完整版基床以下部分路堤填筑施工方案.docx
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完整版基床以下部分路堤填筑施工方案
基床以下部分路堤填筑施工方案
一、编制依据及目的
1、编制依据
1.1《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003)
1.2《铁路路基设计规范》(TB10001-2005)
1.3《铁路特殊路基设计规范》(TB10035-2006)
1.4《铁路路基施工规范》
1.5武枢武汉站施(站)-02-05
1.6武枢武汉站施(站)-02-06
1.7武枢武汉站施(站)-02-07
2、编制目的
通过编制、优化施工方案,在施工过程中科学管理、合理组织,使工程
质量达到设计和国家先行质量验收标准的要求。
二、工程概况
1、工程概述
我工区施工的路基工程主要为:
跨线客车联络线右线
(LYDK0+555.598~LYDK1+385.4)、动车走行线左线(JDK0+402.76~
JDK1+178.789)、动车走行线右线(YJDK0+789.898~
YJDK1+622.517),路基填方段主要集中在LYDK0+555.6-LYDK0+900,
YJDK0+789.898-YJDK0+900,其中最高填土高度为8.13米,填方的工
程量约计:
4万方。
2、施工场地条件
路基填方段集中位于武汉市洪山区时代学院内,交通便利,人员密集,
地势起伏较大;区段内水塘分布较多,按设计要求进行换填处理后,进行
路基基床以下部分的填筑。
3、施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备的投入情况
3.1参加施工人员进场情况:
参与施工的管理、技术、质检、检测人员已
全部到位,人员名单及相关资料见表一。
表一:
主要施工管理人员一览表
序
姓名
文化程度
职务
职称
专业年限
号
1
2
3
4
5
6
7
8
刘本玉
王先政
王永杰
王超
步宝建
资建平
李管平
刘彬
本科
本科
专科
本科
专科
中技
中技
专科
项目经理
总工程师
工程部长
技术员
高工
高工
工程师
助工
助工
技师
试验员
/
30
20
10
2
质检员
3
测量班长
试验组长
资料员
15
15
2
9
阎慧涛
张宏伟
步连标
王东
专科
专科
/
机运公司经理
技术员
工程师
10
11
12
/
/
/
工班长
中技
工班长
3.2投入施工的机械设备:
按照工艺的要求,配置相应的机械设备,满足
施工的要求。
表二:
主要施工机械设备一览表
序号
设备名称
挖掘机
型号规格
EX200-2
ZL50
单位
台
数量
状态
良好
良好
良好
良好
良好
良好
1
2
3
4
5
6
1
2
装载机
台
振动压路机
推土机
YZ12D
台
2
TY220
台
1
自卸车
北方奔驰
CA10B,8000L
辆
10
1
洒水车
辆
3.3投入施工的测量、检测仪器、设备一览表:
按照质量验收标准的要求,
配备相应的测量、检测设备,满足施工质量控制的要求。
表三:
主要测量·检测仪器设备表
序
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
检定状态
号
1
全站仪
水准仪
水准尺
莱卡主机
搏飞DZS3-1水准仪
3m铝合金
k30型
套
套
把
套
台
套
1
2
1
1
1
1
良好
良好
良好
良好
良好
良好
2
3
4k30平板载荷仪
5
6
电子天平
灌砂筒
30kg
Φ150
三、主要施工方法及施工工艺流程
1、主要施工方法:
根据工程特点结合组织管理的要求,在路基本体填筑过程中采取“三阶
段、四区段、八流程”施工工艺,组织平行流水作业,强化过程质量控制,
加快施工进度。
图一、施工区段流程图
准备阶段
施工阶段
整修验收阶段
填
土
阶
段
平
整
阶
段
碾
压
阶
段
检
测
阶
段
施
基
底
处
理
分
层
填
筑
摊
铺
碾
压
洒
水
晾
晒
碾
压
夯
实
检
验
签
证
路
基
整
修
工
准
备
2、分层填筑施工工艺及质量控制流程图
开始
填料试验
施工测量
放中线、边线、插卸土点桩
填土
摊铺、初平
否
洒水式晾晒
宽度、松铺厚度、横坡及含水量检验合格
是
初压
否
密实碾压
收面碾压
压实度合格
是
报验监理
下层填筑
图二、分层填筑施工工艺及质量控制流程图
3、施工方法
3.1施工准备
①技术准备:
施工前组织施工管理、技术人员充份了解工程的技术标准、
技术条件和相关要求;根据工程特点、实际工程数量、工期要求等施工要
素做好施工方案的编制,给作业队伍下发技术交底书;根据施工图和施工
质量验收标准确定路基基床以下部分的填料,明确填料的种类、检测方法。
②机械设备、工具、材料准备:
根据设计要求,同监理工程师对填筑材
料进行见证取样,复试合格后方可使用;根据填料的种类,通过试验选择
机械设备的配置和组合;检测设备必须在鉴定的有效期内,满足质量检验
项目的要求。
③施工作业准备:
开工报告已经批复;施工前技术和管理人员的培训已
经完成;地基范围和路基两侧的临时排水沟已经完成,排水顺畅。
3.2测量放线、找平
每一填筑层都应进行施工放线,放出填层中线和填筑边线。
为保证填层
边部的压实效果,路基结构两侧加宽50cm,填筑后按结构尺寸刷坡。
3.3挂边线、插卸土点桩
根据测设的填筑边线,每5m插钢筋,按松铺厚度挂线,用于控制铺土
边界和铺土厚度。
根据松铺厚度和运土车辆容积,计算卸土间距,并在填
层上自中线向两边插木桩或撒石灰点,以控制车辆卸土,卸土点按梅花型
布置。
3.4填土:
按卸土点进行填筑;施工时沿横断面全宽、纵向分层填筑,
先从低处分层填筑,由两边向中间,路基边坡两侧超填宽度不小于50cm;
现场设专人指挥车辆按照布置的卸土点卸土。
3.5摊铺整平:
用推土机将填筑的土铺平,边坡厚度以所挂的线为准,
中间各部位厚度用钢钎测量,同时人工铺填边坡,对凸凹处铲平;清除填
料中的草皮树根等杂物;摊铺过程控制双向
4%的排水坡。
3.6撒水晾晒:
根据土工报告的最优含水量试验数据,现场施工时应进
行含水量的检测,偏差值在+2%~-3%范围内,过大时进行晾晒,过小时
进行撒水润湿,填料在最优含水量状态下通过合理的机械碾压才能达到最
佳的压实效果。
3.7初压:
推土机平整完成后,用重型压路机进行静压
1遍封面,为重
型碾压创造条件。
3.8密实碾压:
用重型振动压路机进行碾压,碾压速度先慢后快,最大
速度不宜超过4Km/h,先按轮宽2/3进行叠加碾压2遍,再按轮宽1/3
进行叠加碾压2遍,碾压过程中如果出现松散和橡皮现象,人工及时将松
散和变软的点挖除,补填好土;各区段交接处,应进行重叠碾压,纵向搭
接长度不小于2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不小于
两层填筑接头应错开不小于3m。
40cm,上下
3.9收面碾压:
碾压达到密实效果后用压路机进行收面碾压,消除轮印。
3.10检验与报验:
在收面碾压后进行压实质量、路基表面横坡、宽度、
平整度等的检验检验,按照设计规定的检测方法和检测点数进行压实检
测,自检合格后报监理工程师进行检测。
四、特殊路基施工方法
1、LYDK0+555.6~LYDK0+740设计为加筋土路基,LYDK0+555.6~
LYDK0+640左侧,LYDK0+555.6~LYDK0+640右侧边坡铺设抗拉强度
不小于50KN/m的土工格栅,幅宽3.0m,层间距0.6m。
2、加筋土路基填筑施工工艺及质量控制流程图
开始
否
土工合成材料进场
测量放线
否
基底处理
基底检查
检验合格
是
是
否
铺设土工合成材料
土工材料铺设合格
是
路堤分层填筑
结束
图三、加筋土路堤填筑施工工艺及质量控制流程图
3、施工方法
3.1施工准备:
土工材料复试合格,监理工程师同意用于土方填筑;根据原地
面高程计算出土工格栅的铺设高程。
3.2测量放线:
依据施工图规定尺寸放出路基坡角线,并设明显标志。
3.3铺设土工格栅:
人工整平基面,做到下承面整平、压实,并清除表面坚
硬凸物;路基两侧土工格栅幅宽3.0m,层间距0.6m;按放样位置从一头
开始,沿线路纵向铺设,接头的搭接长度不小于
得有褶皱和破损。
50cm,应拉直、绷紧不
3.4连接固定:
采用塑料搭扣进行连接,连接必须牢固。
3.5填土:
按“区段流程法”进行填筑;铺好土工材料后应及时填筑,避免材
料遭受长时间暴晒;填土时应先填两边土工材料位置,后填中间位置,避
免挤动土,造成土工材料的松弛。
3.6摊铺压平:
用推土机按层后要求摊铺平整,防止铲刀深切而破坏土工格
栅。
3.7碾压:
同普通路堤填筑工艺。
3.8检测与报验:
按设计要求分层检测,自检合格后报监理工程师验收,合
格后进行下道工序施工。
4、质量保证措施
4.1土工格栅运到工地后应分批整齐堆放在料棚内,防止日晒雨淋,并保持
料棚通风干燥。
4.2严禁机械设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
4.3加筋土路基与两边路基同时施工。
4.4在铺设土工格栅后,必须立即铺筑填料,防止出现人工损伤或自然条件
下的老化。
4.4填料不允许直接卸在土工格栅上,应卸在已铺填完毕的填料面上,且填
料高度不得超过1m,已防止对材料的施工损伤。
五、质量检验
1、路堤施工对填料的检测按照表六进行复查试验,表列数字表示做一次试验
的填筑体积(m
3
)。
表四:
填料复查频次
颗粒级配液限、塑限相对密度
击实试验
试验项目
填料类别
细粒土及粉砂
粗粒土
—
5000-10000
—
5000-10000
10000
—
10000
—
2、基床以下路堤采用A、B、C组砾石类土填料或路拌改良土填筑,沿线路
纵向每100m每压实层抽样检验孔隙率或压实度6点,中:
左右距路肩边线
1m处各1点,路基中部1点;每填高0.9m,沿线路纵向每100m检查两个断
面,抽样检验地基系数K30不小于4点,其中:
距路基边线2m处2点,路基
中部2点。
表五:
基床以下路堤填料及压实标准
细粒土、粉砂及
改良土
填料
压实标准
砂类土(不含粉砂)
砾石类
碎石类
块石类
适用范围
地基系数
K30
≥80
≥80
≥110
≥120
≥130
A、B、
C组填
料或路
拌改良
土
(Mpa/m)
孔隙率n
/
/
/
<32%
<32%
/
/
Ⅰ、Ⅱ级铁
路
压实系数K
≥0.9
/
/
相对密度
/
0.7
/
/
/
(Dr)
3、基床以下路堤顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度允
许偏差及检验标准。
表六:
质量允许偏差及检验标准
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
每100m等间距检查3个
断面,左、中、右各1点
每100m等间距检查3个
断面,左、右各1点
每100m等间距检查3个
断面
检验方法
1
高程
±50mm
水准仪测量
尺量
2
3
4
5
中线至边缘距离
±50mm
不小于设计值
0.5%
宽度
尺量
每100m等间距检查3个
断面
横坡
尺量
土质:
30mm每100m等间距检查6个
石质:
100mm点
平整度
2.5m直尺量测
六、施工质量保证措施
1、树立“百年大计,质量第一”思想,贯彻执行ISO9000系列标准,加强对施
工过程的控制和记录。
2、加强对施工人员的专业技术培训,健全岗位责任制,由技术熟练、经验丰
富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。
3、根据不同工艺特点和技术要求,选用满足施工要求的机械设备,健全各项
机械管理制度,确保机械设备处于最佳使用状态。
4、各级技术人员应经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查,现场技术
人员对施工全过程跟踪检查。
七、安全保证措施
1、本着“安全第一、预防为主”这一原则,提高安全意识,健全施工现场意外
伤害应急预案,认真学习岗位安全职责和安全操作规程,提高业务水平和劳动
技能,树立安全生产、规范操作的思想,以防患于未然。
2、确保机械设备安全使用,机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程,机
械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书,严禁无证上
岗,严禁机械、设备带病和违章作业。
八、文明施工及环境保护
1.在干燥季节,土石方运输及填筑施工时,要配备洒水车对施工便道、路基作
业区进行洒水固尘。
在土石方运输过程中,要跨越地方沥青(混凝土)路面时
的,对运输车辆的车斗加设挡土板,并用彩条布等遮盖,以防落土扬尘;
2.工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理,施工过程
中经常洒水,防止扬尘对施工人员造成危害和对周边农作物的影响。
3.在运输易飞扬的散料时,装料适中并用蓬布覆盖。
储料场松散易飞扬的材料
用彩条布遮盖。
避免运输、装卸过程中和刮风时扬尘。
4.经常清洗工程车辆车轮和车厢。
5.对施工机械和运输车辆加强维修保养,降低噪音。
钢筋加工场地选择尽量远
离居住区。
车辆途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。
适当控制机械布置密度,
避免机械过于集中形成噪音叠加。
6、合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工尽量不安
排噪音很大的机械施工。
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