二次结构加气混凝土砌体施工方案.docx
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二次结构加气混凝土砌体施工方案
二次结构填充墙施工方案
1、工程概况:
本工程为号XXX楼XXX层加气块填充墙砌筑、墙体厚度分为200MM;100MM、120MM;蒸压加气砼砌砖强度等级为MU5.0;砌筑砂浆要求为MB5.0水泥混合砂浆。
本次工程包括二次结构填充墙,构造柱,过梁,窗压顶及拦板等。
2、编制依据:
2.1施工图及有关文件
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.3《蒸压加气混凝土砌块标准》GB11968-2006
2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
3、施工准备:
3.1人员准备:
在开工前组织有经验的技术工15人,普工12人,分成三个小组分层砌筑。
3.2工具准备:
准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹、灰桶、砖笼、灰罐等专用工具,平推运输车辆6辆。
3.3机械准备:
塔式起重机1台、室外电梯一台.砂浆搅拌机1台、切割机5台。
3.4材料准备:
根据图纸设计使用的加气砌块规格,提前计算出每层用量,由于受施工场地限制,准备进场三层的材料。
规格如下:
600*200*240;600*100*240;600*120*240。
施工用砂采用河砂,先进场两车,随用随进。
白灰膏采用袋装白灰粉进场后提前3至5天浸泡。
3.5作业条件准备:
3.5.1清除砌块上的污物,使用前提前一天浇水湿润,吃水深度2厘米。
3.5.2柱与墙的拉接采用2φ6通长拉筋@500植筋长度不小于700且为墙长的1/5。
由于本工程墙长不一,为了方便制作,结合图纸设计说明,伸入墙内800。
3.5.3根据试验室砂浆配合比,现场准备好计量工具。
准备好砂浆试块的模具。
3.5.4放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,标高控制线经验线符合设计图纸要求,检验合格。
4、成本管理与控制
准确计算加气砌体安装的工程量,及时联系加气砌块供应商,做到有计划、有安排,进入施工现场的加气块集中堆放。
在装卸车时,轻拿轻放,在砌筑中,小块砌块要用刀锯裁截整齐利用,不得随意用砍斧切裁。
增加损耗。
砌筑施工中,落地砂浆随清随用,在下班前做到工完场清、料净。
砂浆的配制,根据试验室配合比,现场用磅秤计量砂子与白灰重量进行搅拌,不得随意用车子对重量进行估算。
5、对工期的控制
根据现场施工实际情况,每层墙体砌筑时间为三天时间,本楼采用三个班组
分层作业,。
确保在一层墙体完成后模板工随后进作业。
在钢筋工、瓦工
模板工、砼工之间形成流水作业。
确保按计划完成施工。
6、施工工艺与要求
6.1 工艺流程:
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝
6.2 墙体放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体控制线和洞口位置线。
6.3 砌块排列:
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下:
6.3.1 砌块排列应从地面排列,清扫基层,用粉煤灰砖砌筑下三皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖75度斜砌,不得使用半砖。
排列时尽可能采用符合规格的砌块,便于砌块组砌排列皮数正确。
6.3.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm。
6.3.3纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施。
6.3.4砌体水平灰缝厚度为15-20mm,垂直灰缝宽度为20mm。
6.3.5 砌块排列尽量不砌粉煤灰砖或少砌,必须砌时,应用整砖平砌,且尽量分散,砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
6.4 制配砂浆:
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,本工程设计采用混合砂浆,试验室配合比水泥:
砂:
水:
石灰膏(1:
6.36:
0.96:
0.58),采用机械搅拌,搅拌时间不少于3分钟。
每天留置试块一组,随机取料。
6.5砌块就位与较正:
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处定位,砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。
6.7 竖浆缝灌砂:
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝处理(原浆勾缝),深度一般为3-5mm。
6.8墙体必须双面挂线,设置皮数杆砌筑,根据水平线画在剪力墙和构造柱钢筋上。
墙面严禁留脚手眼;且要随砌随进行勾缝.填充墙砌筑至梁底20cm时,待7天后采用实心砖补砌滚砖,墙中填塞预制等角三角形混凝土块,二端采用直角三角形块,从中间向二侧按75°斜向砌筑。
拉结筋应每隔二皮砌块设置一道,端部绑扎钢丝,外露于墙面,画红圈标识位置。
6.9 实行样板领路,待样板墙验收合格再进行大面施工。
7.质量标准
7.1 保证项目:
7.1.1 使用的加气块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
7.1.2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
7.2 基本项目:
7.2.1 砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,灰缝尺寸应达到要求。
7.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。
7.2.3 砌筑砂浆应饱满,砌块应平顺,不得出现错槎、松动。
7.2.4 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
7.3 允许偏差项目
加气块砌体允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
10
经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±15
经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。
3
垂直度
10m以下
经纬仪或吊线检查
4
表面平整
5
2m长直尺和塞尺检查
5
水平灰缝平直
5
10m长拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度
+5、0
尺量检查
7
垂直缝宽度
+5、0
尺量检查
8
门窗洞口宽度(后塞框)
+5、0
尺量检查
8、成品保护
8.1 墙体砌筑完成及时清理上面的砂浆等污染物,严禁撞击墙体。
8.2 砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体
的完整性。
8.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
8.4 拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角部。
9、安全文明施工及质量控制要点
8.1砌体粘结不牢:
原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆灌竖
8.2第一皮砌块底铺砂浆厚度应均匀,砌筑时灰缝厚度不一,直接影响后续砌体整体质量,所以必须注意砌筑基底找平。
8.3拉结钢筋不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结钢筋
8.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
8.5砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按皮数杆高度控制,掌握铺灰厚度。
掌握铺灰厚度。
8.6一次砌体高度不超过1.5米,日砌体高度不超过2.8米。
8.7砌块需在出厂28天后再砌筑,顶部预留缝隙在墙体砌完7天后用75°斜砖砌筑,应砂浆饱满逐块顶紧。
8.9墙体第一皮拉结筋距地面高度20厘米,每隔51厘米设置一道,按层高计算共5道;2φ6通长拉筋@500植筋长度不小于700且为墙长的1/5。
8.10严格执行砼班组自检、项目部质检员及技术负责人进行复检,验收
格后上报监理单位进行验收签章,现场施工员及时跟踪旁站管理,发现问题
及时处理,防患于未然,做到事前、事中控制,事后验收
8.11进入施工现场必须带好安全帽。
8.12施工用架必须搭设规范,经检查合格后方可使用。
8.13必须做好材料保管工作,防止损坏及污染。
9.14每天施工做到工完场清料净。
技术交底记录编号:
工程名称
胶南市保利·海上
罗兰一期工程XXXX楼
施工单位
青岛通力建设集团有限公司
交底部位
主体
工序名称
二次结构砌体
交底内容:
砌体安装工程施工技术交底
1范围
本交底适用于155#楼二次结构加气混凝土砌块、粉煤灰砖砌体。
2、工艺流程:
墙体放线→构造柱绑扎→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→现场清理→立模板→浇注构造柱砼→砌上部滚砖→楼层清扫
2.材料要求:
本楼层使用加气砌块及粉煤灰砖主要规格有以下几种
粉煤灰砖200*115*53(主要使用在填充墙底部三皮及填充墙上部滚砖、门窗边镶嵌窗体的实心部位)
加气产品
加气混凝土砌块:
(mm):
分为600*200*240;600*100*240;600*120*240三种规格
砌筑用砂浆:
主要是PO.32.5水泥、中砂、石灰膏、等材料配制的MB5.0混合砂浆。
3、人员及工期要求:
人员准备:
组织有经验的技术工15人,普工12人,为了不出现窝工现象,分成三个小组分层砌筑。
每层墙体砌筑时间为三天时间,本楼采用三个班组分层作业,。
确保在一层墙体完成后模板工随后跟进作业。
在钢筋工、瓦工模板工、砼工之间形成流水作业。
确保按计划完成施工。
4.操作工艺
4.1 墙体放线及标高抄测:
砌体施工前,由施工员将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
在每层楼层的剪力墙上根据控制标高放出每层的建筑标高1米的控制线,在门窗洞口及墙体砌筑中按标高严格控制尺寸。
4.2 砌块排列方法和要求:
对于每道墙事先由施工员根据墙体尺寸画出砌块排列图,张贴在每道墙的明显部位,按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下:
4.2.1 按照砌块排列图,结合砌块的品种、规格、按图排列砌块。
不够整块的可以截成需要的规格,但不小于砌块长度的1/3。
4.2.2 砌筑前,先提前一天对砌块进行浇水湿润,吃水深度一般为2CM,在砌筑中应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块;应清除砌块表面的污物和碎屑。
4.2.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
在每一道墙的最下部先根据标高找平,(高差超3CM的用细石砼找平)用粉煤灰砖砌筑三皮实心墙,高度控制在20CM,然后在上部砌筑加气块。
4.2.4 墙转角无构造柱及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌;砌筑门口加实心砖块,用来固定门框;实心砖距地面、梁底面距离为20厘米,中间居中留置,实心砖砌筑高度为一块砌块的高度。
转角处无构造柱做法
T形墙做法
4.2.5砌体水平灰缝厚度为15-20mm,垂直灰缝宽度为20mm。
4.2.6 砌块排列尽量不砌粉煤灰砖或少砌,必须砌时,应用整砖平砌,且尽量分散。
4.2.7 凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。
4.2.8门把严禁全部使用加气混凝土块,需用粉煤灰砖固定门框。
4.2.9砌块与柱子立面交接处,需留置2厘米竖缝,至少7天后,使用砌筑砂浆嵌缝。
4.3.0制配砂浆:
按设计要求现场预拌水泥混合砂浆,砂浆配合比根据试验室给的配合比.现场用称计量,每包水泥用砂636斤,白灰膏58斤,水应为96斤(根据现场砂的含水量实际情况控制水用量)
5.质量要求
5.1砌体砌筑前,应将楼地
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