灌注桩施工方案.docx
- 文档编号:12289674
- 上传时间:2023-04-17
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:50.81KB
灌注桩施工方案.docx
《灌注桩施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《灌注桩施工方案.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
灌注桩施工方案
东丽区新地河泵站重建工程施工(第2标段)
灌注桩工程施工方案
一、编制依据
1.1《东丽区新地河泵站重建工程施工(第2标段)招投标文件》及补充文件;
1.2《东丽区新地河泵站重建工程施工(第2标段)招投标文件施工图纸》及施工技术文件;
1.3相关行业规范及标准
1、《水利水电工程施工测量规范》SL52—93;
2、《天津市建筑基桩检测技术规程》DB29-38-2002;
3、《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95;
4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;
5、《灌注桩基础技术规程》YSJ212-92YBJ42-92;
6、《混凝土质量控制标准》GB50164-92;
7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999;
8、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;
9、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999;
10、《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001;
11、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002;
12、《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52-2006;
13、《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007;
14、《砂、石碱活性快速试验方法》CECS48:
93;26、
15、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998;
16、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91;
17、《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-2005;
18、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008。
1.4东丽区新地河泵站重建工程施工(第2标段)现场踏勘;
1.5天津市水利工程有限公司管理体系文件等。
二、工程概况
本工程位于天津市东丽区境内,主要建筑物有泵站、控制闸及桥梁。
泵站由进水池、泵房、出水水箱组成;共有4座控制闸,分别为1#涵闸、2#涵闸、3#涵闸、4#涵闸;津大公路为城市主干道,桥梁汽车荷载标准为城—A级,属于中桥。
新地河排蓄泵站设计排涝流量为10m3/s,为Ⅲ等中型工程。
本工程主要建筑物地震设防烈度采用Ⅶ度。
新地河排蓄泵站泵房和进水池下地基处理采用钻孔灌注桩,矩形布置,横纵间距2.5m,共66根,直径为800mm,桩底高程—23.55m,桩顶高程-8.50m。
合同工程量
序号
项目
单位
工程量
备注
1
进水池基础灌注桩C20混凝土
m
594
2
泵房灌注桩C20混凝土
m
495
3
合计
1089
三、灌注桩施工难度控制
由于灌注桩桩顶高程距工作面11m,这就对钻孔垂直度和钢筋笼下深度施工控制要求高。
3.1对于钻孔垂直度控制,我们在钻头钻杆上增加一套扶正器,并随时用磁力线坠复核。
3.2钢筋笼下深度采用吊筋和11m钢管双重控制,即保证了钢筋笼所下深度,又防止了钢筋笼上浮。
四、施工程序及方法
4.1施工工艺流程图
混凝土灌注桩施工工艺图
4.2施工方法
4.2.1测量放线
对建设单位及监理工程师提供的水准点、测量基线和基本控制点进行校核,并复核其资料和数据的准确性。
复核无误并经监理确认后,根据已有测量资料定出桩位线和控制桩,并用不同颜色彩旗标出各线的位置。
遵循“从整体到局部”、“先控制后细部”的工作程序进行施工放样。
同时采取措施对基本控制点、水准点和基线进行保护,防止测量网点的损坏和缺失。
根据桩位坐标绘出桩位图,分别编号,按照桩位图在建基面上确定桩位。
在灌注桩施工过程中测量组派专人对孔口高程及桩位进行监控,防止出现超标准误差。
4.2.2施工准备
根据桩位图测量放样后对现场进行清理、整平,松、软场地进行夯实或换除软土。
确保钻机的平整和稳固,施工中不发生倾斜、移动。
施工前,进行成孔或成桩试验,以确定施工参数和工艺。
施工区泵房和进水池南侧设置一座制浆池和一座排浆池,均采用地埋方式。
制浆池采用粘土砖砌筑,内部作水泥砂浆抹面防水,排浆池直接在原地面开挖,内部铺设土工膜防渗。
施工期间,派专人负责检验浆液比重,排浆时严格控制,确保达到环保要求。
施工前,对提供的作业平台进行修整、压实,确保施工机械能够稳定行走。
在泵房和进水池东侧和西侧设置多个地锚,用于钻机移位。
施工期间严格按照试验确定的各项施工参数指导施工,并安排专人负责检查施工机械各仪表数值,如发现偏离试验参数,及时进行调整,确保施工质量。
护筒埋设时,护筒应高出地面0.2~0.3m。
护筒中心与桩位偏差不得大于50mm,护筒斜度偏差不得大于1%。
用泥浆搅拌机调制泥浆,先将粘土或膨润土加水浸透,然后以拌合机拌制,禁止直接将粘土投入到孔中利用钻机造浆。
钻孔施工,在施工现场合理设置储浆池、沉淀池,并用循环槽连接。
废浆和钻渣利用泥浆泵导入排泥场,禁止泥浆乱倒或乱流。
4.2.3成孔施工
钻机就位前将钻机底部基础进行夯实处理,再铺设枕木,防止基础下沉,钻机倾斜。
就位时应使钻头中心对中,钻孔中心与设计桩位中心偏差应小于50mm,钻机底盘基本水平,以保证钻杆的垂直度小于1%。
钻孔开始前,先开动泥浆泵使泥浆循环2-3min,然后开动钻机,缓慢将钻头放至孔底,在0-2.0m内应缓慢钻进,在钻进过程中要根据实际的地层情况及时调整进尺速度及泥浆指标,并时刻注意钻杆的垂直度,以确保成孔质量。
泥浆护壁钻孔期间,护筒内泥浆面应高出地下水面1.0m以上。
泥浆泵正循环清孔示意图
孔底沉渣的厚度直接关系到成桩后的沉降,我们将采取下列方法控制孔底沉渣的厚度:
①清孔方法
采用正循环的方法进行清孔。
第一次清孔是终孔后进行,将钻头提起30-50cm进行空转,以中速度压入泥浆,注入泥浆量为钻孔整个体积的2倍。
此时检查孔口泥浆比重,孔内排出或抽出泥浆密度应在1.1-1.3g/cm3之间。
为保证安全和悬浮钻渣的能力,泥浆的各项指标不可降的过低。
②沉渣厚度控制
在钻进过程中做好钻进记录,终孔时利用钻杆的长度仔细计算孔底标高,以及孔底到护筒的高度,并利用测绳进行复核。
清孔过程中不断量测沉渣顶面到护筒的长度,计算孔底沉渣厚度,直到孔底沉渣符合设计及技术规范的要求小于20cm。
要进行多点量测,防止孔底局部沉渣过厚。
4.2.4成桩施工
4.2.4.1钢筋笼制作、安装
钢筋笼的加工应严格控制钢筋的质量、搭接方法、搭接长度、焊缝厚度、焊条种类等。
钢筋加工应使之符合设计图纸和有关规范的要求。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋笼的吊装采用十字吊架进行多点吊装,以防止钢筋笼变形。
钢筋笼就位后利用弯钩的短钢筋将钢筋笼挂在孔口的钢管上,并焊接固定在孔口,防止钢筋笼下沉、移动或灌注混凝土时上浮。
钢筋笼的安装时间不能太长,下钢筋笼时要缓慢进行,并由工作人员将钢筋笼扶正,防止钢筋笼刮碰孔壁造成孔壁坍塌。
孔口要进行必要的防护,防止发生事故,并防止其他物件落入孔中,影响混凝土的灌注。
钢筋笼主筋保护层允许偏差要控制在±2cm之间,钢筋笼就位后,底高程应符合设计图纸要求,误差不得大于5cm。
4.2.4.2混凝土灌注
采用导管法进行水下混凝土灌注,一次性连续灌注完毕。
①灌注机具
采用直径250mm的导管,连接要直,密封性好,不漏气,不漏水,配以适当短节。
导管使用前进行气密性试验,合格后方可投入使用。
安装导管时,底口距孔底控制在30-50cm之内。
导管要放置密封圈,分节上紧,并做好详细的管节长度和安装顺序记录,防止拔错导管,导致断桩、夹泥或导管埋深过小。
首批混凝土的隔水措施采用活门法。
混凝土可由混凝土输送车直接放入漏斗中。
②水下混凝土
钻孔桩施工中对水下混凝土采用商品混凝土,混凝土的强度和工作性能必须满足设计和施工方案的要求,施工现场做好混凝土的现场验收工作。
混凝土的坍落度控制在180-220mm之内。
③水下混凝土灌注步骤
第一步、成孔和清孔后的质量检查,包括孔深、孔径、孔的垂直度、沉渣厚度等方面。
第二步、计算一次连续灌注混凝土的容量,混凝土的首次灌注应满足使导管一次埋入混凝土表面以下1000mm。
先拌制0.1-0.2m3水泥砂浆,置于隔水栓上部,然后向漏斗内泵入混凝土,混凝土量满足要求后,打开隔水栓,将首批混凝土灌入孔中。
第三步、连续不断的进行灌注,观察管内混凝土下降和孔口返水情况,及时测量孔内的混凝土面高度,并进行导管的拆除,确保导管埋深始终在2-5m之间。
第四步、灌注过程中,当导管内混凝土不满,导管上段有空气时,后续混凝土应缓慢灌入,防止在导管内成高压气囊。
第五步、混凝土面到达钢筋笼时应防止钢筋笼上浮。
混凝土面接近钢筋笼时,保持较大埋深,放慢灌注速度,以减小混凝土的冲击力,混凝土面进入钢筋笼2-3m后,适当提升导管减小埋深(但不小于1m),以增加钢筋笼在导管底口以下的埋深,从而增加混凝土对钢筋笼的握裹力。
混凝土灌注要均匀连续不断,严格控制和易性。
第六步、灌注快结束混凝土上升困难时,可向孔内加水,并掏渣或增加漏斗高度,拔最后一节导管时应放缓速度,防止泥浆挤入产生泥心。
第七步、混凝土的灌注高程超出设计标高0.5-0.8m,施工过程中由专人负责灌注记录。
五、施工技术措施
1、对每道工序,每种施工方法都要进行详细的技术交底和质量交底,对于施工中容易出现的质量问题和可能发生的质量隐患都采取预控措施。
为确保桩点准确无误,由项目技术负责人定点,并报业主/监理验收,及时办理会签手续。
2、加强工序控制,做到上道工序不合格不准进行下道工序施工,强化报检制度,实行自检与专检相结合。
3、加强对原材料的验收、复检、发放等环节的控制。
所有计量器具必须经计量部门检验合格后方可使用,计量器具的配备要齐全。
4、本工程由于灌注桩顶高程距工作面11m左右,在施工中严格控制垂直度、双吊筋和探砼绳长度。
5、
六、质量保证措施
项目部将按本企业ISO9001:
2000版标准要求建立文件化质量体系并组织实施。
严格执行检验制度,控制施工过程中,由项目部专(兼)职质量员、施工员现场指导、检查,坚持高标准、严要求,抓好质量管理工作,及时检查分析现场工程质量情况,采取有效措施,确保各道工序施工质量处于受控状态。
施工期间应认真做好施工质量的自检、互检。
项目部将在施工队班组自检的基础上,定期组织专项检查,奖优罚劣,及时解决施工中出现的问题,总结施工过程中存在的不足,及时反馈至现场施工队加以改进,进一步提高施工质量。
在每个部位完工时,由质检部门组织人员对该工序施工进行质量检查,在达到要求后,提交监理工程师检验审定。
施工过程中自觉接受监理及业主代表的抽查和监督,出现质量问题及时通报监理并立即整改,对不合格项目,坚决予以返工,直至符合质评标准。
本工程施工中将采用多种测量仪器如全站仪、水准仪等设备,因此在进行测量工作之前,应做好测量仪器的率定、检验、比对及校准工作,并加强监督检查,从硬、软件及人员管理上提高质量。
七、质量检查
1、灌注桩施工结束后28天,按照JGJ94-94规范要求对桩体进行检验。
2、钻孔灌注桩每台班进行取样制模,取一组抗压强度试样,每组3块。
3、桩身检测采用低应变动力法检测桩身完整性,采用静荷载试验检测单桩承载力,检测数量应按照相应规范要求进行检测。
4、质量检测和验收记录及时上报监理工程师备案。
八、安全保证措施
在灌注桩开工前,进行技术交底的同时,对施工操作人员作出安全生产布置,强调安全生产意义。
为了确保施工安全,在施工过程中,尽量采用先进的施工技术和设备,降低劳动强度,减少现场施工人员,从根本上提高施工安全水平。
所有施工作业人员必须提高安全意识确保安全后方可作业,设专人进行监护,施工要随时注意作业安全,保证施工人员和施工机械的安全。
夜间施工时,施工区要保证有足够的照明,以防发生意外。
施工过程中要随时对施工用电线路进行检查,以防发生触电。
九、施工进度安排
9.1控制性工期
灌注桩工程计划2011年3月8日开工,2011年3月20日完工。
历时13天。
9.2工期保证措施
为保证工程按期竣工,制订了详细的施工工期保证措施。
(1)组织保证措施
按照投标书中确定的项目管理机构组建项目部,并从公司抽调参加过同类工程具有丰富施工经验的人员作为该项目的管理和技术人员,工程实行项目法管理,统一组织、统一计划,协调好各方关系;同时建立健全项目部各管理部门、各岗位职责,目标分解,层层落实,保证施工进度按计划进行。
(2)计划控制保证措施
加强对计划的检查、跟踪,建立例会制度,及时检查工程进度和计划执行情况。
认真分析可能出现的问题,尽可能地做好各方面的估计和准备,避免一切可预见的不必要的停工和延误,对于难以预见的因素导致的施工进度延误,及时研究,排除干扰,安排赶工计划报工程师审批,并按审批后计划执行。
严格按照施工进度计划安排各项目施工。
(3)技术保证措施
a.建立以项目总工程师为核心的技术管理组织体系,落实好技术责任制。
b.认真调查研究本标段工程、水文地质条件,按技术管理程序做好各施工阶段及项目施工的技术方案、措施,以及应急技术措施,并做好技术交底。
在施工中不断对技术方案优化,建立技术档案。
(4)资源保证措施
a.人员保证措施
组织好该项目的管理人员、技术人员的技术及管理培训工作,根据进度计划、工程量和流水段划分安排好劳动力投入,各工种人员到位,提前进场,组织先期施工准备工作,公司做好施工力量的储备。
b.材料保证
专人负责采购,工程所需各种材料及时组织进场,现场材料储备量不少于一周用量。
c.设备保证
为保证工程项目施工进度满足总工期要求,配备足够的施工设备,并考虑一定数量的备用设备,确保工程施工进度。
设备使用统一调配,统一管理,配备足够的设备维修保养人员,备足易损、易坏件,保证设备完好率。
十、施工设备
主要施工设备表
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
钻机
CLQ-80
台
1
混凝土运输车
HNJ5221GJB
辆
3
电焊机
BX-300
台
4
切断机
GQ40B
台
1
十一、附图
质量保证体系
公司总工:
娄景悦
质量科科长:
李树恩
项目经理:
薄立革
项目副经理:
王俊忠
项目总工程师:
张亚旺
质
量
员
闫若钊
资
料
员
杨春萍
施
工
员
曹福安
测
量
员
饶
涛
统
计
员
孙
林
材
料
员
闫凤冒
机
械
管
理
卢卫东
安全生产保证体系
生产副经理:
邵明力
安全技术科科长:
赵继生
项目经理:
薄立革
项目副经理:
王俊忠
安全员:
张涛
现
场
用
电
王
可
维
机
械
管
理
卢
卫
东
现
场
消
防
杨
东
升
文
明
施
工
王
世
清
安
全
教
育
闫
若
钊
交
通
安
全
饶
涛
目录
一、编制依据1
二、工程概况2
三、灌注桩施工难度控制2
四、施工程序及方法3
五、施工技术措施7
六、质量保证措施7
七、质量检查8
八、安全保证措施8
九、施工进度安排9
十、施工设备10
十一、附图11
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 灌注 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)