重大危险源评估报告模板.docx
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重大危险源评估报告模板
上海市危险化学品从业单位重大危险源平安现状评估指导文本
第一章大体概况
单位大体情形
上海某某危险化学品单位建于0000年00月00日,是由何人投资组建的企业,要紧生产(经营)某某产品。
大体信息表
企业名称
上海某某危险化学品单位
注册地址
上海某某路某某号
电话
重大危险源地址
上海某某区某某路某某号
电话
法人代表
姓名
营业执照
号码
经济性质
注1
职工总数
人数
所在行业
注2
行业管理部门
注册资本
按营业执照填写
占地面积
平方米
固定资产总值
万元
年利润
万元
主要产品
经营范围
按营业执照填写
营业期限
按营业执照上规定期限填写
重大危险源申报日期
消防安全许可证
公消监(沪危)危储字××号
所属区域
内环区域、中环区域、外环区域(选项)
工业园区、非工业园区(选项)
注1:
经济性质:
国有、集体、私营、有限责任公司、联营、股分合作、外商投资、港澳台投资、其他
注2:
A农、林、牧、渔业B采掘业C制造业D电力、煤气及水的生成和供给业E建筑业F地质勘查业、利治理业G交通运输仓储业及邮电通信业H批发和零售贸易、餐饮业I金融保险业J房地产业K社会效劳业L卫生、体育和社会福利业M教育文化艺术及广电业N科学研究和综合技术效劳业O国家机关政党机关和社会集体P其它行业
企业平面图及生产工艺简介
1.2.1企业平面图
介绍企业平面上要紧建(构)筑,及要紧功能分区(如:
办公区、生产区、辅助区),附企业平面图。
1.2.2生产工艺简介
介绍企业要紧生产产品,要紧工艺线路和工艺流程。
如:
以某物质为原料生产某某产品的工艺要紧由三个工段组成。
第一工段第一将含有物质A和物质B的物质C进行前处置,分离掉大部份物质A和物质B,然后进入生产物质D的第二工段。
物质D生产进程中的副产品物质E和生产投入过量的物质F能够回收。
回收物质F通过某某处置后作为物质D生产的原料再利用,物质E作为生产原料利用,物质C作为固体废弃物厂外填埋处置。
整个生产进程中的废水和杂物通过第三工段的环保处置后达标排放。
附工艺流程图。
重大危险源判别和确认
依据GB18218-2000《重大危险源辨识》及国家平安生产监督治理局安监管和谐字[2004]56号文《关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见》规定的辨识重大危险源依据和方式进行估算。
1.3.1组成重大危险源的物质和量
(1)组成重大危险源的物质
说明本项目组成重大危险源的物质。
如:
本项目组成重大危险源的物质为甲醇。
分子式为CH4O,外观呈无色透明液体,略有酒精的气味。
工业甲醇在常温下是无色、透明、易挥发、易燃烧的有毒气体。
沸点64.51℃,相对密度(20℃/4℃)。
工业甲醇化学性质较活泼,能发生氧化、酯化、羰基化等化学反映,甲醇不具酸性,其分子组成虽有能作为碱性特点的羟基,但也不呈碱性,对酚酞及石蕊均呈中性。
附此物质的MSDS。
(2)组成重大危险源物质的量
上海某某危险化学品单位利用组成重大危险源物质的有生产车间一、生产车间二和生产车间三。
贮存组成重大危险源物质的场所为储罐区。
(依照GB18218-2000标准规定,相距在500米内的装置合为一个生产单元。
)
(以独立核算生产本钱的装置为一个单元。
)
因此,本项目由生产单元和贮存单元组成重大危险源。
说明生产进程中危险物质的存在量。
如:
本项目生产进程中的危险物质为甲醇。
依照物料衡算取得间歇生产每批次甲醇用量为?
吨,企业提供在一个时刻点上各生产装置甲醇最大存在量的计算值为?
吨。
说明贮存进程中危险物质的存在量。
如:
本项目贮存进程中的危险物质为甲醇。
一座地埋式甲醇储罐设在室外储罐区围堤内,为?
m3卧式圆形罐,因甲醇相对密度(水=1)为,故甲醇最大贮存量(极端储量)为?
吨。
要点提示:
生产存在量按生产进程中某一时刻生产装置及其联通容器或管道内物质的极端量计算。
(例:
聚合反映,加入的危险物质经反映慢慢转化为非危险物质的聚合体,存在量应按其极端量,也确实是加入时反映釜及联通管道的存在量计算。
)
贮存量按储罐容积计算,不能考虑充装系数。
(这是由于充装系数起保险作用,假设扣除充装系数将阻碍保险余量。
)
1.3.2临界量
重大危险源物质的临界量确信原那么:
“爆炸性物质”、“活性化学物质”的“临界量”按GB18218-2000《重大危险源辨识》的表1、表3确信;“有毒物质”、“易燃物质”(品名仅限GB12268-2005《危险货物品名表》)的“临界量”按安监管和谐字[2004]56号文《关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见》的表1(贮罐区临界量表)、表3 (库区临界量表)和表4(生产场所临界量表)的内容确信(具体物质名称与临界量的确信由安科所提供)。
(查不到临界量的物质不作为组成重大危险源物质)
1.3.3重大危险源判别
重大危险源是指生产、贮存危险物质量达到或超过临界量的设施或场所。
依照GB18218-2000重大危险源辨识给出的公式进行危险源计算(存在量采纳4舍5入取整):
按上述公式进行计算:
计算公式及结果:
为多少(得诞生产场所重大危险源超过临界量的倍数)。
本项目生产场所按上式计算已组成重大危险源。
重大危险源治理范围属区级(或市级)治理。
要点提示:
如计算出不组成重大危险源,说明企业现状与重大危险源申报时已发生转变,评估终止。
如存在多种物质,应先一一计算,再归并计算,并将结果加以说明。
重大危险源治理范围按下表确认。
重大危险源治理范围
超过临界量的倍数范围
≦50
﹥50
重大危险源管理范围
区级管理
市级管理
重大危险源大体特点(生产场所、贮存场所)
1.4.1生产场所重大危险源的特征
说明本项目组成重大危险源的生产场所。
重点说明区域范围,范围内固定资产总值和范围工作人员数量。
生产场所重大危险源的大体特点信息表见附件:
重大危险源普查表(表2~3)。
1.4.2贮存场所(储罐区、库区及库房)重大危险源的特征
说明本项目组成重大危险源的贮存场所。
例:
组成重大危险源的储罐区设在厂区的东南区域,占地900平方米,周围筑有长130米,高1.2米的防火堤。
要紧贮存的物质有:
原料油、甲醇、产品油和副产品油。
贮存场所重大危险源的大体特点信息表见附件:
重大危险源普查表(表4~7)。
其它特点(压力管道、锅炉、压力容器)
压力管道、锅炉、压力容器等重大危险源的大体特点信息表见附件:
重大危险源普查表(表8~10)。
重大危险源周边环境(8大块)
按《危险化学品建设项目平安许可实施方法》第六条的要求:
建设项目选址时,建设单位应当对建设项目设立的以下平安条件进行论证:
(1)建设项目内在的危险、有害因素对建设项目周边单位生产、经营活动或居民生活的阻碍;
(2)建设项目周边单位生产、经营活动或居民生活对建设项目的阻碍;
(3)本地自然条件对建设项目的阻碍。
重大危险源与周边区域距离
周边环境
小于500米时的实测距离(m)
大于500米
1.距居民区、商业中心、公园等人口密集区域;
2.距学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施;
3.距供水水源、水厂及水源保护区;
4.距车站、码头(按照国家规定,经批准专门从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口;
5.距基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地;
6.距河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区;
7.距军事禁区、军事管理区;
8.距法律、行政法规规定予以保护的其他区域。
重要提示:
考虑重大危险源与周边环境情形的彼此阻碍时,距离的确信可参考以下原那么:
关于爆炸危险,一样在500m之内,关于毒物泄漏危险,一样在1000m之内,特殊情形,依据有关标准。
重大危险源与周围建构筑的距离
重大危险源
周边的
建构筑名称
东面
距离(m)
南面
距离(m)
西面
距离(m)
北面
距离(m)
重大危险源周边环境大体情形表
危
险
源
周
边
环
境
情
况
周
边
地
区
情
况
单位类型
数量(个)
单位名称
人数
与危险源最近距离
住宅区
生产单位
机关团体
公共场所
交通要道
其它
周
边
环
境
对
危
险
源
的
影
响
类型
数量(个)
简要说明
火源
输配电装置
其它
清净下水情形
说明重大危险源是不是属“临江临河”企业,是不是有设施避免危险物质流入江河,污水排放口是不是是饮水源的取水口,是不是属黄浦江上游或支流等。
假设不属“临江临河”企业,那么说明避免危险物质流入排水系统,包括危险物质万一泄漏如何处置。
说明重大危险源是不是具有雨水、污水二路系统,污水系统是不是有切换排放阀,系统是不是有事故排液槽等情。
如有围堤,应介绍围堤的高度和长度,说明是不是有缺堤等情形。
重大危险源照片说明
重大危险源应留下反映评估时现场照片,一样需拍的照片有:
带有企业标识的正门、各功能分区、重大危险源(生产)、重大危险源(贮存)、防火防爆区域、重要的平安装置、监测及监控设备、围堤、事故集液槽、消防水池、压力管道、锅炉、避雷设施、周边企业正门等。
重要提示:
在拍照时,应配有相应的平安防护方法。
第二章平安现状评估
重大危险源分级
死亡半径是重大危险源危险性的重要标志,是判别重大危险源品级的依据。
死亡半径一样可分为三种:
爆炸半径、火灾半径和毒物泄漏扩散半径。
死亡半径的简易计算方式见《重大危险源申报记录与治理》第67页“重大危险源快速评判方式简介”。
死亡半径也能够采纳其它运算机软件求取。
依照重大危险源普查记录资料,由上海市平安生产科学研究所利用运算机软件进行计算。
依照《关于标准重大危险源监督与治理工作的通知》,依照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严峻后果,重大危险源分为以下四级:
(1)一级重大危险源:
可能造成专门重大事故的;
(2)二级重大危险源:
可能造成特大事故的;
(3)三级重大危险源:
可能造成重大事故的;
(4)四级重大危险源:
可能造成一样事故的。
现场检查
2.2.1防火设施检查
(1)火灾危险性分类
GB50016—2006《建筑设计防火标准》依照生产中利用或产生的物质性质及其数量因素,将生产的火灾危险性分类分为甲、乙、丙、丁、戊类。
例:
本项目某反映及某某反映等进程中要利用甲醇,而甲醇的闪点为11℃,闪点小于28℃的液体,生产的火灾危险性类别为甲类。
又依照《石油化工企业设计防火标准》GB50160-92(1999年版)规定,液化烃(甲A)外,闪点小于28℃的可燃物质为甲B类。
例:
本项目的某反映、某某反映、甲醇回收及甲醇储罐的火灾危险性分类为甲B类。
判定企业对组成重大危险源的物质分类是不是正确。
(2)耐火品级、层数、建筑面积
GB50016—2006《建筑设计防火标准》将建筑耐火品级分为一、二、三、四级。
甲类火灾危险性生产用的厂房耐火品级、层数、防火分区的最大许诺建筑面积见下表。
耐火品级、层数、最大建筑面积表
生产类别
耐火等级
最多允许层数
防火分区的最大允许建筑面积(平方米)
单层厂房
多层厂房
甲
一级
宜采用单层
4000
3000
二级
宜采用单层
3000
2000
耐火品级的燃烧性能和耐火极限(h),按GB50016表3.2.1确信
用于甲类生产的防火墙,其耐火极限应按表3.2.1的规定提高
例:
本项目属重大危险源的一车间和二车间,均采纳单层建筑,车间单个建筑面积均为369.4平方米,能够知足要求。
判定厂房耐火品级、层数、防火分区的最大许诺建筑面积是不是符合规定。
(3)防火间距
本项目的某反映、某某反映、甲醇回收及甲醇储罐的火灾危险性分类为甲类,甲类厂房之间及甲类厂房与其它建筑之间的防火间距,应知足下表:
甲类厂房之间及甲类厂房与其它建筑之间的防火间距(米)
名称
甲类
厂房
乙类
厂房
丙、丁、戊类厂房
高层
厂房
民用建筑
耐火等级
耐火等级
一、二级
三级
四级
一、二级
三级
四级
甲类
厂房
其它建筑的防火间距见B50016表3.4.1
例:
本项目属重大危险源的一车间与二车间防火间距,应不低于12米。
判定重大危险源的防火间距是不是知足要求。
(4)平安疏散
厂房的每一个防火分区,不该少于两个平安出口。
假设建筑面积小于100平方米,且同一时刻生产人数不超过5人时,可设一个平安出口。
由于,项目建筑单体为甲类厂房,建筑面积大于100平方米(综合楼424平方米、前处置车间613平方米、一车间369平方米、二车间369平方米),尽管生产车间的每一个建筑内每班工人为2至3人,每一个建筑仍应设置两个平安出口,且平安出口之间水平距离不该少于5米。
厂房内任一地址到最近平安出口的距离不该大于30米。
判定重大危险源平安疏散是不是符合要求。
附平安疏散指示图。
(5)消防给水
以消防验收报告为依据。
如涉及到设计变更、改扩建,应有相应的消防验收报告。
(6)灭火器配置
依照GB50140—2005《建筑灭火器配置设计标准》的要求,配置的灭火器类型、规格、数量和设置位置应作为建筑设计内容,并在工程设计图纸上标明。
工业建筑灭火器配置场所的危险品级,应依照其生产、利用、贮存物品的火灾危险性、可燃物数量、火灾蔓延速度和扑救难易程度等因素,划分为严峻危险级、中危险级和轻危险级三级。
例:
本项目利用甲醇,应确信为严峻危险级。
可燃物质要紧为甲醇、脂肪酸甲酯、丙三醇等甲、乙、丙类液体,故属于B类火灾。
扑救 B类火灾应选用干粉、泡沫、卤代烷、二氧化碳型灭火器。
扑救 B类火灾和带电火灾应选用磷酸铵盐干粉型灭火器。
B 类火灾配置场所灭火器的配置基准
危险等级
严重危险级
中危险级
轻危险级
每具灭火器
最小配置灭火级别
8B
4B
1B
最大保护面积
(m2/B)
5
10
设有消火栓的场所,可相应减少 30%
一个灭火器配置场所内的灭火器不该少于 2 具。
每一个设置点的灭火器不宜多于 5 具。
B 类火灾配置场所灭火器最大爱惜距离 (m)
灭火器类型危险等级
手提式灭火器
推车式灭火器
严重危险级
9
18
中危险级
12
24
轻危险级
15
30
灭火器配置场所所需的灭火级别计算:
式中 Q ——灭火器配置场所的灭火级别, A 或 B ;
S ——灭火器配置场所的爱惜面积, m2;
U —— A 类火灾或 B 类火灾的灭火器配置场所相应危险品级的灭火器配置基准,m2/A 或 m2/B
K ——修正系数。
无消火栓和灭火系统的,K= ;设有消火栓的, K= ; 设有灭火系统的, K= ;设有消火栓和灭火系统的或为可燃物露天堆垛,甲、乙、丙类液体贮罐的, K= 。
灭火器配置场所每一个设置点的灭火级别计算:
式中 Qe ——灭火器配置场所每一个设置点的灭火级别, A 或 B ;
N ——灭火器配置场所中设置点的数量。
(7)储罐区的消防检查
储罐区贮存的物质有:
物质A、甲醇、产品B和副产品C,均为易燃液体。
甲醇火灾危险性分类为甲类,而物质A、产品B和副产品C火灾危险性分类均为丙类。
依照GB50160-1992(1999年版)《石油化工企业设计防火标准》要求,易燃液体储罐应采纳钢罐。
在同一罐组内,宜布置火灾危险性类别相同或相近的储罐。
故物质A、产品B和副产品C同属丙类储罐,可布置于一个区域,而甲醇为甲类储罐,应与丙类储罐分区设置。
固定顶罐组的总容积,不该大于120000m3。
例:
本项目2座物质A罐300m3、6座产品B罐450m3、2座副产品C罐30m3,总容积为780m3在标准要求之内。
可燃液体的罐区是不是临近江河、海岸布置,采取何种避免泄漏的可燃液体流入水域的方法。
要求甲类装置与甲B类储罐的防火间距为25米,甲B类装置与丙A类储罐的防火间距为20米。
要求丙A类可燃液体地上固定顶罐罐组内相邻储罐的防火间距为,D为相邻较大罐的直径(本项目为原料物质A罐,直径为5米),因此,储油罐区内各罐间防火间距为2米。
检查时还需考虑以下情形:
罐组内的储罐,不该超过两排;两排立式储罐的间距,不该小于5m。
罐组应设防火堤,固定顶罐组的防火堤内有效容积,不该小于罐组内1个最大储罐的容积,本项目最大储罐的容积是原料物质A罐的容积为150立方米。
立式储罐至防火堤内堤脚线的距离,不该小于罐壁高度的一半。
本项目最高储罐为8.6米,也确实是说,立式储罐至防火堤内堤脚线的距离不该小于4.3米。
防火堤应能经受所容纳液体的静压,且不该渗漏。
立式储罐防火堤的高度,应为计算高度加0.2m,其高度应为1.0m至2.2m。
管道穿堤处应采纳非燃烧材料周密封锁。
在防火堤内雨水沟穿堤处,应设避免可燃液体流出堤外的方法。
应在防火堤的不同方位上设置两个以上的人行台阶或坡道。
可燃液体的储罐宜设自动脱水器,并应设液位计和高液位报警器,必要时可设自动联锁切断进料装置。
储罐的进料管,应从罐体下部接入;假设必需从上部接入,应延伸至距罐底200mm处。
储罐在利用进程中,基础有可能继续下沉时,其进出口管道应采纳金属软管连接或其他柔性连接。
另外,关于地埋式储罐,还应考虑:
甲A类易燃液体,采纳地埋储罐方式后,增加了平安性,但在设计上仍需考虑储罐侵蚀渗漏及罐体接出件静电或火种导入问题。
地埋储罐罐体外表面的防腐设计应知足SY0007《钢质管道及储罐侵蚀操纵工程设计标准》,采纳最高级别防腐绝缘爱惜层。
另外,还应采纳阴极爱惜方法。
地埋储罐的罐池应采取防渗方法,池内应用中性细砂或砂包填实,罐顶的覆盖厚度不该小于0.5米,周边填充厚度不该小于0.9米。
防火设施检查表
序号
内容
检查结果
1
火灾危险性分类
判定企业对构成重大危险源的物质分类是否正确
2
耐火等级、层数、建筑面积
判定厂房耐火等级、层数、防火分区的最大允许建筑面积是否符合规定
3
防火间距
判定重大危险源的防火间距是否满足要求
4
安全疏散
判定重大危险源安全疏散是否符合要求,是否有安全疏散指示图
5
消防给水
是否有消防验收报告。
如涉及到设计变更、改扩建,应有相应的消防验收报告
6
灭火器配置
是否数量足够,选型正确
2.2.2防爆设施检查
(1)爆炸性气体环境危险区域划分
说明组成重大危险源物质的爆炸极限、分级分组、防爆区域和重点部位。
例:
本项目涉及甲醇爆炸性气体(蒸气)环境,甲醇的闭杯闪点为11℃,爆炸上限44%:
爆炸下限%。
甲醇蒸气爆炸性混合物分级分组为ⅡA级,T2组。
设计时应依照爆炸性气体混合物显现的频繁程度和持续时刻按GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准》规定进行分区,确信0区、1区、2区,并划出防爆区域图。
重点部位是甲醇物料的贮存、输送、参与某某反映和甲醇回收所在的立体空间,设计时可依据GB12358-90《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》设置检测报警仪。
判定爆炸性气体环境危险区域划分是不是准确。
附防爆区域图。
(2)厂房的防爆检查
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置,并宜采纳放开或半放开式。
其繁重结构宜采纳钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施。
泄压设施宜采纳轻质屋面板和轻质墙体和易于泄压的门、窗等,不该采纳一般玻璃。
作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/m2。
泄压设施的设置应躲开人员密集场所和要紧交通道路,并宜靠近有爆炸危险的部位。
例:
甲醇的相对密度(空气=1)为,略重于空气,散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采纳不发火花的地面。
厂房内不宜设置地沟,必需设置时,其盖板应周密,地沟应采取避免可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效方法,且与相邻厂房连通处应采纳防火材料密封。
有爆炸危险的甲、乙类生产部位,宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施周围。
有爆炸危险的设备宜躲开厂房的梁、柱等要紧繁重构件布置。
有爆炸危险的甲、乙类厂房的总操纵室应独立设置。
有爆炸危险的甲、乙类厂房的分操纵室宜独立设置,当贴邻外墙设置时,应采纳耐火极限不低于的不燃烧体墙体与其它部份隔开。
利用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不该和相邻厂房的管、沟相通,该厂房的下水道应设置隔油设施。
甲、乙、丙类液体仓库应设置避免液体流散的设施。
遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置避免水浸渍的方法。
判定重大危险源是不是符合以上要求。
(3)泄压面积计算
厂房的长径比大于3时,宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段。
泄压面积计算公式:
A=10CV2/3
式中:
A-泄压面积,m2;
V-厂房的容积,m3;
C-厂房容积为1000m3时的泄压比,甲醇为0.11m2/m3。
(4)工艺防爆检查
从工艺的角度防爆确实是要避免易燃气体(蒸气)与空气形成爆炸性混合物(在爆炸极限范围内)与引火源同时存在。
因此,有危险物料(易燃易爆物质)的生产设备和容器尽可能密闭操作。
为保证设备的密闭性,对处置危险物料的设备及管路系统应尽可能少用法兰连接,但要保证安装检修方便;输送危险液体的管道应采纳无缝管;盛装具有侵蚀性介质的容器,底部尽可能不装阀门,侵蚀性液体应从顶部抽吸排出。
所有紧缩机、液泵、导管、阀门、法兰接头等容易漏油、漏气部位应常常检查,填料如有损坏应当即调换,以防渗漏;设备在运行中也应常常检查气密情形,操作温度和压力必需严格操纵,不许诺超温、超压运行。
在可燃气体(蒸汽)可能泄漏的区域设置检测报警传感器。
另外要排除和操纵引火源。
引发火灾爆炸事故的引火源要紧有:
明火、高温表面、摩擦和撞击、化学反映热、电气火花、静电火花、雷击等。
在火灾爆炸危险场所,一样不准进行明火作业,维修作业在禁火区动火,应有动火制度和现场检查、可燃气体监测、动火分析、动火审批和动火监护方法。
摩擦与撞击往往成为引发火灾爆炸事故的缘故,应采取避免火花生成的方法。
应利用防爆工具,不准利用一样金属工具;不准穿带钉鞋进入防爆区域;有条件应辅设无火花路面;避免设备内部溶液和气体喷出时摩擦起火。
一样的电气设备很难完全幸免电火花的产生。
因此在火灾爆炸危险场所必需依照物质的危险特性正确选用不同的防爆电气设备。
必需设置靠得住的避雷设施;有静电积聚危险的生产装置和装卸作业应有操纵流速、导除静电、静电排除器、添加防静电剂等有效的排除静电方法。
生产装置、设备应设置靠得住的温度、压力、流量、液面等工艺参数的操纵仪表和操纵系统,必要时还需增设超温超压的报警、监视、泄压、抑制爆炸装置和避免高低压窜气(液)、紧急平安排放装置。
工艺进程中有危险的反映进程,应设置必要的报警、自动操纵及自动联
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