伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书方案.docx
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伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书方案
耐候钢伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书
1。
编制依据
(1)《常用跨度梁桥面附属设施》(通桥(2008)8388A);
(2)《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)跨度23.5m》(通桥(2008)2322A—Ⅴ);
(3)《时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁(双线)跨度31.5m》(通桥(2008)2322A-Ⅱ);
(4)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);
(5)《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);
(6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);
(7)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);
2.适用范围
适用于中交二公局大西铁路客运专线站前13标大荔特大桥桥面附属设施伸缩装置及梁端挡水台施工。
3.工程概况
大西铁路客专工程站前13标大荔特大桥起讫桩号DK724+072。
75-DK749+608.49,全长25。
536Km。
(1)伸缩缝
梁体就位后,在梁端接缝处设置耐候钢伸缩缝,设置于梁端挡水台内,与挡水台高度一致.无声屏障地段伸缩缝设置于两侧防护墙之间,长度为8882mm,有声屏障地段伸缩缝设置于两侧竖墙之间,长度为11282mm,具体型号及使用位置见附表1。
(2)梁端挡水台
为防止梁端雨水漫流,保证封锚混凝土耐久性,保护梁体及桥梁下部结构,梁端设置高出梁面保护层的挡水台。
梁端挡水台分电缆槽内挡水台及防护墙内侧挡水台两部分。
电缆槽内挡水台高度100mm,宽度为200mm,高出保护层60mm,横向钢筋与防护墙、竖墙预埋钢筋连接,挡水台混凝土与竖墙一同浇筑。
防护墙内挡水台高度为66mm,宽度为200mm,横向钢筋与防护墙、底座板钢筋连接,挡水台混凝土与底座板同时浇筑。
伸缩缝及挡水台具体布置如图3—1所示。
图3-1挡水台及伸缩缝布置图
4。
技术要求
(1)所有原材料应有合格证明书和复验报告单,不合格者不得使用。
(2)挡水台使用的混凝土在施工前应经过配合比审批,并根据理论配合比确定施工配合比。
(3)混凝土必须在拌和站集中拌合,使用混凝土运输车运输到施工现场.
(4)声屏障地段,防护墙施工时,注意预留槽口,以便安装伸缩缝。
(5)伸缩装置安装在挡水台内,顶面平齐。
5.材料要求
5。
1钢筋
挡水台钢筋采用Φ8mm的HPB235钢筋。
钢筋进场要有出厂合格证及编号,钢筋原材料进场须入棚,并做到下垫上盖,钢筋加工须在钢筋加工厂进行。
钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查,按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其技术条件应符合现行国家标准《钢筋混凝土用光圆钢筋》(GB1499)的相关规定。
检验数量为同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计,每批抽检一次。
表5.1钢筋检验项目、取样方法和试验方法表
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
备注
1
化学成分
1
GB/20065
GB/T223,GB/T4336
2
拉伸试验
2
任选两根钢筋切取
GB/T228、GB1499
3
弯曲
2
任选两根钢筋切取
GB/T232、GB1499
4
反向弯曲
1
YB/T5126、GB1499
5
疲劳试验
6
尺寸
逐支
GB1499
7
表面
逐支
目视
8
重量偏差
5
长度不小于500mm
GB1499
5.2混凝土
挡水台混凝土等级为C40,原材料要求如下:
(1)水泥:
挡水台施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥(陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5),每500t为一批,不足500t也按一批计,每批抽样试验一次。
水泥进场须提供出厂合格证及编号。
水泥的技术标准及检验方法应符合表5。
2—1的规定。
表5。
2—1水泥技术标准及检验方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
比表面积
300~350㎡/kg
GB/T8074
2
凝结时间
初凝≥45min,终凝≤600min
GB/T1346
3
安定性
沸煮法合格
GB/T1346
4
强度
详见GB175-2007表3
GB/T117671
5
烧失量
≤5.0%(P.O水泥)
GB/T176
6
游离氧化钙
≤1.0%
GB/T176
7
MgO含量
≤5.0%
GB/T176
8
SO3含量
≤3.5%
GB/T176
9
氯离子含量
≤0。
06%
JC/T420
10
碱含量
≤0.8%
GB/T176
(2)粉煤灰:
同厂家(蒲城电力实业有限责任公司)同编号粉煤灰每200t为一批,不足200t也按一批计,每批抽样试验一次.粉煤灰进场须提供出厂合格证及编号。
粉煤灰的技术要求及检验方法应符合表5。
2-2的规定。
表5。
2-2粉煤灰的技术要求及检验方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
细度
≤25%
GB1596
2
需水量化
≤105%
GB1596
3
烧失量
≤8。
0%
GB/T176
4
Cr含量
≤0.02%
JC/T420
5
含水量
≤1.0%
GB1596
6
SO3含量
≤3。
0%
GB/T176
7
CaO含量
≤10%
GB/T176
8
游离CaO含量
≤1.0%
GB/T176
(3)矿粉:
同厂家(西安德龙粉体工程材料有限公司)同编号矿粉每200t为一批,不足200t也按一批计,每批抽样试验一次。
矿粉进场须提供出厂合格证及编号。
磨细矿渣粉的技术要求及检验方法应符合表5.2-3的规定。
表5。
2—3磨细矿渣粉的技术要求及检验方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
密度
≥2。
8g/cm3
GB/T208
2
比表面积
300~350㎡/kg
GB/T8074
3
流动度比
≥95%
GB/T18046
4
Cr含量
≤0.06%
JC/T420
5
含水量
≤1。
0%
GB/T18046
6
SO3含量
≤4。
0%
GB/T176
7
MgO含量
≤14%
GB/T176
8
烧失量
≤3.0%
GB/T176
9
7d活性指数
≥75%
GB/T18046
10
28d活性指数
≥95%
GB/T18046
(4)细骨料:
细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的Ⅱ区中砂,含泥量为0。
5%左右,进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内,分已检和待检分别储存。
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量也按一批计,每批抽样试验一次,其中有机物含量每3个月检验一次。
含泥量和泥块含量不满足要求时应清除出场内,不得使用.细骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表5。
2-4的规定.
表5。
2-4细骨料的检验项目、技术要求及检验方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
含泥量
≤2.5%
GB/T14684
2
泥块含量
≤0.5%
GB/T14684
3
云母含量
≤0。
5%
GB/T14684
4
轻物质含量
≤0.5%
GB/T14684
5
有机物含量
浅于标准色
GB/T14684
6
压碎指标
<25%
GB/T14684
7
吸水率
≤2%
GB/T14684
8
坚固性
≤8%
GB/T14684
9
硫化物及硫酸盐含量
≤0。
5%
GB/T14684
10
Cr含量
≤0.02%
GB/T14684
(5)粗骨料:
粗骨料选定的是陕西蒲城卧龙山石料场5~10mm、10~20mm碎石,含泥量0。
3%左右,进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内,分已检和待检分别储存。
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量也按一批计,每批抽样试验一次.含泥量和泥块含量不满足要求时应采用拌合站内洗石机进行冲洗,重新检验合格后方可使用。
粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表5。
2-5的规定。
表5.2—5粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
针片状含量
≤8%
GB/T14685
2
含泥量
≤1%
GB/T14685
3
泥块含量
≤0.2%
GB/T14685
4
岩石抗压强度
母岩与砼强度比不小于1。
5
GB/T14685
5
紧密空隙率
<40%
GB/T14685
6
有机物含量
浅于标准色
GB/T14685
7
压碎指标值
详见GBJ52-2006
GB/T14685
8
吸水率
≤2%
GB/T14685
9
坚固性
≤8%
GB/T14685
10
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5%
GB/T14685
11
Cr含量
≤0。
02%
GB/T14685
(6)减水剂:
同厂家(山西黄河新型化工有限公司)、同编号、同出厂日期的减水剂每50t为一批,不足50t也按一批计,每批抽样试验一次.减水剂进场须提供出厂合格证及编号.聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法应符合表5.2-6的规定.
表5。
2-6聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
减水率
≥25%
GB8076
2
含气量
≤3。
0%
GB8076
3
常压泌水率
≤20%
GB8076
4
压力泌水率
≤90%
JC473
5
1d抗压强度比
≥170%
GB8076
6
3d抗压强度比
≥160%
GB8076
7
7d抗压强度比
≥150%
GB8076
8
28d抗压强度比
≥140%
GB8076
9
凝结时间差
—90至+120min
GB8076
10
Cr含量
≤0。
6%
GB/T8077
11
碱含量
≤10%
GB/T8077
12
甲醛含量
≤0。
05%
JG/T223
13
硫酸钠含量
≤5.0%
GB/T8077
14
收缩率比
≤110%
GB8076
(7)引气剂:
同厂家(山西黄河新型化工有限公司)、同编号、同出厂日期的引气剂每5t为一批,不足5t也按一批计,每批抽样试验一次.引气剂进场须提供出厂合格证及编号。
引气剂技术要求及检验方法应符合表5.2-7的规定。
表5.2-7引气剂技术要求及检验方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法
1
减水率
≥6%
GB8076
2
含气量
≥3%
GB8076
3
泌水率比
≤70%
GB8076
4
1h含气量经时变化量
-1。
5%~+1。
5%
GB8076
5
抗压强度比
3d
≥95%
GB8076
7d
≥95%
GB8076
28d
≥90%
GB8076
6
凝结时间差
终凝
—90~+120min
GB8076
初凝
GB8076
7
收缩率比
≤125%
GB8076
8
相对耐久性(200次)
≥80%
GB8076
9
28d硬化混凝土起泡间距系数
≤300
GB8076
5.3耐候钢伸缩缝
伸缩装
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