中阳桃园聚安小区卸料平台施工方案.docx
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中阳桃园聚安小区卸料平台施工方案
1.中阳桃园聚安小区1#商住楼
2.上料平台专项方案
文件编号:
SJ/4F·ZY·12·2007
批准:
审核:
编制:
山西四建集团有限公司第四分公司
中阳桃园聚安小区项目部
二○○七年九月十五日
一、工程概况
工程名称
中阳桃园聚安小区商住楼、1#办公楼
工程地点
中阳县二郎坪大街
建设单位
中阳县桃园水泥厂
设计单位
太原市建筑设计研究院
勘察单位
山西省勘察设计研究院
监理单位
山西宇通建设项目管理有限公司
施工单位
山西四建集团有限公司第四分公司
监督单位
中阳县质量监督站
合同范围
土建、安装
投资性质
集资
质量目标
市优
合同工期
总工期450日历天。
二、编制依据
2.1中阳桃园聚安小区1#商住楼、1#办公楼施工图纸
2.2主要规程规范
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
2.3中阳桃园聚安小区1#商住楼、1#办公楼施工组织设计
三、构造要求及技术措施
从经济实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为3×2.6×1.15(长×宽×高)悬挑长度为2.6m。
平台要设有限定荷载标牌。
本工程卸料平台限重为1.5t。
主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢,并相互焊接。
立杆防护栏杆采用Φ48×3.5钢管。
防护栏杆在75cm、150cm处设二道。
并与平台底面四周工字钢、槽钢焊接。
四周工字钢、槽钢外侧面满铺模板。
平台每侧设两根6×19Φ20钢丝绳。
每根绳设夹具不小于3个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上侧模,对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔,并且预留的梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过,平台底面设5cm厚的脚手板,满铺铺牢,两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在三面设18cm高的踢脚板。
四、稳定荷载验算
此平台限载1.5t(总荷载),其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢丝绳和预埋的抗滑。
计算中采用的设计值为永久荷载标准值的1.2倍与可变荷载标准值的1.4倍之和。
在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。
有关计算参数
名称
自重G
惯性矩Ix
截面系数Wx
脚手板
400N/m2
工字钢
112.5N/m
245×104mm4
49×103mm3
槽钢
100N/m
198.3×104mm4
39.7×103mm3
钢管
38.4N/m
施工荷载
1923N/m2
(1.5×103×10)/(3.0×2.6)N/m2
①次梁强度验算(槽钢)
q1=1.2×[0.4×1.0+0.1+0.038×(11×1.15+2×3+4×2.6)/3×2.6×1.0]+1.4×1.923×1.0=2.94KN/m
最大弯矩Mmax=q1×L12/8=2.94×32/8=3.31KN·m
抗弯强度计算如下:
Mmax/γxωx=3.31×106/1.05×39.7×103=79.41N/mm2<[f]=215N/mm2[安全]
其中:
γx—对主轴截面塑性发展系数,可看成箱形截面γx=γy=1.05(查表得)
查表:
选用Q235钢厚度或直径≤14mm。
②主梁强度验算
q2=1.2×112.5=0.14KN/m
集中荷载:
P=q1×L1/2=2.94×3/2=4.41KN
绳子张力:
T=(1.5P+q2L2/2)/sinβ=(1.5×4.98+0.14×1.5)/0.707=10.86KN
(其中:
层高若是3m时,β=45°,sin45°=0.707)
最大弯矩Mama=q2L22/8+(n2-1)·P·L
=q2L22/8+(32-1)·P×3×1
=0.14×32/8+4.98=5.14KN·m
抗弯强度计算如下:
Mmax/γxωx=5.14×106/1.05×49×103=99.90N/mm2<[f]=215N/mm2[安全]
③选择钢丝绳
钢丝绳之间荷载不均匀系数(对6×19钢丝绳来说)α=0.85查表
取钢丝绳使用安全系数k1=10〔规范要求k1≥10〕,
k1Tmax≤αPg其中:
对6×19Φ20钢丝绳,查表得Pg=234.0KN
k1Tmax/α=10×10.86/0.85=127.76KN≤Pg=234.0KN[满足]。
要求卡环与钢丝绳配套,查表知与20.0的钢丝绳配套的卡环为GD22号,其安全荷重Qb=273.9KN>127.76KN,故它是安全的。
〔安全〕
④吊环节点验算
竖向力N1=Tsinβ=10.86×0.707=7.68KN,
水平力N2=Tcosβ=10.86×0.707=7.68KN,
吊环取d=20mm,焊缝高度hf=8mm,角焊缝计算长度Lw=50mm。
竖向应力:
正面角焊缝(作用力垂直于焊缝长度方向)
бf=N1/helw≤βfffw
其中:
he=0.7hf(计算厚度),hf——焊缝高度
βf=1.22(正面角焊缝强度设计值增大系数)
lw——角焊缝计算长度,对每条焊缝取其实际长度减去2hf
ffw——角焊缝的强度设计值(对Q235钢,采用43型焊条,焊缝强度设计值ffw=160,对Q345钢,采用43型焊条,焊缝强度设计值ffw=200。
)
бf=7.68×103/〔0.7×8×2×(50-16)〕=20.2N/mm2≤1.22×160=195N/mm2[安全]
水平应力:
侧面角焊缝(作用力平行于焊缝长度方向)
τf=N2/helw≤ffw
τf=7.68×103/[0.7×8×2×(50-16)]=20.2N/mm2≤160N/mm2[安全]
4.1此平台限载1.5(总荷载)在计算中不考虑风荷载及中间钢丝绳承载的有利影响。
即从安全角度考虑,平台每侧两道钢丝绳均以一道(外侧)受力作验算。
4.2计算项目
1主要强度(工字钢)验算。
2钢丝绳承载力验算。
3吊环节点验算。
4.3主梁强度验算
计算简图:
均布荷载q=[q自+qk(施工荷载)]×1.2
q自=q脚手板+q工字钢
=0.4+0.1125+0.0384
=0.5509
qk=1
q=(0.5509+1)×1.4=2.17KN/M
集中荷载:
P=(38.4×2.6×2.6+38.4×1.2×3+1.4×1)×1.2
=(0.398+1.4)×1.2
=2.16KN
最大弯矩Mama=ql2/8+PL/3
=2.441+2.16
=4.6KN·M
Mama/γxωx=4.6×106/(1.05×141×103)
所以主梁符合要求。
4.4钢丝绳承载力验算
钢丝绳之间荷载不均匀系数α=0.85(6×19钢丝绳)
取钢丝绳使用安全系数K1=10〔规范要求K≥10〕
由公式Tmax≤αPg/K,知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于:
Pg≥TmaxK1/α=5.032×10/0.85=59.2KN
选用6×19Φ20.0钢丝绳,Pg=234.0KN>59.2KN
要求卡环与钢丝绳配套,查表知与Φ20.0钢丝绳配套的卡环为GD22号,其安全荷重Qb=273.9KN>59.2KN,所以它是安全的。
4.5吊环节点验算
竖向力τ=T×sinβ=5.032×3/4.24=3.56KN
水平力N=T×cosβ=5.032×3/4.24=3.56KN
吊环取d=20mm,焊接高度he=8mm,长度Lw=50mm
δf=N/(0.7he∑Lw)=3.56×103/[0.7×8×2×(50-10)]
=7.95N/mm2<1.22×160=195N/mm2
τf=τ/(0.7he∑Lw)=7.95N/mm2<1.22×160=195N/mm2
所以吊环节点强度符合要求。
五、悬挑式型钢卸料平台的安全操作及使用
5.1悬挑式型钢卸料平台在搭设完毕,正式投入使用前须经公司安全技术部门验收合格后,方可使用。
5.2悬挑式型钢卸料平台操作的工作人员身体条件必须适合高处作业,在作业前项目部安全员必须对操作人员进行安全技术交底,交底内容要具体,有针对性,操作人员必须正确佩戴安全帽、安全带,严格遵守操作规程。
5.3悬挑式型钢卸料平台制作材料的出厂合格证、焊条合格证、焊接试验报告;钢丝绳、夹具的出厂合格证等材质保证资料,操作人员培训记录资料统一归入项目部安全档案中。
5.4悬挑式型钢卸料平台的限定荷载为1.5T,限载标识悬挂于平台醒目处,严禁超载,卸料时应尽可能使荷载均匀分布,尽量不要在平台悬挑端头形成集中荷载。
5.5在悬挑式型钢卸料平台作业范围内必须设立警戒区,且有醒目标志及监护人员,吊篮使用现场架体8m范围内不得有高压线及高压装置。
5.6遇有雨、雪天气或风力超过六级时,应停止作业。
5.7严禁非工作时间加载,作业完毕后应保证平台上无施工荷载,杂物清除干净。
六、悬挑式型钢卸料平台的检查与维修
6.1项目部应定期对卸料平台进行检查,检查项目有:
扣件的紧固度;钢丝绳断股数;脚手板完好度;钢丝绳卡具紧固度;必要时进行维修和更换。
6.2在停工一段时间后继续使用前必须进行全面检查,合格后方可使用。
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