调度指挥中心室内装饰装修施工方案.docx
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调度指挥中心室内装饰装修施工方案
调度指挥中心室内装饰装修施工方案
1、XXXXXX工程室内装饰装修工程设计图,本工程所选择运用的国度规范图集。
2、修建工程施工合同。
3、施工图纸设计说明中明白要采用的国度、省部颁、西安市的施工技术验收规范、规程、规范等技术性文件。
二、工程概略
XXXXXX工程,位于西安市北郊经济开发区,天文位置优越,交通便利。
是由中国修建西北设计研讨院设计,修建面积26253m2,框架剪力墙结构,地下一层,地上十九层。
乘客电梯三台,乘客电梯兼消防电梯一台,楼内各种设备完全。
室内装饰装修主要空中有:
石材、地砖、防静电地板、松木地板、地毯、塑胶空中等。
墙面有:
乳胶漆、釉面砖、干挂石质板材、硅钙板、铝板等。
顶棚有:
石膏板吊顶、矿棉板吊顶、铝单板吊顶等。
三、质量目的
鲁班奖
四、工期
本工程方案工期为210天。
五、施工部署
〔一〕施工组织预备任务
1.图纸深化和资料封样
〔1〕项目部人员应对图纸停止细化设计,再次对现场停止勘察,设定平安措施方案,以«树立工程项目管理规范»GB/T50326-2001为指点,以公司的作业指点书为依据,停止施工组织设计等文件的编制任务;
〔2〕将施工组织设计、进度方案表、详细施工翻样图包括外加工种类、时间、包装、运输方法、验收等系列施工组织受控文件送总工程师、技术科审批;
〔3〕对议标图纸中未给予明白的重要节点,做出详图给发包方、设计师停止协商审核认定;
〔4〕有关议标书指定的主要饰面资料分包商、资料样本、色块样板在进场3天内提供应发包方、设计师认定封存。
2.技术交底
〔1〕施工图纸交底:
依据本工程的设计特点,做法要求,向技术人员停止技术交底。
〔2〕施工组织设计交底:
在充沛了解图纸的基础上,向相关人员停止本工程的特点、施工部署、义务划分、施工方法、施工进度及各项管理措施及平面布置等的交底。
〔3〕设计变卦交底:
依据工程施工中构成的设计变卦结果及洽商事项等,向相关技术人员停止交底。
3.施工测量放样工程
〔1〕本工程范围内的施工内容是在原土建结构作业面的基础上停止装饰,且装置工程较多,为此,在施任务业时须停止综合、一致的测量放线,以防止各施工部位发生严重错位或交接处出现无法收口的现象。
〔2〕工程施工前,施工技术人员对现场状况向施工人员停止技术交底,依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可停止施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。
本工程墙面和顶面外型较多,放样任务必需详尽、细心,特定部位还需编号,并依据放样结果绘制放样图纸,发现效果及时与设计师和业主联络,近早取得处置方案。
〔3〕地坪放样项目应包括:
A、隔间墙D、活动家具位置
B、门窗位置E、空中资料联系线
C、固定家具F、木作墙板位置线
〔4〕在地坪放样确定后,应于施工范围内设置规范水平线,同时完成地坪层高差校正及天花板高弹线作业,以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。
〔5〕在监理人员确认下,于局部放样点钉钢钉作为放样确认点〔此确认点包括地坪放样线及楼层水平线〕。
〔二〕装饰分项工程的施工方法
1、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程
〔1〕工艺流程
工艺流程:
弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→装置竖向龙骨→装置门、窗框→装置附加龙骨→装置支撑龙骨→反省龙骨装置质量→电气铺管安附墙设备→装置→面罩面板→填充隔声资料→装置另一面罩面板→接缝及护角处置→质量反省。
〔2〕施工方法与技术措施
①弹线、分档:
在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚,位置准确。
按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
②固定沿顶、沿地龙骨:
沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或收缩螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应坚持平直。
③固定边框龙骨:
沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应结实。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求装置密封条。
④装置竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900mm、1200mm时,其间距区分为453mm、603mm。
选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断装置一道;3~5m隔断装置两道;5m以上装置三道。
⑤罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。
门窗或特殊节点处,运用附加龙骨。
⑥龙骨反省校正补强:
装置罩面板前,应反省隔断骨架的结实水平,门窗框、各种附墙设备、管道的装置和固定能否契合设计要求。
如有不结实处,应停止加固。
龙骨的立面垂直偏向应≤3mm,外表不平整应≤2mm。
⑦电气铺管、装置附墙设备:
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的装置同步停止,或在另一面石膏板封板行停止,并采取局部增强措施,固定结实。
电气设备专业在墙中铺设管线时,应防止切断横、竖向龙骨,同时防止在沿墙下端设置管线。
⑧装置石膏罩面板:
龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝陈列,接缝不得落在同一根龙骨上。
石膏板用自攻螺钉固定。
沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm,中间局部螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
装置石膏板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。
钉眼运用石膏腻子抹平。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和临近表层严密接触。
装置防火墙石膏板时,石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。
⑨隔墙板的下端如用木踢脚板掩盖,罩面板应离空中20~30mm;用石材、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
铺放墙体内的玻璃棉、硅钙板、岩棉板等填充资料,与装置另一侧纸面石膏板同时停止,填充资料应铺满铺平。
⑩接缝处置:
纸面石膏板装置时,其接缝处应适当留缝〔普通3~6mm〕,并必需坡口与坡口相接。
接缝内浮土肃清洁净后,刷一道50%浓度的108胶水溶液。
用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。
待腻子干透后,反省嵌缝处能否有裂纹发生,如发生裂纹要剖析缘由,偏重新嵌缝。
在接缝坡口处刮约1mm后的接缝腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。
当腻子末尾凝结又尚处于湿润形状时,再刮一道接缝腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
护角处置:
阳角按以下方法处置:
阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处置,外表亦用接缝腻子刮平。
作金属护角条时,按要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。
〔3〕成品维护
轻钢龙骨石膏板隔墙施工中,各工种间应保证已装置项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
轻钢龙骨及纸面石膏板入场,寄存运用进程中应妥善保管、保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
施工部位已装置的门窗、空中、墙面、窗台等应留意维护,防止损坏。
〔4〕质量规范
①主控项目:
A、轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充资料及嵌缝资料的种类、规格、功用和木材的含水率应契合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,资料应有相应功用等级的检测报告。
B、轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨及必需与基体结构衔接结实,并应平整、垂直、位置正确。
C、轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和结构衔接方法应契合设计要求。
骨架内设备管线的装置、门窗洞口等部位增强部位增强龙骨应装置结实、位置正确,填充资料的设置应契合设计要求。
D、轻钢龙骨隔墙的墙面板应装置结实,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
E、固定板面的铁件应做防锈处置。
F、墙面板所用接缝资料的接缝方法应契合设计要求。
②普通项目:
A、轻钢龙骨隔墙外表应平整润滑、色泽分歧、无裂痕,接缝应平均、顺直。
B、轻钢龙骨隔墙上的空泛、槽、盒应位置正确,套割吻合,边缘划一。
C、轻钢龙骨隔墙的填充资料应枯燥,填充应密实,无下坠。
D、轻钢龙骨架石膏板罩面板隔墙的允许偏向应契合下表要求:
项次
项目
允许偏向〔mm〕
1
立面垂直度
3
2
外表平整度
3
3
阴阳角方正
3
4
接缝上下差
1
〔5〕质量记载和隐蔽工程检验:
物资报验:
轻钢龙骨产品合格证、纸面石膏板产品合格证。
资料检验执行:
GB/T11981-2001修建用轻钢龙骨;GB/T9775-1999纸面石膏板。
隐蔽工程检验:
龙骨装置分项工程质量检验评定记载、纸面石膏板分项工程质量检验评定记载。
2.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
A、吊顶施工中采取全体施工,局部避让的方法,层层施工,待其他工种完毕一局部,补其一局部,做到灵敏交叉。
B、作业条件:
施工前应熟习现场、图纸及设计说明。
设计要求对房间的净高。
洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高停止交接检验。
设备装置完成;石膏板装置前,上述设备应检验、试压验收合格。
〔1〕工艺流程:
弹吊顶水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→装置边龙骨→装置主龙骨→水电工程装置调试→装置次龙骨→隐蔽工程验收→石膏板装置
〔2〕施工方法与技术措施
a、弹吊顶水平线、划龙骨分档线:
用红外线水准仪在房间内每个墙〔柱〕角上超出水平点,弹出水平线,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm〔一层石膏板的厚度〕,用粉线沿墙弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行房间长向布置,普通从吊顶中心向两边分。
主龙骨与吊杆间距为900~1200mm,普通取1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应添加吊杆的固定点。
b、固定吊挂杆件:
采用收缩螺栓固定吊挂杆件。
应采用φ8吊杆,吊杆采用冷拔钢筋,制造好的吊杆应做防锈处置,吊杆用收缩螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于收缩螺栓的直径。
吊挂杆件应通直并有足够的承载才干。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆,龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
c、吊顶龙骨的装置:
装置边龙骨:
边龙骨的装置应按设计要求弹线,沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
装置主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900~1200mm,普通取1000mm。
主龙骨分为不上人UC38和UC50龙骨。
为了消弭顶棚由于自重下沉发生挠度和目视的视差,主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否那么应添加吊杆。
跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨衔接结实。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
装置次龙骨:
次龙骨应紧贴主龙骨装置。
次龙骨间距300~600mm,固定次龙骨的间距,普通不应大于600mm。
d、吊顶外型普通采用木基层如细木工板。
细木工板的拼接采用带胶〝燕尾〞接,在空中制形成型,外表经防火处置后吊挂装置。
外型需独自装置吊筋并且要适当减小间距。
外型较大、较重那么外型局部应采用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板衔接结实。
为保证吊顶的全体动摇性,吊顶龙骨需与外型衔接固定,全体调平。
e、石膏板封板
1〕吊挂顶棚罩面板采用的纸面石膏板饰面板应在自在形状下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在房间具有封锁的条件下装置固定,防止板面受潮变形。
纸面石膏板应沿纵向次龙骨铺设。
2〕自攻螺钉的规格要求:
单层板自攻螺钉选用25×3.5mm;双层板的第二层板自攻螺钉选用35×3.5mm。
自攻螺丝在板中钉距不超越300mm,在板边以150~170mm为宜,自攻螺丝与板边〔纸面石膏板既包封边〕的距离,以10mm~15mm为宜,切割的板边以15mm~20mm为宜;螺钉嵌入板内深度应在0.5mm~0.7mm之间,螺钉应与板面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处置并用石膏板腻子抹满。
3〕饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密,并做好检修口的预留,也可以留出周围吊顶板,呆上述设备装置后再行装置。
运用资料应与母体相反,装置时应严厉控制全体性、刚度和承载力。
4〕装置双层板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根龙骨上;石膏板的对接缝,应按产品要求说明停止板缝处置。
5〕纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许多点同时作业,以免发生内应力,铺设不平。
6〕在装置铺设纸面石膏板进程中,应运用专门的资料与机具,以免影响工程质量。
7〕公用机具明细表
序号
类别
具体名称
1
手动施工机具
阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨
2
电动
机具
电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机
固定点0019991求板奈何
f、石膏板缝处置
1〕用纸面石膏板的配套腻子将嵌缝内满填刮平,宽度为340mm,用公用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时,用底层腻子盖住一切的螺钉,在常温下,底层腻子凝结时间至少1小时。
2〕第一道腻子凝结后,抹第二道公用嵌缝底层腻子轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时,再次用相反的底层腻子将螺钉部位掩盖,第二次的腻子在常温下枯燥时间也不少于1小时。
3〕第三道腻子〔外表腻子〕:
抹一层纸面石膏板配套的嵌缝外表腻子,抹灰宽度约440mm,用湿润刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25mm,第三道腻子〔外表腻子〕凝结后,用150mm号砂纸打磨其外表,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。
g、质量规范
1〕主控项目:
1.1吊顶的标高、尺寸、起拱和外型应契合设计要求。
1.2饰面板的材质、种类、规格、图案和颜色应契合设计要求。
1.3吊杆、龙骨和饰面资料的装置必需结实。
1.4吊杆、龙骨的材质、规格、装置间距及衔接方式应契合设计及产品运用要求。
1.5石膏板的接缝应按其施工工艺规范停止板缝防裂处置。
2〕普通项目:
2.1饰面资料外表应洁净、色泽分歧,不得有翘曲、裂痕及缺损。
压条应平直,宽窄分歧。
2.2饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
2.3吊杆、龙骨的接缝应平均分歧,角缝应吻合,外表应平整,无翘曲、锤印。
2.4暗龙骨吊顶工程装置的允许偏向和检验方法。
3、金属铝单板吊顶工程
资料预备及要求:
φ6圆钢吊杆,钢附件外表热浸镀锌到达«金属掩盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法»〔GB/T13912-2002〕规范,镀锌层平均厚度不低于90微米。
铝型材龙骨的技术要求和检验方法应契合«铝合金修建型材第1局部:
基材»规范。
铝型材龙骨涂层的技术要求和检验方法应契合«铁合金修建型材第5局部:
氟碳漆喷涂型材»〔GB5237.5-2004〕规范。
施任务业的相关条件:
装置完成顶棚的各种管线,设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工终了,并操持完交接和隐检手续。
管道系统要试水、打压完成。
提早完成吊顶的排版施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。
顶棚装置罩面板前必需完成墙面、空中的湿作业剖析工程。
特别留意在装置边龙骨前必需完成墙面的找平〔包括墙面腻子或墙面砖等〕。
在铝合金吊顶大面积施工前,必需做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的结构处置,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格前方可大面积施工。
〔1〕施工工艺
弹线→划龙骨分档线→装置吊筋→装置龙骨→水电工程装置调试→隐蔽工程验收→装置铝板→成品维护
〔2〕施工方法及技术措施
a、关于本工程的吊顶,放样弹线是相当重要的一个环节。
由于铝板饰面主要是看联系的合理性、衔接的自然性战争整度,应尽量增加边角的零星小料,合理布置孔洞、灯具等外表饰物的位置使其不影响全体效果。
弹线:
依据楼层标高50水平控制线,依照设计标高,沿墙顶周围,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
结合图纸和现场状况,将每一块板的位置和尺寸在空中上放样弹线,同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。
b、依据顶面风管、铝板位置等确定吊顶龙骨的准确位置并在空中标注,使装置的风管、消防管等与龙骨不发作抵触。
一切放线完成后,将放线结果绘制成图纸,图纸上要对一切尺寸标注清楚。
将一份图纸交厂商以停止龙骨和铝板的加工。
加工前及加工中项目部技术人员还需到厂家停止交底和质量验收。
c、在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,装置预先加工好的吊筋,吊筋装置用φ8收缩螺栓钉固定在顶棚上。
吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在900mm-1200mm范围内。
顶端用L30*3角钢与钢筋焊接后用φ8收缩螺栓固定在结构上。
如吊筋长度超越1.5米,为保证吊顶的装置强度和刚度,运用角钢做成网架停止加固,行将角钢与顶面结构层衔接作为吊筋上部衔接件,角钢下部衔接200mm长左右的吊筋。
吊筋一致下料,吊筋与钢架可焊接衔接,也可对接螺栓衔接。
坚持吊筋垂直于空中。
焊接处做好防锈、防腐处置。
d、装置边龙骨:
装置配后的天花净高要求和标高控制线,在墙周围预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25烤漆龙骨,圆钉间距不大于300mm;或许采用钢钉固定,其间距不得大于300mm。
要求边龙骨装置前墙面抹灰、刮腻子找平后停止。
装置主龙骨:
主龙骨选UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm-1200mm范围内。
装置时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋衔接。
装置次龙骨:
依据铝板的规格尺寸,装置三角次龙骨,三角龙骨经过吊挂件,吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨衔接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相衔接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。
龙骨骨架装置时应依据编号依次排放。
将吊杆下端的挂钩拔出龙骨下面的长孔内,然后旋转90°挂钩就可钩住龙骨。
龙骨的接长可用衔接件停止衔接。
衔接时将龙骨上的衔接耳拔出衔接件上的孔内,然后弯折90°即可。
龙骨装置进程中要随时校正装置位置,保证每根龙骨及全体偏向最小。
为了消弭顶棚由于自重下沉发生挠度和目视的视差,吊顶龙骨适当起拱,由中间局部起拱,高度普通为空间短向跨度的1/500。
骨架装置完毕后要细心反省,保证每个衔接扣件都结实有效,不松动。
e、龙骨水平调正固定后,停止中间质量验收反省,待设备及电气配管的装置,全部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可停止饰面板的装置。
f、铝板装置前需细心核对铝板的规格与编号,确保铝板〝对号入座〞。
铝板装置时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边装置。
装置时,严禁野蛮装卸,必需顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进龙骨后,再推紧。
或许采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上,自攻螺丝间距200mm~300mm。
装置时随时用2米直尺反省,保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。
同时,装置进程中拉双向直线反省铝板的接缝平直度,保证契合设计及规范要求。
清算:
铝板装置完后,需用软布把板面全部擦拭洁净,不得有污物及手印等。
〔3〕施工质量保证措施
a、铝板要严厉按加工图制造,并依据要求编号。
b、合格资料进场后按编号分类堆放,堆放高度不得高于3层以防受压变形。
c、针对吊顶不平的防治措施:
水平线控制不好,是吊顶不平的主要缘由。
关于吊顶周围的标高线,应准确的弹在墙面上,其误差不能大于±0.5mm,假设跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点,在一个断面要拉通线控制。
待龙骨调直调平后,装置条板应同设备配合思索,不能直接悬吊的设备,应另设吊杆直接与结构固定。
在装置前,先要反省板条平、直状况发现不妥者,应停止调整。
d、针对接缝清楚的防治措施:
接缝清楚主要表如今:
一是接缝处接口白槎,二是接缝不平,在接缝处发生错台。
做好下料任务,对接口部位用锉刀将其修平,并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位停止修补、对切口的白边停止遮掩。
e、面板装置时施工人员要佩戴洁净白手套,防止污染板面。
吊顶板装置完毕后及时依据放样尺寸将灯具、风口、检修孔等开出来,用小型角磨机细心开孔,孔径必需准确,孔边光亮无毛刺。
〔4〕质量要求
4.1铝合金装饰吊顶板工程所用资料的种类、规格颜色以及基层结构、固定方法等应契合设计要求。
4.2铝合金装饰吊顶板与龙骨的链接应严密,外表应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。
4.3灯饰、通风口、反省孔等,应与吊顶协分配合,除设计上充沛留意,施工时也应留意其收口的质量要求。
关于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统,应与轻质铝合金吊顶系统分开。
4.4在风口、反省孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好封口处置,不得露白槎。
常采用的方法是用相反色泽的角铝封口。
在反省口部位,因触及两面收口,需求两根角铝背靠背用拉铆钉固定,再按预留口的尺寸围成框子。
4、轻钢龙骨矿棉板吊顶
〔1〕施工工艺
1〕弹线:
依据吊顶设计标高弹吊顶线作为装置的规范线。
2〕装置吊杆:
依据施工图纸要求确定吊杆的位置,装置吊杆预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径φ8的钢筋制造,吊点间距900~1200mm。
装置时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件衔接。
装置终了的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3〕装置主龙骨:
普通采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为900~1200mm。
装置主龙骨时,应将主龙骨吊挂件衔接在主龙骨上,拧紧螺丝,并依据要求吊顶起拱l/2OO,随时反省龙骨的平整度。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,留意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
4〕装置次龙骨:
配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同,将次龙骨经过挂件吊挂在大龙骨上。
5〕装置边龙骨:
采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
6〕隐蔽反省:
在水电装置、试水、打压终了后,应对龙骨停止隐蔽反省,合格前方可进入下道工序。
7〕装置饰面板:
矿棉板选用认可的规格方式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨,装置时操作工人须藏白手套,以防止污染。
600×600mm矿棉板装置详图见下
(2)工艺流程
基层清算→弹线→装置吊杆→装置主龙骨→装置边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽反省→装置次龙骨及矿棉板→成品维护→分项、检验批验收
〔3〕施工节点图
〔4〕吊顶工程验收时应反省以下文件和记载:
1〕吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
2〕资料的产品合格证书、功用检测报告、进场验收记载和复验报告;
3〕隐蔽工程验收记载;
4〕施工记载。
〔5〕成品维护
1〕轻钢骨架、罩面板及其他吊顶资料在人场寄存、运用进程中应严厉管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2〕装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员赞同后更改,不得随意改动、移动吊杆。
3〕吊顶龙骨上制止铺设机电管道、线路。
4〕轻钢骨架及罩面板装置应留意维护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5〕为了维护成品,罩面板装置必需在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后停止。
6〕设专人担任成品维护任务,发现有维护设备损坏的,要及时恢复。
7〕工序交接全部采用书面方式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品维护担任人同时签字确认,并保管工序交接书面资料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丧失负直接责任,
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