悦达民生国际A区1#楼基础施工方案.docx
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悦达民生国际A区1#楼基础施工方案
一、编制依据
本施工方案的编制依据为:
1施工图纸
2.现场实际情况。
3.本公司施工技术力量、现场施工条件及类似工程施工经验。
4.国家及地方主要现行设计、施工的规范、标准和规程:
5.国家或地方相关法律、法规及有关部门制定的相关文件。
二、工程概况:
工程名称:
悦达·民生国际A区1#楼
工程地址:
哈尔滨市香坊区民生路
建设单位:
黑龙江省亿发房地产开发有限公司
施工单位:
黑龙江宝宇建设工程有限责任公司
设计单位:
黑龙江东方建筑设计有限公司
监理单位:
哈尔滨诚泰房屋建设监理有限公司
建筑概况:
本工程为商企住宅楼,建筑面积14263,地下一层,地上31层,裙房两层,地下室高4.85m,标准层高3m,总建筑高度100m,地下室为车库,裙房为商服,3-31层为高层住宅。
结构概况:
本工程为短肢剪力墙结构,采用600㎜直径的长螺旋钻孔压灌砼旋喷扩孔桩
三:
施工组织及施工部署
工程实行项目经理负责制,下设技术负责人,工长,技术员,质检员,安全员等管理人员。
根据生产要素优化组合与动态管理原则对工程进行系统管理,严格实行工作岗位责任制,各工种必须持证上岗,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理的检查确保工程质量与施工进度。
施工现场质量管理机构:
四、钢筋工程
1、钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。
柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
1、钢筋搭接焊:
搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。
搭接焊时,钢筋应预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。
3、钢筋及接头质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
4、钢筋保护层厚度:
承台、承台梁底部钢筋保护层厚度为50cm,侧面为40cm;柱、剪力墙保护层厚度为30cm。
采用塑料垫块。
5、成品保护
1)绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定靠牢。
2)应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。
但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。
3)模板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。
4)各工种操作人员不准任意掰动及切割钢筋。
6、应注意的质量问题
1)水平筋位置,间距不符合要求:
墙体绑扎钢筋时应搭设高登或简易脚手架,以免水平筋发生位移。
2)门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:
应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。
3)剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:
认真学习图纸。
在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。
五、砼工程
1、本工程全部使用商品砼,砼强度等级:
承台(梁)C30、底板C30S6、墙、柱C40,。
进入冬期考虑早强剂、减水剂和防冻剂的添加使用。
2、墙、集水坑等处的水平施工缝均设遇水彭涨胶条,先从最低标高处开使施工
3、入仓形式:
±0.00以下以及泵车作业半径以内的为泵车。
4、现阶段垂直运输:
QTZ63塔吊一台。
5、分层浇灌,每次高度不超过两米且在砼45分钟初凝前浇灌第二层砼,砼振捣棒插入下一层内5cm,振动密实防止出现冷缝现象,砼浇灌时严格控制塌落度
6、主次梁交接处钢筋较密,配制同强度等级砼,采用人工插捣密实。
7、控制短肢剪力墙现浇楼板裂缝措施
1)首先制定一个养护的方案,让工人对砼进行养护,保证养护频率,使砼一直处于湿润状态至14d,砼的养护一定要及时,在浇水养护时,间断时间不要过长.
2)严格控制现浇楼板浇完后的加载时间,易在现浇楼板砼达到设计强度的30%后开始吊运模板架料,尽可能轻拿轻放,防止冲击荷载使荷载使楼板产生贯穿裂缝。
3)初凝前后及时反复收光,使已出现的缩性收缩裂缝及时愈合,对防治不规则裂缝是有利的;不得一次收光、一次成活。
4)浇注砼时,禁止成堆灌注砼、振动棒“赶平”砼的做法,确保钢筋不因砼的振捣而变形,以控制保护层厚度。
5)现浇板的收缩受到短肢剪力墙及梁的约束,而收缩过程往往要持续1~2年,在这个过程中,当温差应力大于砼抗拉强度时,也会产生裂缝。
6)加温度钢筋,防止现浇楼板长斜裂缝、长直裂缝及不规则裂缝出现,不论单向板还是双向板,必须杜绝单层配筋的做法。
4.7模板工程
4.7.1施工准备.
1)模板在施工应根据施工图纸、技术交底等资料,包括标高、轴线、备好的施工用料及所需要安装的预埋件、预留孔洞等,并遵照模板设计进行。
2)模板安装应与钢筋安装,水、电等有关专业工种埋设管、盒等施工密切配合进行。
3)模板安装前,要做好模板的定位基准工作,即进行中心线、位置线的放线和标高抄测工作。
4)竖向模板安装的底面应进行找平且坚实。
当竖向模板和支架的支承部分安装在基土上时,应加设有足够支撑面积的垫板,且基土必须坚实并有排水设施。
5)模板应涂刷隔离剂,在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
6)模板一般自上而下安装,安装过程中应注意模板体系得稳定,必须采取足够的临时固定措施,以防倾覆。
7)模板施工机具及辅助材料的准备。
4.7.2施工要点
1、柱模安装
在柱模板就位、连接完成的情况下,在柱模外卡钢管安装柱箍,对模
板的轴线位移、垂直偏差、对角线扭向等全面校正并安装定型斜撑,一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆固定。
2、墙模板安装
1)在安装模板前,检查墙体的定位线,与图纸的截面尺寸是否相符,按
位置线安装门窗洞口,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。
2)将一侧墙模板按位置线拼装就位,安装斜撑,使模板稳定的座落在基
准面上。
3)安装止水拉片,清扫墙模内杂物。
4)以同样方法就位另一侧墙模板,使拉片的另一端对准模板加固孔,砸紧卡扣,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部卡扣。
3、梁模板安装
检查组装模板的尺寸、对角线、平整度、梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模板安装就位于支架上,与支架连固并按跨度适当起拱,分别安装梁两侧模板,与底模连接,安装侧支撑固定,检查梁模位置、尺寸无误后,再将钢筋骨架吊装就位,或在梁模上绑扎入模就位。
4、板模板安装
1)顶板模板采用复合清水模板作板面,下用木方作双向龙骨,支撑用可调节脚手架,脚手架上带有螺拴接头,可以调节板面的标高。
见图。
4.7.3技术质量要求
1)对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统,技术均已非常成熟,在已施工过的工程得以推广运用。
产品进场后严格质量检验,确保工程质量。
2)安装竖向模板的底部应平整竖实,应采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋固件,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
3)基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑得底部应加设垫木。
4)墙和柱子模板的地底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行效正。
5)支柱所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置。
6)同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧。
7)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜2拉硬顶,钻孔严禁采用电、气焊灼孔。
8)模板外加固愣宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200㎜
9)为确保墙体质量,在墙体模板施工时要特别注意的是,模板竖楞间距250mm,模板横楞间距不大于700mm,最底下一道距地300mm。
10)砼浇注过程中应设专人负责巡视模板体系得变化情况,如发现位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑脱落、预埋设件及螺栓移动等现象,应停止浇注,并立即纠正后方可继续浇注砼。
11)模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠,避免在施工过程中发生安全事故。
12)顶板模板施工时,要按规范及设计要求起拱。
13)竖向构件吊垂线,梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持在打混凝土不撤线,随时观察模板变形及时调整模板。
14)控制拆模时间,留设同条件养护试块,按规范要求决定拆模与否。
15)为保证脱模效果,使用水质脱模剂,涂刷时要均匀。
16)拆模:
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
(a)侧模,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
(b)底模,在砼强度符合下表(现浇结构拆模时所需砼强度)规定后,方可拆除。
结构类型
结构跨度(m)
按混凝土设计强度标准值的百分率计(%)
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
(c)后浇带处模板及支撑体系要在后浇带处混凝土浇筑完毕,达到规定强度后方可拆除。
17)支撑系统经过计算保证具有足够的强度和稳定性。
4.7.4质量标准
1)模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆。
2)门窗洞口必须垂直方正,位置正确。
3)模板允许偏差为:
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量
柱、墙、梁
±3
2
标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±2
4
每层垂直度
3
2m托线板
5
相邻两板表面高低差
2
直尺、尺量
6
表面平整度
2
2m靠尺、楔形塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、楔形塞尺
顺直
2
5m线尺
8
预埋铁件预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓中心线位移
2
螺栓外露长度
+10,-0
9
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
+5,-0
10
门窗洞口
中心线位移
3
拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
4.7.5成品保护
1)预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。
模板平放时,要有木方垫架。
立放时,要搭设分类模板架,模板肋地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2)工作面已安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其它模板时碰笆,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬硕猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
4.7.6应注意的质量问题
1)梁、板模板:
梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模:
防治的方法是,粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支摄系统有足够的强度和刚度。
作业中应认真执行。
设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
2)柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。
安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等,保证柱模不扭向。
3)墙体厚薄不一,平整度差:
防止方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距,止水片间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。
五、安全生产及文明施工措施
5.1方针目标
1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、哈尔滨市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,重点落实《建筑施工安全检查标准》(JGJ59--99),把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
2、强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现度绝死亡事故,控制重伤事故在0.5‰以下,尽量减少轻伤事。
3、根据作业人员情况成立安全检查小组,开展日常安全生产检查工作。
4、各施工单位在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业必须有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。
5.2安全技术措施:
5.2.2砼工程:
1)搭设的运输道,工作台应有足够的刚度、强度、稳定性、有防滑措施及安全防护栏。
2)插入式振捣棒软轴的弯曲半径不得小于50CM,不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直沉入混凝土中不得用力硬插、斜插,不得全插入砼中。
5.3环境保护措施
针对该工程所处位置的特点,结合我公司ISO1400l管理手册、程序文件规定,成立以项目经理为首的,由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组,建立施工现场环保自我保证体系,做到责任落实到人。
对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施,以减轻各种污染及噪音扰民。
5.3.1防止扬尘、大气污染措施
1)用于工程预留的回填土,为防止扬尘,采取喷洒覆盖的方法;
2)对施工道路采取混凝土硬化处理,出入口处硬化路面不小于出口宽度,在出口处设置冲洗车轮的装置,并设专人负责;
3)在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管,并设置一名洒水员,配齐洒水设备,根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫,防止扬尘:
4)在施工现场设置垃圾分拣站,施工垃圾及时分拣清扫,并洒水降尘;
5)水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖;
6)现场食堂用燃气设备和电蒸箱做饭,采用石油液化气装置;
7)拆除原有建筑时,随时洒水减少扬尘污染环境。
5.3.2防止水污染措施
1)临时食堂设隔油池,每月清理浮油杂物不少于三次,污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线。
5.3.3防止噪声污染措施
1)现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械,设棚全封闭;
2)对于不能进行封闭的设备,如塔吊、挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间,晚上22时至次日早6时不得作业;
3)建立健全控制人为噪声的管理制度,信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备;
4)噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524),土石方施工阶段昼间不超过75分贝,夜间不超过55分贝,并且经常测试;(6∶00—22∶00为昼间,22∶00—6∶00为夜间)
5)做好施工现场环境保护的监督检查工作,每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查,对存在的问题及时采取纠正和预防措施,并做好文字记录和存档工作。
5.4防止扰民措施
本工程工地位民生路,为确保正常的施工秩序,尽量减少对周围办公、生活的影响,制定如下措施:
5.4.1施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量避免人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识;
5.4.2在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备,尽量降低施工影响,保证施工进度;
5.4.3随时与现场周围有关部门取得联系,对他们的意见、建议进行合理采纳,对有关施工工序安排、工人操作方面的问题,在生产调度会上进行解决;
5.4.5在土方施工阶段,坚持定期检测噪音,保证噪音低于临界值;
5.4.6合理安排施工工序,尽量将噪声污染严重的工序安排在白天;
5.4.7对电锯、电刨等产生噪音的地方进行全封闭;
5.4.8加强噪声监测,采取专人监测、专人管理的原则,及时对施工现场超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的;
5.4.9对人为活动噪声建立管理制度,特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度的减少噪声扰民。
5.5文明施工措施
5.5.1本工程按市级安全文明施工工地标准组织施工和管理,严格执行部颁标准、市政府及公司有关文明施工法规、管理条例。
5.5.2设专人设计和管理施工现场,严格按施工平面布置图搭设暂设工程和规划材料堆放场地、预制构件加工场地、钢筋加工场地、搅拌站。
每个场地内部进行精心布局,使其整齐划一,布置有序。
5.5.3施工现场交通道路及办公区、生活区场地局部硬化,未硬化场地种草绿化;现场建封闭式垃圾分拣站,使施工现场整洁、无尘、无蝇、无垃圾、无积水。
5.5.4施工现场大门和围墙保持牢固、整齐,在主要出入口设置明显标牌、标语(六牌一图),书写清晰、规范、美观。
现场划分文明施工责任区,责任到人,分片包干及时分拣清理垃圾,并挂牌管理,保证活完料净脚下清。
5.5.5现场施工项目、施工部位、关键工序及易损坏部位和成品要采取有效的保护措施,并设专人负责。
悦达·民生国际A区
基础施工方案
建设单位:
黑龙江省亿发房地产开发有限公司
施工单位:
黑龙江宝宇建设工程有限公司
监理单位:
哈尔滨诚泰房屋建设监理有限公司
2009年10月20日
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