主变防火墙主体施工作业指导书.docx
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主变防火墙主体施工作业指导书.docx
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主变防火墙主体施工作业指导书
xxx工程
防火墙上部结构
施工作业指导书
xxx工程施工项目部
xxx工程
防火墙上部结构施工作业指导书
批准:
年月日
审核(公司工程技术部):
年月日
(公司安全监察质量部):
年月日
(项目部总工程师):
年月日
(项目部专职质检员):
年月日
(项目部专职安全员):
年月日
编制(项目部技术员):
年月日
编制单位:
xxx工程施工项目部
目录
1编制依据1
2工程概况1
2.1基本概况1
2.2作业内容2
2.3计划工期2
2.4主要特点2
3适用范围2
4作业条件2
4.1技术准备2
4.2人员准备2
4.3机械设备及工器具准备3
4.4作业材料3
5作业流程图及操作要点4
5.1作业流程图4
5.2操作要点4
5.3作业进度计划横道图10
6质量控制11
6.1质量标准11
6.2质量措施11
7安全措施14
7.1安全文明施工要求15
7.2安全措施15
7.3危险点及安全风险管控15
8环境措施19
1编制依据
《xxx工程施工组织设计》
《xxx工程施工强制性条文实施计划》
《xxx工程质量通病防治措施》
《xxx工程施工安全管理及风险控制方案》
《国家电网公司基建项目管理规定》国网(基建/2)111-2014
《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2014
《国家电网公司基建队伍管理规定》国网(基建/2)113-2014
《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建/2)173-2014
《国家电网公司基建技术管理规定》国网(基建/2)174-2014
《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2014
《国家电网公司基建新技术研究及应用管理办法》国网(基建/3)178-2014
《国家电网公司输变电工程进度计划管理办法》国网(基建/3)179-2014
《国家电网公司输变电工程施工分包管理办法》国网(基建/3)181-2014
《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》国网(基建/3)182-2014
《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2014
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2014
《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网(基建/3)188-2014
《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网(基建/3)189-2014
《变电(换流)站土建工程施工质量验收规范》(Q/GDW1183-2012)
《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》(国家电网工〔2003〕153号)
技术规程规范、安全规程规范详见《xxx工程技术标准清单》
本工程防火墙上部结构B423S-T0312施工图纸等。
2工程概况
2.1基本概况
1)本站防火墙施工引用《框架填充式清水防火墙典型施工方法》GWGF001-2011-BD-TJ
2)主变防火墙共8道,采用钢筋混凝土框架填充砖体结构。
3)防火墙基础及主体采用强度等级为C30的混凝土浇筑,采用HPB300、HRB400级钢筋。
4)填充墙采用标号为MU15粉煤灰砖及M10的混合砂浆砌筑,采用黑色勾缝剂勾缝。
5)墙体与柱梁连接一体,框架柱沿高每隔0.5m设置2ф6拉结筋,沿墙体长度贯通(采用植筋方式设置)。
6)防火墙顶梁双侧设置滴水檐。
2.2作业内容
主变防火墙为二层结构,共8道,每道防火墙总长为12.8米,高度为8.1米。
2.3计划工期
2014年08月18日至2014年09月10日。
2.4主要特点
防火墙梁底设置滴水线。
防火墙施工采用典型工法,采用复合大模板和木方围檩模板加固系统,框架一次浇筑成型,保证框架整体性和几何尺寸。
框架柱四角进行圆弧倒角处理。
3适用范围
适用于本变电站防火墙施工。
4作业条件
4.1技术准备
1)技术人员全面了解设计意图,认真熟悉与审核图纸。
2)由项目技术人员编写符合工程实际的技术方案。
3)由技术人员把审批后的方案对所有施工人员进行交底。
4.2人员准备
作业人员分工及职责表
序号
岗位
人数
职责
责任人
1
施工负责人
1
负责防火墙上部结构施工全面管理工作,现场组织协调、物资供应、工器具准备,安全、质量、进度控制及对外联系等
于林安
2
作业班长
2
负责班内施工作业安排,督促检查作业质量、安全及文明施工
于林安
3
技术员
1
负责现场施工技术指导,对施工质量进行过程控制及检查验收,收集、整理技术资料
张方有
4
材料员
1
负责材料机具的组织供应,建立物资收发台账
唐小舟
5
安全员
1
负责现场的施工安全监督检查,确保施工安全
吴茂庆
6
质检员
1
负责防火墙上部结构施工质量检查验收
刘学民
7
振捣工
2
负责混凝土振捣施工作业
张立国
8
测工
2
负责基础位置、标高等测量定位工作。
王立枧
9
电工
1
负责现场用电操作及管理
佟允忱
10
浇筑工
2
进行混凝土浇筑施工作业
于林安
11
瓦工
2
进行砂浆、混凝土面层抹面施工作业
于林安
12
砌筑工
4-8
严格按作业指导书进行防火墙上部结构砌筑施工作业
于林安
13
钢筋工
3
负责钢筋的制作与绑扎
于林安
14
木工
15
负责模板安装、拆除。
于林安
15
架工
2
负责脚手架安装、拆除。
于林安
16
普工
8-15
施工作业配合
于林安
4.3机械设备及工器具准备
主要机械设备及工器具准备表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
负责人
备注
1
经纬仪
DJD2-C
台
1
王立枧
2
水准仪
D2S3-1
台
1
王立枧
3
振捣棒
50mm
个
2
于林安
4
塔尺
5m
把
1
于林安
5
钢卷尺
50m
把
1
于林安
6
挖掘机
320CL
台
1
于林安
4.4作业材料
主要作业材料表
序号
名称
规格
单位
数量
负责人
备注
1
商砼
C30
m3
113
唐小舟
2
木方
60×90
m3
10
唐小舟
3
混凝土实心砖
Mu10
万块
7
唐小舟
4
道桥板
1.22×2.44
m2
500
唐小舟
4.5施工现场准备
1)防火墙基础已施工完毕。
2)脚手架搭设完毕并验收合格。
3)现场具备电源、水源、道路已通。
5作业流程图及操作要点
5.1作业流程图
5.1.1主变防火墙施工作业流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1、技术准备:
图纸会检完成,施工技术资料准备完成,方案措施按要求审批。
2、人员准备:
施工作业人员按要求进行培训交底,特殊工种人员持证上岗。
3、场地准备:
施工前对施工场地的水、电、路加工配制场地进行全面合理布置。
4、材料准备:
周转性和辅助性施工材料配置齐全;用于工程实体的钢筋、水泥、混凝土等原材料均已按计划用量进场,并复检合格。
5、机具准备:
施工机械进场就位,小型工器具配置齐全,测量仪器校核合格,已经审验。
5.2.2防火墙框架施工
防火墙框架施工工艺流程为:
测量放线—脚手架搭设—钢筋制作、绑扎—模板制作、安装—混凝土浇筑—混凝土养护—模板拆除—检查验收。
基础与框架柱施工缝处应凿毛,柱头四周用无齿锯切割成齐边,使混凝土接茬齐整;施工缝应清理干净,浇筑前提前用清水湿润;先浇筑同混凝土相同标号的水泥砂浆铺底,防止出现“烂根”现象。
5.2.2.1测量放线
用留设的控制桩在基础上引测框架柱轴线,放出边线,经验收合格后方可施工。
5.2.2.2脚手架搭设
脚手架采用ф48mm×3.5mm钢架管搭设,要求横平竖直,脚手架立杆间距均为1050m,在基础四周搭设,跨度较大的水平杆加设斜撑,梁底立杆间距为600mm,横杆歩距为1800mm,满足浇筑混凝土时的稳定性和刚度要求。
5.2.2.3钢筋制作、绑扎
(1)钢筋制作、安装
设计图纸要求:
主变防火墙框架柱KZ-1、KZ-2主筋采用12Φ25HRB400,箍筋采用φ10@100/200mm,KL-1筋采用10Φ25HRB400,箍筋采用φ10@150mm,KL-2筋采用8Φ25HRB400,箍筋采用φ10@150mm,KL-3筋采用8Φ16HRB400,箍筋采用φ10@150mm。
1)钢筋进场后,检查其材质证件,齐全,符合要求后,分类、分批堆放整齐,并设置标识牌进行标识,在监理见证下,由取样员取样送检,复检合格后方可进行钢筋加工。
2)钢筋在加工厂集中下料加工。
钢筋加工之前,需认真熟悉施工图纸后,方可下料加工制作,有弯折的钢筋需人工调直。
钢筋下料应统筹安排,集中配料,避免产生废料。
制作前班组技术员填好材料表,经项目部技术专工审核批准后再施工,加工好的钢筋使用车辆运输至安装位置,当日运输的钢筋要考虑全部安装就位,否则必须运回加工场地。
3)成型的钢筋必须符合钢筋制作规范要求,分类堆放整齐并挂标识牌。
4)钢筋绑扎时应弹线或挂线,确保钢筋顺直、间距均匀,相邻绑扣呈八字布置,保证绑扣牢靠,不得有缺扣、松扣现象。
5)钢筋绑扎完后应将靠模板面的绑丝按进钢筋笼内,避免因绑丝头贴住模板而造成混凝土浇筑完后绑丝头外露。
6)按设计要求准确留插的上部框架柱钢筋,并做好加固措施。
留插得框架柱钢筋要满足与上部钢筋连接时接头位置和同截面而接头数量的要求。
框架柱留插钢筋固定时,采用钢筋限位箍进行固定,柱口根据轴线用架管搭设,柱口检查找正,并加固稳定。
7)钢筋保护层采用定型硬质塑料垫块垫设,垫块间距不超过600mm。
8)钢筋由加工场集中下料,配料尺寸严格控制,成型后认真保护。
9)钢筋保护层采用塑料垫块,垫块要均匀,统一布置,以保证保护层的厚度。
10)钢筋接触部位全绑扎,绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间,以防铁丝外露形成锈斑,污染混凝土表面。
5.2.2.4模板制作、安装
(1)模板制作
1)防火墙框架梁、柱模板采用1220mm×2440mm×15mm定尺木胶合板做面板,50mm×80mm方木做加劲肋的组合模板,加劲肋沿模板长度方向布置,净间距不大于50mm。
2)柱模板从柱底向上支设,梁模板从边跨向跨中间支设,不足部分用等厚模板拼接,保证接缝平整。
3)在框架柱模板上开孔预留对应的框架梁插入口,并与梁模对接。
4)在加工厂按照模板设计尺寸,裁好面板材料,两块模板间的对接位置在框架梁柱上要一致,确保误差不大于2mm,每块模板中间的加劲肋在模板截面尺寸和垂直度初步校正后等间距安装,并与面板全面接触。
5)防火墙顶部滴水挑檐与框架顶部梁整体支模成型,挑檐底模用气排枪固定10mm∩型铝合金角线做挑檐滴水槽的成型模。
6)柱角用成品塑料倒角线进行倒角处理。
(2)模板安装加固
1)模板采用工具式槽钢铺以架管加固支撑体系。
2)框架柱模板用50mm×80mm的方木做加劲肋,竖向设置;外围檩采用木方,水平设置,M14mm对拉螺栓加固,对拉螺栓从柱外侧穿过,间距为400mm。
3)框架梁模板采用架管加固,水平间距不大于600mm。
4)根据事先先弹好并经过验收的柱控制轴线及柱外框架柱模板拼装好,并进行初校。
模板加劲肋全部安装好后再开始安装槽钢围檩。
5)在柱模板安装完毕后,开始框架梁模板施工,水平围檩上与围檩交叉处采用双扣件,水平围檩与两侧脚手架连接。
6)所有模板接缝处设海绵封条,保证接缝严密。
7)模板涂刷脱模剂,涂刷前将模板表面用棉擦干净。
5.2.2.5混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑采用泵车布料,插入式振捣器振捣,框架一次浇筑成型的施工方法。
(2)框架柱一次施工高度8.3m,为避免产生离析现象,消除质量隐患,框架柱除顶层外每层必须留设下料口,以便混凝土下料。
为保证混凝土外观质量,下料口设在每层框架柱中部内侧,填充墙厚度范围内,下料口尺寸为300mm×500mm(宽×高),框架柱混凝土下料和振捣可从下料口进行。
1)严格控制每次下料的厚度,混凝土分层下料厚度为500mm,不超过700mm,每小时混凝土浇筑厚度不得超过2m,以减轻新混凝土层对模板的压力,梁端筋密处的浇筑,在局部将水平筋间距加大并临时固定,混凝土浇筑接近顶部时,重新恢复绑扎后浇筑混凝土。
2)混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣时应快插慢拔,不得漏振和过振。
每振一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉,一般振捣时间20-50s,采用二次振捣法,以减少表面气泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间为20-50s,顶层在0.5h后进行第二次振捣。
严格控制振捣棒插入下一层的深度,保证振捣器插入下层混凝土深度为50mm,防止因界面不实而出现明显的色差。
3)混凝土浇筑过程中,要有专人负责看护模板、支撑、钢筋,当发生变形、位移时,应立即停止浇筑进行处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修复好混凝土。
(3)框架梁及中段柱的浇筑
1)待框架柱混凝土浇至梁的标高处,梁随之进行浇筑,在梁混凝土接近初凝时,用木模将梁端2m范围内封盖,再进行上部柱子的浇筑。
2)框架梁浇筑完成后,用木抹子将混凝土表面搓平,铁抹子原浆压实赶光,确保梁面平整。
5.2.2.6混凝土养护
混凝土拆模后,用一层塑料薄膜盖表面保水,以免影响清水混凝土色泽一致,并定期浇水养护,养护时间不小于14天。
5.2.2.7模板拆除
(1)柱模梁模一起拆除,拆除时混凝土强度需达到设计强度的75%,混凝土强度通过试压同条件试块评定。
(2)拆模自上而下依次进行,拆下的模板不得随意乱扔乱放,做到边拆边清理,拆下的模板按指定位置分类堆放,做到整齐、有序。
5.2.3.8检查验收
按照《变电(换流)站土建工程施工质量验收规范》(Q/GDW1183-2012)进行检查验收
5.2.3防火墙填充墙施工
防火墙填充墙施工工艺流程为:
砌筑准备—选砖—脚手架搭设—皮数尺设置—砂浆拌制—排砖撂底—砌筑—梁底封砌—勾缝—脚手架拆除
5.2.3.1砌筑准备
(1)选用环保节能型的砖砌块,尺寸按设计图纸要求选定。
(2)砌筑前仔细审图,充分掌握设计意图,对防火墙的立面事先进行计算机排版,保证墙体立面效果。
(3)墙体砌筑采用一顺一丁砌筑法。
5.2.3.2选砖
(1)为保证清水墙观感效果,砌筑前选择棱角整齐,无弯曲和裂纹、色泽均匀、规格一致的砖。
(2)砖的出釜放期不宜小于45天,至少不应小于28天。
(3)用专用的选砖器严格筛选,确保砖的尺寸统一,所有上墙的砖全部为整砖,柱子两侧的七分砖采用机械切割,分类统计后放好,备用。
选砖器用L30mm×4mm的角钢,按砖的长、宽尺寸焊接在∮=5mm厚的钢板上制作,并固定在操作平台上进行选砖操作。
5.2.3.3脚手架搭设
砖墙砌筑利用浇筑混凝土时搭设的双排脚手架,双排脚手架墙体上不留架眼。
5.2.3.4皮数杆设置
防火墙框架结构,砖皮数需从最上部梁底往下排列,砖砌块厚度为53mm,水平灰缝为8-12mm,每层砌体厚度按53mm+10mm考虑,从最上层梁底开始向下在框架柱上砖墙厚度范围内用墨线弹出的皮数,同时在框架柱上用墨线弹出砖墙的外边线,用以控制墙体的垂直度。
5.2.3.6砂浆搅拌
(1)砂浆的配合比由实验室设计,P.S.B32.5级水泥,砂子采用中砂,含泥量不得大于5%,拌合水达到饮用水标准,稠度宜控制在60-80mm。
砂浆用滚筒式搅拌机搅拌,原材料过磅计量,水泥砂浆应在拌制后2h内用完,严禁将已硬化的砂浆重新搅拌使用。
(2)砂浆用材料和外加剂等必须符合设计和现行国家有关规范要求。
5.2.3.7排砖撂底
(1)排砖时需全盘考虑。
灰缝宽度按实际砌筑尺寸经过排大样后决定水平缝和竖缝大小,砌筑时逐渐调整,控制在8-12mm,灰缝保证宽度一致,整体美观。
(2)当第一皮砖放好后,以每3个头缝为间距向梁底拉好垂直线,以便控制走缝。
5.2.3.8砌筑
(1)砌筑时双面挂线,双向六线控制,即水平和垂直双向、柱侧四条砖墙外边控制墨线和砌筑平面墙两侧的两条水平线。
同时用1m靠尺到五皮一检,如发现有游丁走缝、墙面不平整等现象,及时拆除重砌,确保灰缝横平竖直、墙面平整。
(2)墙体当日砌筑完的墙体及时用棉纱或毛巾将表面污渍擦洗干净,并用塑料布包裹保护,防止砌筑上部墙体时,落灰污染墙面。
(3)墙体水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,垂直灰缝采用挤浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
(4)拉结筋竖向间距按500mm设置2根ф6拉筋(采用植筋方式设置),深入柱内100mm。
5.2.4.9梁底封砌
当墙体起到接近梁底2-3层砖时,暂时停止砌筑,待填充墙砌筑完并间隔7天后,再将其补齐挤紧。
5.2.3.10勾缝
墙体勾缝采用专用有砂型勾缝剂拌和成半干硬性砂浆勾成凹缝,勾缝时应从上向下施工,防止墙体污染、勾完缝后对墙面进行清扫,使墙面整体美观。
5.2.3.11脚手架拆除
脚手架拆除由上而下,拆除后的架管用绳子吊运到地面,不得抛扔,拆除时注意保护成品,严禁磕碰。
施工全部完成后,将施工场地的所有剩余物清理干净,做到“工完、料尽、场地清”。
5.3作业进度计划横道图
作业项目
主变防火墙主体施工作业
08月
09月
开始时间
完成时间
13-17
18-22
23-27
28-31
1-5
6-10
施工准备
08-17
08-17
定位放线
08-18
08-18
框架柱钢筋模板安装
08-19
08-27
框架梁钢筋模板安装
08-22
08-31
混凝土浇筑
08-21
08-31
框架柱、梁模板拆除
08-25
09-05
清水填充墙施工
08-26
09-09
填充墙勾缝
09-01
09-10
6质量控制
6.1质量标准
《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008
《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋国家标准第1号修改单GB》1499.2-2007/XG1-2009
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-2002
《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《混凝土用水标准》JGJ63-2006
《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》Q/GDW274-2009
《建筑地基基础技术规范》(DB21-907/2005)
《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2002)
《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)
《混凝土实心砖》GB/T2144-2007
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2003
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010
《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009
《国家电网公司基建质量管理规定》国网(基建/2)112-2014
《国家电网公司输变电工程标准工艺(四)典型施工方法(第二辑)》
《变电(换流)站土建工程施工质量验收规范》(Q/GDW1183-2012)
《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》(2011)
《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》(2011)
《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(2012)
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)
6.2质量措施
1、材料控制措施
1)选用的原材料钢筋、商品混凝土必须符合质量标准及相关设计要求。
2)商品混凝土混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施
工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
3)选用的原材料砖、水泥、砂必须符合质量标准及相关设计要求。
4)砂浆采用机械搅拌,强度符合设计要求。
5)混凝土框架清水砌体防火墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,且不得出现瞎缝、透明缝和假缝。
6)模板表面平整、清洁、光滑,钢模板使用前表面需刷隔离剂。
2、质量标准
(1)钢筋工程质量要求
钢筋绑扎和安装长度偏差为±8;宽、高度偏差为±4mm;间距偏差为±8mm;排距偏差为±4mm;保护层厚度偏差为±4mm;箍筋、横向钢筋间距偏差为±16mm;钢筋弯起点位移≤16mm。
(2)模板工程质量要求
模板安拆时标高偏差为±4mm;轴线位移≤4mm;截面尺寸偏差为+3~-4mm;
垂直度≤4mm;表面平整度≤4mm。
(3)混凝土质量要求。
1)表面光滑、平整,清洁、颜色一致。
2)表面无质量缺陷。
3)混凝土表面平整度控制允许误差≤2mm。
4)达到清水混凝土质量标准。
(4)砌体工程质量要求
1)砖边角整齐,表面清洁、无磕碰、破损和裂纹,色泽均匀。
2)组砌方法正确,内外搭砌,上下错峰位置统一,灰缝横平竖直,厚薄均匀无明缝、瞎缝、假缝,勾缝深浅一致,横竖缝交接处过渡平滑,整体墙面美观。
3)全高垂直度≤4mm。
4)水平灰缝平直度≤4mm。
5)砂浆饱满度≥80%。
6.3质量通病及强制性条文
质量通病防治
1.清水墙砖块选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格尺寸误差≤2mm。
2.防火墙用水泥、石子、砂在施工前做好工程材料计划,同一批进场,集中堆放,以保持防火墙色泽一致。
3.防火墙拉结筋采用预埋方式,留置位置与砌体灰缝相符合,不得弯折使用,拉结筋末端有90°弯钩。
4.优化防火墙框架梁、柱间距,严格控制施工误差,确保填充墙体组砌正确,缝宽一致,楞角整齐,避免非整砖出现,墙面清洁美观。
5.框架梁底两侧留置滴水槽(线)。
6.填充墙砌至接近梁底时,留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可用微膨胀水泥砂浆将其补砌挤紧。
标准强制性条文执行
建设标准强制性条文执行情况
序号
类目号
强制性条文内容
技术、管理措施
负责人
1
GB50203-2002(2011版)
第4.0.1条
第8.2.1条
1.水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
2.钢筋的品种、规格和数量符合设计要求
1.对产品出厂合格证、检验资料进行审核。
2.对水泥、钢筋等按见证送
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