7工艺工序卡片.docx
- 文档编号:12358448
- 上传时间:2023-04-18
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:195.07KB
7工艺工序卡片.docx
《7工艺工序卡片.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《7工艺工序卡片.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
7工艺工序卡片
机械加工工艺卡片
零件名称:
输出轴
学生:
江宏
指导教师:
江桂云
机械加工工艺过程卡片
(1)
机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
1
正火
加热温度:
840-880ºC ,
正火后硬度:
170-217 ;
热处理
正火
正火炉
硬度仪
2
粗车
夹外圆,平端平,钻中心孔;一夹一顶车外圆;调头,夹¢77外圆,平端面,钻中心孔;粗车外圆并镗孔,单边留余量1m。
机加工
粗加工
CAK6140
三爪卡盘,中心钻
3
调质
调质处理:
HBS20。
热处理
调质
调质炉
硬度仪
4
中检
硬度:
HBS20。
硬度仪
5
钳工
修研中心。
机加工
半精加工
CAK6140
三爪卡盘,中心钻
6
半精车
两顶尖顶紧车所有外圆单边留余量0.5;以φ75外圆定位,镗孔留余量0.5mm。
机加工
半精加工
CAK6140
顶尖,游标卡尺,深度尺
7
钻孔
中心钻点孔,钻孔10-φ20,留余量单1.5m。
机加工
粗加工
VH-610
分度卡盘,钻头,游标卡尺
8
扩孔
扩孔10-φ20,留余量单边0.1m。
机加工
粗加工
VH-610
三爪卡盘,钻头,内径百分表
9
铰钻
铰孔10-φ20,下差0.01~0.03mm铰刀铰孔。
机加工
半精加工
VH-610
三爪卡盘,钻头,内径百分表
10
钻孔
中心钻点孔,钻孔10-φ8,加工至图纸尺寸;去毛刺。
机加工
粗加工
X5040
三爪卡盘,中心钻,钻头,游标卡尺
11
精车
夹φ55外圆,平176一侧端面,保证总长244;精镗内孔至图纸尺寸;两顶车外所有外圆,倒刀至图纸图寸。
机加工
精加工
CAK6140
顶尖,90°偏刀,倒角刀,镗孔刀,内径百分表,游标卡尺
12
铣键槽
在φ55外圆柱面上铣键槽(专用夹具)。
机加工
铣加工
X5040
分度卡盘,键槽铣刀,游标卡尺
13
检验
所以尺寸到位,检验合格后表面涂防修锈油。
游标卡尺,深度尺,防锈油
设计
(日期)
校对
(日期)
审核
(日期)
标准化(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第2页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
1
粗车加工
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ181x249
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控车床
C6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
车端面
三爪卡盘、顶尖、90°偏刀
500
94
0.5
1.5
1
0.12
1
2
钻中心孔
三爪卡盘、中心钻
1200
60
0.05
12.84
1
1
0.5
3
车外圆
三爪卡盘、顶尖、90°偏刀
500
182
0.5
1.5
1
0.86
0.5
4
车另一端面(¢176)
三爪卡盘、90°偏刀
500
284
0.5
1.5
1
0.36
1
5
钻中心孔
三爪卡盘、中心钻
1200
60
0.05
12.84
1
1
0.5
6
镗孔
三爪卡盘、镗孔刀
500
155
0.4
1.5
1
0.36
0.5
7
车外圆(¢176)
三爪卡盘、顶尖、90°偏刀
500
284
0.5
1.5
1
0.14
0.5
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第3页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
热处理
2
调质
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ178x246
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
炉子
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
调质
炉子,硬度仪
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第4页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
检
3
中检
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ178x246
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
硬度仪
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
中检
硬度仪
0.5
0.5
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第5页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
4
钳工
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ178x246
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控车床
C6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
修磨中心孔
三爪卡盘、中心钻
800
24
0.03
4
2
1
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第6页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
5
半精加工
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ178x246
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控车床
C6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
平端面
两顶尖、90°偏刀
500
89
0.40.
0.5
1
0.14
1
2
半精车外圆φ56,φ61,φ66,φ76,φ106
两顶尖、90°偏刀
500
182
0.40.
0.5
1
1.2
2
3
调头平端面
三爪卡盘、90°偏刀
500
279
0.40.
0.5
1
0.45
1
4
镗孔φ103
三爪卡盘、镗孔刀
500
163
0.25
0.5
1
0.08
0.13
5
镗孔φ79
三爪卡盘、镗孔刀
500
126
0.25
0.5
1
0.1
0.13
6
镗孔φ48
三爪卡盘、镗孔刀
500
78.5
0.25
0.5
1
0.32
0.13
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第7页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
铣床
6
铣加工
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ177x245
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
加工中心
XH7132
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
点孔
三爪卡盘、中心钻
1000
50
0.05
2
1
0.3
1
2
钻孔(10-¢17)
三爪卡盘、钻头
500
25
0.26
36
6
4.4
0.2
3
扩孔(10-¢19)
三爪卡盘、扩孔刀
400
30
0.2
36
6
2.7
0.2
4
铰孔(10-¢20)
三爪卡盘、铰刀
200
13
0.3
36
1
5.8
0.2
5
倒角
三爪卡盘、倒角刀
100
10
0.1/刃
1
1
0.2
0.2
6
调头倒角
三爪卡盘、倒角刀
100
10
0.1/刃
1
1
0.2
0.2
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第8页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
铣床
7
铣加工
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ177x245
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
点孔
分度卡盘、中心钻
185
4.7
0.65
2
1
0.5
1
2
分度,钻斜孔空至φ8
分度卡盘、钻头
185
4.7
0.65
35
1
0.3
0.5
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第9页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
8
精加工
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ177x245
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
数控车床
C6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
两顶,平¢55端面
三爪卡盘、端面刀
800
138
0.15
0.5
1
0.23
0.5
2
两顶,所有尺寸车到位;倒角
三爪卡盘、外圆刀,倒角刀
800
291
0.15
0.5
1
2.03
0.5
3
夹¢75外圆,平大头端面,保证全长;
三爪卡盘、端面刀
800
444
0.15
0.5
1
0.74
0.5
4
夹¢75外圆,精镗内孔,全部加工到位,并倒角。
三爪卡盘、镗孔刀,倒角刀
800
261
0.15
0.5
1
0.33
0.5
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第10页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
铣床
9
铣加工
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ176x244
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
自制V形定位夹具夹紧,铣槽
专用夹具、平底铣刀
400
28
0.07
5
1
0.3
0.5
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
输出轴
共11页
第11页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
检验
10
终检
45
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
模锻
φ176x244
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
1
夹具编号
夹具名称
切削液
三抓卡盘
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给次数
工步工时
机动
辅动
1
检验所以尺寸公差及形位公差全部到位,涂防锈油,入库存。
两顶尖,三座标,游标卡尺,深度尺,防锈油
200
1
2
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件
签字
日期
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工艺 工序 卡片