建筑节能施工方案326.docx
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建筑节能施工方案326
长庆陇东佳园星湖湾
1#、2#、3#、4#、7#、8#、10#、11#、12#楼工程
建
筑
节
能
工
程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:
日期:
一、工程概况
1.1、工程概况
工程名称
工程地址
建筑面积
结构层次
建设单位
设计单位
监理单位
总包单位
1.2、建筑节能分部工程概况
序号
节能分项工程
设计要求
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
1#、2#、3#楼外墙30mm厚A级纤维增强复合保温板
4#、7#、8#、10#、11#楼外墙40mm厚A级玻化微珠
2
门窗分项工程
塑钢窗中空玻璃(5+6A+5)窗,
3
屋面节能分项工程
70mm厚挤塑聚苯板
4
4
5
二、编制依据
1、经建筑节能专项审查合格的设计文件
本工程施工图纸
2、经批准的单位工程施工组织设计
《施工组织设计》
3、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集
名称
编号
年号
批准部门
民用建筑热工设计规范
GB50176-93
1993
建设部
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
2005
建设部
全国民用建筑工程设计技术措施《节能专篇》2007版
2009JSCS-CP1
2009
建设部
建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法
GB7107-2002
2002
建设部
公共建筑节能构造夏热冬冷和夏热冬暖地区
06J908-2
2006
建设部
建筑外窗抗风压性能分级及检测方法
GB-T7106(7107,7108)-2002
2002
建设部
建筑幕墙物理性能分级
GB-T15225-94
1994
建设部
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
2007
建设部
外墙外保温建筑构造
(一)
02J121-1
2002
建设部
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2008
2008
江苏省建设厅
墙体节能建筑构造
06J123
2006
建设部
民用建筑节能工程施工质量验收规程
DGJ32/J19-2007
2007
江苏省建设厅
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2001
建设部
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
2001
建设部
三、施工管理组织机构图
1、管理组织机构图
四、施工方案
(一)、1#、2#、3#楼外墙保温分项工程施工方案
1、编制依据
1.建筑项目施工图
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001;
4.《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBG01-97-2005;
5.建筑保温构造图集(六)苏J/T14-2010(六)
6.建筑保温构造图集(八)苏J/T16-2010(八)
7.《外墙外保温工程技术规程》JG144-2004
8、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
2、作业条件
①外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。
②操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级,雨雪天不能施工。
③由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,并用清水冲净。
基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。
④外立面施工所用脚手架,符合相关安全验收规范方可使用。
⑤外墙架孔土建方要在我方施工前堵实。
⑥进场材料需甲方乙方及监理三方现场抽样,送检并复试合格后方可施工。
3、材料准备
3.1系统基本结构与性能指标
本系统是以纤维增强复合材料保温板为保温材料,钢丝网(面砖饰面)加强,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
系统性能指标见表1。
表1外墙外保温系统性能指标
项目
指标
试验方法
耐候性
外观
不得出现饰面层起泡或脱落、保护层无空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝
JGJ144-2004中附录A.2及B.3
拉伸强度,MPa
≥0.1,破坏部位位于保温层内
抗风压值
不小于风荷载设计值
JGJ144-2004中附录A.3
抗冲击性
建筑室外自然地面2m高度以下以及门窗等易受碰撞部位,J
≥10.0
JGJ144-2004中附录A.5
建筑室外自然地面2m高度以上等不易碰撞部位,J
≥3.0
吸水量(1h),kg/m2
≤500
JGJ144-2004中附录A.6
耐冻融性能
外观
保护层无空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝
JGJ144-2004中附录A.4
拉伸粘结强度
≥0.1,破坏部位位于保温层内
热阻(保温层30mm厚)
符合设计要求
GB/T13475-2008
抹面层不透水性
2h试样内侧不透水
JGJ144-2004中附录A.10
水蒸汽透过性能,g/(m2.h)
防护层透过量大于保温层透过量
JGJ144-2004中附录A.11
燃烧性能
A1级,烟气毒性为安全一级
GB8624-2006
3.2各原材料性能指标
所需主要原材料有:
纤维增强复合材料保温板、粘结砂浆、抹面用砂浆、钢丝网、锚栓、外墙面砖。
①纤维增强复合材料保温板
表2纤维增强复合材料保温板性能指标
表面密度(kg/m3)
抗拉强度(Mpa)
抗压强度(Mpa)
吸水率(%)
导热系数W/(m•k)
软化系数
厚度(mm)
≤300
≥0.15
≥0.4
≤10
0.063
≥0.60
20~100
②外保温用粘接砂浆和外保温用抹面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。
表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
试验方法
拉伸粘接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
JGJ144附录A.8
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
抗拉粘接强度,Mpa
(与纤维增强复合材料保温板)
常温常态
≥0.10破坏面在保温板上
耐水
≥0.10破坏面在保温板上
可操作时间,h
≥2
JG149第6.3.2
表4外墙外保温抹面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
试验方法
抗拉粘接强度,Mpa(与纤维增强复合材料保温板)
常温常态
≥0.10且破坏面在保温板上
JGJ144中第A.8节
耐水
≥0.10且破坏面在保温板上
耐冻融
≥0.10且破坏面在保温板上
柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3.0
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
可操作时间,h
≥2
JG149第6.3.2
③耐碱玻璃纤维涂塑网格布(以下简称网格布)应符合表5要求,钢丝网按当地省标。
表5网格布主要性能要求
项目
性能指标
试验方法
网孔大小,根/25mm
4-6
GB/T7689.2-2001
单位面积质量,g/m²
≥160
GB/T914.3JC561.1-2006附录A
拉伸断裂强力(经纬向),N/50mm
≥1500
GB/T7689.5-2001
耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向),%
≥60
JC561.2附录A
断裂应变(经、纬向)%
≤5.0
GB/T7689.5
④单个锚固件抗拉承载力标准值不小于0.3N,依据JG149进行试验,锚栓长度为80mm,应打入基层深度约为35mm。
3.3工具
施工中所用工具有:
电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、手锯、泥铲、泥刀、梯形泥刀、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、精细纱纸、美纹纸、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、冲击钻、手枪钻、锤子、锯齿抹刀、抹刀、阴角抹子、阳角抹子、打磨抹子、滚筒、托线板、马钉枪、2m靠尺等。
各道工序所使用的工具如下表所示。
工序
工具
备注
表面处理层
抹刀,锯齿抹刀
用锯齿抹刀抹平表面处理
找平层
梯形泥刀,锯齿抹刀,大抹刀
用镘刀,锯齿抹刀上抹面胶浆,并用大抹刀抹平表面
各种线条
水平尺,靠尺,角尺,钢锯,钳剪刀,钢丝钳,尖嘴钳,锉刀,锯齿抹刀,梯形泥刀
根据各种线条的不同材质选用不同的剪裁工具。
保温板的粘贴
梯形泥刀,锯齿抹刀,水平尺,靠尺,锯子,美工刀,角尺
用梯形泥刀上粘结砂浆于保温板表面
抹面层
梯形泥刀,锯齿抹刀,大抹刀,美工刀,阴角抹刀,阳角抹刀
用锯齿抹刀上抹面胶浆;并将网格布埋入用大抹板抹平表面。
锚固
冲击钻,手枪钻,锤子,大抹刀
用冲击钻钻锚栓孔,用锤子敲锚栓,用冲孔钻旋拧螺丝;
4、施工工艺流程
20厚1:
3水泥砂浆找平层→配置聚合物砂浆→粘贴纤维增强复合保温板→抹第一遍抹面砂浆→铺设0.9钢丝网→安装锚栓→第二遍抹面砂浆→保温验收→饰面砖。
5、施工说明
5.1基准线
基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线,并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面,施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。
5.2施工顺序
纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行,但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上,应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上,向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构(如门、窗的对称性和均匀性),再大面积施工。
6、施工技术要求
6.1基层找平处理
结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
6.2弹线分格
根据图纸设计要求,在墙面画线分块,弹出伸缩缝,伸缩缝宽为10mm。
板块分格分为直位与错位分格两种
6.3材料准备
准备施工所需的各类材料,根据设计要求,用手用刀锯切割,按尺寸要求切割保温板。
纤维增强复合材料保温板尺寸误差要求如表9所示:
表9纤维增强复合材料保温板尺寸允许偏差
项目
指标
试验方法
长度和宽度,mm
±3
用精度为0.5mm钢板尺测量
厚度,mm
±2
对角线差,mm
≤2
板面平整度,m
≤2
侧向弯曲,m
≤3
6.4配制粘结砂浆
①在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,二者重量比为4:
1;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约110),放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
拌制工作应有专人负责,严格计量。
②拌制后粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
③如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则应当作废料处理。
④注意聚粘结砂浆不可加入其他添加料如:
水、水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
6.5粘贴保温板
采用点框法粘贴,采用专用泥铲,在保温板背面涂抹粘结砂浆,保持泥铲和板面成45度角,紧贴板并刮除多余胶浆,使板面形成若干胶浆带。
粘贴面积为40%。
(见附详图)。
抹完粘结砂浆后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。
粘贴保温板时按画好的分格线粘贴,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,如需留伸缩缝,伸缩缝宽为10mm
注意事项:
①调整粘贴时,注意贴实分格线,上下垂直,伸缩缝为10mm。
②必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度。
具体的质量要求如下:
①用2米直尺测量,整体平面的平整度误差<4mm,板缝高低差<2mm;
②每块板粘贴的面积不小于40%;
③粘贴位置要求横平竖直,排列整齐。
6.6伸缩缝处理
伸缩缝用泡沫条填补充后安装PVC伸缩条。
①泡沫条填补:
填补伸缩缝空隙,应低于板表面10mm,以达到保温效果,使用直径为20mm的泡沫条即可。
施工时直接将保温条嵌入伸缩缝内即可。
②安装PVC伸缩条:
用配套的螺丝固定PVC伸缩条,实际用量与立面分割有关。
PVC伸缩条不仅减少伸缩缝密封胶的使用量,而且起到防水作用,避免了由于热胀冷缩引起的开裂、空鼓等现像,大大提高墙体使用寿命,减少后期维护费用。
6.7涂底层抹面砂浆
配制外保温专用抹面砂浆:
将抹面砂浆干粉与水按4:
1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以4小时内用完为宜,若有过干现象出现,可适当加水再搅匀使用。
底层抹面砂浆厚度为2~3mm即可。
涂抹底层砂浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质,杂质等。
6.8埋贴钢丝网
6.9安装膨胀锚栓
用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不小于25mm,(注意:
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)。
用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
锚栓使用数量5~6个/m2。
6.10抹面砂浆防护面层
待底层砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层砂浆。
抹面厚度以盖住钢丝网为准,约3mm左右,使总厚度在5.5~6.5mm。
面层砂浆抹完后,应至少养护24小时,方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下,可适当延长养护时间。
6.11外饰面砖粘贴
根据设计要求进行外饰面处理。
6.12验收
依据相关规范及质量标准进行验收。
7、质量标准
7.1保证项目
7.1.1保温板、网格布/钢丝网、管材的规格和各项技术指标,粘接干粉、抹面干粉的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证,型式报告,复试报告。
7.1.2保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查方法:
观察和用手推拉检查。
7.1.3粘结砂浆与纤维增强复合材料保温板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
7.2基本项目
7.2.1每块保温板与墙面的总粘接面积,不得小于40%。
检查方法:
尺量检查取其平均值,检查应在粘接剂凝结前进行。
7.2.2塑料膨胀塞尖全部进入结构墙体。
检查方法:
观察及尺量检查。
7.2.3保温板碰头缝处不抹粘接剂。
检查方法:
观察检查。
7.2.4聚合物抹面砂浆保护层总厚度不宜大于7mm。
检查方法:
尺量检查,检查应在砂浆凝结前进行。
7.3允许偏差项目
7.3.1保温板粘贴允许误差应符合表9的规定。
表9保温板安装的允许偏差及检查方法
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
阴阳角方正
3
用200mm方尺和楔形塞尺检查
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
7.3.2保温墙抹面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
如表10所述。
表10抹面抹灰的允许偏差及检查方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检查
立面垂直度
4
用2m托线板检查
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
阴阳角方正
4
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
伸缩缝(装饰线)平直
3
拉5m线和直尺检查
8、质量保证措施
①工程质量目标设计:
优良。
②质量保证体系框架图,见示意图1。
③严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
④资料管理相关文件管理制度,工程宜为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
⑤建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收,工序检验程序见示意图2。
示意图1
示意图2
9、实现质量目标的措施
①本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理,严禁违章施工。
②严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。
③施工人员保证稳定,专人指挥。
④施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。
⑤严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。
10、成品保护措施
①施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
②对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物抹面砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
③应防止重物撞击墙面。
11、材料节约措施
①不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的发生。
②坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
③施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。
12、安全及文明施工措施
①施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
②施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。
③施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚持做到每道工序有安全交底。
④电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
⑤所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。
⑥各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。
⑦完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电源闸箱。
⑧施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。
13、其它注意事项
①各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
②暑天施工时,若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。
③风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施,如用塑料薄膜覆盖等措施。
④网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
⑤拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
⑥应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
(二)、屋面保温节能建筑节能分项工程
1.1.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
聚苯挤塑板
70mm厚
8756㎡
密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求,吸水率不大于2%
导热系数、密度、
抗压强度或压缩强度
进场时间
4月下旬
(1)进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料,保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。
屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验:
导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性。
挤塑聚苯板质量要求
表观密度(kg/m3)
≥32
导热系数[W/(m·K)]
≤1.41
抗压强度(MPa)
-
在10%形变下的压缩应力(MPa)
≥0.15
70℃,48h后尺寸变化率(%)
≤2.0
吸水率(V/V,%)
≤1.5
外观质量
板的外形基本平整,无严重凹凸不平;厚度允许偏差为5%,且不大于4mm。
.1.2施工机具准备:
主要机具:
铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
1.2.1操作工艺
施工操作执行的标准:
1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
2)《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007
3)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
4)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)
5)《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、工艺流程
(明确本分项工程的操作流程,并制作流程图,如采暖系统施工流程。
)
2、施工准备
1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:
观察、尺寸检查;核查质量证明文件;按按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。
(2)保温材料的运输、存放:
应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整。
3、施工操作
(1)对基层的处理要求:
基层应平整、干燥和干净;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
(2)对施工过程中质量控制的要求:
1、干铺聚苯板保温材料,先将接触面清扫干净,聚苯板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。
2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:
1)基层;2)保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;3屋面热桥部位。
3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。
4.2.4成品保护
(1)在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行走线路应铺垫脚手板。
(2)保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。
4.1准备工作
4.1.1材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法
保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。
材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。
检测项目
规范依据
规范条文分类
检查数量及样品规格要求
备注
保
温
材
料
导热系数
GB50411-20077.2.2、7.2.3
强制性条文
同一厂家同一种产品抽查不少于3组,2万平方米以上建筑时抽查不少于6组,样品规格及数量为:
(聚苯乙烯泡沫塑料)300mm×300mm×1块/组。
密度
GB50411-20077.2.2、7.2.3
强制性条文
同一厂家同一种产品抽查不少于3组,2万平方米以上建筑时抽查不少于6组,样品规格及数量为:
(聚苯乙烯泡沫塑料)100mm×100mm×3块/组。
3.3.2材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施
物料存放在干燥、通风、阴凉区域,叠放整齐,分
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- 建筑节能 施工 方案 326