选煤厂机电设备完好标准完整版.docx
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选煤厂机电设备完好标准完整版
选煤厂机电设备完好标准(完整版)
选煤厂机电设备完好标准
中国煤炭科技出版社
第l章总则
1、本标准适用于生产选煤厂、筛选厂,是评定机电设备完好
的依据。
2、设备完好标准的原则要求是:
a.零部件整齐完整;
b.机械性能良好,出力达到规定;
c.安全防护装置齐全可靠;
d.设备环境清洁,噪音符合环保要求,切实做到“五不漏”;
e.设备的仪表完整、灵活、可靠;
f.设备的技术档案、管理制度和运转、检修记录齐全准确。
3、本标准第2章、第3章分别为“通用设备”和“单机设备”完好标准。
在检查评定时,除检查“单机设备”完好标准的全部规定
外,有关的“通用设备”完好标准的各项规定也要同时检查;凡主
机的附属设备(如电机、减速器等)必须随主机一并检查,不单独列为机电设备进行评定。
4、本标准未包括的老、旧、杂设备和新开发研制设备的完好标准,由各煤炭公司、各省(区)煤炭工业厅(公司)、直管矿务局自行制定,并报总公司备案。
5、本标准只作为评定选煤厂、筛选厂规定的三十二种在籍设
备的完好标准。
6、本标准未列入的矿井通用设备均执行《煤矿矿井机电设备
完好标准》。
7、本标准采用统一的法定计量单位、符号和名词术语。
8、设备完好率计算公式
×100%
在籍设备台数包括使用、备用、待修、闲置、库存的设备台数,不包
括已申请报废的设备台数。
9、选煤厂、筛选厂要建立完好设备检查考核制度,矿(厂)每月由机电负责人组织机电、安监等有关部门的专业人员组成检查评定小组,对全厂的机电设备进行检查评定。
矿务局每季度组织一次对选煤厂机电设备的检查评定。
对主要设备(如跳汰机、重介质分选机、浮选机、过滤机、压滤机等)要逐台检查;对其他各类设备进行抽查,抽查总数不小于设备实有台数的10%;各种设备的检查台数,应按相应比例确定(数量较少的设备可增大比例)。
10、在检查评定时,对不影响设备性能及完全的个别项目,在检查中立即处理后合格,仍可评定完好。
对当时不易检查的部位和项目,,可通过查核近期检修和检验记录进行评定。
11本标准解释权属中国统配煤矿总公司
12计算完好的设备规范式
×100%
<2>合格率的计算公式
第2章通用设备
1紧固件和仪表
1.1螺栓、螺柱、螺钉、螺母齐全、紧固,同一部位规格应一致,无松动、脱扣、变形或折断现象。
螺母要上满扣,螺钉旋入深度不小于螺钉直径,外螺纹余留长度一般在两扣左右。
螺母无损伤,一般配量的垫圈不宜超过两个。
1.2开口销、垫圈、定位销齐全、紧固,符合标准要求。
需要加
防松装置的螺栓、螺钉,应视设备的具体情况,加副螺母、弹簧垫
圈、开口销或其他防松装置。
1.3键和键槽规格一致,装配紧固,不许有毛刺和烧伤,不得在键槽内加垫。
勾头键打入部分不得小于轮毂宽度的75%,其斜面接触面不应小于60%;勾头与轮毂间应留有相当于键厚度的距离;勾头键的后端不得有裂纹现象,并根据需要配置止动顶块。
滑动导向键的磨损量,最大不超过原来公称尺寸的0.5%,表面粗糙度达到使用的要求。
导向键的固定螺钉齐全、紧固,螺钉头不高于键平面,且留有相应的起键螺孔。
1.4仪表读数装置的玻璃罩清晰,透明度良好。
仪表外观清洁无垢,封印完好。
计量仪表要有计量部门的有效合格印证。
凡设
计要求安装各种仪表的设备和地点,都应安设齐全。
单台电动机
容量大于40kW的设备,要单独安装电流表。
2、减速器
2.1箱体箱盖与底座结合严密,轴乘端盖密封良好,视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。
2.2轴、齿轮、轴承齿轮和轴配合牢固不松动。
轴承外圈、内匿l圾斜套锁紧件配合良好,无旋转磨损和冲击松动现象。
2.3运转平稳,无冲击,无异常振动和噪声,各密封处、接合处不得渗油、漏油。
齿轮减速器油池温升不得超过350C,轴承温升不得超过450C,蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。
2.4润滑润滑油脂牌号符合要求,油质清洁,油量适中,油标
显示可靠。
3联轴器
3.1两轴的同轴度和端面最小间隙按表1的规定执行。
表1两轴的同轴度和端面最小间隙
类别
联轴器外形最大
直径(mm)
两轴的同轴度
端面最小间隙(mm)
径向位移(mm)
倾斜(‰)
齿式
170-250
290-490
545-780
900-1250
0.3
0.4
0.5
0.6
0.6
0.8--1
1--1.2
1.2—1.5
2.5
5
5—7.5
10--15
弹性套柱销
71—190
224—400
475--600
0.25—0.3
0.4
0.5
0.3—0.4
0.4—0.5
0.6
1—6
2—12
2--15
弹性柱销
90—190
220—410
480--800
0.15—0.2
0.2—0.25
0.25—0.3
0.2—0.25
0.25—0.3
0.4—0.5
2—2.5
2.5—4
4--8
十字滑块
70—190
210--340
0.5—0.6
0.6—0.8
0.4—0.5
0.6—0.8
0.5—0.8
1
链式
51—154
186—340
405--466
0.5—0.6
0.6—0.8
0.8
0.4—0.5
0.6—0.8
1
4.9—14.3
14.9—28.6
28.6—35.6
3.2磨损齿式联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%,弹性联轴器胶套径向磨损不超过原直径的8%,锥形螺栓与锥孔要吻合。
3.3弹性联轴节的柱销螺母应设置弹簧垫圈,柱销端部不得
超出联轴节边缘。
4齿轮
4.1圆柱齿轮的齿顶间隙应与原设计技术要求的数值一致,如无记录可查,则按下述规定:
,
最小0.25M(模数)
最大0.35M(模数)
4.2齿厚磨损主传动齿轮齿厚磨损量最大不超过原齿厚的
15%,开式齿轮的齿厚磨损虽不超过原齿厚的20%。
4.3啮合接触斑点按齿高不小于50%,按齿长不小于40%,
人字齿啮合要对称。
圆锥齿轮啮合按齿高、齿长均不小于40%。
蜗轮副齿接触斑点按齿高不小于50%,按齿长不小于55%。
4.4两啮合齿的错位程度不大于齿宽的5%。
4.5轮缘和轮幅无裂纹,个别齿损缺不超过原齿厚的15%,
相邻齿损缺不得超过两个。
5轴承
5.1径向最大磨损间隙不得超过表2的规定。
5.2轴承温度应符合下列规定:
a.滚动轴承最高温度不超过750C;
b.钨金轴承最高温度不超过600C;
c.铜轴承最高温度不超过75℃。
5.3油质清洁,油量适当。
5.4瓦衬无伤痕、气孔、砂眼或裂纹等缺陷,运转无异响,转
动灵活。
表2轴承径向最大磨损间隙
类别
轴径
最大磨损间隙
≥1500r/min
1500-200r/min
≤200r/min
滚动轴承
30-50
>50-80
>80-120
>120-180
0.15
0.20
0.22
0.25
0.20
0.22
0.25
0.30
0.30
0.40
0.45
0.50
滑动轴承
30-50
>50-80
>80-120
>120-180
0.55
0.60
0.65
0.75
0.35
0.40
0.45
0.50
1.5
2.0
2.5
3.0
5.5滚动体及座圈内外表面不得有剥落形成凹坑或麻点锈蚀
现象;滚动体、座圈、保持架不得有烧伤、破裂现象。
6传动装置
6.1三角带轮、带型号相符合,根数配齐,长度一致,松紧适宜,不沾油污,与胶带轮槽侧面密切贴合。
磨损后的底面不得与轮
槽底面接触,三角带表面不得高出轮槽2mm,且无破裂、剥层等损坏现象。
6.2传动链松紧适宜,润滑良好,不甩油。
啮合良好,运转平稳,无跳齿和脱链现象。
‘
6.3平胶带不沾油污,接头乎直,不脱扣,无破裂。
与胶带轮
密切贴合,不打滑,不跑偏。
6.4传动轮与轴装配牢固无松动。
两轮宽度中心的允许最大
偏移符合下列规定:
a.平胶带轮2mm:
b.三角带轮、链轮1mm。
7电动机
7.1主体完整清洁,零部件清洁,外壳油漆完好;铭牌完整,
字迹清楚;轴承不漏油,风翅无裂纹。
7.2螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
7.3绕组完整无损,清洁干燥无油垢。
7.4三相绕组的直流电阻应平衡,一般偏差不得大于三相平均值的2%。
7.5三相电流应平衡,一般偏差不得大于三相电流平均值的5%。
7.6定子与转子间隙应符合下列规定:
a.交流电动机各点气隙与平均值之差应不超过平均值的±5%:
b.直流电动机磁级下各点气隙与平均值之差:
3mm以下的间隙应不超过平均值的±10%;3mm及以上的间隙应不超过平均值的士5%。
7.7滑动轴承轴向窜动允许值按表3的规定执行。
7.8滚柱轴承允许轴向窜动O.5mm。
7.9滚珠轴承不应有松动现象,仅在热膨胀情况下才允许轴向窜动,但其职不应超过表4的规定。
表3滑动轴承轴向窜动允许值
电机容量(kw)
轴向窜动允许值(mm)
向一侧
向二侧
≤10
10-30
30-70
70-125
≥125
0.5
0.75
1.00
1.50
2.00
1.00
1.50
2.00
3.00
4.00
轴径直径大于200mm
不得超过轴径直径的2%
表4滚动轴承轴向窜动允许值
轴的直径(mm)
轴向窜动(mm)
30-50
50-65
65-80
80-100
100-120
0.12-0.22
0.15-0.28
0.20-0.35
0.25-0.50
0.30-0.55
7.10绝缘电阻电压在1000v以下,线圈绝缘电阻不小于0.5MΩ;电压在1000V以上,在接近运行温度时,定子线圈绝缘电阻不小于1MΩ/kV,转子线圈不小于0.5MΩ/KV(电压在1000V以下时用500V兆欧表,电压在1000-3000V用1000V兆欧表,电压在3000V以上用2500V兆欧表),吸收比为R60/R15≥1.3。
7.11若线圈绝缘有老化和破裂现象,或新电动机等特殊情况,绝缘电阻值应达到下式规定:
式中R—绝缘电阻,MΩ;
U一电动机额定电压,V;
P一电动机额定容量,kw。
7.12接地见本章第8.2条的规定。
7.13滑环电动机的滑环表面光滑不松动,刷握下边与滑环平面距离应为2-4mm,电刷与刷握应有0.10-O.20mm间隙,电刷接触面积不小于80%,表面无放电痕迹。
同一电动机电刷牌号应一致,电刷的压力一般为0.015-0.025MPa,各电刷的压力偏差不应超过±10%。
7.14滑环电动机短路装置操作灵活,接触严密。
7.15电动机运行电流在允许范围以内,出力达到铭牌要求。
运行中无异音,转动平稳,无明显振动,振动最大允许值见表5的
规定。
表5电动机的允许振动
额定转速(r/min)
3000
1500
1000
750及以下
振动值(双振幅,mm)
0.06
0.1
0.13
0.16
8电气设备
8.1防爆设备。
8.1.1设计规定应使用防爆设备的地点,设备的防爆性能按矿井防爆设备标准维护。
表6电动机最大允许值温升(0C)
电动机部位
A级
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