危险源辨识评估分级表.docx
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危险源辨识评估分级表
危险源辨帜评牯分级表
PleasureGroupOffice[T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18]
一、自然条件危险源辨识与风险评估
序
□
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
51
防范措施
1
雷击触电
1•夏季雷电季节季节自然直接雷击;
2.雷电二次作用,沿着电气线路、金属管道侵入。
1.厂区构建物未安装避雷设施;
2.变电站变压器、电杆等未安装避雷器;
3.避雷设施损坏、失效或人为拆除未恢复。
非重
大危
险源
1.安装避雷设施、避雷器;
2•及时更换损坏、失效或恢复人为拆除的避雷设施。
2
高低温
1夏季酷暑,室外温度咼达40C°以上;
2.冬季寒冷,最低温度0C。
以下。
1防暑降温用品未发放到位;
2.空调、风扇等设备工作不正常;
3.通风不畅通;
4•防寒用品未发放到位。
员害人伤
1.加强防暑降温和防寒用品的管理;
2.及时维修制热、制冷及通风设备;
3
地震
1.断层错动;
2•岩溶塌陷;3.陨石撞击;
4.地函物质相变化。
工程建(构)
筑物设防等级低于所在区域地震烈度
1.及时维护老化的建(构)筑物;
2.定期对工作人员举行逃生演习,加强工作人员的防震能力;
序
□
危险因素
事故后果
51
4
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5
囂
1-咼温爆胎引发车辆伤害;
2.低温制动管爆裂引发车辆伤害;
3.地震或积水导致路基不稳引发车辆伤害;
4.路面冰冻导致车辆失控。
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6
1.雷击导致设备设施发生火灾;
2.咼温或降水导致电气短路发生火灾。
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辨识负责人:
审查负责人
二、周边环境危险源辨识与风险评估
序号
事故后果
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囂
1.无标志车速过快引发车辆伤害;
2.无标志车辆装载超重、超高;
3.出入厂未注意厂外道路情况。
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2
農
1•周边积累大量降水或降水后岩层不稳产生的次生地质
2.洪水浸泡建构筑物、设备设施
3.周边山坡汇水聚集引发水灾
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S
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三、总平面布置危险源辨识与风险评估
序
□
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故
后果
危险等级
防范措施
1
火灾
1.雷击导致发生火灾;
2.建构筑物防火等级低造成火灾;
3.建筑物防火间距小,造成火灾蔓延大。
1■未设置避雷设施或设施失效;
2-建构筑物防火等级低;
3•建筑物防火间距小。
S
1.增加建构筑物防灭火设备设施;
2.增加建构筑物防火等级,以符合规范要求;
3.增加建筑物间防火间距;
4.高耸建筑物必须设置避雷设施
2
專
洪水浸泡建构筑物造成坍塌,人员伤害。
排水设施不畅
1•及时维护和增设必要的防洪设备设施;
2•定期对排水设施进行维护,对可能造成淤塞的位置进行清理,保证排水畅通。
3
噪声
噪声造成人员听力伤害。
厂区功能分区不明确,造成噪声
非重大危险源
1.增加隔音设施;
2.加强个体听力防护。
辨识负责人:
审查负责人:
四、生产车间危险源辨识与风险评估
序
□
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
四、生产车间危险源辨识与风险评估
序
□
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故
后果
危险等级
防范措施
1
需
1.人体不慎触碰设备的旋转部位
2.设备运行中检修,造成剪、割、
绞等事故
1.防护措施不当;
2•人员违章;
3.紧急停车装置损坏。
人员伤亡
非重大危险源
1•加强安全教育,增强工人安全意识;
2.严格遵守安全操作规程、严禁违章操作;
3•保持安全防护设施的完好;
4.安装紧急事故停车装置拉线开关;
5.保证防跑偏装置的完好。
2
需
物料、物体、工具掉落或飞出
1.人员违章;
2.设备故障;
3.安全防护措施缺陷。
员害人伤
慨3
1-完善安全防护措施;
2.及时维修设备;
3.严格遵守操作规程。
3
触电
1.人员接触带电设备;
2.设备接地不良;
3.雷击。
1.不遵守安全操作规程;
2.不按照规定使用临时照明设备;
3•触电保护装置失灵、避雷设施失效。
人员伤亡
非重大危险源
1.遵守安全操作规程;
2•及时更换老化线路,加强设备设施的维护;
3.保证触电保护设施的完好性;
4.操作人员要穿戴好劳动防护用品,正确使用安全防护用具;
2•做好监护工作,保证漏电保护装置完好。
4
尘害粉危
作业环境粉尘超标
1.通风不良;
2.缺少除尘设备;
3.防尘效果不好。
员害人伤
S
1.加强通风。
2•保证防尘设施的效果良好。
3、及时清理现场的灰尘。
4、使用有效得防护用品
5
处落亠咼坠
人体不慎从高处坠落
1.无防护设施或防护设施损坏;
2.违章操作。
銓
非重大危险源
1.依据相关技术规程设置防护;
2.制定安全规章制度;
3•设置安全警示标志。
6
声害噪危
设备运行时或在对设备点检时,因机械噪声超标
1.机器运行时固有的声音;
2.操作工没有正确使用安全防护用品。
非重大危险源
1•严格执行设备巡检制度,及时发现运行异常,及使检修;
2.检杳机械设备的消声器、减振器,应保证起到降低噪声作用;
3-正确使用安全防护用品。
四、生产车间危险源辨识与风险评估
序
□
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
7
火灾
火灾
违反规定使用明火、发热电器设备
线路绝缘老化引发火灾
S绪
1.绝缘老化的裸露电线应及时更换
2.严禁违章操作
辨识负责人:
审查负责人:
五、供配电危险源辨识与风险评估
序
□
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
五、供配电危险源辨识与风险评估
序
□
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
1
触电
变电站设备
I.防漏电保护装置失效;
2•接地、接零装置失效;
3.绝缘损坏;
4.避雷系统失灵;
5.未绝缘操作;
6.未断开电源,取下熔断器;
7.在刀闸手柄上未挂警示牌;
8.超过遮拦的安全距离工作;
9.送电与停电操作顺序颠倒;
10.停电后未挂接地线;
II.身体潮湿接触带电设备。
产、员亡财损失人伤
非重大危险源
1•工作人员必须经过专门培训、考核,持证上岗;
2.配电室地面铺橡胶板,电器设备的金属外壳采用保护性接零,安装防漏电保护器;
3.配电室入口张贴“非工作人员禁止入内”的警示标志;
4.定期检杳避雷系统的效能;
5.常规配备室内灭火器;
6.严格按操作规程作业;
7•检修时,应断开电源,取下熔断器,在闸板上挂“禁止合闸,有人工作”警示牌;
8.设置遮拦安全距离,并严格遵守;
9.停电拉闸操作必须按照断路器(开关)-负荷侧隔离开关(刀闸)-母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。
严禁带负荷拉合刀闸。
要执行“两票"制度;
10.电气设备的金属外壳必须接地,接地线要符合要求,带电设备不许断开外壳的接地线,电气施工应遵循电气安装规范;
11.检修时要挂接地线;
12.T作前,穿戴好劳动防护用品,检查工具、设备完好,正确使用劳动防护用
□・口口/
13.身体潮湿时禁止使用电器设备。
五、供配电危险源辨识与风险评估
序
□
危险因素
触发事件
形成事故原因
事故后果
危险等级
防范措施
2
火灾
超负荷或短路
1.用电超负荷,运行设备过热,过负荷报警保护器失灵;
2.配电室避雷系统失灵;
3.变压器长期超负荷运行,油压过高,造成泄漏,引起火灾;
4.小动物进入变配电室,造成短路引起火灾;
5.电缆接头过热、击穿造成电缆火灾;
6.配电室内存有易燃、可燃物品。
产、员亡财损失人伤
非重大危
险源
1•应定期检杳用电过负荷短路保护器的功能;
2.定期检杳配电室避雷设施;
3.保证变压器运行温度低于85C°;
4.设置100%变压器油量的贮油池或排油设施;
5.变压器不得长期超负荷运行;
6.变配电室要有防止小动物进入变配电室的措施。
如设置防鼠墙、驱鼠器、安装纱网等;
7.常规配备室内灭火器;
8.设置火灾报警装置;
9.电缆要涂阻燃材料;
10.配电室内不得存有易燃、可燃物品。
辨识负责人:
审查负责人:
六、重大危险源辨识与分析
(1)重大危险源定义
《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定,重大危险源是指长期地或者临
时地生产、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
(2)根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行辨识
我公司在生产过程中不使用在《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中提到的
物质,所以我公司没有危险化学品重大危险源。
(3)根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字
[2004]56号)进行辨识。
重大危险源申报登记的范围如下:
1、贮罐区(贮罐);2、库区(库);3、生产场所;4、压力管道;5、锅炉;6、压力容器;7、煤矿(井工开采);8、金属非金属地下矿山;9、尾矿库。
对我公司的现场进行核查,不存在以上所述重大危险源。
(4)综上所述,我公司无重大危险源。
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