煤矿预就业顶岗实习分析报告.docx
- 文档编号:12339509
- 上传时间:2023-04-18
- 格式:DOCX
- 页数:47
- 大小:74.09KB
煤矿预就业顶岗实习分析报告.docx
《煤矿预就业顶岗实习分析报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿预就业顶岗实习分析报告.docx(47页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
煤矿预就业顶岗实习分析报告
摘要
义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司位于河南省巩义市夹津口镇(汉代冶铁遗址)境内,井田面积约18.5km2,地质储量12060万吨,可采储量7104万吨,1996年建成投产,设计年生产能力120万吨,服务年限55年,主产无烟煤。
公司前身为河南省铁生沟煤矿,是司法部所建监狱煤矿,义煤集团于2003年底进驻该矿,开始租赁经营。
2010年2月,义煤集团与司法部签订协议,矿井资产与生产经营权移交义煤集团,2010年7月更名为义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司,为义煤集团全资子公司,是集团公司主力矿井。
先后荣获“全煤系统文明煤矿”、河南省工信厅“升级创优先进单位”、三门峡市“五一劳动奖状”、义煤集团“创先争优先进集体”、巩义市“质量管理先进单位”和“花园式矿井”、“贡献杯重点纳税企业”等多项荣誉称号。
11采区下山11150工作面上巷所掘煤层为山西组二1煤层,黑色,粉沫状或块状,煤厚约0.6~14.7m,平均煤厚3.3m,局部有夹矸,倾角8°~12°,平均在10°左右。
11采区下山11150工作面上巷设计长度为800m,皮带联络巷设计长度为98m,服务年限为1.2年。
掘进的目的是为了回采11采区下山11150工作面,满足11150工作面回采生产时的运输、通风、排水、行人、管路敷设等需要。
煤矿安全的根本出路在于采掘机械化,综掘做为采掘机械化的一个分支,在我国有着投资大、起步晚、员工素质要求高的特点。
如何成功摆脱风钻打眼、爆破落岩、人工出矸等一系列炮掘粗放工艺,稳步、安全、有效地推进综掘的发展成为我国煤炭企业未来发展道路上重点要克服的难题。
本文以义煤集团巩义铁生沟煤业公司综掘队掘进11150工作面上巷为例,综合剖析在推广综掘道路上遇到的问题,总结铁生沟煤业公司综掘队推广综掘成功路上采取的主要措施。
为我国煤矿综掘未来发展提供参考。
关键词:
综掘,复合支护,局扇压入式通风。
第一章顶岗实习单位概况
1.1单位介绍
义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司位于河南省巩义市夹津口镇(汉代冶铁遗址)境内,井田面积约18.5km2,地质储量12060万吨,可采储量7104万吨,1996年建成投产,设计年生产能力120万吨,服务年限55年,主产无烟煤。
公司前身为河南省铁生沟煤矿,是司法部所建监狱煤矿,义煤集团于2003年底进驻该矿,开始租赁经营。
2010年2月,义煤集团与司法部签订协议,矿井资产与生产经营权移交义煤集团,2010年7月更名为义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司,为义煤集团全资子公司,是集团公司主力矿井。
先后荣获“全煤系统文明煤矿”、河南省工信厅“升级创优先进单位”、三门峡市“五一劳动奖状”、义煤集团“创先争优先进集体”、巩义市“质量管理先进单位”和“花园式矿井”、“贡献杯重点纳税企业”等多项荣誉称号。
煤层为山西组二1煤层,黑色,粉沫状或块状,煤厚约0.6~14.7m,平均煤厚3.3m,局部有夹矸,倾角8°~12°,平均在10°左右。
1.2单位的主要业务与技术工作流程
巩义铁生沟煤业公司以煤炭生产和销售为主要业务;结合设计矿井实际情况以及现有的生产技术,综掘队掘进的目的是为了回采11采区下山11150工作面,满足11150工作面回采生产时的运输、通风、排水、行人、管路敷设等需要。
1.3与所学专业相关的工作岗位
根据现学专业,实习期间单位安排我在综掘队从事实习技术员工作,具体负责协助编写安全生产措施、制定各种岗位责任制及日常各项安全生产管理制度贯彻执行情况、协助搞好综掘机司机、皮带司机、小绞车司机、刮板输送机司机、架棚工等工种的定期安全生产培训等工作。
1.4企业(单位)经营理念(企业文化的内涵)
1.4.1河南能源化工集团“012345”安全管理模式
( 一)、“0”,安全十个零理念。
“安全工作零起点、执行制度零距离、系统运行零隐患、设备状态零缺陷、生产组织零违章、操作过程零失误、隐患排查零盲区、隐患治理零搁置、安全生产零事故、发生事故零效益”
(二)、“1”,一号工程。
河南煤化始终把安全工作放在高于一切、重于一切、先于一切的地位,作为“一号工程”严格落实。
把安全作为政治上、组织上、管理上、责任上、投入上和技术上的“一号工程落实”。
(三)、“2”,双基建设
基层建设。
基层建设的核心是组织建设。
基础建设。
基础建设的核心是制度建设。
(四)、“3”,三项机制。
1.用人机制。
2.奖惩机制。
3.考核机制。
(五)、“4”,四大体系。
(1).安全保障体系。
(2).职工培训体系。
(3).安全评价体系。
(4).应急救援体系。
(六)、“五自”管理。
(1)矿井自主。
(2)系统自控(3)区队自治(4)班组自理。
(5)员工自律。
1.4.2河南能源企业文化理念
企业使命:
勇于担当成就梦想企业愿景:
行业领先国际一流
企业哲学:
人企合一顺势而行核心价值观:
用心做事追求卓越
管理理念:
三化为本创新驱动发展理念:
先人一步持续提升
安全理念:
从零开始向零奋斗人才理念:
人尽其才以德为先
环保理念:
清洁生产绿色发展廉洁理念:
阳光透明风清气正
“安全管理十个零”:
即安全工作零起点、责任落实零距离、系统运行零隐患、设备状态零缺陷、生产组织零违章、操作过程零失误、排查隐患零盲区、隐患治理零搁置、安全生产零事故、发生事故零效益。
第二章综掘队技术员岗位实习
2.1实习岗位主要业务技术内容
(1)、技术员是本单位安全技术管理的直接责任者,对本单位的安全生产负有技术管理责任。
必须熟练掌握法律、法规以及《煤矿安全规程》等规定的专业知识并经过依法培训、取得安全任职资格。
(2)、负责协助区队长贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级有关安全工作的指令、规定,保证在生产过程中,遵守国家安全生产方针及有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范,并向职工进行传达贯彻,协助区长搞好本区队的安全,质量,生产等各项工作的开展。
(3)、保证每项工程开工前规程、措施齐全,具体负责编制好工作面作业规程及条件变化时制定出相应的补充措施,编制规程措施要内容齐全、符合现场实际、具有可操作性,并负责报批、传达、贯彻、监督执行,并组织职工进行学习。
(4)、认真组织职工进行安全学习、三大规程学习和技术正规操作的学习,抓好现场职工正规操作的落实。
(5)、认真抓好现场质量管理工作,制定好质量验收员管理制度及现场质量考核标准。
(6)、负责积极推广新工艺、新技术,新设备,加强现场职工的技术引导,认真总结施工现场的各类技术参数,制定相应条件变化时的各种措施。
(7)、按规定组织各种安全活动,协助区队长组织每周一次安全隐患排查治理分析会,并作好记录;经常深入现场,对现场排查出来的安全隐患,要落实整改措施,及时组织排除。
(8)、搞好工作面质量动态检测,为区队的各项管理提供科学的技术依据。
(9)、按时参加有关安全技术会议,并提出具体建议;负责抓好现场技术管理,坚持按时汇报制度。
2.2岗位技术工作流程与关键技术
(1)、负责协助区队长贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和上级有关安全工作的指令、规定,保证在生产过程中,遵守国家安全生产方针及有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范,并向职工进行传达贯彻,协助区长搞好本区队的安全,质量,生产等各项工作的开展。
(2)、保证每项工程开工前规程、措施齐全,具体负责编制好工作面作业规程及条件变化时制定出相应的补充措施,编制规程措施要内容齐全、符合现场实际、具有可操作性,并负责报批、传达、贯彻、监督执行,并组织职工进行学习。
(3)、认真组织职工进行安全学习、三大规程学习和技术正规操作的学习,抓好现场职工正规操作的落实。
(4)、认真抓好现场质量管理工作,制定好质量验收员管理制度及现场质量考核标准。
(5)、负责积极推广新工艺、新技术,新设备,加强现场职工的技术引导,认真总结施工现场的各类技术参数,制定相应条件变化时的各种措施。
(6)、按规定组织各种安全活动,协助区队长组织每周一次安全隐患排查治理分析会,并作好记录;经常深入现场,对现场排查出来的安全隐患,要落实整改措施,及时组织排除。
2.2.1岗位技术工作流程
(一)、施工方法
施工采用EBZ-160型掘进机按设计要求切割成巷,手镐或风镐修整以达到断面尺寸要求。
若遇围岩较硬,确实处理不动时,经由矿生产技术部门、调度室、安检科现场查看,确实需要放炮时,可采用放松动炮炮掘进。
(二)、凿岩方法
机掘掘进方式
(1)、下巷掘进采用EBZ-160型掘进机沿煤层顶底板截割并自行运煤,后由带式输送机运输运至11150工作面上巷煤仓。
(2)、生产工艺流程:
开机前准备→掘进机割、装、运→运料、清浮煤→临时支护→U36喷浆联合支护→下一个循环
(3)、检修工艺流程:
检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿→检修各部刮板输送机、带式输送机及延伸→下料、其他工作→正常掘进
(4)、掘进机截割工艺:
截割较软的煤壁时,采用左右循环向上的截割路线;当截割稍硬岩石时可采用由下向上、由右而左截割的截割路线。
但不管采用哪种方法,要尽可能地从下而上截割,进刀深度以0.5m为宜,待截割完毕且支护好后,再进行下一个循环,往复进行。
炮掘掘进方式:
若掘进机确实处理不动时,采用放松动炮掘进的施工工艺。
敲帮问顶确认工作面安全→落上半部煤体并转载运煤→前移前探梁、穿36U顶梁、背金属网作临时支护→落下半部帮36U腿窝,必要时放松动炮震碎矸碴层并出碴→栽认36U棚腿、连板连锁→使用金属网+背木背36U棚→滞后正头30m打点柱加固,完成正规循环施工全部工序→进行下一循环工序。
钻爆工艺流程:
钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶、清除危矸(煤)、维护顶板→临时支护→风镐和手镐扩刷成型→装出煤→永久支护
钻爆工序要求:
(1)钻眼使用风钻,风源来自地面压风机房,通过东大巷6寸管路输送到工作面。
(2)钻眼前,必须详细检查正头10m范围内的支护,发现问题及时处理。
(3)严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼,并坚持湿式钻眼。
(4)根据以往采区工作面掘进经验,为防止冒顶和瓦斯均匀释放,只布置底眼与掏槽眼。
详见附图五:
炮眼布置图及爆破说明书。
(5)装药与联线放炮,必须由专职人员按规定进行,设好“三警戒”,严防事故发生。
(6)爆破使用煤矿3级乳化炸药和瞬发电雷管,放炮器型号为MFB-100型,装药使用炮泥将剩余的炮眼封实,坚持使用水炮泥。
(三)装载与运输
采用EBZ-160型掘进机沿煤层顶底板截割并自行装煤,由DSG-800皮带输送机向11150工作面上巷煤仓运煤方式运输。
以上经11采区下山皮带下山再运至11采区下山煤仓,由3吨矿车通过东大巷运至井底煤仓最后由主立井提升至地面。
运料由副井经井底车场通过东大巷运至11采区下山上部车场,再通过11采区轨道下山运至11150工作面上巷车场最后到达工作面。
(四)管线敷设及铺道
1、管线要求
在掘进施工中,所敷设的电缆、供水管路、供风管路、风筒等均应按规定的位置吊挂牢固整齐,风源来自地面压风机房,自压风机房经副井、井底车场、东大巷到11采区下山轨道下山,分别用4寸铁管、2寸铁管和1寸胶管送到工作面运输巷,风水管路接头及阀门处要严密,不得漏风,漏水。
2、铺轨要求
(1)直线段轨距为600mm,偏差不小于2mm、不大于5mm,轨道的中心线与设计值相差不得超过±50mm。
(2)轨道的敷设要求要严格按腰线铺设,有起伏地段必须要达到该巷竖曲线要求。
(3)轨面与轨面接头必须平整,其高低及内侧偏差不应超过2mm,螺栓、螺母和道夹板必须齐全,在直线上两侧钢轨接头要对齐,钢轨接头不得置于枕木上。
钢轨接头间隙,在直线部分不应超过5mm,曲线部分不得超过8mm。
(4)曲线铺轨时,轨枕应与曲线半径一致,两侧钢轨接头必须错开,其错开长度为钢轨长度的1/3~1/4。
曲线处钢轨加工后,应符合曲线弯度。
(5)道轨铺好后,道心要填平、砸实。
轨枕规格为(长×宽×厚)1.2m×0.2m×0.2m,轨枕间距不大于700mm,轨道中心线与道木的中心线一致,道木要垂直轨道中心线。
(6)道夹板必须上齐平光垫、弹簧垫、螺栓、螺母,并且紧固牢实,不得松动。
道心禁止填煤块、木材等,道轨型号要统一。
(五)设备及工具设备
表1设备及工具配备情况
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
掘进机
EBZ-160
部
1
2
第一运输机
部
1
3
带式输送机
DSG-800
部
1
4
气腿式凿岩机
YT-28
台
3
5
风镐
个
若干
6
局部通风机
FBD-2×37kw
台
2
7
电话
部
2
8
激光指向仪
台
1
9
锨
张
若干
10
镐
把
若干
11
锤
把
若干
12
斧子
把
若干
13
扦子
个
若干
2.2.2岗位关键技术
(一)巷道布置
11150工作面上巷开口中心位于11150工作面上巷车场交叉点中心,坐标位置X=38411422.160Y=3833340.190,按方位角82°0′20″掘进上平巷,以方位角为262°0′20″掘进入仓皮带巷。
(二)矿压观测
1、观测依据:
根据《锚杆支护质量标准化》要求,该施工巷道要进行底板和两帮移近量监测、锚杆载荷监测,观测内容、目的及手段见下表。
表2矿压观测内容、目的及手段一览表
序号
观测内容
观测目的
测试手段
1
巷道表面位移
监测巷道相对变形量,从而判定稳定性
测杆、测枪
2
锚杆受力
检测锚杆强度是否合适,以调整密度
锚杆液压枕
3
螺母拧紧力矩
检查锚杆安装质量
扭力扳手
巷道表面位移监测设置3~5处,锚杆承载监测设置1~2处,螺母拧紧力矩每班必须抽查,所需仪器数量见下表。
表3观测仪器一览表
序号
名称及规格
数量
备注
1
测杆(或测枪)
4
2
锚杆拉力计(20t)
2台
3
扭力扳手
3把
2、观测对象:
11150工作面上巷U36拱形支架喷浆复合支护巷道。
3、观测内容:
巷道顶、底板相对移近量,两帮相对移近量。
4、观测方法:
11150工作面上巷掘进100m后,开始布置测站,测站间距10m。
每一站设置一个观测断面,用钢性卷尺测量顶、底板及两帮相对移进量。
根据掘进巷道顶板压力显现状况,对支架受力及围岩位移进行观测,直到巷道施工完毕。
(三)支护设计
巷道支护形式
1、11150上巷和皮带联络巷掘进采用36U下净宽6m规格(三节套)拱型棚支护。
2、掘进距切眼位置30m,采用梁×腿=4.5×3.3m12号工字钢梯形对棚支护。
支护方式
1、掘进采用下宽6m的36U拱型支架+金属网和背木背设顶帮+距巷道中心线588mm巷道下帮位置打设长度为3.6m的36U型钢合抱焊接点柱+滞后正头20m喷浆加固完成永久支护全过程。
2、掘进距切眼位置30m时,采用梁×腿=4.5×3.3m12号工字钢梯形对棚支护,顶部背设金属网和背木,工字钢棚之间按要求打设撑木,并在设计位置打设两排门式抬棚进行加固。
(四)支护工艺
临时支护
临时支护采用2根4m长12号工字钢,平行间距不小于2m,不大于3m作为前探梁临时护顶,每根前探梁必须有三个卡环与已架36U棚梁固定牢固,卡环间距不小于1.2m。
每对前探梁必须有6个卡环始终与36U棚梁固定牢靠,卡环缺一不可。
在前探梁的防护下迅速铺网完成临时支护。
永久支护
1、掘进采用下宽6m的36U拱形支架+金属网和背木背设顶帮+距巷道中心线588mm巷道下帮位置打设长度为3.6m的36U型钢合抱焊接点柱+滞后正头20m喷浆加固完成永久支护全过程。
巷道架设下净宽6m,净高3.5m,柱窝深200mm,扎角80°,搭接长度500mm,梁与腿搭接处各使用3套卡缆,柱腿自腿上端向下1.8m、2.5m处各使用1套卡缆,巷顶中部打设一套卡缆,共计使用11套卡缆,梁与腿搭接处中间卡缆处各使用1个连板,柱腿自腿上端向下1.8m、2.5m处各使用1个连板,共计使用7个连板。
2、U36拱形支架与帮角刷成弧形过渡,避免应力集中;采用金属网背设时网间搭接0.1m,每0.1m联一扣,铺网平展、拉紧,紧贴两帮煤壁,顶网与帮网要相互联接,避免松散。
要求初喷厚度50~70mm,复喷后要求与支架喷平,喷浆要求喷到U型钢腿底部卡缆处为止。
3、工作面距开切眼口剩余30m时,采用4.5×3.3m工字钢梯形对棚支护,巷道净高3.074m,下净宽5.34m,净棚距0.4m,柱窝深0.2m,扎角80°,采用塑料网和背木背设+两架门式抬棚+喷浆联合支护,喷浆厚度为120mm。
每棚打设10根撑木,柱腿自梁端向下1m、1.5m各使用1根撑木,梁上使用6根撑木,共计10根撑木。
(五)、支护要求
(1)、支架各部分尺寸应符合设计要求:
a、支架腿、梁搭接长度500mm。
b、每棚支架搭接处安装3个卡缆,要求下面2套卡缆并在一起,最下面卡缆距梁腿搭接梁末端30mm,最上面卡缆距梁腿搭接腿末端30mm,卡缆间连板必须成一条直线。
c、卡缆螺丝用扳手上紧上牢,力矩不小于90NM。
d、每班必须检查卡缆螺丝的松动情况,发现松动及时上紧。
(2)、巷道背设:
U36拱型支架巷道顶部采用金属网配合背木支护,U型钢棚棚距(中—中)500mm,柱窝深200mm。
架棚应架到实底上,不实时棚腿下加木垫板,垫板规格200mm×200mm×50mm;
(3)、要求按中腰线掘进,支架迎山有力,不得出现推磨、倒迎现象,迎山角每6o~8o迎山角增加1o。
(4)、喷浆要求班班进行初喷喷厚为50~70mm,复喷后要求与支架喷平,喷层表面平整,喷射均匀;初喷滞后正头不超过6棚,复喷不超过20m,其它材料等应与整个支护系统相适应,所有支护材料应符合国家、行业或企业标准。
(5)、喷射混凝土前清理待喷浆巷道范围的杂物、浮煤(矸)等,接好风水管路,输料管路要摆放平直不得有急弯,接头要严密不得漏风。
检查喷浆机是否完好、摩擦板是否紧固、有无漏风等,喷浆工作要对施工巷道顶部及两帮脱层、浮碴用长柄工具去除掉,确认安全无误后方可进行施工。
施工人员站在作业地点上方及侧方安全地点。
(6)、喷浆施工前要用高压水冲洗巷道,巷道浮着物冲洗干净后,方可进行喷浆作业。
喷浆水泥、沙、石子重量配比为:
水泥:
沙:
石子=1:
3.5:
1.5,水泥标号不低于425号,速凝剂用量为水泥用量的3~5%。
(7)、除去离层工作应有2名有经验的人员担任,1人除去离层、1人观察巷道顶部。
施工人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后方,并保证退路畅通。
除去离层范围内严禁其他人员进入。
除去离层工作人员应戴手套,用长把工具时,应防止喷浆层顺杆而下伤人。
(8)、喷浆时,要用彩条布或废风筒将巷道两侧风水管路及电缆盖好,以免喷浆施工回弹物料将电缆及风水管路污染。
喷浆前,先用废旧皮带铺设在待喷巷道底板以便回收回弹物料,正在喷浆的回弹物料可回收后掺入新料中,但掺量不得超过15%。
(9)、喷浆时,一人掌握喷头,一人协同移动输料管,胶管不得出现直弯。
持枪者要一手紧握喷枪,掌握喷射方向,一手握住进水阀门、掌握水量大小,严禁喷口对向其他人员。
喷浆机支于巷道两帮宽敞处,安放牢稳,喷浆面要保证平整,喷射顺序为先下后上、先凹后凸。
(10)、喷浆时,所有材料都要过筛,喷浆管长度不得出现硬弯、死弯,出料管长度不得大于20m,喷射水压不得小于风压;喷浆时,先送风再给水,后开机上料。
喷射结束时,先关水,再停机,后用压风清洗喷浆管路,最后停风。
管路安装要平直,开风、停风、给料、停料必须做到迅速准确。
(11)、喷浆时如出现喷射管堵塞或喷浆机不出料时,必须停机停风处理。
堵管时,停风后逐段用木棍敲打管壁,使管壁所粘喷浆料脱离管壁。
试风时,喷射枪头要有人操作,出口对准巷道两帮,不得对住人。
喷浆机不出料时,必须停机、停风拆卸喷浆机上、下出料口进行处理。
处理时,喷浆机开关打闭锁,并设专人看管。
(12)、所有工作人员要佩戴好防尘口罩,做好个人防护;喷浆期间,其它人员要通过时要征得施工人员同意,严防喷射头伤人。
(13)、混凝土喷射前必须冲刷岩壁,清除浮尘,并做到“五不喷”即:
基础不挖到底不喷,巷道尺寸不合格不喷,网数量、质量不合格不喷,中腰线不清不喷,料不拌匀不喷。
必须坚持挂线喷浆,确保喷厚和平整度。
喷砼顺序应先墙后拱,自下而上,对于超挖部分应先填平补齐,然后复喷成形。
速凝剂掺入时间不宜过早,要杜绝提前与砼搅拌一起的做法,速凝剂必须边喷边投入喷浆机中,且要均匀放入。
喷后必须处理落料,不准出现“赤脚穿裙“现象。
(14)、严格按中线施工,巷道净宽误差范围在-30mm~+100mm之间。
(15)、棚梁两端扭距不超过80mm,棚梁接口理合错位不超过5mm,支架间距误差不超过50mm。
(16)、严格沿中腰线掘进施工,巷道净高误差范围在-30mm~+100mm。
(17)、点柱打设以巷道中线为标准偏下帮588mm处打设,点柱滞后正头距离不得大于30m。
(18)、煤壁注水采用高压泵对煤体实施深、浅孔注水,正头深孔注水,巷道两帮靠近工作面一帮深孔注水,另一帮浅孔注水,深孔注水孔深不低于10m,浅孔注水孔深3m~5m,注水后增加煤体粘度和胶结性。
(19)、巷道高度降到3.2m前必须及时安排人员进行垛底,使巷道高度达到设计要求。
(20)、加固点柱采用36U型钢对焊加工。
要求点柱打牢、打直、成列。
架棚作业时要搭设牢固的脚手架并严格按照断面图的要求,内处压茬,弄清搭接顺序,严禁错搭接,卡缆拧紧确保耳间隙在规定范围内,逐节连接,保证架棚的工程质量。
(21)、所有棚连板必须用螺丝上紧,严禁有松动现象,并排列成线。
2.3实习岗位劳动组织形式
(一)劳动组织与作业循环
采用“三八”工作制,三班掘进的方式组织生产,循环进尺0.5m,各班为三、三、四个循环。
详见附图十三:
作业循环图表
表4劳动组织情况
工种
班次及人数
一
二
三
合计
支护工
6
6
6
18
机修工
1
1
1
3
掘进机司机
2
2
2
6
皮带运输机司机
1
1
1
3
验收员
1
1
1
3
运料工
6
6
6
18
杂工
2
2
2
6
安检员
1
1
1
3
电工
1
1
1
3
班长
1
1
1
3
跟班队长
1
1
1
3
合计
23
23
23
69
(二)主要技术经济指标
表5主要技术指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
工作面长度
m
800
2
断面
㎡
19
3
班进尺
m
2.5
4
日进尺
m
5
5
日出勤
个
69
6
掘进工效
m/工
0.08
7
正规循环率
%
90
8
U36消耗
架/m
2
9
金属网消耗
张/m
4
10
点杆消耗
根/m
3
13
雷管消耗量
个/m
9
14
炸药消耗量
Kg/m
5.1
15
背木
根/m
42
16
掘进出煤量
T/
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 煤矿 就业 顶岗 实习 分析 报告