX
生产管理部
2012年11月28日
前言
本规范参考《现代设备管理工程》、《规范化的设备点检体系》、《设备三保养规范》等资料的多方面内容。
由于编写时间仓促,加之编写人员水平和工作经验有限,规范中多有不妥之处,恳切希望使用本规范的各位员工、专家和读者批评指正。
设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求,也是设备管理中的一项重压工作内容。
做好设备的维护保养,是延长设备使用寿命,减少设备故障,使设备长期保持良好的性能和精度,充分发挥设备效能的重要基础。
因此,按设备安全操作规程用好设备;按保养规程做好设备保养,是每个操作者、维修人员的职责。
我公司设备保养采用的是“三级保养”体系,即日常(例行)保养、一级保养和二级保养。
日常保养,又称例行保养。
其主要内容是:
进行清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零件、部件的完整。
这类保养的项目和部位较少,大多数在设备外部。
一级保养,主要内容是:
普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固,还要部分地进行调整。
日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
一般不进行拆卸解体,以疏通油路、清洗各油孔、毡垫,去除活动面毛刺,调整间隙为主。
达到脱黄袍、清内脏,漆见本色铁见光,油路通、油窗亮,操作灵活、运转安全、正常。
一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。
单班每两月进行一次一级保养,双班每月进行一次一级保养,以操作工为主、维修工为辅,首先切断电源,然后进行保养。
二级保养,主要内容包括内部清洁、润滑,局部解体检查和调整。
二级保养计划由公司设备部门按照规范编制计划实施。
日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施,维修人员配合。
二级保养由维修人员负责,生产操作人员配合。
保养内容和要求按设备二级保养规范执行。
本规程既是指导操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料,又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。
各单位要组织学习、掌握“规范”内容、要求,做好设备使用保养工作。
本“规范”是根据公司拥有的设备情况,按设备类别编制的,保养的内容及要求均详细列出,以便于操作及检查。
编者
2012-11-12
插齿机一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1、清洗机床外表、修光导轨毛刺,无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
二
传动
1、清洗进给机构,分齿机构、摇杆机构。
2、调整交换齿轮间隙。
3、调整插头弹簧、各部镶条。
4、适当调整三角皮带。
三
润滑
1、清洗滤油器、保证各油孔、油池无铁屑及其它杂物,检查、调整各润滑点的供油情况。
2、保持油质良好,油路畅通,油标醒目。
四
冷却
1、清洗冷却槽,过滤网,做到管路畅通,固定整齐,牢靠。
五
附件
1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整齐。
2、检查各限位,做到灵敏可靠。
车床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1.清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2.清洗各丝杠、光杠和操作手杆。
各刻度清楚醒目。
3.检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。
4.清洗机床附件,清洁无锈蚀,放置整齐。
二
床头箱
1.检查主轴并紧帽帽、螺丝有无松动,定位螺丝调整适当。
2.调整摩擦片间隙及制动器。
3.清洗滤油器、无杂物。
三
刀架及
溜板
1.清洗刀架,调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。
2.清洗各油孔、毡垫。
3.调节横向丝杠间隙,刻度盘空转量允许1/20。
四
挂轮箱
1.各部位清洁。
毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。
2.检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。
3.轴套无松动现象。
五
尾座
1、拆洗尾座,去除套筒外表及锥孔毛刺,保持内外清洁。
六
润滑及
冷却
1.清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
2.油路畅通,油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
3.检查油质,保持良好,油杯、油线齐全,油窗明亮。
七
电器
1.清理积油及灰尘。
2.由电工检查各电器接触点,接线要牢固。
工具磨床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
二
磨头拖板及升降机构
1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。
2、调整磨头皮带松紧,并清洗垂直导轨。
3、检查磨头锥体并修光毛刺。
三
润滑
1、清洗各油孔,油管、油毡,做到油路畅通,油管固定整齐,牢靠。
四
附件
1、检查清洗吸尘器及其他附件,做到清洁整齐,无锈蚀。
五
电器
1、清扫电器箱、电动机。
2、电器装置固定整齐。
3、检查限制挡块、电磁吸盘,要求灵敏可靠。
立式车床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1.清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2.清洗各丝杠、光杠和操作手杆。
3.检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。
4.清洗机床附件,清洁无锈蚀,放置整齐。
二
刀架横梁立柱及导轨等
1、清洗侧刀架、横刀架、滑动面、镶条等处无油污、毛刺、疤痕锈蚀等。
2、调整镶条间隙为0.04mm塞尺插入不得大于20mm。
三
液压及润滑
1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做到油路畅通,油窗明亮。
2、清洗滤油器,要求无油污及杂物,保持油质良好。
3、检查液压系统,保持运行正常。
四
电器
1、清扫电动机,电器箱。
2、电器固定整齐。
普通铣床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、清洗各部丝杆。
3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。
二
油路
1、疏通油路,清洗毡垫去除杂物。
三
工作台及导轨
清洗各部去除油污。
调整丝杠螺母间隙。
清洗手压泵,做到内外清洁好用无油污。
清洗手压油泵和油毡,保持清洁。
修整导轨面毛刺,调整镶条间隙。
四
离合器
1、调整离合器及摩擦片间隙
五
冷却
1、清洗过滤网、冷却液槽,去除铁屑、杂物,做到内外清洁油路畅通。
六
附件
1、应擦拭清洁,无锈蚀,放置整齐。
七
电器
1、清洁无油污和灰尘。
2、电器限位装置安全可靠。
摇臂钻床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、外表清洁,无黄袍,修整导轨、工作台毛刺,要求无锈蚀、拉痕。
2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。
3、清洗立柱、摇臂、导轨、罩壳及升降丝杆。
二
传动
1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。
2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。
3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。
三
润滑冷却及其他
1、检查油质,保持良好,油杯齐全,油路畅通,油窗明亮。
2、清洗冷却泵、过滤器、冷却水池,管路固定整齐、牢靠,水管、水阀无泄漏,视情况更换冷却液。
3、清洗附件,保持清洁整齐,无锈蚀。
四
电器
1、清扫电器箱,电动机。
2、检查行程限位装置安全可靠。
锯床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1、清洗机床外表、罩壳及死角,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍
2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
二
传动
1、检查、调整夹紧装置使之灵敏可靠
2、检查、调整三角皮带的松紧度。
3、调整镶条间隙达到松紧合适。
三
液压润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡,保持油质良好、油路畅通,油窗明亮。
2、拆洗滤油网,检查油压,保持液压系统运行正常。
3、检查压力表是否灵敏可靠。
四
冷却
1、检查管道及阀门,做到无泄漏。
2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽,
3、根据情况更换冷却液。
五
电器
1、清扫电器箱,电动机。
2、电器装置固定牢固。
卧式镗床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、清洗长丝杆,光杠,齿条。
3、检查补齐手球、手柄,螺钉、螺帽。
二
主轴箱
1、掀开主轴箱前、上、后的防尘盖板,检查各油管,畅通油路,油质符合要求视情况添油或换油。
2、调整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。
3、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。
4、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安全可靠。
三
工作台导轨及后立柱
1、检查、清洗导轨、齿条、光杆及毛毡、工作台等,修整毛刺,要求无锈蚀,无拉痕,消除台面划痕。
2、检查、调整各斜铁,间隙为0.02-0.04mm。
3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置,并涂油防锈。
四
润滑及冷却
1、清洗滤油器、各油孔,油线,油毡,保持油质良好,油路畅通,油杯齐全,油窗明亮。
2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。
五
电器
1、清扫电器箱、电动机。
2、电器装置固定整齐。
内圆磨床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、拆卸防护盖板进行清洗。
3、检查补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
二
磨头及砂轮架
1、拆洗砂轮的皮带罩壳,检查电动机张紧轮及螺钉、螺帽是否松动。
三
液压及
润滑
1、清洗油泵、滤油器,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
四
冷却及
其他
1、拆洗冷却泵、过滤器及冷却箱,要求无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏水现象。
2、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
3、清洗头架,调整皮带,保持内外清洁、变速灵敏。
五
电器
1、清扫电器箱、电动机。
2、电器装置固定整齐。
普通、万能外圆磨一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
二
磨头及砂轮座
1、调整平皮带、要求松紧适当。
2、调整砂轮架的皮带,使之松紧适当。
三
液压及润滑
1、清洗滤油器,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
四
头架尾座及其他
1、清洗头架、尾座套筒,保持内外清洁。
2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏水现象。
3、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
五
电器
1、元件及接触点安全可靠。
2、清洁电器外表面。
普通平面磨床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、清洗机床外表,无锈蚀、无黄袍。
2、拆卸有关防护盖板,进行清洗,做到清洁,固定牢。
3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
二
磨头及砂轮座
1、拆开磨头砂轮架罩壳,检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动,并擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡,检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺,予以修理。
三
液压及润滑
1、清洗滤油网,要求无油污及杂物,保持油质良好,油路畅通,油管固定牢靠,油窗明亮。
2、检查、调整液压系统,保持运行正常。
四
冷却及其他
1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱,要求无杂物、铁屑,做到管路畅通,固定整齐,无漏水现象。
2、清洗附件,做到清洁、整齐、无锈迹。
3、检查电磁工作台之吸力,如达不到要求,应由电工及时修复。
五
电器
1、元件及接触点,线路应安全可靠。
2、清洗电器外表面。
龙门刨床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、拆洗有关罩壳,达到内外清洁。
2、擦洗修整标尺,刻度圈清楚醒目。
3、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等,无锈蚀、无黄袍。
4、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。
二
刀架立柱横梁及导轨
1、调整各刀架,横梁、斜铁间隙。
2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。
3、检查联轴器是否有松动。
三
润滑
1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡,做到油管整齐,固定牢,无泄漏。
2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的供油情况,保持油质良好,无杂质、铁屑。
四
电器
1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。
2、检查各行程限位器的工作是否正确,安全可靠。
龙门铣床一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、机床外表清洁及保持各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。
二
铣头主柱横梁及导轨
1、清洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台,修整导轨面毛刺与拉痕。
2、清洗调整各铣头、横梁斜铁间隙。
三
液压及润滑
1、清洗滤油器,要求无油污及杂物,保持油质良好。
2、检查清洗各油孔,油管、毛线、毛毡,做到油路畅通,油窗明亮。
3、检查液压系统,保持运行正常。
四
电器
1、清扫电动机及电柜,保证电柜内清洁、无杂物。
2、电器装置牢固整齐。
3、检查限位装置及其它保护装置是否安全可靠。
剪板机一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐螺钉、螺帽。
二
传动
1、调整皮带及制动器松紧。
2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关等,应灵活可靠。
3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间隙。
4、检查刀片固定是否牢靠,刀片是否锋利和有无损坏,根据情况修理或更换。
5、检查所有紧固件是否松动或损坏,应调整、紧固或更换。
三
润滑
1、检查、补齐油杯;保持油质良好,油路畅通,油杯固定牢靠。
五
电器
1、清扫电器箱,电动机。
2、电器装置固定整齐。
油压机一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、清洗机床外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
二
立柱机身主缸顶出缸
1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动或损坏,根据情况,调整、紧固或更换。
2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺,拉痕,并调整导轨间隙。
3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封环,保持无漏油现象。
三
液压及操纵
1、清洗过滤器,保持油质良好,油位正常;油标明亮,管道无泄漏。
2、检查高压泵有无发热与泄漏现象,并进行调整排除。
3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、油压表等,保持工作灵活,安全可靠。
四
润滑
1、检查、调整各润滑供油情况,保持润滑良好。
五
电器
1、清扫电器箱,电动机,电器装置固定整齐。
2、检查行程限位、保险装置安全可靠。
电焊机一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1、清扫机体内外,无积灰,整洁。
二
线路
1、接线板应完整。
2、检查电路板接插件是否牢固,并整理好机内及机外电线。
3、螺丝钉紧固牢靠,配好接线鼻子。
4、如果是旋转式电焊机,应检查换向器及电刷,清除换向器及电刷上的痕迹,距离调整适当,保持接触良好。
5、检查电刷架与机盖连接是否牢固。
空压机一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1、清洗空压机及电动机外表面,无油污、无锈蚀。
二
润滑
1、清洗注油器、油管,保持油质良好,油路畅通。
三
进排气阀
1、除去油垢各炭结。
2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。
四
安全阀
1、清洗、检查,保持灵敏可靠。
五
滤清器
1、清洗空气与油滤清器。
六
填料
1、检查密封填料,必要时换新。
七
曲轴
1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。
八
连接螺栓
1、检查各连接螺栓是否松动,并加以紧固。
九
仪表
1、检查压力计、温度计,保持灵敏、可靠。
行车一级保养内容及要求
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
1、全面清洁外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。
二
大车
小车
1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动,并紧固。
2、检查、调整制动器,做到灵敏、安全、可靠。
三
升降
卷扬
1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠,如有断茬,应按规定更换。
2、检查、调整制动器,做到灵敏、安全可靠。
四
润滑
1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。
2、检查减速箱油位、油质,并添加新油至油位线。
五
电器
1、清扫电动机外部(滑环端内外)及保护盘、制动盘内外,保持清洁,无积灰。
2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。
3、检查滑线与滑块接触情况,接触应保持良好。
4、检查所有电器及箱体固定是否良好;接线盒及端子板等接线螺丝是否松动,并加以紧固。
5、检查滑线瓷瓶,电阻片有无松动,并加以紧固。
6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象,根据情况予以修复。
7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况,根据情况修理或更换磨损零件。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好,有无烧损现象,线圈是否发热。
9、检查电磁铁工作是否正常,线圈是否发热。
10、检查电动机运转是否正常。
3P系列高压往复泵一级保养规范
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
擦拭外表及电动机外表面,无油污、无锈蚀。
二
曲轴箱
检查油量、油质,视情况补油或换油。
三
密封件
检查密封情况,视情况调整或更换密封件。
四
管路
检查管路及阀门完好情况,视情况更换损坏件。
IS系列清水离心泵一级保养规范
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外表
擦拭设备,清除水泵、电机、控制柜、室内管路阀门灰尘污物。
二
润滑
检查水泵轴承润滑情况,及时补油。
三
泵体、密封及管路
检查密封情况,视情况调整或更换密封件。
四
紧固件
检查各紧固件齐全紧固情况,及时补齐拧紧。
CO2气体保护焊机一级保养规范
序号
保养部位
保养内容及要求
一
焊接电源
拆开盖板,清除内部积尘、杂物;检查电路中电器元件触点烧蚀、线路老化情况及连接紧固情况;检查印刷电路板继电器完好连接情况,修理或更换损坏件。
检测绝缘值(一年一次)。
二
送丝机
检查遥控器完好及功能情况、送丝电机运转润滑情况;清除送丝机构各部的积尘、积屑、飞溅物;检查送丝零部件的磨损、运转情况;消除相关部位堵塞现象,更换损坏失效件。
三
气体调节器
检查各接头处的密封情况,及时消除泄漏现象;检查气体流量调节、预热器的功能情况及预热器地线连接情况。
四
焊枪
检查喷嘴、导电嘴的紧固、磨损、堵塞情况,微动开关功能情况以及气管的畅通、密封情况;清洗送丝软管,及时更换损坏件,消除泄漏。
DN2系列固定点焊机、DN3悬挂点焊机一级保养规范
序号
保养部位
保养内容及要求
一
气动三联体
清洗分水滤气器、油雾器储罐,按时给油雾器补油。
二
气路水路
处理渗漏现象。
三
紧固件
检查所有紧固件,视情况补齐拧紧。
四
活塞杆
润滑、检查是否有拉伤
五
千层导电板
紧固
六
外保养
擦拭设备及控制箱。
清除积尘。
LGK系列空气等离子弧切割机一级保养规范
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外观
擦拭外表,清除积尘、污垢。
二
电源箱
拆开盖板用干燥的压缩空气吹除内部积尘;检查电路中各电器元件、控制阀、导线、接地线的完好、老化、连接紧固情况,更换损坏件。
三
操作控制装置
检查开关、按钮、指示灯的齐全完好情况,视情况补齐或更换。
四
气路
检查气路的完好、畅通、密封情况;;检查减压过滤器、压力表的完好、连接情况,消除泄漏现象。
五
割矩
检查气筛、喷嘴的同心情况,及时调整,擦净各部件,更换损坏件。
KPD系列电动平车一保规范
序号
保养部位
保养内容及要求
一
平台
擦拭外表,清除积尘、污垢、杂物。
二
车架
补焊开裂、脱焊部位,校正变形。
三
操作控制装置
检查开关、按钮、指示灯的齐全完好情况,视情况补齐或更换。
四
地轨
检查是否有变形、不平整的情况
PJF系列平衡吊一级保养规范
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外观
擦拭外表,清除积尘、污垢、杂物。
二
平行四杆机构
关节处注油润滑。
三
传动箱
检查油量油质,视情况补油或更换;
五
紧固件
检查各紧固件齐全完好情况
电动葫芦一级保养规范
序号
保养部位
保养内容及要求
一
吊钩
检查吊钩、滑轮磨损、变形、有无裂纹情况,更换损坏件,滑轮轴承加油。
二
钢丝绳
检查断丝断股、扭曲情况。
必要时更换;润滑钢丝绳及卷筒;检查楔块紧固情况;按要求调整钢丝绳升降极限位置。
三
制动器
检查油量油质,视情况补油或更换;
四
限位器
检查是否灵敏、有效
五
按钮盒及电缆
检查功能完好,是否有破损。
乘用车装配线一级保养内容
1、BPZ板式输送机
检查台板紧固情况,视情况拧紧;检查链条张紧度,视情况调整,清除地坑内杂物。
2、DTL地拖链式输送机:
检查链条、链轮润滑情况,清除粘附的杂物,更换磨损失效及损坏件;对张紧轮、台车、托盘轴承加注润滑脂;检查电器元件性能,更换损坏件。
3、CZ发动机与变速箱合装线:
检查链条、链轮润滑情况,清除粘附的杂物,视情况加油,更换磨损失效及损坏件;对张紧轮,气动、手动停止器,托盘,过度滚筒,轴承座加注润滑脂;检查电器元件性能,更换损坏件。
4、XD单轨小车悬挂输送机
检查减速器润滑情况,视情况补油;对所有轴承加注润滑脂;检查小车、道叉、行走轮、导向轮、电刷磨损情况;检查电器元件性能,更换损坏件。
5、AD铝轨轻型悬挂输送机
检查滑车轴承润滑情况并加油;检查车轮销轴磨损情况,更换损坏件;检查保险装置绳夹有无松动,及时排除异常;检查电气装置工作情况;按电动葫芦一保内容保养电动葫芦。
6、HT发动
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 一级 保养 规范
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