毛石挡土墙施工方案.docx

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毛石挡土墙施工方案

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

宁国市周塘旅游码头

致：

宣城诚信建设监理工程有限公司

我方已根据合同的有关规定完成了石方爆破工程专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

石方爆破工程专项施工方案

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

宁国市周塘旅游码头工程　

挡土墙施工

专项施工方案

编制单位：

合肥东淼建设工程有限公司

编制日期：

二0一四年十月

目　　　录

第一章　工程概况

第二章　编制依据

第三章　挡土墙施工的水位要求

第四章　施工准备

第五章　主要施工技术方案

第六章　质量保证措施

第七章　安全施工保证措施

第八章　文明施工措施

第九章　工期保证措施

第十章　冬雨季施工措施

附件：

1、选用拟投入的施工机械设备

2、劳动力计划表

3、挡土墙工程施工进度安排

4、挡土墙工程施工总平面图

第一章工程概况

宁国市周塘旅游码头工程位于青龙湾周塘原码头区域，完成后的挡土墙为新建码头的界水线，是该工程最基础、最重要的工作内容。

该工程分为上客码头、下客码头。

上客码头挡土墙全长317.4m，砌筑所需石方约900m3；下客码头挡土墙全长110m，砌筑所需石方约170m3。

挡土墙施工设计要求：

结构毛石采用MU20青石，灌C20细石砼，毛石直径以300-600mm为主，基础持力层为强风化粉砂岩层，基础承载力特征值为350kpa，基础进入持力层深度不小于300mm。

挡土墙间距16米设沉降伸缩缝（宽30mm）一条，填塞沥青麻筋；另设Φ100PVC管泄水孔。

第二章编制依据

一、浙江城建园林设计院有限公司编制的宁国市周塘旅游码头施工图。

二、技术人员进行的现场踏勘。

三、国家颁布的有关施工标准和规范规程。

第3章挡土墙施工的水位要求

完成后的上、下码头的临水最低高程为123.95m，现水库水平面高程约为126.00m。

按照图纸原状地形图显示，及考虑到施工工作面需求和施工安全，需待水平面高程降至约120.00m后（具体需现场实测）才能进行挡土墙基础的开挖及砌筑工作。

码头挡土墙石方约1000m3，主要分布于上、下码头，按照规范及设计要求：

①、砌筑完成后的挡土墙需待灌缝细石混凝土强度达到80%后方可进行墙背回填工作；②墙背回填需分两个阶段进行，第一阶段回填到一半高度后，间隔半个月，再进行第二阶段的回填。

综合上述技术要求及施工工艺特点，完成该部分内容所需时间约为：

30天（具体详见挡土墙施工进度计划）。

挡土墙施工的重点任务是：

在水库水位降至120.00m高程的约定期限内，在保证安全和质量的前提下，完成涉水挡土墙和墙背回填等全部工作内容。

该部分工程的施工过程中，我方需要考虑的突发情况为：

水库水平面降至120.00m高程后，大部分挡土墙能够满足进行基础开挖的条件。

因水库地质条件复杂等原因，小部分涉水挡土墙基础在水平面以下，无法进行基础开挖工作，我方需进行小面积的围堰进行该部分挡土墙的施工，而不耽误挡土墙施工的约定工期，保证水库的及时蓄水。

第四章施工准备

一、施工方应作的准备

1、劳动力准备：

积极办妥本工程所需的一切许可批件手续，组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。

2、劳动力计划：

为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。

3、机械准备：

我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。

进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。

4、施工技术准备：

（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。

（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。

（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。

（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。

（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。

第五章主要施工技术方案

本工程因工期紧，任务重，必须统筹安排，合理组织施工。

本次施工计划分二班作业，二班同时开工，流水作业。

一、施工程序

本工程遵循先地下后地上的建设基本程序安排施工。

整个施工过程大体分为上客码头挡土墙、下客码头挡土墙二个区域，平行施工作业，各区域施工中，划分为两个施工段，交叉作业。

施工段划分详见平面图。

1、浆砌石挡土墙具体施工安排

1.1在施工场地内修建临时便道供砌石材料运输，尽量减少二

次搬运；

1.2在水位降至约定高程前，进行挡土墙石料、砂石、水泥的

备料工作；

1.3拟投入2支块石砌筑班组对上、下客码头进行分段平行施

工。

施工过程中，拟投入2台挖机配合班组进行石料的搬

运、提高工作效率；

1.4挡土墙砌筑过程中，先进行全段挡土墙基础的砌筑，采用

流水作业施工方式。

待基础砌筑完成后，采用交叉施工的

方式，先砌筑半幅，待半幅砌筑到一半高度后，立即进行

另外半幅的砌筑作业。

已砌筑完成的半幅挡土墙进行墙背

回填，直至挡土墙施工全部结束。

2、毛石挡土墙工程施工程序及进度计划

施工准备（11月16日-20日）→机械开挖沟槽（11月20日-24日）→人工清理、修整（11月20日-24日）→验槽（11月20日-24日）→浆砌石挡土墙基础砌筑（11月21日-28日）→浆砌石挡土墙下半部墙身砌筑（11月28日-12月8日）→预埋Φ100PVC管泄水孔（12月3日-8日）→墙背回填（12月3日-12日）→浆砌石挡土墙上半部分砌筑（12月8日-16日）→毛石挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→墙背回填（12月12日-18日）→检查、清理（12月16日-18日）

第一节　施工测量

1、场地控制网的测设

遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。

本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上。

如没有永久性建筑，则在场外地面上设置永久性控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。

本工程的场地标高控制网共设四个控制点，分别设在挡土墙四个角区域附近的永久性控制桩上，并在挡土墙本身四个外角设置标高线加以综合控制。

所有设置点均以100mm三角形用红油漆标绘。

2、测量定位放线

本工程根据总平面图中的规划红线，甲方移交的测量控制点，采用直角坐标法进行轴线的定位和校核。

为了确保工程质量，防止同测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作，并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。

建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。

3、工程轴线控制

高程控制

水准点在基础土方开挖时，应根据在场内设置的永久性控制桩和高程控制点，通过三点水准测量进行引测。

对测量成果进行平差后，确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再根据原始标高控制基础的高程。

第二节　施工便道及土方工程

1、根据本工程特点，上客码头沿线有原水泥路面供车辆运输。

下客码头离原水泥道路较远且高差较大为了减少材料二次搬运，降低工程成本，保证工程工期，沿下客码头沿线新建施工便道，用有卵石的黄土回填后进行碾压，上铺15CM厚碎石。

2、土方回填

（1）根据本工程现场情况，工程地势低，因此填方土料应符合设计及施工规范的要求，保证填方的强度和稳定性。

本工程填方土料应符合下列要求：

①墙背3m范围内采用密实度为中密，干密度大于或等于2.0t/m3碎石。

（2）填土方法

第一阶段回填到一半高度后，间隔半个月后，再进行第二阶段回填，每阶段回填时，回填土均应分层夯实，夯实系数大于等于0.93。

第四节　砌体工程

一、砌石块

（一）材料要求

石砌体所用的石材采用MU20青石，毛石直径以300mm-600mm为主，应质地坚实、无风化剥落和裂纹。

用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。

石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前表除干净。

毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于15cm。

料石的宽度、厚度均不宜小于20cm，长度不宜大于厚度的4倍。

灌缝采用C20细石砼。

（二）　浆砌石挡墙基础施工

1、挡墙基础的构造

毛石基础是用毛石与C20细石砼而成。

毛石用乱毛石或平毛石。

毛石基础的断面形式为大放脚基础。

毛石基础的顶面宽度应比墙厚大300mm。

每阶高度一般为400～550mm，并至少砌二皮毛石。

上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。

2、挡墙基础施工要点

①、基础砌筑前，应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯。

接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆,皮数杆上标明高度。

皮数杆之间要拉上准线。

②、砌第一层石块时，基底要坐浆。

石块大面向下。

选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。

角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石，最后砌填中间部分，称为填腹石。

砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将细石砼填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

禁止先放小石块后灌浆的方法。

③、接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好细石砼，细石砼不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，细石砼应离外边约4～5cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。

④、灰缝厚度宜为20～30mm，砂浆应饱满。

⑤、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。

⑥、基础的最上一层石块，宜选用较大的毛石砌筑。

基础的第一层及转角处、交接处和洞口处，应选用较大平毛石砌筑。

⑦、有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。

⑧、毛石基础的转角及交接处应同时砌起。

如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。

（三）　浆砌石挡墙施工

1、挡墙的砌法

浆砌石挡墙一般采用交错组砌，灰缝不规则，外观要求整齐的墙面，其外皮石材可适当加工，也可使用料石，组砌成各种形式。

2、挡墙施工要点

①、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面。

如石料有凸部应用铁锤打掉。

②、挡墙砌筑前，应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线。

③、挡墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面向下，最后一皮大面向上。

其它各皮要做到犬牙相错搭接紧密。

上下石块要相互错缝，内外搭接。

墙中不应放铲口石和全部对合石。

④、浆砌石挡墙砌筑方法与基础相同。

⑤、浆砌石挡墙每天的可砌高度，不宜超过1.2m。

⑥、挡墙每皮高度应控制在300～400mm，灰缝应控制在20～30mm左右。

⑦、挡墙每砌1.2m高必须找平一次。

找平的方法是：

当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平在应大致水平，也就是大平小不平，而不可用细石砼和小石块来铺平。

⑧、砌筑挡土墙时，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

第六章质量保证措施

1、施工质量目标：

合格以上工程标准。

2、建立质量管理组织：

成立以技术负责人为