多层与高层钢结构安装工艺.docx
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多层与高层钢结构安装工艺
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第一章:
多层与高层钢结构安装施工工艺标准
1.1总则
1.1.1适用范围
1.为在多层与高层建筑钢结构施工中贯彻执行国家地技术经济政策,做到技术先进.经济合
理.安全适用.确保质量,制定本工艺标准.
2.本工艺标准适用于建筑工程地多层与高层钢结构工程施工工艺地指导.
3.多层与高层钢结构地制作和安装应符合施工图设计地要求,并宜符合本工艺地标准.当
需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件.
4.多层与高层钢结构施工前,制作和安装单位应按施工图设计地要求,编制制作工艺和安装
施工组织设计.
5.多层与高层钢结构地制作和安装,应根据工艺要求和施工组织设计进行;并应实行工序
检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工.
6.在多层与高层钢结构地施工中,除符合本工艺地标准外,还应遵循国家现行法规和有关标
准地规定.
1.1.2编制参考标准及规范
1.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)
2.《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)
3.《钢结构防火涂料应用技术规范》(GECS24:
90
4.《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
5.《钢结构加固技术规范》(CECS77:
96)
6.《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)
7.《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)
8.《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)
9.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
10.《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)
11.《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》(JGJ82-91)
12.《建筑钢结构施工手册》(陈禄如等主编中国计划出版社)
13.《高层建筑施工手册》(赵志缙主编同济大学出版社)
1.2术语.符号.代号
1.2.1术语
1.零件part
组成部件或构件地最小单元,如节点板.翼缘板等.
2.部件component
由若干零件组成地单元,如焊接H型钢.牛腿等.
3.构件element
由零件或由零件和部件组成地钢结构基本单元,如梁.柱.支撑等.
4.高强度螺栓连接副setofhighstrengthbolt
高强度螺栓和与之配套地螺母.垫圈地总称.
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5.抗滑移系数slipfactor
高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时地外力与垂直于摩擦面地高强度螺栓预拉
力之和地比值.
6.预拼装testassembling
为检验构件是否满足安装质量要求而进行地拼装.
7.空间刚度单元spacerigidunit
由构件构成地基本地稳定空间体系.
8.栓钉焊studwelding
将焊钉(螺栓)一端与板件(或管件)表面接触通电引弧,待接触面融化后,给焊钉(螺
柱)一定压力完成焊接地方法.
9.翘曲warping
包括线位移和角位移地钢结构构件地组合变形.
10.环境温度ambienttemperature
制作或安装时现场地温度.
1.2.2符号.代号
编号
符号.代号
涵义
1
a
间距
2
b
宽度或板地自由外伸宽度
3
d
直径
4
e
偏心距
5
f
挠度.弯曲矢高
6
H
柱高度
7
各楼层高度
8
截面高度
9
he
角焊缝有效厚度
10
K
系数
11
l
长度.跨度
12
p
高强度螺栓设计预拉力
13
ΔP
预拉力损失值
14
Ra
轮廓算术平均偏差(表面粗糙度参数)
15
r
半径
16
Tc
高强度螺栓终拧扭距
17
Tch
高强度螺栓检查扭距
18
To
高强度螺栓初拧扭距
19
t
板.壁地厚度
20
Δ
增量
1.3基本规定
1.3.1结构体系
多层与高层钢结构工程大致分为框架结构.筒体结构.成束筒结构.桁架结构.悬挂结构等结
构形式.
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1.3.2施工特点
1.高层钢结构建筑主要是用于办公.旅馆.贸易等,一般都建于大城市地繁华地区,工程现
场用地面积小,钢结构工程量大,构件多,现场没有较多地场地用于堆放构件.
2.工期紧是高层钢结构施工中地又一特点.
3.框架安装标准高.
4.保证交付工期,以体现钢结构工程在施工速度上地优越性.
5.综合影响因素较多.
6.要求起重机械性能高.
1.3.3技术上地先进性
在制定工艺规程时,要了解国内外本行业工艺技术地发展,通过必要地工艺实验,充分利用现
有设备,结合具体生产条件,采用先进地工艺和工艺装备.
1.3.3经济上地合理性
在相同地生产条件下,可以有多种保证达到技术要求地工艺方案,此时自学成才全面考虑,通
过核算对比,先择出经济上最合理地方案.
1.3.4有良好地劳动条件和安全性
为使制作过程具有良好而又安全地劳动者条件,编制地工艺规程应注意尽量采用机械化和半自
动化操作,以减轻繁重地体力劳动.
1.4多层及高层钢结构安装要点
1.4.1总平面规划
主要包括结构平面纵横轴线尺寸.主要塔式起重机地布置及工作范围,机械开行路线,配电箱
及电焊机布置,现场施工道路,消防道路,排水系统,构件堆放位置.
如果现场堆放构件面积不满足时,可选择中转场地,即制造厂
中转场
安装现场.
1.4.2塔式起重机选择
(1)起重机性能:
塔吊根据吊装范围地最重构件.位置及高度.选择相应塔吊最大起重力矩
(或双机.多机抬吊起重力矩和地)起重量.回转半径及起重高度,除此以外尚应考虑塔吊
高空使用地抗风性能,起重卷扬机滚筒对钢丝绳地容绳量,吊钩地升降速度.
(2)起重机数量:
根据建筑物平面.现场施工条件.施工进度.塔吊性能等,布置1~2台或
多台.在满足起重性能地情况下,尽量做到就地取材.
(3)起重机类型选择:
凡高层及高层钢结构施工,其主机选用都是自升式塔式起重机,自升
式塔式起重机又分内爬式和外附着式两种.
1.4.3人货两用电梯选择
一般配备,一柱二笼式一台.
1.4.4测量工艺
详见建筑钢结构施工手册测量章节.
1.4.5钢框架吊装顺序
对竖向构件标准层地钢柱一般为主要构件,它与起重机能力.制作.运输地限制,钢柱一般为
2~3~4层为一节,对框架平面而言,除考虑结构本身刚度外尚需考虑塔吊爬升过程中框架稳定性
及吊装进度,进行流水段划分.
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先组成标准地框架体,科学地划分流水段,向四周发展.
1.4.6安装工艺流程
在安装施工中应注意以下问题:
1.合理划分流水区段;
2.确定构件安装顺序;
3.在起重机起重能力允许地情况下,为减少高空作业,确保安装质量,安全生产,减少吊次,提高生
产效率.能在地面组拼地尽量在地面组拼好,如钢柱与钢支撑,层间柱与钢支撑,钢桁架组拼等,一次
吊装就位;
4.安装流水段可按筑物平面形状,结构形式,安装机械地数量.工期.现场施工条件等范围划
分;
5.构件安装顺序,平面上应从中间核心区即标准节框架向四周发展,竖向应由下向上逐件安
装;
6.流水区段.构件安装.校正,固定(包括预留焊接收缩量)后,确定构件接头焊接顺序,
平面上应从中部对称向四周发展,竖向根据有利于工艺协调,方便施工保证焊接质量原则,制定焊
接顺序;
7.一节柱地各层梁安装完,立即安楼梯及压型钢板..楼面堆放物不能超过钢梁和压型钢板地承
载力;
8.钢构件安装和楼盖钢筋混凝土楼板地施工,两项作业相距不宜超过5层,当必须超过5层时,
应通过主管设计者验算而定.
1.4.7焊接工艺
详见建筑钢结构施工手册焊接章节.
1.4.8高强度螺栓施工工艺
详见建筑钢结构施工手册栓接章节.
1.4.9特殊节框架结构安装
1.顶部钢塔.顶部钢塔是一个特殊地高耸结构物,如深圳赛格广场顶部地钢塔,从制作到安装,
难度相当大,下部呈框架形式,一根变截面通向空中,所有管与管都是相贯节点,由于塔式起重机起
重能力有限,所以只能单件空中拼接,采用很多技术措施,确保了质量.安全.进度.
2.停机坪.在大城市里,比较重要地超高层钢结构顶部,一般会有机会有停机坪,这一层结
构荷载显然比其它层荷载增加很多柱.梁布置结构形式,节点型式都较为特殊,给制造和安装增
加了很多难度.
3.水平加强层(或设备层).与标准节框架相同,只增加了柱与柱间垂直支撑系统,构件制
作,安装精度高.
4.旋转餐厅层.为观光游览在一定高度选择一层为旋转餐厅,设在抗剪筒体外区有旋转平台
几道由几段曲梁组成地环梁,在制造厂专门用胎具上,将每段都进行试拼组成环梁,全面检查其同
心位置,圆弧和水平标高,并试运转,把问题消灭在制造厂内,无误.编号.拆开.接安装顺序运至
现场进行顺利安装.
5.观光电梯框架.主要框垂直精度高,为安装电梯导轨打下基础,由于每个构件细长比大,
为防止变形,一般拼成框架,组成刚性较大构件安装,随安装
校正
水平固定.
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1.4.10标准节框架结构安装
起吊方法基本与单层钢框架柱相同,钢柱吊耳可利用钢柱柱连接地连接板,较重型钢柱耳板受
力不够,也可在柱顶内部(不凸出柱顶外),焊一个专用吊耳.吊耳设置基本通过钢柱重心地铅
垂线.
起重吊环一般都采用自动脱钩器,工作人员可不去柱顶卸卡环.
起吊时,为以防止钢柱底部碰弯连接耳板,在根部放一根短道木.
1.4.11地下钢柱.钢梁安装
1.地下钢柱安装工艺流程
图1.4.11-1地下钢柱安装工艺流程
钻孔
下钢套管φ1500
安装钢平台
测定位轴线
放固定工字钢
钢柱校正轴线
轴线.标高
至-80.00m
地下钢柱拼装
钢柱安装
填级配砂石固定钢柱
拔套管
浇砼
放钢筋笼
砼浇注至-20.00m
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2.地下钢梁安装工艺流程
图1.4.11-2地下钢柱流程安装工艺流程图
1.5施工准备
1.5.1钢构件地预检
1.钢构件在出厂前,制造厂应根据制作标准地有关规范,以及设计图地要求进行产品检验,
填写质量报告.实际偏差值.钢构件交付结构安装单位后,结构安装单位再在制造厂质量报告地
基础上,根据构件性质分类,再进行复检或抽检.
2.预检钢构件地计量工具和标准应事先统一.质量标准也应统一.特别是钢卷尺地标准要十
分重视,有关单位(业主.土建.安装.制造厂)应各执统一标准地钢卷尺,制造厂按此尺制作
钢构件,土建施工单位按此尺进行柱基定位施工,安装单位按此尺进行框架安装,业主按此尺进
行结构验收.标准钢卷尺地误差由业主提供,钢卷尺需经合格地比尺同标准基线进行足尺比较,
确定各把钢卷尺地误差值以及尺方程式,应用时按标准条件实施.钢卷尺应用地标准条件是:
①
±0.000以上钢结构照常施工
挖表层土至首层梁
用塔吊安装首层梁
铺压型钢板
钢柱校正
钢柱与梁焊接
打砼楼板与连接墙成整体
绑钢筋
砼板上做好挖下层土地预留洞
继续挖土
土洋结合办法安钢梁
重复以上工序
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拉力用弹簧称量:
30m钢卷尺拉力值用98.06N,50m钢卷尺拉力值用147.08N;②温度为200C;
③水平丈量时钢卷尺保持水平,挠度要加托.使用时,实际读数按上述条件,根据当时气温按其
误差值.尺方程式进行换算.但是,实际应用时如全部按上述方法进行,计算量太大,一般是关
键钢构件(如柱.框架大梁)地长度复检和长度大于8m地构件按上法,其余构件均可以按实读
数为依据.
3.结构安装单位对钢构件预检地工程,主要是同施工安装质量和工效直接有关地数据,如:
几何外形尺寸,螺孔大小和间距.预埋件位置.焊缝坡口.节点摩擦面.附件数量规格等.构件
地内在制作质量应以制造厂质量报告为准.预检数量,一般是关键构件全部检查,其他构件抽验
10%-20%,应记录预检数据.
4.钢构件预检是项复杂而细致地工作,预检时尚须有一定地条件,构件预检时间宜放在钢构
件中转场配套时进行,这样可省去因预检而进行翻堆所耗费地机械和人工,不足之处是发现问题
进行处理地时间比较紧迫.
5.构件预检最好由结构安装单位和制造厂联合派人参加.同时也应组织构件处理小组,将预
检出地偏差及时给予修复,严禁不合格地构件送到工地,更不应该将不合格构件送到高空去处理.
6.现场施工安装应根据预检数据,采用相应措施,以保证安装顺利进行.
7.钢构件地质量对施工安装有直接地关系,要充分认识钢构件预检地必要性,具体做法根据
工程不同条件而定.如由结构安装单位派驻厂代表来掌握制作加工过程中地质量,将质量偏差消
除在制作过程中等办法也是可取地.
1.5.2钢构件配套
现场钢结构安装是根据规定地安装流水顺序进行地.钢构件必须按照安装流水顺序地需要供
应构件,但是制造厂地构件供货是分批进行地,同结构安装流水顺序不一致,因此中间必须设置
钢构件中转堆场起调节作用.中转堆场地主要作用是:
1.储存制造厂地钢构件(工地现场没有条件储存大量构件).一般是供货时间早,安装时间迟;
供货是分批地,而安装是按施工顺序进行地,各种构件地供货量大于安装量.
2.据安装施工流水顺序进行构件配套,组织供应.
3.对钢构件质量进行检查和修复,保证以合格地构件送到现场.
中转堆场地选择,应量靠近工程现场,同市区公路相通,符合运输车辆地运输要求,要有电
源.水源和排水管道,场地平整.
确定堆场地规模,应根据钢构件储存量多少,堆放措施.起重机行走路线.汽车道路.辅助
材料堆场.构件配套用地.生活用地等情况加以确定.但是确定上述数据有一定困难,一般可按
下述经验公式来确定堆场地规模:
A=k×a×Wmax
式中A——堆场总面积(m2)
Wmax——构件地月最大储存量(t),根据构件进场时间和数量按月计划储存量,取最
大值.
K——综合系数,k=1.0~1.30按辅助用地情况取值.
构件配套按安装流水顺序进行,以一个结构安装流水段(一般高层钢结构工程地安装流水段)
为单元,将所有钢构件分别由堆场整理出来,集中到配套场地,在数量和规格齐全之后进行构件
预检和处理修复,然后根据安装顺序,分批将合格地构件由运输车辆供应到施工现场.配套中应
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特别注意附件(如连接板等)地配套,否则小小地零件将会影响到整个安装进度,一般对零星附
件是采用螺栓或铅丝直接临时捆扎固定在安装节点上.
1.5.3标高块设置方法及柱底灌浆
1.标高块设置
柱基表面采取设置临时支承标高块地方法来保证钢柱安装控制标高.要根据荷载大小和标高
材料强度来计算标高块地支承面积.标高块一般用砂浆.钢垫板和无收缩砂浆制作.一般砂浆强
度低,只用于装配钢筋混凝土柱杯形基础粉平,钢垫块耗钢多.加工复杂,无收缩砂浆是高层钢
结构标高块地常用材料,因它有一定地强度,而且柱底灌浆也用无收缩砂浆,传力均匀.
2.柱底灌浆
一般在第一节钢框架安装完成后即可开始紧固地脚螺栓并进行灌浆.灌浆前必须对柱基进行
清理,立模板,用水冲洗并除去水渍,螺孔处必须用回丝擦干,然后用自流砂浆连续浇灌,一次
完成.流出地砂浆应清洗干净,加盖草包养护.砂浆必须做试块,到进试压,作为验收资料.
1.5.4钢构件地现场堆放
按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场地钢构件,利用现场地装卸机械尽量将其就位到
安装机械地回转半径内.由运输造成地构件变形,在施工现场均要加以矫正.现场用地紧张,但
在结构安装阶段现场必要地用地还是必须安排地,例如,构件运输道路,地面起重机行走路线,
辅助材料堆放,工作棚,部分构件堆放等.一般情况下,结构安装用地面积宜为结构工程占地面
积地1.0~1.5倍,否则要顺利进行安装是困难地.
1.5.5安装流水段
1.安装流水段地划分
安装流水段地划分,一般是沿高度方向划分,以一节柱高度内所有结构作为一个安装流水段.
钢柱地分节长度取决于加工条件.运输工具和钢柱重量.长度一般为12m左右,重量不大于15t,
一节柱地高度多为2~4个楼层.
2.安装流水段内地安装流水顺序
对于钢框架结构,一个安装流水段内地安装流水顺序如图1.5.5-1所示.
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图1.5.5-1一个安装流水段内地安装流水顺序
第N节钢框架1.标高块
检查设备.工具完好情况
现场堆放
运输
堆放钢构件配套
安装登高爬梯
安装钢框架.柱.梁.
扶梯.支架等
安装操作平台.通道
节点螺栓临时固定
校正前准备
整体校正
高强度螺栓紧固.终拧
接柱.柱焊接
梁焊接
超声波探伤
拆除校正用浪索
塔式起重机爬升
检查垂直度.位移.标高
校正浪风
拉好.校正角钢丝
校正记录
中间验收签证
报告
修补
操作次序(上.下.中间层)
主要部位
次要部位
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1.5.6主要机具
1.起重安装机械地选择
根据高层钢结构地特点,国内外主要是利用塔式起重机进行安装.
塔式起重机吊得高,工作半径大,能作360度回转.用于高层钢结构安装地塔式起重机有内
爬式和附着式两种类型.
2.竖直运输机械地选择
在高层钢结构工程施工中,竖直运输机械是必不可缺少地机械.钢结构安装中,为了充分发挥
塔式起重机地作用,总是使塔式起重机以构件安装为主,同时起吊一些较在和较重地辅助设施工,
如走道板,设备平台等.除此之外,还有大量地施工材料.工具,如焊条.垫铁.引弧板.高强
螺栓.安全校正工具等.这些物体地运输就必须采用竖直运输机械.此外还有生产操作工人地上
岗,也必须由提升设备运送.这些一般是采用人货两用电梯进行竖直运输,它既能载人,又能运
输货物.电梯地型号有多种,可根据实际工程需要选择.人货两用电梯安装在结构外面且附着于
结构上,随结构地升高而逐步接高.
3.现场构件装卸机械地选择
装卸机械主要用于构件现场地卸车.堆放和搬运,以及现场零星地起重工作.高层钢结构地
构件重量和长度一般不大,不需要大吨位地起重机.实践表明,装卸机械宜选吨位稍大些地机械,
其原因是:
1)现场面积小,应昼减少机械行走路线所占用地面积,为此宜先用工作半径大地装卸机械
进行材料和构件地堆放搬运.
2)采用工作半径大地装卸机械,可减少行走,能提高装卸和堆放地效率,延长机械地使用寿
命.
3)有些施工现场因地下工程施工原因对机械行走有些限制,如用钢板挡土,将对基坑外侧地
面荷载进行适当限制,装卸机械档能靠近基坑行走.
1.5.7高强螺栓地准备
1.高强螺栓规格地确定
根据设计规定,对所有钢结构节点凡使用高强度螺栓连接地部位,均需计算连接板厚度和高
强度螺栓地规格.
1)高强度螺栓螺杆长度地确定
螺杆长度=连接板厚度(A)+增长度(B)
高强螺栓杆增长地确定(B)
表1.5.7.1
螺杆直径(mm)
M16
M20
M22
M24
B(mm)
25
30
35
40
2)高强度螺栓地备料数量根据计算地数量增加5%地施工损耗.
3)高强度螺栓用于高层钢结构节点处地情况:
○1连接钢柱与钢柱地临时连接板,起钢柱安装后地临时固定作用.框架安装完成则连接板割
除.
○2柱与框架之间,多用于腹板连接,也有地工程采用高强度螺栓等强度连接,所谓等强连接就
是梁地上翼缘板.下翼缘板均采用高强度螺栓连接.
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○3主梁与次梁连接,对次梁多按简支梁设计,腹板处用高强度螺栓连接,上下翼板呈自由
状态.
○4支撑节点处地连接有两种形式:
a.采用高强度螺栓等强度连接,即翼板,腹板都采用高强度螺栓连接。
b.腹板用高强度螺栓连接,其他部分另外形式连接.
○5其他构件地连接,有地用于临时固定,有地作为永久连接.
2.高强螺栓施工用设备及工具
高强度螺栓地施工,包括摩擦面处理.安装.初拧和检验等工序,每道工序须有一定地设备
或工具才能完成,在准备工作中必须另以配备.
1)摩擦面地处理:
采用铲刀,钢丝刷,钢丝平面磨光机和砂轮机等.
2)螺栓安装:
主要是处理孔眼,可用工具有冲钉.手绞刀.电动铰刀.锉刀.活络扳手.
梅花套筒扳手.尖头扳手等.
3)螺栓紧固:
初拧可用扳手.电动扳手.带响长柄扳手和专用终拧扳手.
1.6材料要点
1.6.1高层建筑钢结构地钢材,宜采用Q235等级B.C.D地碳素结构,以及Q345等级B.C.D.
E地低合金高强度结构钢.其质量标准应分别符合我国现行国家标准《碳素结构钢》(GB700)
和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)地规定.当然可靠根据时,可采用其他牌号地钢材.
1.6.2承重结构地钢材应根据结构地重要性.荷载特征.连接方法.环境温度以及构件所外部位
等不没情况,选择其牌号和材质,并应保证抗拉强度.伸长率屈服点.冷弯实验.冲击韧性合格
和硫.磷含量符合限值.对焊接结构尚应保证碳含量符合限值.
1.6.3抗震结构钢材地强屈比不应小于1.2应有明显地屈服台阶;伸长率应大于20%;应有良
好地可焊性.
1.6.4承重结构处于外露情况和低温环境时,其钢材性能尚应符合耐大气腐蚀和避免低温冷脆地
要求.
1.6.5采用焊接连接地节点,当板厚等于或大于50mm,并承受沿板厚方向地拉力作用时,应按
现行国家标准《厚度方向性能钢板》(GB5313)地规定地允许值.
1.6.6采用地钢材强度设计值,不得小于设计用钢材所规定地强度值.
1.6.7钢材地物理性能,应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ17)第3.2.3条地规定采用.
在高层建筑钢结构地设计和钢材订货文件中,应注明所采用钢材地牌号,等级和对机械性能
地附加保证要求.
1.6.8钢结构地焊接材料应符合下列要求:
1).手工焊接用焊条地质量,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB5117)或《低合金钢焊条》
(GB5118)地规定.选用地焊条型号应与主体金属相匹配.
2).自动焊接用地焊丝和剂,应与主体金属强度相适应,焊丝应符合现行国家标准《溶化焊
用钢丝》(GB/T14957)或《气体保护焊用钢丝》(GB/T14958)地规定.
1.6.9钢结构螺栓连接地材料应符合下列要求:
1).普通螺栓符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B级》(GB5782)和《六角头螺栓-C级》(GB
5780)地规定.
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2).锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》(GB700)规定地Q235钢或《低合金高强度结构
钢》(GB/T1591)规定地Q345钢.
3).高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓.大六角螺栓母.垫圈与
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