S218预制场建设方案剖析.docx
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S218预制场建设方案剖析
省道218平度莱州界至万家疃段改建工程预制场建设方案
1、工程概况
省道218三城路改建工程位于山东省平度市境内,路线起自S218平度莱州界,顺原省道218向西延伸,与县道XB093(大田—灰埠)平交,跨越淄阳河,与县道YB086(芦家—下旺家)平交,过芦家路线转向南,与S392(店子—灰埠)平交,穿越店子镇,跨越双山河,继续向南与县道XB39(清杨—官庄)、县道YB100(店子—城子)平交至唐田路与县道YB095(门村—唐田)相交后转向东南,经荆家寨东,周戈庄南,然后下穿荣潍高速跨线桥至秦皇河大桥西侧到达本项目终点。
全长23.04公里,全线预制上部结构梁板共602片,其中预制先张法预应力C50钢筋混凝土13m空心板:
294片;预制先张法预应力C50钢筋混凝土10m空心板:
108片;预制先张法预应力C50钢筋混凝土16.9m空心板:
126片;预制C30普通钢筋混凝土8m空心板44片,更换K53+352.6淄阳河大桥旧桥中板或边板预制C40普通钢筋混凝土13m空心板暂定30片;预制C30普通钢筋混凝土盖板涵盖板1020片,HPB235钢筋:
90714Kg;HRB335钢筋:
654346Kg,预制C50混凝土:
33851m3,预制C40混凝土353.6m3,预制C30混凝土:
921.18m3。
2、预制场选址
本工程所在位置为平度市境内,线路自北向南依次经过平度市大泽山镇、长乐镇、店子镇、门村镇、李园街道办事处。
为保证预制梁板的集中管理和运输方便,选用K59+080桩号处场地作为预制场。
3、场地总体规划建设方案
计划2013年4月10日动工建设,至2013年5月15日建设完成。
预制场占地6400m2,总长160m,宽度40m。
预制场地进行硬化处理,在对场地进行平整碾压后开挖进行梁场建设,采用槽式台座5个,每个有效长度88m,(10m×8片、13m×6片,16.9m×5片),宽度1.24m,8米、13米普通钢筋混凝土台座7个,盖板台座80米,宽度1米。
以上台座数量能够满足进度计划要求。
3.1生活、办公区规划建设方案
生活区、钢筋存放加工区计划占地1200m2,建设主要采用彩钢板房。
建于预制场东侧位置。
3.2制梁、存梁区规划建设方案
制梁区计划占地2000m2,存梁区计划占地2000m2。
制梁区的台座范围内开挖扩大基础,浇筑台座基础、台座和台面混凝土,台面下铺设夯实的碎石垫层。
3.2.1台座、模板安排
为保证在工期内保质保量的完成梁板预制任务,各类型梁板的台座和模板数量拟定如下:
(1)10m板:
台座8个,中板模板2套,边板模板2套,悬挑380mm。
(2)13m板:
台座24个,中板模板3套,边板模板6套。
其中直边2套,悬挑500mm的2套,悬挑380mm的2套
(3)16.9m板:
台座10个,中板模板2套,边板模板1套,悬挑380mm。
(4)13米普通钢筋混凝土板,中板1套,边板1套,直边有出筋
(5)8米普通钢筋混凝土板,中板1套,边板1套,悬挑500mm
(6)盖板模板12套
3.2.2台座设计方案
3.2.2.1空心板台座
对于空心板采用长线地槽式台座,计划台面浇筑10cm厚C20砼,其上铺5mm厚钢板,两侧边角用∠50×4×50角钢加强;两端台座下端浇筑与台座联为一体的1.0m厚13m长的C25砼;每间隔6m设置一道沿台座宽度方向长12m,断面尺寸25cm×25cm的地横梁用于连接传力柱。
相邻台座间距2.4m。
台座张拉台和锚固端配筋主筋采用Φ16钢筋,每个断面8根,纵向间距15cm,箍筋采用∮8盘圆;传力柱方面,13m及以下空心板主筋采用Φ16钢筋,每个断面4根,间距30cm,箍筋采用∮8盘圆,采用C25混凝土浇筑;根据空心板通用图发现设计空心板采用楔形块调平并且楔形块尺寸不一,因此计划在台座梁端设置砂箱,用于调整楔形块角度及尺寸。
因楔形块高度最高为3.74cm,因此砂箱深度设置为4cm。
台座设反拱,预拱度设置见表3-1。
传立柱受力计算见附表1。
台座断面图见附图1,台座配筋图见附图2。
为抵消梁板在荷载作用下产生的挠度,应在施工时预留与位移方向相反的校正量,即在台座上设置反拱,反拱值应与梁板上拱值相等,以刚好相互抵消,保持梁底线为直线。
反拱度为“凹”型,成抛物线形,可通过坐标点形式来表述该抛物线,即以台座中心为坐标原点,台座中心轴线为x轴,垂直于台座中心轴线为y轴建立坐标系,如下图所示:
反拱度示意图
L
A(-L/2,0)B(0,-E)C(L/2,0)
设反拱方程为y=ax2+bx+c,将A、B、C三点坐标代入方程求解a、b、c;解得a=4E/L2,b=0,c=-E
所以反拱方程为y=(4E/L2)x2-E
表3-1预拱度设置
项目
预拱度设置值(mm)
曲线方程
坐标值(左、中、右)
10m空心板
-5
y=20/100002*x2-5
(-5000,0),(0,-5),(0,5000)
13m空心板
-8
y=32/130002*x2-8
(-6500,0),(0,-8),(0,6500)
16m空心板
-11
y=44/160002*x2-11
(-8000,0),(0,-11),(0,8000)
3.2.2钢筋加工区场地建设
钢架加工区及存放区设于生活区前侧,占地240m2,全部搭建彩钢棚遮雨防护,确保进场钢筋不露天堆放。
地面内地面硬化8cmC20混凝土,确保场地高度高于四周20cm左右,场地四周设单向2%排水沟以利排水,主要防止汛期雨水过大时浸泡场地内存放钢筋。
材料堆码整齐有序,根据不同型号,不同规格的钢筋分类存放,钢筋长短不一时堆放要做到一头齐,所有钢筋均采用混凝土条形基础垫离地面20cm左右。
半成品钢筋的下料及成型在加工棚内完成。
钢筋工、电焊工均持证上岗,棚内设置钢筋加工设备的安全操作规程。
3.3存梁区建设
存梁区计划分两层存梁,存梁区设跨径10m、13m、16.0m、混凝土存梁带各一条。
可临时存梁80片,基本能满足架梁前的存梁要求。
3.4龙门吊布设方案
因所有预制梁板中以16.9m桥板重量最大,约为25t,因此计划设两台20t龙门吊用于起梁、拆立模、浇筑砼等。
龙门吊跨径25m,最大净空10m。
3.4.1轨道基础处理
两条平行轨道,中对中间距25m,长150m。
因预制梁场位于砂砾填土之上,已经压实,基底较为坚硬,所以计划在龙门吊轨道位置浇筑C30混凝土基础,基础尺寸为30*40cm,通过在基础左右两侧往地里打入钢钎来防止施工中轨道左右移动。
轨道顶面保证水平,采用水准仪严格控制标高。
龙门轨道验算:
按龙门吊吊运梁板最大重量25吨计算,每台龙门吊自重20t,龙门吊支腿间距为5m,
单侧轨道地基承受荷载为:
(25+20*2)*103*10/4=325KN
施加的最大应力为:
325/400*10000=81KPa
因此预制场处的基础承载力满足要求,不会出现龙门轨道沉降的现象。
3.5机械设备安装注意事项
3.5.1装机前准备
安装前,应再次检查设备外观质量,螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油现象;对整机的各总成认真清洗;准备所需的各种螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品。
3.5.2机械部分安装
查明有安装顺序的总成部件,并按顺序进行安装;无安装顺序要求的总成,可根据现场实际情况灵活安排。
机械部分安装完成后,及时做好防雷措施。
3.5.3电缆安装
布线前,仔细检查电缆是否完好,有无破损、短路和断路现象,电力电缆的绝缘和电阻情况是否良好,接线时应该设备电路原理图操作,严禁私自篡改电路;控制和信号电缆宜与电力电缆分开布设,电力电缆布设完成后用砂土隔层,注意隐蔽和防护,拐角部位用软胶铺设,防止机械振动磨损。
3.6养护系统
采用抽取羞鱼河水,设封闭式蓄水池、过滤池,安装1台潜水泵,水泵型号200JC80,流量80m3/h,扬程45m。
预制场建一座10m3水池;用水泵将水抽至蓄水池内,由水池接φ30管向预制场供水。
预制场梁体采用喷淋系统进行养护,配备一台增压泵,主水管从增压泵引出后穿过龙门吊基础,沿龙门吊基础向左右两侧纵向布设,主水管在场地硬化时进行预埋。
在台座两侧位置设出水开关。
在顺台座长度方向设置喷淋水管(Φ3cm)。
3.7排水系统
预制场的梁体预制区设2%双向横坡,往两侧排水。
在便道侧与便道排水沟结合起来,将雨水排入自然沟中。
3.8生产用电
生产用电以电网供电为主,利用高压线,将高压电引入预制场降压变压器,预制场内设500KVA变压器。
配电箱、开关箱使用BD型标准电箱,电箱内设漏电保护器。
配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。
金属外壳电箱接地保护,开关箱与用电设备实行一机一闸制。
另配一台260KW发电机组备用。
3.9混凝土来源
预制场混凝土由拌和站供应,每小时产量30m3,通过翻斗车直接到达预制场;另外将建混凝土拌和站主站(HZS50)设为备用站,每小时产量50m3,防止因分站发生故障时影响预制场生产。
4、人员及机械设备配置
机械设备配置详见表4-1
序号
机械名称
规格型号
数量(台)套
备注
一
梁场建设设备
1
挖掘机
PC-300
1
2
推土机
山推160
1
3
铲车
ZL50
1
4
振动压路机
25T
1
5
自卸车
15T
5
二
动力供应设备
1
变压器
600KVA
1
2
发电机
260KW
1
3
照明设施
1
三
混凝土设备
1
真空压浆机
UB-3
2
2
拌浆机
JW-180
1
3
振捣棒
∮30、50
12
四
提升设备
1
龙门吊
20t
2
2
卷扬机
5t
1
3
5t导链
1
五
预应力设备
1
千斤顶
YC250
2
2
千斤顶
YCW1500
2
3
千斤顶
YDD3000
2
人员配置详见表4-2
职务
数量
备注
场长
1
生产调度
1
技术员
1
材料员
1
安全员
1
资料员
1
电工
1
龙门吊司机
2
钢筋工
12
模板砼工
20
仓库保管员
1
零工
10
5、安全质量保证措施
5.1用电安全措施
5.1.1临时供电及照明线路的架设与设备安装,必须符合国家和交通部现行的《公路电力实施技术安全措施》中的有关规定。
临时发、配、变电站应设置围栏(围墙)防护,并设立标志。
非工作人员严禁入内
5.1.2配电系统分级配电,配电箱,开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。
其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定,并标明用途。
5.2机械作业安全措施
5.2.1机械司机、电工、电焊工、起重工、架子工等特种作业人员必须经地方劳动部门进行培训并经考试合格后方能上岗操作。
5.2.2采用机械进行钢筋切断短料施工时,手握一端不得少于40cm,切下的钢筋长度小于30cm时,必须先用套管或夹具夹住短头,钢筋摆动范围及刀口附近,非工作人员不得停留。
5.2.3各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。
起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠,不得任意调整和拆除。
5.2.4起吊设备时,严禁起吊超过规定重量的物件,不得用来运送人员。
其中吊装的钢丝绳,定期进行检查,凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时,及时更新。
5.3张拉作业安全措施
5.3.1张拉作业区非张拉作业人员禁止入内。
5.3.2张拉中和未浇筑混凝土前,周围不得站人和进行其他作业。
浇混凝土,振捣器不得撞击钢丝。
5.3.3台座两端设置挡丝板,挡丝板由Φ25焊接成10cm*10cm钢筋网片,张拉时台座两端禁止站人,也不准进入台座。
5.3.4工作开始前,认真检查油管及油管接头,防止油管出现扭结现象。
检查油路接头是否严密,防止高压油喷出伤人。
6、环保施工
6.1环保目标
本工程上场后做好全面规划,对环保工作综合治理,并与地方环保部门取得联系,按环保规定,将施工现场周围环境的污染减少到最小程度。
6.2环保措施
6.2.1成立环保小组,建立环保措施,项目经理部、队分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实。
6.2.2对职工进行环保知识教育,使人人心中都明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉地遵守环保的各项规章制度。
6.2.3施工前进行统一规划,在施工中严禁乱建、乱挖、乱弃,避免和减小因施工引起的对环境的破坏,防止水土流失。
6.2.4对施工及生活废水、垃圾统一妥善处理,不污染环境、堵塞河道。
7、文明施工
7.1文明施工管理目标
坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实,使职工养成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象。
做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全。
7.2文明施工措施
7.2.1各种规章制度及总体平面布置图、施工进度图等张挂上墙,各种图标注规范、醒目。
7.2.2开展文明施工,现场管理有序,现场布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路、排水畅通。
7.2.3各类公告牌、标志、标识牌内容齐全,式样规范,位置醒目。
7.2.4施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点,保证施工现场整齐、干净、卫生。
7.2.5严格按照公安、消防部门的要求设置防火措施,定期对灭火器等防火设施进行检查,保证防火设施的使用功能。
7.2.6施工便道派专人进行养护,保证晴、雨天畅通,经常清扫、洒水,防止尘土飞扬,保证不影响当地群众生活、生产活动。
7.2.7合理安排施工作业,在靠近居民的施工地段,夜间不安排噪音大的机械施工。
7.2.8开工前,对全体施工人员进行文明教育,增强全员文明施工意识,创建文明工地,争创文明标段。
7.2.9加强队伍全面建设,充分发挥党团及工会组织的作用,切实做好施工队伍的思想政治工作,使队伍团结稳定,作风过硬,个人素质不断提高,全面培养和建设文明施工队伍。
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