生产办公楼悬挑脚手架方案.docx

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生产办公楼悬挑脚手架方案

目录

1．工程概况1

2.脚手架材质选用及质量要求1

2.1钢管1

2.2扣件1

2.3脚手板1

2.4安全网1

2.5槽钢1

3.劳动力准备2

4.脚手架结构设计2

4.1挑架设计2

4.2立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计2

4.3参数信息:

3

5.双排悬挑脚手架的构造要点5

5.1立杆5

5.2.大横杆5

5.3小横杆5

5.4剪刀撑5

5.5钢丝绳5

5.6脚手板5

6.脚手架的搭设6

6.1、搭设工序6

6.2搭设要点6

7.使用要求9

8.拆卸作业10

9.安全注意事项10

10环境要求11

11成本降低措施11

1．工程概况

本工程位于乐清市北白象镇磐西村，本工程生产办公楼结构高度为24.3m，由于施工进度要求，生产办公楼从三层至六层采用悬挑脚手架，由三层楼板上开始标高为8.35m至屋面结构24.3m，总悬挑脚手架高度为15.95m，最大的悬挑为1650mm。

悬挑长度结构为长方形，南北方向15m，东西方向40m。

一二层采用落地脚手架。

2.脚手架材质选用及质量要求

2.1钢管

采用外径为φ48mm，壁厚3.0mm的无缝钢管。

材质符合,《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。

外壁涂桔黄色防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出退场。

2.2扣件

要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。

使用过的扣件在使用前必须逐一进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

2.3脚手板

采用竹笆片，两端使用12#镀锌铁丝捆紧在小横杆上，端头用小木条订上形成整体。

脚手板铺设前要严格检查是否有断裂、表皮腐朽等，不符合要求的禁止用于工程当中。

2.4安全网

采用绿色2000目（100mm×100mm）密目安全网，长6000mm，宽1800mm。

其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。

2.5槽钢

悬挑钢梁采用16a槽钢，其性能必须满足国家相关规定；槽钢使用之前，统一用中灰色防锈油漆涂刷。

3.劳动力准备

3.1作业人员必须是技术熟练工人，身体素质好，熟悉脚手架的安装和拆除和安全操作常识，且必须持《特种作业上岗证》上岗；

3.2由固定的作业班组进行搭设，以便于管理和衔接作业，提高搭设速度；

3.3作业人员必须经过体检证明，有恐高症和心脏病等疾病者禁止上岗。

4.脚手架结构设计

4.1挑架设计

在悬挑层设置采用16a槽钢，槽钢水平布置间距：

平均1600mm，建筑物梁外悬挑长度1650mm，搁置在结构楼板上的固定端长度大于其1.5倍，取值2500mm，标准构件总长4500mm。

拐角部位和其他特殊部位的槽钢长度现场做调整。

其中钢丝绳上部拉接方式是：

有大模孔的位置钢丝绳穿过最上排大模孔后与钢管连接，其余位置在楼板预埋U型钢筋，钢丝绳在与钢筋连接。

4.2立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计

1）立杆：

立杆用单杆，纵距1600mm，横距850mm，接头用对接扣件。

南北面内立杆与结构梁的间距为700mm（梁外有600mm宽的结构挑檐）。

东西面内立杆与结构梁的间距为250mm。

2）大横杆：

步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。

3）小横杆：

水平间距1600mm，竖向间距1800mm，主节点处与立杆连接，其余与大横杆连接用直角扣件。

4）栏杆：

栏杆的下300mm一道挡脚杆，1200mm高栏杆。

5）剪刀撑：

6000mm设置一道，倾斜角度50度。

搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件。

6）连墙点：

两步三跨设置，连墙件采用刚性连接，宜靠近主节点设置，偏离主节点不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，有拐角处设置一道，脚手架断开处加密一倍。

凡是连墙件均图刷红色油漆，以作警示。

7）脚手板：

木脚手板满铺,两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。

端头再用木条钉上，形成整体。

8）安全网：

宽1800mm，长6000mm，颜色为绿色。

9）档脚板：

200mm高，油漆图条的倾角45度，颜色为黄黑相间，材料为木板，设置在作业层、中间层、底层。

详细做法见下图：

4.3参数信息:

a）计算依据

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

b）悬挑脚手架参数

一、基本参数

立杆横向间距或排距lb（m）

0.85

立杆步距h（m）

1.8

立杆纵向间距或跨距la（m）

1.6

脚手架计算高度H（m）

15.95

双立杆计算方法

不设置双立杆

钢丝绳卸荷设置

否

大小横杆布置方式

大横杆在上

搭接在小横杆上的大横杆根数

2

计算脚手架配件用量

否

钢管类型

Φ48×3

脚手架排数

双排脚手架

横杆与立杆连接方式

单扣件

连墙件扣件连接方式

双扣件

扣件抗滑承载力系数

0.625

一般楼层高度（m）

3.6

连墙件布置方式

二步三跨

连墙件连接方式

扣件连接

二、荷载参数

施工均布荷载（kN/m2）

3

脚手架用途

结构脚手架

省份

浙江

地区

温州市

连墙件风荷载高度变化系数μz

0.92

架底部风荷载高度变化系数μz

0.74

基本风压Wo（kN/m2）

0.6

风压周期

50年一遇

风荷载体型系数μs

0.214

脚手板自重（kN/m2）

0.3

栏杆挡脚板自重（kN/m）

0.15

每米立杆承受的结构自重（kN/m）

0.1278

安全设施与安全网自重（kN/m2）

0.005

脚手板类别

竹笆片脚手板

栏杆挡板类别

竹笆片脚手板挡板

脚手板铺设总层数

4

同时施工层数

2

立杆稳定考虑风荷载

是

三、水平支撑梁

支撑梁连接方式

型钢平铺在楼面上

建筑物内锚固长度t（m）

2.5

建筑物外悬挑长度m（m）

1.65

钢梁型号

16a号槽钢

楼板混凝土强度等级

C30

锚固压点方式

压环钢筋

钢筋直径（mm）

18

截面积（cm2）

21.95

截面惯性矩I（cm4）

866.2

钢材强度设计值（N/mm2）

215

截面模量（抵抗矩）W（cm3）

108.3

弹性模量E（N/mm2）

206000

四、支杆与拉绳

第一道支撑与墙的距离（m）

1.55

支撑数量

1

上部钢绳布置方式

布置钢绳

布置方式

共点

与墙支点距离（m）

3.6

计算方式

支点法

钢丝绳型号

6×19

钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）

1700

钢丝绳直径（mm）

14

钢丝绳安全系数K

6

下部支杆布置方式

不布置支杆

内排架距离墙长度a（m）

0.7

5.双排悬挑脚手架的构造要点

5.1立杆

相邻立杆接头位置错开布置在不同的步距内，接头与相邻大横杆的距离不大于600mm。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

立杆的垂直偏差不得大于架总高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。

凡是立杆与大横杆交接处均得加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。

5.2.大横杆

上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的500mm。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。

5.3小横杆

贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在立杆与大横杆交点处必须设置小横杆。

在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。

5.4剪刀撑

搭设时接头处搭接1000mm，三个旋转扣件，两端扣件分别位于距两根搭接钢管的端部150mm处，不得用对接扣件搭接剪刀撑。

5.5钢丝绳

钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳夹按图示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

离套环最近的绳夹尽可能地靠近套环，离套环最远的绳夹不得首先单独紧固。

绳夹布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。

5.6脚手板

悬挑脚手架底板的竹笆片选择形状长的方向，要求拼缝严密。

6.脚手架的搭设

6.1、搭设工序

制作槽钢、钢丝绳----预埋锚固钢筋----安装槽钢、钢丝绳-----搭设立杆、横杆-----加拉墙件----搭设剪刀撑----铺设脚手板、挂安全网。

1）槽钢、钢丝绳的制作

根据图纸及设计要求确定不同部位槽钢的长度，并下料，然后焊接钢筋，待钢筋焊完后，检查焊接质量，合格的开始刷防锈漆，不合格的返工重焊。

最后表面涂刷中灰色油漆。

2）预埋锚固钢筋

采用直径18圆钢，设计时立杆纵距为1600mm。

连墙件的钢管预埋的位置有以下要求：

主接点对应处；拐角处；。

在脚手架断开处埋设数量增加一倍，如施工电梯两侧。

3）安装槽钢、钢丝绳

槽钢安装时在槽钢的外部端头拉设通线，以保证槽钢水平，槽钢调平后再与室内地面预埋的钢筋焊接。

钢丝绳拉设时由于直径太大，人工不可能将其拉紧，因此在施工时采用手拉葫芦来拉紧，然后再上绳卡。

4）搭设立杆、横杆

底层立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。

钢管插入槽钢上的钢筋，以确保其不滑移，搭设大横杆和栏杆时，在立杆上用粉笔画线，保证大横杆的水平。

排布小横杆时，主接点处必不可少，然后其余的根据铺设脚手板的需要而搭设。

5）连墙件

在设置第一排连墙件前，脚手架每隔6跨设置一道抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。

在墙体模板拆除后马上加连墙件，设置时其不但要与内排立杆连接，外派立杆也得连接。

尤其要注意在脚手架断开处加密连墙件。

6）剪刀撑

底层在搭设完两步架以后，立即开始搭设剪刀撑，剪刀撑为单杆，每根剪刀撑的钢管与立杆（大横杆）连接不得少于四道。

其中钢管搭接接头处一道，中间两道。

钢管搭接长度为1000mm，搭接部位两端各一道扣件。

上部剪刀撑应要及时设置，滞后不得超过两步。

7）铺设脚手板、挂安全网及钢板网

在其他工种作业前，将作业的部位铺设好脚手板，脚手板每层均是满铺，脚手板铺放时，要铺平铺稳，用12号铁丝捆紧在小横杆上。

端头再用木条钉上，形成整体。

铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板，对接的搭法如右图。

脚手架外立杆内侧满挂安全网，作业层下步架处设一道水平兜网。

6.2搭设要点

1）杆件端部伸出扣件不得小于100mm，不得大于150mm。

2）周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。

3）作业层的栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，挡脚板用12号镀锌铁丝捆紧在立杆上。

4）搭设的钢管必须横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

5）脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

6）立杆接长用对接扣件。

大小横杆与立杆连接采用直角扣件。

剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。

剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm；所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到40－65NM。

过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。

7）在搭设脚手架时.必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。

8）本工程脚手架接地、避雷措施执行《临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。

避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠，与立杆连接采用3道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程四个角各1个的原则设置），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。

两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。

10）槽钢悬挑节点与刚性拉结节点等做法

12）楼体部位，悬挑槽钢加长最长为9米，保证挑出尺寸，详见平面布置图。

a）槽钢悬挑节点图

槽钢端部做法

楼板部位做法

备注：

。

南北面内立杆与结构梁的间距为700mm（梁外有600mm宽的结构挑檐）。

东西面内立杆与结构梁的间距为250mm。

b）刚性拉结节点图

外架刚性连接做法（预埋框架梁内）

6.3平面布置图及立面图

7.使用要求

7.1作业层架面上实用的施工荷载（人员、材料、和机具重量）不得超过3kN/m2，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN，

7.2在作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件，确因操作需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时恢复。

7.3工人在架上作业中，要注意保护自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息。

7.4严禁攀援脚手架上下。

7.5不得在脚手架上进行电、气焊作业。

在每步架作业完毕后，必须将架上剩余材料物品清理干净。

每日收工前应清理架面上的垃圾，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

7.6在使用过程中安全网必须保持干净，如有污染、破损情况必须及时处理。

8.拆卸作业

拆卸作业按搭设作业相反的程序进行，但要注意以下几点：

1）连墙件待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆除（伸上来的立杆除外）

2）脚手架拆除前在楼下拉设警戒线，并派专人看守。

3）松开扣件的杆件应随即拆除，不得松挂在架上。

4）拆除长杆件时应；两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。

5）拆下的杆件应运至地面，不得向下抛掷。

6）槽钢拆除时由上一层窗洞内甩出绳子，拴好槽钢的端部，将绳子的另一端固定好，然后再解除室内楼板上的预埋钢筋，将槽钢用绳子拉出。

7）当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。

9.安全注意事项

9.1在以下情况必须验收检查后方可使用

1）底座槽钢安装完毕，搭设之前；

2）连续使用达到6个月；

3）在施工中途停止使用超过30天，在重新使用之前；

4）在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后，六级以上大风大雨；

5）在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接，以及安全隐患等情况时。

6）搭设高度10-13m验收一次

9.2搭设脚手架人员必须持证上岗。

上架必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋。

9.3本工程悬挑脚手架是按照装修荷载取值，必须严格控制施工荷载，不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。

9.4搭拆脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

不得用旋转扣件替换直角扣件使用。

9.5外脚手架在施工层及最下面一层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用绿色密目安全网全封闭。

安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。

进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。

9.6脚手架及防护作好后经验收合格方可使用。

9.7每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。

9.8按规范搭设脚手架、剪刀撑、水平杆件、连接杆和锁臂、扣件的设置应符合规范要求，严禁将不同管径的的钢管混合使用。

搭设完毕的脚手架施工平台必须进行检查验收，经施工、监理、验收合格并办理相关手续后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件和安全网。

9.9钢丝绳在使用过程中，如果股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已经很大，这是必须换掉该处钢丝绳，以防发生事故。

9.10外用脚手架外侧用密目式安全网全封闭，安全网符合技术安全标准，具有一定耐火、抗冲击的强度，并经检测合格。

9.11脚手架、施工平台安排专人日常检查和维护，当外脚手架达到一定高度时，采取足够的加固和卸载措施。

9.12经主管部门技术负责人批准后进行脚手架拆除，应由项目技术负责人应进行拆除安全技术交底，拆除作业应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。

9.13在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。

10环境要求

10.1装卸钢管时邀轻拿轻放，不得整车倾倒，避免产噪音污染。

10.2废安全网不得燃烧处理，避免产生有毒气体。

11成本降低措施

11.1从施工方案编制时，就考虑采用悬挑，而不是满搭，减少材料用量。

11.2安全防护封闭的板材采用废旧的竹胶板。

11.3安全网破损不是很厉害的，进行修补后再次使用，提高周转次数。

11.4在结构施工完毕后立即拆除脚手架，减少钢管的使用周期。

普通型钢悬挑脚手架计算书

型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）以及本工程的施工图纸。

一、参数信息

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为15.9m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.6m，立杆的横距为0.85m，立杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为0.70m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

采用的钢管类型为Φ48×3.0；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.8m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布荷载（kN/m2）:

3.000；脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2层；

3.风荷载参数

本工程地处浙江温州市，基本风压0.6kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:

0.1278；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.300；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.150；

安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:

0.005；脚手板铺设层数:

4层；

脚手板类别:

竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:

竹笆片脚手板挡板；

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.65m，建筑物内锚固段长度2.5m。

锚固压点压环钢筋直径（mm）:

18.00；

楼板混凝土标号:

C30；

6.拉绳与支杆参数

钢丝绳安全系数为:

6.000；

钢丝绳与墙距离为（m）:

3.600；

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.55m。

二、大横杆的计算

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.033kN/m；

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×0.85/（2+1）=0.085kN/m；

活荷载标准值:

Q=3×0.85/（2+1）=0.85kN/m；

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.033+1.2×0.085=0.142kN/m；

活荷载的设计值:

q2=1.4×0.85=1.19kN/m；

图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.142×1.62+0.10×1.19×1.62=0.334kN·m；

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯距为M2max=-0.10×0.142×1.62-0.117×1.19×1.62=-0.393kN·m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=Max（0.334×106,0.393×106）/4490=87.528N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为σ=87.528N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：

νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI

其中：

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.033+0.085=0.118kN/m；

活荷载标准值:

q2=Q=0.85kN/m；

最大挠度计算值为：

ν=0.677×0.118×16004/（100×2.06×105×107800）+0.990×0.85×16004/（100×2.06×105×107800）=2.72mm；

大横杆的最大挠度2.72mm小于大横杆的最大容许挠度1600/150mm与10mm，满足要求！

三、小横杆的计算

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：

p1=0.033×1.6=0.053kN；

脚手板的自重标准值：

P2=0.3×0.85×1.6/（2+1）=0.136kN；

活荷载标准值：

Q=3×0.85×1.6/（2+1）=1.360kN；

集中荷载的设计值:

P=1.2×（0.053+0.136）+1.4×1.36=2.131kN；

小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；