转换层施工方案.docx
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转换层施工方案
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第一章编制依据及原则一、编制依据
1、根据建设单位提供的施工图纸。
2、国家行业及地方有关政策、法律、法规。
3、国家强制性标准、施工验收规范、规程。
4、工艺标准及操作规程。
5、本施工项目部的施工管理制度。
二、编制原则
1、认真贯彻执行《建筑法》、《建设工程质量管理条例》国家及市行业主管部门颁布的法律、法规、实施细则及基础建设的各项方针政策,严格实施本工程操作规程,认真遵守国家现行的施工操作规程和施工验收规范。
2、选择先进合理的施工方案,统筹全局,安排切实可行的施工顺序,确保施工均衡,缩短工期。
3、确保现场内外安全、文明施工、防止噪声、保护环境卫生。
4、根据转换层的特殊性进行施工规程控制,制定纠正和预防措施,对关键工序或关键部位采用专项施工方案进行监控和处理,对施工过程实行动态管理。
第二章工程概况
第一节建筑和结构概况
一、建筑概况
1.工程名称:
xxxxxxxxx
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建筑工程有限公司xxx重庆.
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建设单位:
重庆xxx集团有限公司
设计单位:
xxx
监理单位:
重庆xx监理建设工程有限公司
施工单位:
重庆xx建筑工程有限公司
本工程住于江北区xxx。
外形近似于标准的条式楼,主体部分为地下负一层、地上共28层、负一层为商铺、消防通道。
±0.00层至6.00米层有一部份为转换层。
设备管道夹层。
有一部份为商住楼。
3层—28层全部为商住楼。
该楼总高度为97.15米,建筑高度为90.75米、转换层层高为6米、标准层层高为3米、总建筑面积为16430.73平方米,建筑基底面积为884.79平方米,共设二台电梯。
±0.00设计标高相当于绝对标高223.80米,合理使用年限为50年。
2.该工程为框肢剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,建筑工程等级为一级,属一类高层住宅楼。
屋面防水等级为二级、防水材料采用4mm厚、SBS防水卷材。
防水层合理使用年限为15年。
3.楼地面
(1)地面地基的压实系数应不小于0.9。
地面采用水泥砂浆地面,人造石地面和瓜米石地面。
(2)楼面采用人造石楼面和水泥砂浆楼面。
4.内墙粉刷作法
所有墙面均为1:
3水泥砂浆抹灰。
天棚除有精装修外其余为水泥砂浆抹灰找平。
(1)墙面基层处理
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(2)9-18厚1:
3水泥砂浆打底拉毛
(3)7厚1:
2.5水泥砂浆罩面压光
(4)水泥砂浆跺脚板和人造石跺脚板高150mm
(5)卫生间、厨房地面,墙面防水宜采用涂膜防水材料,防水层在墙,柱处翻起高度应大于300mm,管根防水用建筑密封膏填实。
墙面防水高度一般不得低于1.8米。
5.外墙面作法
(1)住宅楼外墙采用40mm厚苯颗粒保温浆料,做法详国标《外墙保温建筑构造》02J121—IB型。
外墙面层采用涂料饰面。
(2)商业门面部分采用干挂石材饰面。
6、其它作法
(1)门窗与洞口的安装缝隙尺寸,打发泡剂塞满。
再作保温体和外墙涂料。
内墙贴面抹灰平直。
(2)楼梯间每层应设明显层数标识。
(3)凡窗台低于900㎜的均应设护窗栏杆,护窗栏杆高度不低于1050㎜,各部位的安全围护高度均应符合规范要求。
防护栏杆不得低于1.2米高。
(4)电缆沟进入口处须进行防鼠处理,加密钢丝网。
(5)所有紧靠钢筋砼墙、柱上的门、窗上口标高处,采用植筋与过梁现浇。
(6)隔墙与女儿墙内设钢筋砼构造柱间距小于2500㎜,转角处必须设构造柱,窗台设置钢筋砼压顶,墙的自由端设置构造柱。
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7、屋面施工设计,钢筋砼结构板;陶粒砼找坡层,最薄处30;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;基层处理剂;SBS改性沥青防水层;30厚XPS挤塑聚苯板;40厚钢筋砼保护层。
二、结构概况
1、本工程为框架.剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,结构耐火等级为一级,抗震设防类别为丙类,设防烈度为6度。
2、本工程基础采用人工挖孔桩,地梁连接成整体施工。
地基持力层为中风化泥岩。
岩石天然状态下单轴抗压强度为8.30Mpa。
地基载力特征值不小于1.90Mpa。
桩身、基础地梁采用C30砼,剪力墙筒体内基础梁为C40、桩封底垫层C30。
3、地下室防水等级为二级,钢筋砼挡墙采用掺膨胀剂补偿收溶砼,抗渗等级P6抗渗砼限制膨胀率>0.02%。
4、砖体,非承重墙的外围护墙,隔墙采用100mm厚和200mm厚的空心砖。
厨房、厕所做1800mm高200mm厚的页岩实心砖。
用M5.0水泥砂浆砌筑。
5、结构设计混凝土强度等级为:
部位标高
主楼柱、剪力墙
梁
板
备注
基顶~12m
C50
C40
C40
涉及防水的砼为渗等级抗P6。
33m12~
C40
C30
C30
以上33m
C30
C30
C30
注:
负一层1-36轴线范围内柱、墙砼等级为C45转换层梁,板砼为C50。
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第二节转换层的工期和质量目标
一、转换层的工期
根据设计图转换层梁断面较大、钢筋较多、模板支架较密,合理工期在正常情况下为20天。
二、本层的钢筋、模板、砼分项工程按国家有关标准和验收规范要求,一次性达到验收合格。
第三章施工部署及准备
第一节施工组织管理
1、项目组织机构设置
项目部将按项目法实施的原则,组织经验丰富,精干得力的管理人员队伍,全面负责该工程进度、质量、安全文明施工工作,确保工程按工期要求保质保量按时完成转换层的施工任务。
项目部组织机构设置如下:
珠江太阳城C地块1号楼工程施工管理组织机构图
施工员质检员21
项目经理机械员测量员1人4人架子工组
项目技术负责人
材料员安全员1人1模板工组砼工组1个1
人
人
人
1个
钢筋工组1
个
个
组织机构图
2、管理职责
①组织健全的项目领导班子,抓好职工思想教育,定期检查施工进度、第5页共34页
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质量、安全和文明施工工作。
②项目部全面负责现场施工管理工作,按计划精心组织设计,精心组织施工,编制各项施工进度计划。
高标准、严要求,抓好技术、质量、安全和文明施工管理,落实各项准备工作,确保该层工程施工目标的实现。
第二节技术准备、材料准备和劳动力准备
一、技术准备
1、认真熟悉转换层主体结构的施工图及设计要求,准备图纸的技术交底和各个班组的技术交底。
2、编制各种周转材料、半成品供应和加工计划熟悉各分项工程的特点和操作方法。
完善临时设施的搭设,为转换层的各工序施工创造良好的条件。
3、做到先更改后施工,把设计图上的问题及不清楚的地方解决在施工前。
二、材料准备
按本层的施工要求,认真组织各种材料设备及资源。
并及时分批进入场地,满足施工要求。
1、周转材料计划:
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
高强丝杆
m
1200
二批进场
2
安全网
2m
800
二批进场
3
钢管
m
20000
二批进场
4
扣件
棵
15000
二批进场
5
木材
3m
60
二批进场
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6
九夹板
2m
3000
三批进场
7
扎丝
T
2
分批进场
、机械设备需要量计划(转换层所需计划)2
序号
机械名称
型号
单位
数量
单机功率
1
自升式塔吊
TQZ40
台
1
40KW
2
钢筋切断机
J40-1
台
2
5.5KW
3
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
2
2.8KW
4
电渣压力焊机
AW-100
台
1
45KW
5
交流电弧焊机
BX3-330
台
2
15.9KW
6
砂轮切割机
台
1
2.2KW
7
加压水泵
扬程120米
台
2
20KW
8
插入式振捣器
QT1-6
台
4
1.1KW
9
木工圆锯
MJ224
台
2
3KW
10
木工刨床
MB503
台
2
3KW
11
电线管煨管器
台
2
三、劳动力准备(本层所需)
序号
工种
数量
工作内容
1
钢筋工
40
钢筋制作加工及现场绑扎
2
模板工
60
安拆模板各种架子搭设
3
砼工
30
浇筑砼
4
水电安装
2
现场施工用电设备维护
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5
焊工
8
现场焊接
6
塔吊工
4
塔吊操作
7
值班电工
2
施工用水电安装及维护
8
杂工
10
现场转运、下各种材料
转换层的施工方法及措施第四章
施工顺序第一节
一、施工顺
支墙、柱模板加固校正楼层放线脚手架搭设扎墙、柱钢筋
柱砼拆墙、柱模板浇墙、支板底模和梁侧模扎梁钢筋支梁底模
养护拆模预埋扎板负筋验收浇梁、板砼预留、
扎板底筋
二、施工段划分因此采取先浇墙、钢筋配置较多,、该层由于柱子和梁的断面都比较大,1柱,后浇梁、板砼的方法进行施工。
、该工程墙体、柱子钢筋、模板、砼为第一施工段。
梁、板钢筋、模板、2砼为第二施工段,采取先浇筑第一施工段,后浇筑第二施工段的施工方法进行施工。
模板和脚手架工程第二节
一、模板施工
(一)墙、柱模板、该转换层的模板采用九层胶合板,木枋作背枋,钢管作抱箍,满堂钢1页共348第页┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄建筑工程有限公司xxx重庆.
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筋脚手架作支撑,高强丝杆对拉进行加固的施工方法进行模板施工。
2、墙、柱模板安装前,应先弹好墙、柱的轴线和边框线,以便安装检查和校正使用。
3、所有墙、柱模板都采用Φ4.8×3.5mm的钢管夹具,用Φ14的高强丝杆穿Φ16mm的塑料管作对拉杆控制截面。
其间距竖直方向必须≤500mm,第一道丝杆钢管抱箍距楼板面应≤150mm,并将钢管抱箍固定在脚手架上。
4、墙、柱模板在安装就位后应加临时支撑固定,当模板吊装连接好后进行垂直度的校正,达到规范要求后进行加固、补缝。
5、墙、柱模板安装完毕与邻柱群体固定前,应拉通线检查模板的垂直度,对角线的差值是否符合要求,并即使整改校正。
最后符合要求后方能进行群体柱、墙的支撑和连接,并进行固定。
6、柱、墙模板下端应留100×100mm的清扫口,以便模板支撑好后,冲洗、清理柱内的杂物和灰尘。
7、检查合格后填写报验申请表,由监理工程师进行复检。
(二)梁、板模板施工
1、梁模主要采用九层板和木枋拼成组合模板,用钢管作夹具、丝杆连接。
梁跨度超过4m长,按跨度的1-3‰起拱,悬挑梁端应上扬,上扬高度10mm,上扬高度均不得减少原有梁截面。
2、支模顺序:
弹轴线→搭设梁模板支撑架→模板就位、校正加固→验收
3、由于梁、柱节点是框架结构极易出质量问题的部位,故要特别注意梁下口与柱(梁)模板的连接,为防止梁、柱接口处的木嵌条进入梁内,在梁、柱节点处采用大块模板连接。
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4、楼板模采用九层板作模板,支承杆采用木枋铺在钢管脚手架上,九层板之间的缝隙采用双面胶粘贴,以减少漏浆现象。
模板安装必须严格按施工图加工,不得在现场随意锯割,不合设计尺寸可用散板拼镶。
5、本层梁模板截面较大,梁的钢管夹具横向和竖向间距都必须≤500mm。
6、模板安装后,应复核梁模板截面尺寸、板面标高和板面平整度,预埋件和预留孔洞不得漏设并位置准确。
模板支撑必须稳定、牢固,偏差不得超过规定要求。
7、梁板模完成后要及时清理木屑、铁钉等杂物。
(三)模板的拆除
1、非承重模板:
对现浇整体结构的非承重模板,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
2、承受自重荷载的模板:
当现浇结构上无楼层或无重型构件荷载时,应与结构的同条件的试件达到下表所规定的强度后方可拆模。
结构类型
结构跨度(m)
按设计强度的百分率(%)
板
2
<
50
8>2、<
80
梁承重结构
8
<
80
>8
100
悬臂梁
100
悬臂板
100
3、承受上部荷载的模板对结构上承受较大施工荷载时,下层结构的承重模板必须在与结构同等条件养护的砼试块达到100%的设计强度时方可拆除,第10页共34页
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若施工荷载大于设计荷载,应经验算后加临时支撑。
即转换层的梁板底模应等梁、板砼强度达到100%后方可拆除。
4、拆模顺序:
模板拆除的顺序,应按照模板设计的规定执行。
若无设计规定时,应采取先支的先拆,后支的后拆;先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆侧模后拆底模、应自上而下的拆除顺序。
拆下的材料不准随手乱丢,应有专人传递和堆放。
二、脚手架支撑体系和模板设计
1、本层的模板支撑系统采用以扣件式钢管满堂脚手架为主的支撑体系。
支撑系统的搭设方法以柱子和主梁的支撑为架子的主体。
以次梁和板的支撑为连接体,搭成满堂钢管式模板支撑脚手架。
2、搭设的脚手架应有足够的稳定性,并能承受新浇砼的重量、钢管重量和模板及支撑的自重。
满堂脚手架的跨距根据梁的重量确定,用水平加固杆和剪力撑来增强脚手架的整体刚度。
3、柱子模板采用钢管做抱箍加固、校正后,固定在满堂脚手架上,并用斜支撑进行加固、稳定,保证模板在浇筑砼时不移位。
转换层柱子最大的断面为800×1000mm和800×1400mm,在计算时取800×1400mm断面进行计算。
4、模板设计参考数据及计算
①施工荷载
序号
名称
位置
荷载
1
新浇砼
325000N/m
2
施工人员及施工设备重力
22500N/m
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3
振捣时产生荷载
22000N/m
24000N/m
4
18厚夹板
2216N/m
5
50×水平枋木100
40N/m
6
Φ48×3.5钢管
38.4N/m
材料力学指标②、枋木及钢管a
材料
截面A2(mm)
I惯性矩4(mm)
抵抗矩W3(mm)
强度2f(N/mm)
弹性模量2(N/mm)E
50×枋木100
250×10
410416.7×
383.3×10
100
49×10
Φ48×3.5
2104.89×
41012.19×
35.08×10
(210215)
421×10
、对拉螺栓B
mm)螺栓直径(
螺栓内径(cm)
容许拉力(N)5*100木方
重量(kg)
M12
0.985钢筋砼柱
12900钢管九夹板
0.89
M14
1.155
17800
1.21
M16
1.355
24500
1.58
M18
1.493
29600
2.00
M20
1.693
38200
2.46
M22
1.893
47900
2.98
5、柱模板设计1400mm柱:
①800×荷载计算页12第34共页┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄建筑工程有限公司xxx重庆.
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4m/h混凝土浇筑速度:
T=25℃混凝土浇筑温度:
1/2β模板最大侧压力:
F=0.22γβvt0211/25.0×4=0.22×24×1.0×1.15×
2=60.7KN/m
2γ=24KN/m
β;掺外加剂时为1.01.2。
:
不掺外加剂时为1β;取1.090mm0.85;当砼坍落度50~时,30mm:
当砼坍落度小于时,取2。
200mm当坍落度180~时,取1.15200/t:
(T+15)0H:
柱高度(m)②柱模板设计选用Φ48×3.5钢管双管作柱箍,则34234mm5.08×10I=2×12.19×10mmW=2×A=2×489mm
242[ω]=3mmE=21×10mmN/f=210N/mm
2=1036mm×)=800+长边1(18+10022=1636mm1短边=1400+(18+100)×3按挠度计算柱箍间距?
EI384[]ι≤1
4?
F52==273mm
按1636mm的宽度计算柱箍间距为273mm,但应将在此范围内将柱宽用第13页共34页
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对拉丝杆2Φ14分为3个间距,即1636mm/3=545mm。
钢管竖向夹具应为546mm,但为了质量得到保证,竖向夹具按Ca450mm设置,柱中加2Φ14对拉丝杆。
柱模板如下图施工:
木方100*5005412螺杆01154051
1-1剖面图柱子模板图
注:
柱子断面800×800按此图施工。
1400按此图施工注:
柱子断面800×柱子断面500至700按柱宽用112对拉丝杆加固。
800柱子断面至1000按柱宽用对拉丝杆加固141
6、梁、板支撑系统的搭设步骤如下:
该层梁、板、模板采用以扣件式钢管脚手架为主的支撑体系。
由于转换,板的厚度为600×层的梁断面为600×1900mm、2300mm和800×2500mm。
因此在搭设脚手架支撑系统时应计算出钢管立杆的间距,且必须能180mm34页第14共页┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄建筑工程有限公司xxx重庆.
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保证承受新浇砼和其它的一切施工荷载。
①在楼板面上弹出柱、墙角线,同时弹出所有主次梁的边线,从梁边线和柱、墙边线向外200mm~400mm进行架子竖杆定位,逐步向外进行推进。
并按照先主梁,后次梁,最后搭设楼板架子的原则。
②梁(框架)竖杆水平钢管跨距根据梁宽和柱子宽度确定,次梁水平钢管跨距为800mm,主梁水平钢管立杆间距为500mm,沿梁长度方向竖杆间距为次梁800mm,主梁500mm,大横杆间距根据层高和主梁高度定为1500mm,然后利用已搭好的外围方形,主梁支撑架的竖、横杆的排距和步距相交及扣件脚手架自身的规律,进行架子贯通推进,次梁架体与板支撑架体的竖杆间距均统一为800mm×800mm,横杆步距与主梁架子的步距相同。
③在搭设脚手架时主梁架子的水平钢管间距为500mm,主梁的支撑应在梁底下面增加三排支撑进行填充。
在填充主梁间的架子时,必须满足脚手架整体性和稳定性,安全性的要求。
同时钢管脚手架必须连接成整体,已满足能承受梁的荷载要求。
④支撑脚手架楼面起200mm处设一道扫地杆。
其它每隔1500mm设一道水平大横杆共计三道水平大横杆进行连接,每根主梁用剪刀撑增强架体的刚度。
7、梁模板的设计
①梁底模设计:
800×2500断面梁
荷载计算(按500mm计算)在(1000mm)计算的荷载如下:
新浇砼自重:
0.8×2.5×25000×1.2N/m=60000N/m
22+8排×40N/m)模板自重:
(5.8m×216N/m=1572.8N/m
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