含镍废水处理工程方案样本.docx
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含镍废水处理工程方案样本
含镍废水解决工程
设
计
方
案
设计单位:
济南白金环保科技有限公司
方案编号:
BJ10008
编制日期:
-1-16
一、工程概况
中华人民共和国重汽集团济南商用车有限公司,重要从事斯太尔、黄河系列整车生产和各类汽车零部件生产,厂区总占地面积46万平方米。
公司既有各类专业技术人员530人,公司下辖总装配厂、传动轴厂、车轮厂、内饰件厂、橡胶密封件厂、汽车部件厂、底盘零件厂、精密锻造厂八个工厂。
整车制造于底完毕搬迁,形成年产5万辆整车生产能力,成为中华人民共和国商用汽车又一重要生产基地。
公司拥有重要生产设备1531台(套),其中89台为精、大、稀设备。
拥有国内领先各类生产流水线15条,其中整车装配线两条,驾驶室总成焊接线、车架总成铆接线、内饰装配线各一条。
零部件生产线涵盖机加工、橡胶、塑料、锻造、热解决、涂装等各种产品及工艺。
贵公司原有一套废水解决设施,依照国家环保法及本地环保部门规定,含重金属废水要在生产地点就地解决(如:
不排出生产车间),解决后重金属或污染物低于排放原则可以排放或回用。
形成新重金属浓缩产物尽量回收运用或加以无害化解决。
依照贵公司规定,本设计重要是去除镍离子,不考虑去除其他污染物。
公司在生产过程中,产生含镍废水重要来源于车身车间和车架车间磷化液槽清洗液以及水洗液。
产生重要污染物为镍。
镍离子是国家废水排放原则中第一类禁止随意排放污染物,由于它能在环境和动植物体内蓄积,对人体健康产生长期不良影响,因而具有此类物质废水,不分行业和排放方式,也不分受纳水体功能和类别,其最高容许排放浓度Ni2+<1.0mg/L。
我公司受建设单位委托,依照贵方提供废水水量和规定,结合同行业资料,借鉴有关工程实际运营经验,本着投资省、解决效果好、运营成本低原则,编制了该初步设计方案,供建设单位和关于部门决策参照。
二、设计根据、规范、原则及范畴
2.1、设计根据及规范
《山东省小清河流域水污染物综合排放原则》
《污水综合排放原则》GB8978-96
《中华人民共和国环保法》
《电镀废水治理设计规范》GBJ136
《国家污水综合排放原则》GB8978
《室外排水设计规范》GBJ14
《给水排水设计手册》
《建筑给水、排水设计手册》
《都市区域环境噪声原则》GB3096
《通用用电设备配电设计规范》GB50055
《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54
《建筑构造荷载规范》GBJ9
《水解决设备制造技术条件》JB/T2932
《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880
《手工电焊焊接接头基本形式尺寸》GB13985
《水解决设备原材料入厂检查》ZBJ98004
《水解决设备油漆包装技术条件》ZBJ98003
建设单位提出设计规定和提供其他基本资料
我公司电镀废水解决工程实例及工程实践经验
2.2、设计原则
✧工艺设计充分考虑氧化车间和喷涂废水水量、水质复杂性、多变性,选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、解决效率高、运营成本低、操作管理以便污水解决工艺。
✧本设计方案严格执行关于环保各项规定,废水解决一方面必要保证各项出水水质均达到本地环保部门规定排放原则;
✧针对本工程和详细状况和特点,采用简朴、成熟、稳定、实用、经济合理解决工艺,以达到节约投资和减少运营管理费用目地;
✧解决系统运营有一定灵活性和调节余地,以适应水质水量变化;
✧管理、运营、维修以便,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。
设备选型采用通用产品,选购产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理以便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好产品;
✧在保证解决效率同步工程设计紧凑合理、节约工程费用、减少占地面积、减少运营费用;
✧设计美观、布局合理、减少噪声、消除异味及固体废弃物,改进解决站及周边环境,避免二次污染。
2.3、设计范畴
✧本次设计范畴涉及系统工艺、设备、管道制作、安装、调试。
✧进水以由总体直接接入污水解决系统调节池。
其他接口以污水解决设备外1米为交接点。
✧电气以电控柜上接线柱为交接点。
✧详细设计范畴另行协商。
三、设计水量及水质
3.1、设计解决水量
依照业主提供数据,本工程设计废水寻常解决水量为:
车身车间15m3/d,按2m3/h,工作为8小时制。
车架车间15m3/d,按2m3/h,工作为8小时制。
在两车间内各建一套相似解决设施。
3.2、设计进水水质
依照业主提供水质状况,污染物重要为镍≤4mg/l。
本方案重要解决镍离子。
3.3、设计出水指标
依照甲方规定:
在车间外建一套预解决设施,使其建筑物于车间相连接,成为车间一某些,使经解决后水质镍含量≤1mg/l。
四、工艺设计
4.1、设计指引思想
✧严格执行环保各项规定,保证经解决后废水排放水质达到国家及本地关于排放原则;
✧本着技术先进,运营可靠,操作管理简朴原则选取废水解决工艺,使灵活性、先进性和可靠性有机结合起来;
✧用成熟先进技术工艺,同步充分考虑废水冲击负荷对系统影响,保证系统在稳定状态下运营;
✧强化除臭和噪音防治办法,避免二次污染;
✧重要设备国产化,采用公司专有技术装备,尽量减少工程投资和运营费用;
✧平面布置和工程设计时,结合厂区现状,布局力求紧凑、简洁,工艺流程合理畅通,尽量缩短建、构筑物间管路距离;
4.2、工艺流程选取
该废水由于所含重金属离子浓度低,不具备回收价值,在解决办法选取上普通不进行诸如电解、离子互换等解决法回收解决选取,而采用投资低、技术成熟中和沉淀法。
4.3、解决工艺流程阐明
车间废水自流入调节池,均质水质水量。
用耐腐蚀提高泵提高到至PH调节槽,在碱性条件下重金属镍离子形成氢氧化镍沉淀物得到去除。
解决后废水流入絮凝反映槽。
向反映槽内投加PAC,PAM;在机械搅拌作用下,使析出重金属离子氢氧化物颗粒脱稳而互相聚合、增大。
废水经混凝絮凝反映后形成“混合液”流入斜管沉淀器。
在沉淀器中,废水中悬浮物(可沉降固体颗粒)在重力作用下,沉入泥斗,实现固、液分离,污染物得到有效去除,废水澄清。
至此废水镍离子含量已达到排放原则。
向PH调节槽中投加硫酸中和废水,使废水PH值调节在中性(6~9)范畴内,至此废水PH值达到排放原则
4.4、工艺控制阐明
调节池中设高低液位控制仪,水位到达低液位时自动停泵,起到保护水泵免招损坏,PH调节槽、PH回调池设立PH控制仪保证工艺控制精度,加药装置采用计量泵投加。
工艺重要控制参数为:
(1)pH调节池内控制pH值9.5-10
(3)pH回调池内控制pH值7.0-7.5
五、工程设计
5.1、调节池
车间废水进入调节池进行水量、水质调节均匀,保证后续解决系统水量、水质均衡、稳定,并增设曝气或搅拌系统,用于充氧搅拌,对废水中有机物起到一定降解功能,提高整个系统解决效果。
调节池:
依照现场而定
外形尺寸:
L×B×H
数量:
1座
防腐:
内贴玻璃钢防腐
配套设备
鼓风机:
1台
型号:
HC-50S
风量:
1.12m3/Min
转速:
430rpm
功率:
1.5KW
生产厂家:
海福德
废水提高泵:
2台
型号:
IHF25-20-125
单台流量:
3.2m3
扬程:
20m
电机功率:
0.75KW
生产厂家:
宜兴宙斯
布气系统:
一套(UPVC)
液位控制器
型号:
FK2
数量:
2只
5.2、PH调节槽
PH调节槽中设立穿孔曝气装置1套,调节PH及混合药剂。
PH调节槽
规格:
1.5×1.2×3.0m
数量:
1套
材质:
碳钢内贴玻璃钢防腐
搅拌形式:
曝气搅拌
PH计
GPP02
数量
1台
5.3、絮凝反映槽
规格:
1.5×1.2×3.0m
数量:
1套
材质:
碳钢内贴玻璃钢防腐
搅拌形式:
曝气搅拌
5.4、斜管沉淀池
规格:
1.5×1.2×3.0m
数量:
1套
材质:
碳钢内贴玻璃钢防腐
搅拌形式:
曝气搅拌
PH计
GPP02
数量
1台
斜管填料
型号
PP-50
布水系统
布水形式
穿孔八脚管均匀布水
数量
1套
5.5、PH回调池
规格:
1.5×1.2×3.0m
数量:
1套
材质:
碳钢内贴玻璃钢防腐
液位控制器
FK2
数量
2只
5.6、污泥浓缩池
沉淀池污泥,PH调节槽、絮凝槽污渣定期排入污泥浓缩池内,进行浓缩解决,浓缩池设立一座。
浓缩池上清液回流至调节池进行再解决。
浓缩后污泥用压滤机进行压滤。
外形尺寸:
L×B×H=2.0×2.0×2.0m
材质:
钢砼构造
数量:
1座
5.7、加药系统
1、加酸装置
数量
1套
溶药箱
0.3M3
数量
1只
材质
UPVC
加药泵
数量
1台
流量
10~50L/h
扬程
1.0mpa
功率
0.25KW
加药点
PH回调池
2、碱加药装置
数量
1套
溶药箱
0.3M3
数量
1只
材质
UPVC
碱加药泵
数量
1台
流量
10~50L/h
扬程
1.0mpa
功率
0.25KW
加药点
PH调节槽
3、PAC加药装置
数量
1套
溶药箱
0.3M3
数量
1只
材质
UPVC
PAC加药泵
型号
数量
1台
流量
10~50L/h
扬程
1.2mpa
功率
0.25KW
加药搅拌机
数量
1台
功率
0.55KW
4、PAM加药装置
数量
1套
溶药箱
0.3M3
数量
1只
材质
UPVC
PAM加药泵
型号
数量
1台
流量
10~50L/h
扬程
1.2mpa
功率
0.25KW
加药搅拌机
数量
1台
功率
0.75KW
5.8、板框压滤机
解决量:
2m3/h
有效面积:
5m2
电机功率:
1.5kw
数量:
1台
污泥脱水效果:
含水量为70~85%。
六、电气与自控
6.1、自控规定
☆采用全自动可编程序控制,设手动、自动两种控制方式。
☆调节池污水泵由浮球液位器控制,低水位停止,高水位启动,超警戒水位二台同步启动,正常工作为一台水泵,且能自动切换,切换时间每4小时切换一次;
☆控制时序均可任意调节,并备有过流、缺相、过压、欠压等故障状况自动保护声光报警功能。
☆为保证污水站正常运营,有必要设立双电源,电源采用三相五线制。
6.2、用电负荷一览表
序号
设备名称
数量
单台功率
装机功率
运营功率
运营时间(h)
功耗
1.
调节池提高泵
2台
0.75
1.5
0.75
8
6.0
2.
鼓风机
1台
1.5
1.5
1.5
8
12.0
3.
加药计量泵
8台
0.25
2.5
1.0
8
8.0
4.
加药搅拌机
2台
0.55
1.1
1.1
2
2.2
共计
七、运营成本测算
7.1、电费
每天电耗28.2kw,按每度电0.5元计
则电费:
28.2×0.5=14.1元/天
7.2、药剂费
PAC用量0.5kg/d,按2.0元/kg计,即1元/天
PAM用量0.05kg/d,按20元/kg计,即1元/天
碱用量6kg/d,按0.6元/kg计,即3.6元/天
酸用量0.3kg/d,按4元/kg计,即1.2元/天
小计:
6.8元/天
7.3、人工费用
每天运营时间8小时,可有别岗位人员兼职,人工费用可省略。
7.3、共计
∑=14.10+6.8=20.9元/天则:
解决每吨污水运营成本为1.39元。
八重要构筑物
单位:
万元
序号
名称
主体尺寸
单位
数量
价格
(万元)
备注
1
调节池
座
1
1.0
2
设备间
50m2
座
1
4.0
砖混或轻钢构造
3
污泥浓缩池
2.0m×2.0m×2.0m
座
1
0.8
半地下式
钢混或碳钢防腐
4
合计
设备基本未计算在内
九、系统设备投资报价单位:
万元
序号
名称
规格及型号
数量
单价
总价
备注
1
解决设备
6.0×1.5×3.0m
1套
5.80
碳钢+玻璃钢
PH调节槽
1.5×1.2×3.0m
1只
1.20
絮凝反映槽
1.5×1.2×3.0m
1只
1.40
含护栏扶梯
斜管沉淀池
1.5×1.2×3.0m
1只
2.00
含斜管填料
PH回调池
1.5×1.2×3.0m
1只
1.20
2
罗茨风机
HC-50S
1
0.60
3
提高泵
IHF25-20-125
2台
0.25
0.50
4
布气系统
1套
0.30
调节池
5
布水系统
1套
0.30
解决设备
6
PH在线仪
3只
0.90
7
加酸加碱装置
溶药箱0.3m3×2只
加药泵×2台
1套
1.20
1.20
含搅拌装置
8
PAC、PAM加药装置
溶药箱0.3m3×2只
加药泵×2台
1套
1.20
1.20
含搅拌装置
9
污泥提高泵
0~10m3/h,
2台
0.175
0.35
10
板框压滤机
5m2
1套
1.95
1.95
11
防腐保温
1套
0.20
0.20
12
电控系统
系统配套
1套
0.80
0.80
13
工程管阀件
304不锈钢/UPVC
1套
4.00
4.00
14
运送费
0.60
0.60
15
安装费
0.80
0.80
16
调试费
0.50
0.50
17
税金
18
共计
20.00
注:
1、本次设计车架车间及车身车间各设计1套,以上投资估算为单套设备。
2、车身车间废水解决投资估算为:
构筑物5.80+设备20.00=25.80万元。
车架车间废水解决投资估算为:
构筑物5.80+设备20.00=25.80万元。
3、车间含镍废水用管道连接至本废水解决设施,材质为304不锈钢,工程管阀件报价为估算,以现场实际为准。
不含废水解决设施出水口至总排放口管道。
十、管道安装及铺设
1、管材选用
1、压力流管道
空气管水上某些重要采用焊接不锈钢管、水下某些采用U-PVC管;废水管、污泥管重要采用UPVC管或不锈钢管;加药管等重要采用U-PVC管。
管径依照计算拟定。
2、重力流管道
均采用焊接钢管。
2、管道接口
焊接钢管除某些采用法兰连接外,别的均采用焊接连接。
3、管道基本
按给排水有关原则图。
4、管材防腐办法
焊接钢管到货后未作防腐管道刷冷底子油一道,热沥青二道,已作防腐则不需再解决。
钢管管壁外涂二道环氧煤沥青,内壁涂两道环氧煤沥青防腐。
加药管线采用耐腐蚀工程塑料管。
5、管道施工及验收应遵循如下规范
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
十一、服务承诺
设计阶段
为保证优质、高效地完毕本工程设计,特组建专项设计组,充分发挥技术和质量优势,严格把关,精心设计。
1、质量控制
严格按照ISO质量体系原则规定,制定和实行质量筹划,
2、投资控制
精心设计合理编制工程概算,以达到工程造价设计控制。
严格执行设计变更审批制度,控制工程实行过程中和设计变更,达到工程造价设计控制目。
3、进度控制:
把好各阶段设计进度,以保证工程和顺利实行。
施工阶段
我司生产、检查采用科学有效方式分工,并吸取国外公司先进管理手段,生产工期短、检查手段科学、把关严格,有效保证了产品质量和生产周期。
我公司承诺在合同订立后一种月设备制作完毕,在此期间土建施工同期进行,预测合同订立后两个月工程进入调试阶段。
负责整个工程安装,严格抓好施工质量。
积极配合建设方进行设备及土建工程验收,编制竣工验收报告及竣工图。
精心编制施工图预算,做好投资控制。
严格按照设备清单采购和生产,严把采购质量关。
试运营阶段
提供本工程完善工程操作维护手册,涉及工程和简介、工艺运营过程,设备和操作维护、寻常管理及运营记录等全套资料。
选取最佳药剂、投药量。
在试运营开始之前,配合建设方对本工程日后管理人员进行上岗培训。
在建设单位积极配合下,准时完毕本工程单机试运营工作。
调实验收阶段
积极组织设备调试,详细填写运营记录。
及时总结调试经验,优化运营参数。
依照水质条件,合理调节电气设备运营时间,节约运营成本。
配合建设单位进行环保验收。
售后服务
工程保修期为一年,即调试合格后一年内,免费上门维修,协助优化工程运营。
在接到顾客保修后12小时内售后服务人员赶到现场,及时解决设备在运营中浮现问题。
一年后,定期对工程进行回访,提供技术征询服务,工程实行终身维修,保修期后只收取成本费。
为加强与顾客联系,及时反馈顾客信息,及时为顾客解决设备在运营中发生问题。
提供各类环保征询服
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