10kV配电线路安装工艺标准讲义.docx
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10kV配电线路安装工艺标准讲义
附件5:
10kV配电线路安装工艺标准(试行)
1.配电线路“三通”安装过程19
2.10kV极式安装工艺二十三
三,电缆安装施工技术34
4.设备触点的安装过程36
5.接地线的安装过程39
六,线配件的安装过程41
7.电线打标工艺规范44
1.配电线路“三通”安装过程
1。
分段和分支开关引线框架的安装
工艺规格:
1.每层横臂和支撑物应平行,左右偏斜和上下偏斜不应大于横臂总长度的1%。
2.三相引线应整齐排列,电弧应平行一致,引线固定点之间的距离应不超过1.5m。
3.每个触点的电气连接应紧密,端子与导线之间的连接应为设备夹或端子。
当导线为150mm2及以上时,应使用2个螺栓固定设备夹或端子以及端子。
使用设备夹时,进入设备夹的电线应首先用铝带包裹。
4.极上的所有设备引线均应使用10KV绝缘电线。
5.开关和支撑架应至少有2个固定点。
6.开关应安装在易于人员接触和操作的一侧。
2。
用刀开关安装电缆引线架
工艺规格:
1.每层横臂和支撑物应平行,左右偏斜和上下偏斜不应大于横臂总长度的1%。
2.三相引线应整齐排列,电弧应平行一致,引线固定点之间的距离应不超过1.5m。
3.每个触点的电气连接应紧密,端子与导线之间的连接应为设备夹或端子。
当导线为150mm2及以上时,应使用2个螺栓固定设备夹或端子以及端子。
使用设备夹时,进入设备夹的电线应首先用铝带包裹。
4.极上的所有设备引线均应使用10KV绝缘电线。
5.电缆保护管的口应用耐火水泥密封。
6.电缆应悬挂铭牌。
7.电缆支架和保护管应连接到接地设备。
3。
带隔离开关的直杆T型连接支管
工艺规格:
1.隔离开关与导线之间的连接应使用设备夹或端子。
当导线为150mm2及以上时,应使用2个螺栓固定设备夹或端子。
使用设备夹时,进入设备夹的电线应首先用铝带包裹。
2.T型横臂应与直线方向平行,横臂的端部上下左右倾斜不超过20mm。
3.隔离开关安装牢固,排列整齐,倾斜30°优选地,相之间的距离应不小于500mm。
4.导线与杆,电缆和横臂之间的间隙距离不应小于200mm。
4.公共转型和分配的长凳
工艺规格:
1.变极平台的底部至地面的高度应不小于2.5m,车辆在路边可能发生碰撞的位置应不小于4.5m。
水平倾斜度不超过平台底部的1/100。
2.初级和次级引线应整齐排列并牢固绑扎。
3.变压器高压侧应配备防雷装置,高压开关,高压降开关;避雷器应安装在高压开关的下端,降压开关离变压器台的高度不应小于2.5m。
变压器的低压侧应安装低压开关或低压保险丝。
4.接地可靠,应将变压器的中性点,外壳和避雷器的引下线连接并接地。
5.变压器的高压侧套管必须配备高压绝缘罩。
6.配电变压器平台上层的高压开关的可动触点应面向配电变压器的低压侧。
断开隔离片时应给静态触点通电,并且相隔离开关之间的距离不应小于0.5m。
7.安装跌落式保险丝时,与塔架保持10-15oC的倾斜度,并且道路侧配电变压器架高压侧的跌落开关应朝向道路侧。
8.集成配电箱安装在配电变压器平台下方,底部至地面的高度应大于1.8m。
配电箱出口电缆的布置应整齐,一致。
2.10kV极式安装工艺
1.单回路单瓷横臂三角布置极
工艺规格:
1.瓷横臂的安装应满足以下要求:
立式安装时,沿线的顶部斜度不应大于10mm;水平安装时,顶部应向上倾斜5°〜15°;沿线的顶部歪斜不应大于20mm。
2.电线应固定在瓷横臂的第一个瓷组中。
3.立杆应直立,位置偏差应满足以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
4.对于单个横臂的安装,应将线性磁极安装在接收侧。
5.绝缘电线和绝缘子接触部分应使用绝缘自粘带缠绕,绑扎部分或与绝缘子的接触部分两侧的绕组长度应超过30mm。
6.电线拧紧后,下垂误差不应超过设计下垂±5%时,同一齿轮中每相导体的垂度应保持一致。
2.单回路单列绝缘子三角布置杆
工艺规格:
1.柱型瓶的安装应满足以下要求:
沿线的顶部歪斜不应大于10mm;
2.电线应固定在色谱柱绝缘子顶部的中间凹槽中。
3.立杆应直立,位置偏差应符合以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
4.对于单个横臂的安装,应将线性磁极安装在接收侧。
5.绝缘电线和绝缘子接触部分应使用绝缘自粘带缠绕,绑扎部分或与绝缘子的接触部分两侧的绕组长度应超过30mm。
6.电线拧紧后,下垂误差不应超过设计下垂±5%时,同一齿轮中每相导体的垂度应保持一致。
3.单回路双列绝缘子三角布置杆
工艺规格:
1.柱型瓶的安装应满足以下要求:
沿线的顶部歪斜不应大于10mm;
2.电线应固定在色谱柱绝缘子顶部的中间凹槽中。
3.立杆应直立,位置偏差应满足以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
4.横臂安装牢固,两个横臂两端之间的距离应相同,并且横臂不弯曲。
5.绝缘电线和绝缘子接触部分应使用绝缘自粘带缠绕,绑扎部分或与绝缘子的接触部分两侧的绕组长度应超过30mm。
6.电线拧紧后,下垂误差不应超过设计下垂±5%时,同一齿轮中每相导体的垂度应保持一致。
4。
单回路双瓷横臂三角布置安装
工艺规格:
1.瓷横臂的安装应满足以下要求:
立式安装时,沿线的顶部斜度不应大于10mm;水平安装时,顶部应向上倾斜5°〜15°;沿线的顶部歪斜不应大于20mm。
2.立杆应直立,位置偏差应符合以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
3.横臂安装牢固,两个横臂两端之间的距离应相同,且横臂无弯曲。
两条陶瓷横臂线的固定点的高度应相同。
4.绝缘电线和绝缘子接触部分应使用绝缘自粘带缠绕,绑扎部分或与绝缘子的接触部分两侧的绕组长度应超过30mm。
5.拧紧电线后,垂度误差不应超过设计垂度±5%时,同一齿轮中每相导体的垂度应保持一致。
5.双环双瓷横臂的垂直侧面安装
工艺规格:
1.瓷横臂的安装应满足以下要求:
立式安装时,沿线的顶部斜度不应大于10mm;水平安装时,顶部应向上倾斜5°〜15°;沿线的顶部歪斜不应大于20mm。
2.立杆应直立,位置偏差应符合以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
3.横臂安装牢固,两个横臂两端之间的距离应相同,且横臂无弯曲。
两条陶瓷横臂线的固定点的高度应相同。
4.拧紧电线后,下垂误差不应超过设计下垂±5%时,同一齿轮中各相导体的垂度应相同,且各相导体的垂度的最大差值不应超过50mm。
5.绝缘电线和绝缘子接触部分应使用绝缘自粘带缠绕,绑扎部分或与绝缘子的接触部分两侧的绕组长度应超过30mm。
6.单回路悬挂式绝缘子的三角形布置,耐应变安装
工艺规格:
1.横臂安装牢固且牢固,两个横臂两端之间的距离应相同,且横臂无弯曲。
2.立杆应直立,位置偏差应符合以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
3.三相跳线的弯曲弧度应相同,并应将跳线用绝缘子捆扎固定。
4.悬挂式绝缘子应牢固安装并可靠连接,安装方向应防止瓷裙积水。
在安装过程中,应清除瓷瓶表面的灰尘和污垢。
在安装之前,应使用不小于5000V的兆欧表测试绝缘子的绝缘电阻。
在干燥条件下,绝缘电阻应不小于500兆欧。
5,应将不带绝缘垫片的应变夹中的绝缘线剥去绝缘层,其长度应等于夹的长度,误差不大于5mm。
用铝带包裹裸露的铝芯。
6.应变钳中没有绝缘衬套的绝缘电线应剥去绝缘层。
它的长度与夹具的长度相同,误差不超过5mm。
用铝带包裹裸露的铝芯。
张力夹应安装专用的绝缘保护盖。
7.拧紧电线后,垂度误差不应超过设计垂度±5%时,同一齿轮中每相导体的垂度应保持一致。
7.单回路交叉臂悬挂式绝缘子的三角形布置,耐应变安装
工艺规格:
1.横臂安装牢固且牢固,两个横臂两端之间的距离应相同,且横臂无弯曲。
两层横臂的安装方向应为90°角度。
2.立杆应直立,位置偏差应符合以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
3.三相跳线连接根据线方向相对于内角相位的内角和相对于外角相位的外角的原理跨接。
4.跳线必须用绝缘子捆扎并固定。
5.悬式绝缘子应牢固安装并可靠连接,安装方向应防止瓷裙积水。
在安装过程中,应清除瓷瓶表面的灰尘和污垢。
在安装之前,应使用不小于5000V的兆欧表测试绝缘子的绝缘电阻。
在干燥条件下,绝缘电阻应不小于500兆欧。
6.跨接连接应使用新材料,例如楔形夹,在绝缘电线的跨接连接处应安装绝缘保护套。
7.张力钳中没有绝缘垫圈的绝缘电线应剥去绝缘层。
它的长度等于夹具的长度,误差不超过5mm。
用铝带包裹裸露的铝芯,并且张力夹应安装一个专用的绝缘保护套。
8.拧紧电线后,下垂误差不应超过设计下垂±5%时,同一齿轮中每相导体的垂度应保持一致。
8.双回路悬挂式绝缘子的垂直张力安装
工艺规格:
1.三层横臂应平行且一致,不得偏移或扭曲。
2.横臂安装牢固且牢固,三层横臂两端之间的距离应相同,且横臂不得弯曲。
3.立杆应直立,位置偏差应满足以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
4.每个相跳线的弯曲弧应相同,并应将跳线用绝缘子捆扎固定。
5.悬挂式绝缘子应牢固安装并可靠连接,安装方向应防止瓷裙积水。
在安装过程中,应清除瓷瓶表面的灰尘和污垢。
在安装之前,应使用不小于5000V的兆欧表测试绝缘子的绝缘电阻。
在干燥条件下,绝缘电阻应不小于500兆欧。
6,应将不带绝缘垫片的应变片中的绝缘线剥去绝缘层,其长度应与线夹的长度相同,误差不大于5mm。
用铝带包裹裸露的铝芯。
7.张力钳中没有绝缘垫圈的绝缘电线应剥去绝缘层。
它的长度等于夹具的长度,误差不超过5mm。
用铝带包裹裸露的铝芯,并且张力夹应安装一个专用的绝缘保护套。
8.拧紧电线后,下垂误差不应超过设计下垂±5%时,同一齿轮中各相导体的垂度应相同,且各相导体的垂度的最大差值不应超过50mm。
8.双回路横臂悬挂式绝缘子的垂直张力安装
工艺规格:
1.三层横臂应平行且一致,不得偏移或扭曲。
2.横臂安装牢固且牢固,三层横臂两端之间的距离应相同,且横臂不得弯曲。
3.立杆应直立,位置偏差应满足以下要求:
直立杆的侧向位移应不大于50mm。
磁极的倾斜度,磁极尖端的位移不应大于磁极尖端直径的1/2。
4.每个相跳线的弯曲弧应相同,并应将跳线用绝缘子捆扎固定。
5.悬挂式绝缘子应牢固安装并可靠连接,安装方向应防止瓷裙积水。
在安装过程中,应清除瓷瓶表面的灰尘和污垢。
在安装之前,应使用不小于5000V的兆欧表测试绝缘子的绝缘电阻。
在干燥条件下,绝缘电阻应不小于500兆欧。
6,应将不带绝缘垫片的应变片中的绝缘线剥去绝缘层,其长度应与线夹的长度相同,误差不大于5mm。
用铝带包裹裸露的铝芯。
7.张力钳中没有绝缘垫圈的绝缘电线应剥去绝缘层。
它的长度等于夹具的长度,误差不超过5mm。
用铝带包裹裸露的铝芯,并且张力夹应安装一个专用的绝缘保护套。
8.拧紧电线后,下垂误差不应超过设计下垂±5%时,同一齿轮中各相导体的垂度应相同,且各相导体的垂度的最大差值不应超过50mm。
9.绝缘电线过电压保护器的安装规范
工艺规格:
1.绝缘电线应放在圆柱瓶的中间凹槽中(不要放在侧面凹槽中)。
2.不锈钢排水环与过电压保护区的绝缘线芯之间的间隙应控制在100±在5mm的范围内,排水环和绝缘子之间的间隙必须均匀且控制在25±5mm以内
3,对于架空的均匀线,不剥去绝缘层,应将三相排水环的弧线朝同一方向放置,以免排水环间距过小,影响架空线的绝缘配合。
。
4.安装前,应使用不小于5000V的兆欧表测试过电压保护器的绝缘电阻。
在干燥条件下,绝缘电阻应不小于1000兆欧。
10.避雷器的安装规格
1.避雷器的安装应满足以下要求:
沿线的顶部歪斜不应大于10mm。
2.在安装前,避雷器应使用不小于5000V的兆欧表进行绝缘电阻测试。
在干燥条件下,绝缘电阻应不小于1000兆欧。
三,电缆安装施工技术
1.拉丝工艺
工艺规格:
1.使用UT型夹具和楔形夹具进行固定安装时,应满足以下要求:
a)安装前应在螺丝上涂润滑剂。
b)电缆夹的舌板应与电缆紧密接触,用力后应无滑动现象。
电缆夹的凸腹位于尾线的一侧,在安装过程中不应损坏线束。
c)电缆的弯曲部分不应有明显的松散股线。
电缆的折断端和电缆的主线应可靠固定。
夹具处露出的尾线长度为300-500mm。
向后转弯后,应将尾线固定在该线上。
d)电缆扎带应由不大于3.2mm的镀锌铁丝制成(#8或#10)。
领带的长端是15圈,短端是5圈。
领带的尾巴应该扭曲。
电缆扎带的短端应距离末端25mm,并且电缆扎带必须平整,牢固,美观。
e)当同一组电缆使用双夹钳和连接板时,尾端方向应一致。
f)在将螺母安装到UT型夹具(应该是双螺母)之后,螺钉的裸露螺纹长度应为总螺纹长度的1/3。
拧紧后,应拧紧UT型夹具的双螺母。
2.地面上的所有UT夹具应安装防盗螺栓
3.当拉线穿过电线之间且松散的电线可能接触电线时,应安装绝缘子。
拉线绝缘子的安装位置应位于最低导体的下方,并且拉线断裂时,拉线绝缘子与地面之间的距离应不少于2.5m。
电缆绝缘子的电压电平应与线路电压电平一致。
4.将多根电缆安装在基杆上时,每根电缆的作用力应相同,并且不应有过分的松动,松紧或不均匀的作用力。
5.安装在路边和人行道上的电缆应配备防撞警告管。
6.安装后,电缆与电线带电部分之间的间隙距离在10kV时应不小于200mm;如果低于1kV,则不应小于100mm。
2.防风电缆的生产
工艺规格:
1.防风电缆在同一根杆上的作用力应保持一致,并且不得有过度的松动,紧密和不均匀的作用力。
2.在每个拉伸段的中间,当有5个连续的线性棒时,应安装一根基础防风棒,并应安装防风电缆。
4.设备触点的安装过程
1.将设备外壳接地
工艺规格:
极开关,变压器,集成配电箱,仪表箱壳体和接地线的连接应采用铜端子或铜铝端子。
不要使用导线直接缠绕和固定。
2.设备引线端子连接
工艺规格:
1.当极点开关,变压器和电缆引线使用150mm2及以上的导体时,应使用双孔固定端子或设备夹。
2.如果导线是通过设备夹连接的,则进入设备夹的电线应用铝带缠绕,缠绕方向应与外层绞线的缠绕方向一致。
5.接地线的安装过程
工艺规格:
1.接地线和接地钢应用螺栓或平行槽夹连接,通过平行槽夹连接的平行槽夹的数量应不少于2个。
2.接地线和接地圆钢应每1.5-2m具有固定的功率。
3.电缆保护管与接地线之间的连接应采用螺栓固定,接地螺栓的焊接部位应进行防锈处理。
六,线配件的安装过程
1.故障指示器安装规范
工艺规格:
1.线路故障指示器应安装在设置有分段开关的杆塔上,支杆的负载侧,架空和电缆连接以及每7至8个基极的长线路段上,以方便人员到达检查地点。
2.三相故障指示器的安装点与极线的固定点之间的距离应相同。
2.接地环的安装规范
工艺规格:
1.在绝缘线路上,将支线连接到第一极或安装分支开关后,在第一极上安装一组电气测试接地环。
如果线路超过5极,建议每5极周围安装一套接地环。
2.各相接地环的安装点与绝缘电线的固定点之间的距离应相同。
接地环的颜色应与线路一致。
3.安装后,吊环应垂直向下,并在接地环和电线的连接点安装绝缘保护盖。
3.变压器绝缘盖的安装
工艺规格:
1.变压器高低压侧的端子应配备相应电压等级的绝缘保护盖。
2.绝缘保护盖的颜色应与变压器端子的相序一致。
3.绝缘保护盖应覆盖端子连接点的所有裸露部分。
7.电线打标工艺规范
1.杆警告标志
工艺规格:
1.从杆的根部开始喷4.5m黑色涂料“有电危险,严禁攀爬”警告标志,字体为黑色,字体大小为100X100mm;警告标志应设置在醒目的位置,垂直放置。
2.路边的杆子应涂红色和白色的反光标记,红色和白色之间的距离为200mm,离地面的高度不应小于0.5m。
2.极数识别
工艺规格:
1.极号在白色背景上为黑色(白色底漆为A3纸张大小),并喷上电压等级,站名,极号,“PowerServiceHotline95598”(电源服务热线95598),极号字体采用TimesNewRoman时,线路或配电变压器名称的长度不超过一条线路,并且杆号从地面喷洒到3.5m以上。
2.对于同一极上的高压和低压,高压和低压都必须有一个极数,高压极数应在上面,而低压极数应在下面
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