检修工序工艺卡.docx
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检修工序工艺卡
模板编号序号作业描述W/H点技术及安全上注意事项计划人数计划工时
1.汽轮机高中压缸检修作业标准
办理工
1单,检修
、运行到
QJ-BT-001现场确认
2实缸中心
QJ-BT-001
3
汽缸解体
QJ-BT-001
解体阶段
4
各数据测
QJ-BT-001
量
5气缸清理
QJ-BT-001
6中心调整
QJ-BT-001
通流间隙
7
调整
QJ-BT-001
8螺栓检修
QJ-BT-001
9扣缸
QJ-BT-001
10实缸中心
QJ-BT-001
1.
现场安全确认;
W
2.
文件包、工单无误
3.
现场铺设达到标准
5.
检查各吊具合格
H
6.
盘动转子时禁止钢
丝绳对面有人
7.
严禁有人碰撞表架
9.
吊具检查完好
W
10.
汽缸四角起吊高度
一致
11.
确认汽缸内部无卡
涩
工具使用正确
15.
H
16.
读数准确无误
17.
测量方法准确,表
针垂直指向被侧部件表
面
清除设备表面氧化
19.
H
层
20.
清理合格后擦涂二
琉化钼粉末保护
1
部件各配合部位光
22.
转子中心调整至标
H
准要求
23.
各轴瓦垫铁接触修
刮至标准要求
H
24.
工作人员严禁踩踏
汽封齿,防止损坏设备
25.
螺栓丝扣光滑完整
W
26.
螺栓冷紧、热紧必
须严格执行标准要求
27.
硬度值在HB240-
70范围
28.
扣缸阶段严禁有杂
H
物吊入缸内
29.
各封堵物必须全部
及时清理干净
0.
各部件吊装时必须
35.
对轮中心调整至标
H
准要求
36.
行车盘转子时严禁
钢丝绳对面有人站立
22
14
28
52
33
510
35
25
55
25
2.汽轮机低压缸检修作业标准
1
QJ-BT-002
2
QJ-BT-002
3
QJ-BT-002
4
QJ-BT-002
5
QJ-BT-002
6
QJ-BT-002
1.准备工
W
作
2.实缸中
H
心
3.汽缸解
H
体
4.解体阶
段各数据H
测量
5.汽缸清理H
6.中心调整H
7.通流间
1.
现场安全确认;
2.
文件包、工单无误
2
3.
现场铺设达到标准
4.
化妆板拆卸完毕
5.
检查各吊具合格
6.
盘动转子时禁止钢
3
丝绳对面有人
7.严禁有人碰撞表架
9.吊具检查完好
10.汽缸四角起吊高度6
一致
11.确认汽缸内部无卡
4.
工具使用正确
5.
读数准确无误
6
6.
测量方法准确,表
针垂直指向被侧部件表
17.清除设备密封面杂
物3
18.部件各配合部位光
滑无毛刺
11.转子中心调整至标
准要求3
12.各轴瓦垫铁接触修刮至标准要求
2
2
3
2
2
3
7
QJ-BT-002
隙调整
H
3
8
QJ-BT-002
9
QJ-BT-002
10
QJ-BT-002
8.螺栓检修W
9.扣缸H
10实缸中心H
14.
螺栓丝扣光滑完整
15.
螺栓冷紧、热紧必
2
须严格执行标准要求
16.扣缸阶段严禁有杂
物掉入缸内3
17.各封堵物必须全部
及时清理干净
23.对轮中心调整至
标准要求2
24.行车盘转子时严禁钢丝绳对面有人站
3
3
5
3.发电机、励磁机机械部分检修标准
1
1.准备工
W
作
QJ-BT-003
2
2.实缸中
H
心
QJ-BT-003
1.
现场安全确认;
2.
文件包、工单无误
2
3.
现场铺设达到标准
4.
检查各吊具合格
5.
盘动转子时禁止钢
3
丝绳对面有人
6.严禁有人碰撞表架
2
2
3
QJ-BT-003
4
QJ-BT-003
5
QJ-BT-003
6
QJ-BT-003
7
QJ-BT-003
8
QJ-BT-003
9
QJ-BT-003
3.端盖解
体
4.抽发电
机转子
5.部件检
修
6.穿发电
机转子
7.大端盖
恢复
8.实缸中
心
9.摆尾试
验
H
H
H
H
H
H
H
8.吊具检查完好
9.设备起吊四角高度一致
10.确认起吊设备内部
13.抽转子专人指挥
14.防止转子动静碰磨
15.防止有杂物掉入发
电机定子内
17.清除设备密封面杂
物
18.部件各配合部位光滑无毛刺
19.穿转子专人指挥
20.防止转子动静碰磨
21.防止有杂物掉入发
电机定子内
24.各部间隙调整至标
准
25.大端盖螺栓紧固紧
力均匀,先紧水平面,
26.检查各吊具合格
27.盘动转子时禁止钢丝绳对面有人
28.严禁有人碰撞表架
30.油系统隔离正确,防止跑油
31.#7轴颈位置保持在工作位置,盘动转子注
3
3
6
8
3
5
3
8
3
3
2
5
3
5
4.汽机抽汽电动门检修作业标准
1
1、修前准
W
备
QJ-BT-004
22.三方确认H
QJ-BT-004
33、解体W
QJ-BT-004
4、清理检
4
修
QJ-BT-004
55、组装
QJ-BT-004
1.
做好行程原始记录
1
2
2、办理工作票并确认系统隔
3
1
3.
按照《阀门电动装
置》检修工序工艺对电
3
4
动装置进行检修
4.
做好保护措施,防止
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
2
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7记录部件,对号入座
3
4
66、调试
QJ-BT-004
5.汽机中低压电动闸阀检修作业标准
1、修前准
1
备
QJ-BT-005
22.三方确认
QJ-BT-005
33、解体
QJ-BT-005
4、清理检
4
修
QJ-BT-005
55、组装
QJ-BT-005
66、调试
QJ-BT-005
6.汽机气动逆止门检修作业标准
8.开关灵活,能全开全
关
1
2
9.完毕后全关阀门,交
运行备运阀门开关行
做好行程原始记录
1
2
1
3
2、办理工作票并确认系统隔
3.
按照《阀门电动装
置》检修工序工艺对电
3
4
动装置进行检修
4.
做好保护措施,防止
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
2
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.记录部件,对号入座
3
4
8.
开关灵活,能全开全
关
1
2
完毕后全关阀门,交运
行备运。
1
QJ-BT-006
1、修前准
备
做好行程原始记录
1
2
22.三方确认
QJ-BT-006
33、解体
QJ-BT-006
4、清理检
4
修
QJ-BT-006
2、办理工作票并确认系统隔
3
1
3.在起吊过程中注意安
全,不要碰伤工作人员
3
4
及阀门部件。
4.注意不要损伤压盖螺
5填料压盖与门杆间
隙,填料室与填料压盖
3
2
间隙为0.15~0.25mm
6.要求门杆弯曲度不超
55、组装
QJ-BT-006
66、调试
QJ-BT-006
7.汽机中低压手动闸阀检修作业标准
注意不准将杂物留在阀体内3
4
8.开关灵活,能全开全
关
1
2
完毕后全关阀门,交运
行备运。
阀门开关行
1
QJ-BT-007
1、修前准
备
1.做好行程原始记录
1
2
22.三方确认
QJ-BT-007
33、解体
QJ-BT-007
4、清理检
4
修
QJ-BT-007
55、组装
QJ-BT-007
66、调试
QJ-BT-007
8.汽机气动疏水门检修作业标准
2、办理工作票并确认系统隔
3
1
3.
做好保护措施,防止
碰伤阀门门瓣密封阀体
3
4
部分
4.
防止阀芯脱落伤人或
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
2
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.记录部件,对号入座3
4
8.
开关灵活,能全开全
关
1
2
完毕后全关阀门,交运
行备运。
阀门开关行
1
QJ-BT-008
2
QJ-BT-008
3
QJ-BT-008
1、修前准
1.做好行程原始记录
1
2
备
2.三方确认
1
3
2、办理工作票并确认系统隔
3.做好保护措施,防止
3、解体
碰伤阀门门瓣密封阀体
3
4
部分
4.防止阀芯脱落伤人或
4
4、清理检
修
QJ-BT-008
55、组装
QJ-BT-008
66、调试
QJ-BT-008
9.汽机主给水电动门检修作业标准
1
1、修前准
备
QJ-BT-009
22.三方确认
QJ-BT-009
33、解体
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
2
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.记录部件,对号入座3
4
8.
开关灵活,能全开全
关
1
2
完毕后全关阀门,交运
行备运。
阀门开关行
1.做好行程原始记录
1
2
2、办理工作票并确认系统隔
3
1
小心碰伤手指
3
4
QJ-BT-009
4
QJ-BT-009
4、清理检
修
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
2
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
55、组装
QJ-BT-009
66、调试
QJ-BT-009
10.汽机高压电动截止阀检修作业标准
1、修前准
1
备
QJ-BT-010
22.三方确认
QJ-BT-010
7.记录部件,对号入座3
4
8.开关灵活,能全开全
关
1
2
完毕后全关阀门,交运
行备运。
1.做好行程原始记录
1
2
1
3
2、办理工作票并确认系统隔
33、解体
QJ-BT-010
4、清理检
4
修
QJ-BT-010
55、组装
QJ-BT-010
66、调试
QJ-BT-010
11.汽机气动调节阀检修作业标准
1、修前准
1
备
QJ-BT-011
22.三方确认
QJ-BT-011
33、解体
QJ-BT-011
4、清理检
4
修
QJ-BT-011
55、组装
QJ-BT-011
66、调试
QJ-BT-011
12.汽机旋启式逆止阀检修作业标准
1、修前准
1
备
3.
做好保护措施,防止
碰伤阀门门瓣密封阀体
3
4
部分
4.
防止阀芯脱落伤人或
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
2
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.记录部件,对号入座3
4
8.
开关灵活,能全开全
关
1
2
完毕后全关阀门,交运
行备运。
1.做好行程原始记录
1
2
1
3
2、办理工作票并确认系统隔
3.
做好保护措施,防止
碰伤阀门门瓣密封阀体
3
4
部分
4.
防止阀芯脱落伤人或
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
2
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.记录部件,对号入座
3
4
8.
开关灵活,能全开全
关
1
2
完毕后全关阀门,交运
行备运。
阀门开关行
1.做好行程原始记录
1
2
QJ-BT-012
22.三方确认
QJ-BT-012
33、解体
QJ-BT-012
4、清理检
4
修
QJ-BT-012
55、组装
QJ-BT-012
66、调试
QJ-BT-012
13.汽机高压加热器检修作业标准
1、修前准
1备
QJ-BT-013
2、三方确
2认
QJ-BT-013
33、解体
QJ-BT-013
4、清理检
4
修
QJ-BT-013
5、打压找
5漏
QJ-BT-013
6、组
6装
QJ-BT-013
1
3
2、办理工作票并确认系统隔
3.做好保护措施,防止
碰伤阀门门瓣密封阀体
3
4
部分
4.防止阀芯脱落伤人或
5.发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
2
6.门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.记录部件,对号入座
3
4
8.开关灵活,能全开全
关
1
2
完毕后全关阀门,交运
行备运。
1.检修人员在容器内工
1
4
作时,外部要设专人监
护
2、办理工作票并确认系统隔
4
1
小心碰伤手指
正确使用工器具。
3
8
小心碰伤手指
外面必须有监护人
焊缝无裂纹、砂眼等缺
陷
3
10
无杂物
内壁腐蚀度不超过
充压时间不小于5分钟
充压时间不小于5分钟
3
2
7.记录部件,对号入座
1
5
14.汽机电动蝶阀检修作业标准
1、修前准
1备
QJ-BT-014
2、三方确
2
认
QJ-BT-014
33、解体
QJ-BT-014
4、清理检
4
修
QJ-BT-014
6、组
5装
QJ-BT-014
6、调
6
试
QJ-BT-014
15.汽机手动蝶阀检修作业标准
1、修前准
1备
QJ-BT-015
2
2、三方确
认
QJ-BT-015
33、解体
QJ-BT-015
4、清理检
4修
QJ-BT-015
6、组
5装
QJ-BT-015
6
7、调
试
QJ-BT-015
1.做好行程原始记录
1
4
2、办理工作票并确认系统隔
4
1
3.
做好保护措施,防止
碰伤阀门门瓣密封阀体
3
8
部分
4.
防止阀芯脱落伤人或
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
10
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.
记录部件,对号入座
3
2
8.
开关灵活,能全开全
关
1
5
完毕后全关阀门,交运
行备运。
1.做好行程原始记录
1
4
2、办理工作票并确认系统隔
4
1
按照《阀门电动装置
》检修工序工艺对电动
3
8
装置进行检修
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
10
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.
记录部件,对号入座
3
2
8.
开关灵活,能全开全
关
1
5
完毕后全关阀门,交运
行备运。
16.汽机高压手动截止阀检修作业标准
1、修前准
1
备
QJ-BT-016
2、三方确
2认
QJ-BT-016
33、解体
QJ-BT-016
4、清理检
4修
QJ-BT-016
6、组
5
装
QJ-BT-016
7、调
6试
QJ-BT-016
17.汽机高压电动闸阀检修作业标准
1
1、修前准
备
QJ-BT-017
2、三方确
2
认
QJ-BT-017
33、解体
QJ-BT-017
4、清理检
4修
QJ-BT-017
6、组
5装
1.做好行程原始记录
1
4
2、办理工作票并确认系统隔
4
1
3.按照《阀门电动装
3
8
置》检修工序工艺对电
动装置进行检修
5.发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
10
6.门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
9.记录部件,对号入座
3
2
10.开关灵活,能全开
全关
1
5
完毕后全关阀门,交运
行备运。
1.做好行程原始记录
1
4
2、办理工作票并确认系统隔
4
1
3.
做好保护措施,防止
碰伤阀门门瓣密封阀体
3
8
部分
4.
防止阀芯脱落伤人或
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
10
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.
记录部件,对号入座
3
2
QJ-BT-017
7、调
6试
QJ-BT-017
18.汽机高压电动闸阀检修作业标准
1、修前准
1备
QJ-BT-018
2、三方确
2
认
QJ-BT-018
33、解体
QJ-BT-018
4、清理检
4
修
QJ-BT-018
6、组
5装
QJ-BT-018
7、调
6试
QJ-BT-018
19.汽机返板式逆止阀检修作业标准
1、修前准
1
备
QJ-BT-019
2、三方确
2认
QJ-BT-019
33、解体
QJ-BT-019
4
4、清理检
修
QJ-BT-019
8.阀门开关行程:
250mm
1
1
阀门开关时间:
36秒
1.做好行程原始记录
1
4
2、办理工作票并确认系统隔
4
1
3.
做好保护措施,防止
碰伤阀门门瓣密封阀体
3
8
部分
4.
防止阀芯脱落伤人或
5.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;
3
10
6.
门杆弯曲度不大于
0.15mm,门杆椭圆度不
7.
记录部件,对号入座
3
2
8.
阀门开关行程:
250mm
1
2
阀门开关时间:
36秒
1.做好行程原始记录
1
4
2、办理工作票并确认系统隔
4
1
3.
小心损坏螺栓丝扣
4.
小心损坏阀芯密封面
3
8
5.
阀体部分加盖板等,
防止杂物落入
6.
发现问题及时联系金
属监督人员检查;门杆
3
10
弯曲度不大于0.15mm,
门杆椭圆度不大于0.05
6、组
5装
QJ-BT-019
7、调
6
试
QJ-BT-019
20.汽机低压加热器检修作业标准
1、修前准
1
备
QJ-BT-020
2、三方确
2认
QJ-BT-020
33、解体
QJ-BT-020
4、清理检
4修
QJ-BT-020
5、打压找
5漏
QJ-BT-020
6
6、组
装
QJ-BT-020
21.汽机除氧器检修作业标准
1、修前准
1备
QJ-BT-021
2、三方确
2认
QJ-BT-021
33、解体
QJ-BT-0
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- 检修 工序 工艺
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