电梯井提升式操作平台施工方案.docx
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电梯井提升式操作平台施工方案
沈阳裕景中心项目(一期A)4#楼总承包工程
电梯井提升式操作平台施工方案
审批:
审核:
编制:
中建三局沈阳裕景中心项目部
1、编制依据
(1)沈阳裕景中心4#楼施工组织设计
(2)沈阳裕景中心4#楼施工图纸
(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(4)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
(5)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
(6)《施工现场扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
(7)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)
(8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(9)《建筑施工手册》(第四版)
(10)公司施工现场安全防护图集
2、工程概况
2.1总体概况
沈阳裕景中心位于沈阳市沈河区青年大街与中山路的交汇处,沈阳CBD核心区域,毗邻著名的沈阳市府广场。
总占地面积8.4万㎡,总建筑面积约128万㎡,规划建设为集超五星级酒店、5A级写字间、国际商业中心、酒店式公寓、高端城市住宅、大型停车场等多维业态的大型国际都市综合体,项目总投资预计近百亿元。
我方承建裕景中心(一期A)总承包工程4#楼,建筑面积约为10万平方米,拟建项目含地下室4层,商业裙楼2层,塔楼53层,建筑高度最高为178.15米。
工程结构形式为外框内筒混凝土结构,16层以下有型钢劲性结构,每层约36根。
工程名称
沈阳裕景中心项目(一期A)4#楼总承包工程
项目地点
沈阳市青年大街东侧,中山路南侧,药王庙路北侧,杏林街西侧
建设单位
裕景地产(沈阳)有限公司
设计单位
辽宁省建筑设计研究院
监理单位
北京远达国际工程管理咨询有限公司
建筑面积
总面积90930㎡,地下室27807㎡;地上部分63123.18㎡
主要建筑功能
地下4层,地上53层,建筑高度178.15m,主要功能为商场、车库及酒店式公寓
结构形式
框筒结构体系
工期
本工程工期目标为914日历天,2011年5月15日——2013年8月30日
2.2电梯井概况
本工程主楼核心筒内共有6个电梯井,电梯井净空尺寸均为2400mm×2300mm,为方便使用及加快施工进度,便于工人进行模板安装及拆除施工,根据电梯井井道尺寸制作定型化可提升钢平台。
在电梯井井壁施工时,预留槽钢洞,待下一层混凝土强度达到75%后,利用塔吊将钢平台提升后将插销插入槽钢洞,以支撑整体钢平台。
后续施工时利用塔吊将钢平台逐层提升。
电梯井平面布置如下图所示:
3.电梯井整体提升式操作平台设计
在工具式电梯井整体提升式操作平台设计中,首先根据电梯井道尺寸制作电梯井操作平台,电梯井井口尺寸均为2.4m×2.3m,电梯井平台尺寸为2.2m×2.1m,采用四根14#槽钢作为主框架,其上用10#槽钢焊制成底座边框,中间平行与长边边楞均匀加焊一道槽钢横撑,作为次骨架,主框架与次龙骨相交位置进行满焊连接,使之成为整体支撑系统。
平台与电梯井筒结构间采用插销支腿进行固定,须利用预先在结构混凝土剪力墙上留洞,预留洞口下口与对面梁顶平齐(与板顶标高平齐),固定留洞口深度和宽度均为10㎝,高度为20cm操作平台升至相应标高后,将平台底座一侧两个可移动插销穿入预留洞内,另一端两个插销搭设在梁上,以达到固定平台目的。
插销深入剪力墙和搭在梁的长度为10cm。
插销支腿采用4根Ф32钢筋双面满焊,支腿长800㎜,置于槽钢槽内,槽口采用钢板满焊封口。
插销焊钢板把手,槽钢上部开口,具体做法见下图:
平台底座铺设花纹钢板,与次龙骨采用M12螺栓进行固定,为防止钢板变形,在中间横撑两边各加设一道钢筋,与框架焊接。
平台上按要求搭设脚手架,预留钢筋头焊在底座上,预留钢筋头采用Ф14长10cm,位置距槽钢端100㎜。
操作平台需要搭设两层脚手架,脚手架搭设步距为1.2m,架体四周搭设两层竖向剪刀撑。
第一层主要用于防护及模板的拆除,第二层上铺木方40*80@150及模板,主要用于施工层的模板安装。
平台底座上采用25圆钢位于槽钢主框架上设置4个吊环,吊环距槽钢端头距离为450mm。
4、平台制作施工准备
4.1材料准备
材料名称
数量
备注
14#槽钢
52.4m
10#槽钢
64.7m
5㎜花纹钢板
27.7
M12螺栓
54个
固定花纹钢板
25#圆钢
23m
钢板
少许
用于封槽口和做把手
另外还需40*80木方,模板、钢管、扣件、钢筋视现场情况而定。
其材料性应符合现行国家及地方标准。
其他辅助材料:
用于绑扎、焊接、围护等作用的其他辅助材料均应符合国家标准或规范等。
制作平台前应对进场的材料及进行严格检查验收,验收合格后方可使用。
4.2机具准备
电焊机、无齿锯、扳手、电钻机、撬棍、铁锤。
4.3人员准备
本工程配置专业焊工3人,工长及技术人员各一人。
5、平台制作
5.1工艺流程
原材校正→号料→切割(无齿锯)→零件平直→边缘加工→半成品堆放→拼装→焊接→矫正
5.2制作施工要点
(1)焊接前,检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。
根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸10cm下料,下料切割采用无齿锯。
(2)焊接采用电弧焊,为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔,应采用短弧焊。
焊接过程中,热影响区在高温停留时间不宜过长,以免晶粒过大。
(3)多层焊时,应连续焊完最后一层焊缝,每层焊缝金属的厚度不大于5mm。
焊接角焊缝时,对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。
(4)焊缝高应为6mm。
(5)焊缝表面焊波应均应,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(6)焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。
(7)平台焊接完毕后,在平台上铺满5㎜花纹钢板。
用M12螺栓和10#槽钢固定在一起,成为以整体。
花纹钢板需留出吊环、钢筋头及推板的空间。
(8)平台在使用过程中,允许施工荷载为3KN/m2。
并要经常检查焊缝质量,如发现焊缝开裂现象,应立即停止使用,进行修整完好后,方可投入使用。
(9)施工时在结构墙体上预留长宽为100×200方孔,深度为100mm,预留洞留置应在同一个水平面上,预留洞口位置要准确,中心偏差控制在±5mm以内。
拆模后,吊装平台至预留洞位置推出插销,插销伸出墙体至少10cm。
(10)脚手架所用钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
6、电梯井操作平台提升施工要点
6.1预留洞口
墙体预留洞口尺寸为100*200预留深度亦为100,预留洞口下口与板顶平齐,与另一侧梁顶在同一水平面上。
因为1#、2#、3#电梯井之间是连梁,右边框为框梁,框梁受力强于连梁,且为方便硬防护搭设,所以操作平台均东西方向预留洞口。
安装模板时一次预留到位,预留洞留置应在同一个水平面上,预留洞口位置要准确,中心偏差控制在±5mm以内。
并采取措施防止洞口模板发生位移。
为了防止搭至在梁上的插腿发生水平偏位,所以要在梁上预留竖向钢筋,水平方向固定插腿移动。
6.2平台提升
(1)电梯井提升平台加工完成第一次提升前,需经分公司技术部、安全部联合验收合格后方可使用。
以后每次提升应经项目部安全总监组织验收合格后方能使用;
(2)平台提升前,必须确保下一层梁板(待支撑操作平台的梁)混凝土强度达到750%方可提升。
(3)提升前先清理平台垃圾及杂物,避免在提升过程中造成坠物。
对平台上松动或脱落的模板木方要进行重新固定加固,防止坠落;
(4)提升平台的4根8m钢绳长度应基本保持一致,并且保证水平一致的连接到四个吊环之上,以确保平台装置在提升时平稳上升。
(5)提升时,待确保塔吊吊绳已吃力后,将插销从预留洞口推出。
因为平台提升时,框梁底模尚未拆除,为了避免操作平台外框架与梁底横杆碰撞,所以操作平台顺着墙面向上提升,以避免与梁底支模横杆冲突矛盾。
除此之外要严格控制梁底横杆伸出梁边的距离,控制在200㎜以内。
当平台提升至上一层预留洞部位时,再将插销拉入上层预留洞中,此时,必须把平台吊起,调整插销伸入洞内的有效搁置长度,以及四根插销的平整度,确保插销在一个平面上共同受力,在确保插销搁在剪力墙上的长度达到10cm时,经木工工长检查安全后方可缓慢放松塔吊吊绳,解开吊钩。
(6)提升过程中必须加强对架体的观察和监护,随时进行跟踪检查,发现异常情况后立即停止停止,待查明原因并排除险情后才能继续提升。
(7)平台提升过程中严禁站人,操作工人将挂钩挂好、离开平台后再由信号工指挥起吊。
(8)提升时钢绳的绑扎必须牢固,并经安全员检查合格后方可提升。
(9)平台使用过程中,不得在平台上堆积钢筋等重物。
7、安全保证措施
(1)电梯井提升平台加工完成第一次提升前,需经分公司技术部、安全部联合验收合格后方可使用。
以后每次提升应经项目部安全总监组织验收合格后方能使用;
(2)平台主要作为模板安装及拆卸操作平台用,禁止在平台上堆放材料,严禁将平台作为支撑进行模板加固;
(3)平台提升过程中严禁站人,操作工人将挂钩挂好、拉回插销、离开平台后再由信号工指挥起吊;
(4)电梯井平台在连续提升3次后,在下次提升前必须将平台吊至地面进行一次全面检查维修,并经项目部安全总监组织验收合格后方继续使用;
(5)提升完成后,下层楼层电梯井应按要求做好软硬防护工作;
(6)平台由施工队安全员复查合格后,填好平台吊装记录,由施工工长签字,经理部安全员验收合格后方准使用;
(7)操作人员必须遵守现场安全生产的有关规定,服从安全员的监督;
(8)所选用构件必须严格按要求进行制作,不合格的材料不得用于使用;
(9)在提升过程中,平台架不允许作为其他设施的支撑点或绳缆的系着点;
(10)提升前应对平台各部分进行检查,检查提升支架连接是否可靠,是否有承载过大变形,保持插销清洁,使它们能灵活转动;
(11)雨天和六级以上大风天气下禁止施工。
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