水南街崩塌治理工程施工组织设计.docx
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水南街崩塌治理工程施工组织设计
信州区水南街道办上摊头社区417号崩塌治理工程
山
体
滑
坡
施
组
设
计
建设单位:
信州区水南街道办事处
施工单位:
江西江汇地质工程勘察院
监理单位:
江西省新大地建设监理有限公司
2016年2月1日
目录
1、工程概况
2、施工方案
3、施工准备
4、施工组织安排
5、重大危险源辨识及安全防护措施
6、质量保证体系、保证措施及控制措施
7、滑坡、崩塌应急预案
8、雨期施工质量保证措施
9、施工环保、水土保持措施
一、工程概况
信州区水南街道办上滩头社区417号崩塌点位于上饶市水南街与上广公路交叉口西北面,距水南街道办直线约1km处,距离信州区人民政府直线约2km,地理坐标为:
东经117°58′58″,北纬28°25′49″,区内交通便利。
崩塌隐患区位于信江河阶地与低山丘陵地貌,总体北东部地势高,周围地势低。
勘查区山体高程一般68.0-107.82m(相对高程,下同),相对高差39.82m,地形坡度30-80°,减载山体东北部为附近百姓种植的梯形农田,坡度较为陡峭,南部主要为小区住宅和私人民房,施工区域至附近民房地势极为陡峭且滑坡地段处于该区域内,为施工安全防护的重点区域。
本区内基岩岩性主要为白垩系上统南雄组粉砂岩、砂岩。
崩塌隐患处边坡基岩主要为前震旦系安山玢岩,岩石裂隙发育,岩体破碎,对边坡稳定性不利。
施工山体高约10-30米,因原人类工程活动切坡未采取支挡措施,造成山体南边形成大范围的临空面,为崩塌地质灾害提供了变形的空间。
依据设计图纸该山体采用“降坡减载+坡脚挡土墙+被动防护网+坡脚排水沟”综合治理方案,主要工程量为破碎机凿普坚石20046.5m3,施工便道破碎机凿普坚石805m3,坡顶护栏188.25m(护栏高度2.0m),挖沟槽石方334m3,M7.5浆砌片石挡土墙379m3,金属网栏1039.12m2,综合脚手架1400m2。
二、施工方案
因本工程主要治理方式为降坡减载,而施工山体跛脚周边为人口密集型居住区和交通要道,加之开挖山体高(至行车地面约40m),石质坚硬,为确保施工期间不发生安全事故,我部采用先防护后降坡、同时派专人现场监测安全隐患的施工方式来完成本工程。
具体施工措施如下:
1、DE段上坡段降坡方案
设计图纸降坡面积约3802.5m2,降坡体积为20046.5m3,降坡设计标高为94m,根据现场踏勘和测量DE段隐患边坡长106.54m,上坡段高程最大为107.8m,最小为94m,开挖高度为0-13.8m,山体南边为70年代人工活动开采石体造成的陡壁,最大坡度为65-75°,近直立,稳定性差。
从山顶至跛脚处民宅约40m高差,施工作业面窄,施工难度极大,为该工程施工安全隐患最大的区域,而设计在此处只做双排脚手架加竹跳板的防护措施,设计图纸中的仰斜式片石挡土墙为主体工程完工后的防护,该形式挡土墙需边施工边回填才能完成,无法有效阻隔滚石对坡脚处民居和行人的伤害,为避免施工时滚石因高差大产生过大冲撞力而造成不必要的安全事故,我部建议将M7.5片石挡土墙改为M7.5重力式挡土墙或者重力式砼挡土墙,并且在山脚处脚手架防护措施前面开挖一条约4m(宽度)*1.5m(深)的拦渣坑,采用双重防护来杜绝安全事故的发生。
由于山体跛脚几乎贴近附近居民楼房和养殖区,且崩塌区范围内有大量塌方堆积的碎石渣,而设计图纸在该区域未考虑相应的施工便道,造成DE段山脚下设计的挡土墙、边沟以及防护措施无施工作业面,经我部现场踏勘只有沿着山体跛脚处开挖一条施工便道才能完成该区域的构造物和防护措施。
山体东北边为自然山体,坡度为35-45度,表层约0.5m厚的土层为附近百姓种植田,山脚周边为民居和上广公路,施工高差约40m,作业面窄,施工环境差,极不利于挖机施工和石渣车辆的运输,而设计图纸在此处只有在水南街与上广公路交叉口往东约100m处山脚临时修筑一条上山施工道路,施工便道3m宽,长度55m的处理方式。
经我部计算如采用设计图纸的施工便道,山脚马路至施工平台高差约15m左右(平台高程约80.00左右,开挖山体最高为107m,设计装运平台离山体最大高差27m左右),纵波为27%,根本无法满足机械石方开挖、装运的正常施工,且施工便道纵波过大和宽度较窄都极不利于满载车辆的行车安全,我部经现场踏勘建议补征土地以延长施工便道的长度和宽度来满足现场施工需要和运输车辆的安全,并且考虑到上半年雨水较多和防止道路边缘掉块影响边坡下方居民的生命财产安全,便道完成后面上加铺一层0.2m的碎石层。
对山体顶部进行降坡施工时,为防止挖掘机对山体进行扰动时发生次生灾害。
因此,我部对DE段山坡下方以及沿山体存在房屋地段采取双排脚手架与土工布相结合的防护措施。
防护设置在标高85-90m高程之间,防护长度约100m,高度2m,防止直径大的块石滚下对坡脚下方居民造成安全隐患。
山顶降坡工程完工后,对坡脚防护脚手架进行拆除。
因本工程石方主体坐落在滑坡体上,故我部坚持“分级开挖,分级防护”的原则,自上而下,开挖一级,防护一级,工序衔接紧凑,严禁一挖到底,山体上坡段陡崖进行降坡后,山坡顶部预计形成面积3802.5m2的平台,坡高最大30m,山体周边坡脚为居民,为防止降坡处理后坡脚居民到山顶发生意外事故,沿边坡边缘线内侧1m处设置护栏,防止居民上山发生安全事故。
设置护栏长188.25m,护栏高度2.0m。
2、西区被动防护网
①平面布置及防护区域
西区AB、BC、CD三段边坡总长259.78m,高度4m,设置于西区AB、BC、CD三段边坡坡脚绿化带的上部,主要用于防护西区AB、BC、CD三段边坡坡面裸露岩石,防护面积1039.12m2。
②系统说明
被动防护网由钢丝绳网或环形网(需拦截小块落石时附加一层铁丝格栅),固定系统(锚杆、拦锚绳、基座和支撑绳)、减压环和钢柱四个主要部分构成。
钢柱和钢丝绳网连接组合构成一个整体,对所防护的区域形成面防护,从而阻止崩塌岩石土体的下坠,起到边坡防护作用。
③主要构成
由钢丝绳网或环形网(需拦截小块落石时附加一层铁丝格栅)、固定系统(锚杆、拦锚绳、基座和支撑绳)、减压环和钢柱四个主要部分构成。
被动防护网高度4m,采用环形网形式,上、下支撑绳(单绳)φ18mm,间距10m设置钢柱,采用缝合绳使环形网与钢柱相连,每隔50m左右设置加固拉锚绳,规格为φ16mm;侧拉绳采用双绳,规格为φ16mm;采用2φ16mm钢绳锚杆锚固于地面。
详见附图5-1。
④施工方法及顺序
1.结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位后,采用临时搭建脚手架平台配合人工钢钎凿岩2m深,待锚杆插入基岩并注M25砂浆。
2.基座安装:
根据地勘报告人工挖石质基坑(0.6*0.6*0.8)后,浇筑C30砼时将基座套入地脚螺栓并用螺母拧紧。
3.钢柱及上拉锚绳安装
a将钢柱顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处;
b将上拉锚绳的挂环挂于钢柱柱顶挂座上,然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定;
c将钢柱缓慢抬起并对准基座,钢柱底部插入基座中,然后插入连接螺杆并拧紧。
4.侧拉锚绳的安装:
安装方法同上拉锚绳,只是在上拉锚绳安装好后进行。
5.通过上拉锚绳和侧拉锚绳拉按设计方位调整好钢柱的方位,拉紧拉锚绳并用绳卡固定。
6.上支撑绳安装
a将第一根上支撑绳的挂环端按时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧,并将减压环调节就位;
b将改支撑绳的挂环挂于端柱的柱顶挂座上;
c在后续钢柱处,将支撑绳置于挂座内侧,直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定;
d再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定;
e第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同,只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装,且减压环位于同一跨的另侧;
f在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互并结。
7.下支撑绳安装
该工序在环形网挂到上支撑绳后进行。
方法与上支撑绳类似,但支撑绳均直接从网块的底排网孔穿过,对于带减压环的支撑绳,带支撑绳到达减压环的正确位置前40cm左右才能套入减压环,同时亦应注意钢柱至减压环外侧约40cm段的支撑绳不得穿入网块环孔。
8.环形网的安装
a采用吊绳穿过环形网上缘第二排左右网孔,一端固定在临近钢柱的顶端,另一端穿过悬挂固定于上支撑绳上的起吊滑轮组或临近钢柱的柱顶挂座并使尾端垂落到地面附近;
b拉动起吊绳尾端,直到环形网上缘上升到上支撑绳水平为止,再用绳卡或卸扣将网与上支撑绳暂时进行松动连接,此后起吊绳可以松开抽出;同时宜用一根绳子穿过网的底排网孔并固定到基座上使网块底缘靠近钢柱,以便下支撑绳的安装,带下支撑绳安装好后即可抽出该绳;
c重复上述步骤直到全部网块暂时挂到上支撑绳上为止,并侧向移动网块使其位于正确位置;此后进行下支撑绳安装。
d缝合连接方式
①将单张网缝合边总长约1.3倍截短的缝合绳在其中点做上标志;
②从系统的一端开始,先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘中点处支撑绳上。
从中点开始各用一半缝合绳向两侧逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起;对于朝向钢柱一侧的绳段,直到用绳卡将两根(单支撑绳时为一根)支撑绳并结在一起的地方之后,用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起,当到达柱顶挂座时,将缝合绳从挂座的前侧穿过,转向下继续将网与相邻网边缘或支撑绳缝合,直到网块侧边最下一个网孔处将绳端回转合并后用绳卡固定;对于朝向相邻网块一侧的绳段,当到达相邻网块时,将缝合绳转向下与相邻网边缘缝合,直到网块侧边最下一个网孔处将绳端回转合并后用绳卡固定。
③用卸扣代替缝合绳按相同要求实现连接。
每一顶排边缘网孔与支撑绳间用一个卸扣连接;网块间横向连接时,顶、底排边缘网孔间用一个卸扣连接,期间每一网孔用两个卸扣与另一网块的两相邻网孔连接。
9.格栅安装
a格栅铺挂在环形网的内侧,应叠盖环形网上缘并折到网的外侧约15cm,用扎丝固定到网上;
b格栅底部应沿斜坡向上敷设0.5m左右,并为使下支撑绳与地面间不留缝隙,用一些石块将格栅底部压住;
c每张格栅间叠盖约10cm;
d用扎丝将格栅固定到网上,每平方米固定约4处。
2.2、清坡
在多数情况下,清坡工作并不是必须的,但以下两种情况是需要加以考虑的:
当坡面上特别是施工人员的活动范围内存在浮土或浮石时,对可能因施工活动引起崩塌、滚落而威胁施工安全的,宜予清除或就地临时处理。
对坡面上存在的将来又发生崩塌可能性很大的个别块孤危石,若它(们)的崩落可能带来系统的大量维护工作需要甚至超过系统的防护能力,则宜对其进行适当的加固处理或予以事先清除。
2.3、放线
尽管定型化标准结构对钢柱间距、锚杆位置等是有尺寸限制的,但也有一定的允许调整范围,特别是对于锚杆来讲,其位置的确定具有更大的灵活性。
此外,现场条件本身是非常复杂的,在设计图纸上不可能会得到完全的反映,特别是一些可以加以利用或需特别注意的细部特征。
因此,放线工作是一项原则性和经验性都非常强的工作,通常需要注意以下几个方面;
系统的横向位置是不得改变的,这是根据落石可能达到的范围而在设计时已经确定的,除非施工时发现设计依据与现场实际情况存在偏差。
系统的纵坡位置或其所处高程通常也是不得随意改变的,系统在设计选型时已考虑了该特定位置处落石的可能冲击动能和弹高度,但根据现场的局部地形特征,在允许的范围内进行灵活布置可能会带来更好的防护效果。
比如,当系统的设计安装高程处为一平台或比上下坡段都缓的缓坡时,应将系统尽可能设置在该区域的外沿或远离上侧陡坡,给落石到达拦石网前留下更宽的缓冲空间,以减小其冲击作用,并降低落石飞越拦网顶的可能性。
钢柱的设计柱间距通常允许调整,它给系统的合理布置带来了相当大的发挥空间。
比如,通达间距的灵活采用,可以选择最有利于基础的位置,即应尽可能选择局部地形平坦的基岩面,避免选取在松动岩土体或基岩面凹凸不平的位置处,前者在直接钻锚杆孔并用少量沙浆找平后即可实现基座的安装,而后者可能需要开挖基坑来设置砼基础,至少也需要进行局部整平或用砼浇筑平台;再比如,当系统的设置走向上有局部沟槽存在时,应通过柱间距的调整来避免将钢柱设置在沟槽内,以保证系统在任何位置处的拦截高度,此时系统底部的悬空部分可以才应额外的柔性网来给予以封闭。
钢柱连续布置的局部走向在任何情况下都上可以调整的,这种调整通常也是为了选择最方便的施工位置,但若为了施工方便或其他考虑而过多改变相邻钢柱间的走向关系,可能会到来材料消耗的增加,一个最为简单的道理是,沿同一高程直线布置的系统能够实现最大的拦截范围,同时,这种选择还会避免对下拉锚绳的需要。
2.4、完善性工序
系统安装完毕后,有条件时宜用土或小石块将平铺在地面上的格栅压住,避免落石将格栅向上掀起。
2.5、系统维护
为确保工程设计寿命期内系统功能的正常发挥和防护能力不被降低,对系统的工作状态进行检查,并在必要时进行适当的维护、维修是必须的。
2.6、系统工作状态检查
通常情况下,系统工作状态的定期检查每年进行一次即可,其具体时间要根据当地的气候特征和落石的主要诱因来决定。
对干旱少雨的地区,春季的冻融循环和积雪融化可能是引起落石的主要原因,检查工作宜在初春进行,而对于多雨地区,雨季是落石的多发性季节,因此宜在雨季到来前进行检查。
但是,当遭遇当地十年一遇的暴雨或风暴袭击后,通常都应进行检查,因为这种异常气候发生时落石也可能集中暴发。
2.7、拦截物特征
若有大块岩石或堆积物使系统处于紧张状态,系统的柔性将会降低,防护能力也相应降低,在拦截下一次落石时不能得到充分保证,应予以清除。
此外,若有岩块、碎石、土和落叶等大量堆积物存在,它一方面将使系统处于张紧状态而降低防护能力,同时可能形成弹性平台而降低系统的有效高度,亦应考虑清除,通常,当这种堆积高度超过系统设计高度的1/4时,则必须予以清除。
对近水平安装的层顶式结构系统,必须特别注意上述拦截物的清除,因为此时的拦截物将以重力形式直接作用在网上,且容易给下部的行车、行人造成一种极不安全的恐惧感。
2.8、支撑绳
支撑绳是被动防护系统实现整体柔性的核心连接构件,因此起强度设计上是有足够保证的,通常也不会发生任何破坏,但当遭遇到落石直接冲击时,可能引起整绳或部分钢丝断裂,当有两根以上的钢丝断裂或影响其强度的严重扭曲发生时,一般就需要更换整根钢丝绳或发生断裂的局部绳段。
此外,绳卡的松脱、减压环的变形,都可能引起上支撑绳明显下垂或系统有效高度明显减小,当这种变化超过系统设计高度的10%时,一般应从新张紧上支撑绳。
2.9、减压环
作为一种系统的过载保护构件,且其保护作用是通过自身的不可恢复变形来实现的,减压环成为了拦石网中最可能需要随时更换的构件。
通常,当减压环的伸长位移超过最大伸长量的50%,或落石直接冲击减压环使其发生变形破坏时,就需要加以更换,而这种更换一般仅针对需要更换减压环所在绳段,而不是整根支撑绳。
2.10、柔性网及格栅
这是系统中通常直接受到冲击的部分,也是最易发生损伤破坏的部分。
通常按以下原则考虑修复:
若格栅发生了破坏或撕裂,且确实存在危害性的小块落石,则应对破损区域予以修补、重新铺挂或更换整张格栅。
若单张钢丝绳网在不超过三个网孔的范围内有两根以上的断丝、影响其强度的严重扭曲现象或不超出三点以上的断绳现象,则可以用至少相同规格的钢丝绳段按交叉或环绕方式予以修补,该绳段的交叉点和端点应用绳卡紧固;若损伤现象超过了上述程度,则就考虑更换该张钢丝绳网。
若环形网内钢丝有断裂或影响其强度的严重扭曲现象,则首先可考虑采用相同规格的钢丝按相同的圈数盘绕成环修补,也可采用抗破断能力不低于钢丝环股抗破断能力的钢丝绳环绕修补,若这种损伤现象在一张网内超过了10上环孔,则因考虑更换该张网,若超过了20个环孔,则必须更换该张网。
2.11、绳卡
通常应注意卡紧固附近钢丝绳是否有滑动痕迹,若有,则表明绳卡有所松动或安装时紧固程度不够,应予以从新紧固;若这种现象是发生在拉锚绳上(这通常也可由钢柱倾角的明显变化来予判断),则还要考虑对该拉锚进行重新张拉调节。
2.12、施工安装要点
(1)基坑开挖(对覆盖层不厚的地方,当开挖至基岩而尚未达到设计深度时,则在基坑的锚孔位置处钻凿杆孔,待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上部基础砼)。
(2)预埋锚杆并灌注基础砼(对岩石基础,
(1)、
(2)工序应为钻凿锚杆孔和锚杆安装,对砼基础,亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆)。
(3)将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。
(4)基座搬到基坑位置后,将基座套入地脚螺栓,用水平尺测量基座的水平度,若不平整用水泥砂浆垫平,待水泥砂浆凝固到能承受力时,将螺帽拧紧,基座的各个方向水平误差允许在5o范围内,基座地与混凝土必须完全接触,若有缝隙,必须用水泥砂浆将缝隙补满。
在安装基座时,注意基座的安装方向。
3、排水沟
①平面布置
由于上滩头社区417号崩塌已延伸至山顶部位,山顶汇水主要往北部低处汇集,因此治理工程的排水系统主要由东区DE段坡底排水沟组成。
排水沟总长153.26m。
②构造设计
排水沟沿坡脚方向砌筑排水沟,将水流引至场地以外,过水断面宽40cm,高30cm,壁厚20cm,底厚30cm。
排水沟采用浆砌块石砌筑,块石强度要求达到40Mpa,砂浆采用M7.5,施工采用座浆法,表面抹面厚2cm。
沿长度方向每隔20m设置一条宽2cm的伸缩缝,伸缩缝内填沥青麻丝。
③施工工艺
排水工程施工,首先按设计要求,选定位置,确定轴线。
然后按设计图纸尺寸、高程、量定开挖基础范围,准确放出基脚大样尺寸,进行土方开挖与沟体砌(浇)筑。
开挖土方基坑时,必须留够稳定边坡,以防滑塌。
对淤泥质土、软粘土、淤泥等松软土层,尽量挖除。
重要的大落差跌水、陡坡地基,可夯压加固处理。
填方基础,必须按规定尺寸分层夯实,达到设计要求,并做必要的土样测试检验。
石方开挖中,打设炮眼、装炸药和爆破等工序,必须严格按照有关爆破操作规程进行,以杜绝工伤事故。
开挖出的沟基,如地基承载力达不到设计要求时,进行地基处理加固。
如除泥换土,填砂砾石料,扰动土夯实、灰土夯实,打木桩,混凝土桩等。
排水沟底板和边墙砌筑为人工操作,质量不易均匀。
砌筑工艺总的要求:
平(砌筑平面大体平整)、稳(块石大面向下,安放稳实)、紧(石块间必须靠紧)、满(石缝要以砂浆填满捣实,不留空隙)。
砌砖用座浆法,砌片石用座浆法或灌浆法;石料或砖,使用前应洗刷干净。
砌石时,基础应敷设50~80mm砂浆垫层。
第一层宜选用较大片石;分层砌筑,每层厚约250~300mm,由外向里,先砌面石,再灌浆塞实;铺灰座浆要牢实。
砌片石(砖)时,注意纵、横缝互相错开,每层横缝厚度保持均匀。
未凝固的砌层,避免震动。
须勾缝的砌石面,在砂浆初凝后,将灰缝抠深30~50mm,清净湿润,然后填浆勾阴缝。
4、M7.5片石挡墙施工
片石在砌筑前,必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈必须清洗干净。
砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置宜设在伸缩缝外,两相邻段的砌筑高差不得大于120cm,分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满。
各砌层应先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝应满铺砂浆,粘接牢固,不得直接贴靠或脱空,不得镶嵌小石块。
砌筑时座浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
定位砌块砌完后,应先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝应互相交错、咬搭,砂浆密实。
砌筑时,上下层片石应错缝,内外层砌块交错连成一体,以保证砌体的整体性。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆,石料应大小搭配,较大的石料应以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
泄水孔的位置应符合设计要求,并保证畅通。
沉降缝位置应按设计要求布设。
三、施工准备
1、机械配备情况及机械组合方式选定
滑坡体地形复杂,山体开挖时机械进入场地困难,施工前对现场进行细致勘查,规划机械施工顺序及进入场地方案,配备合理的施工机械组合方式。
机械设备配置一览表
序号
机械名称
型号
数量
主要性能指标
备注
1
现代镐斗机
250
2台
破碎山体石方
2
洒水车
东风EQ140
1台
5T
降尘
3
挖掘机
330
2台
挖装车
4
装载机
柳工ZL50C
1台
修整便道
5
后八轮
22m3
4台
石方外运
结合进场施工机械和场地地形条件,合理选择施工机械组合方式,有效提高施工效率和施工安全。
根据滑坡体山形以及周边施工环境,主要施工机械组合方式为:
破碎机+挖掘机+后八轮+装载机的方式。
2、人员配置
滑坡体施工机械安排和安全事项由项目经理部全面管理和协调,人员安排如下:
项目经理部主要管理人员一览表
序号
姓名
职务
职责
1
曹荣恩
项目经理
滑坡体施工总负责
2
邝林华
项目总工
滑坡体施工技术总负责
3
朱凤华
施工主管
负责现场机械调配和工作安排
4
刘程
测量组
标段滑坡体施工测量、放样
5
刘建红
安全员
负责滑坡体施工安全、质量、文明施工
6
曹启业
质检员
负责施工质量
四、施工组织安排
1、总体目标
以科学发展观为指导,全面推行项目标准化管理,落实“六位一体”管理要求,坚持“高标准、讲科学、不懈怠”,落实质量方针,构建精品工程、安全工程,主体工程质量零缺陷。
2、安全目标
无质量安全事故,无机械行车和道路交通责任事故。
3、质量目标
单位工程一次验收合格,实现主体工程零缺陷、材料设备无隐患;结构变形有效控制在规定值以内,工程质量达到相关施工规范质量验收标准。
4、工期目标
计划2016年2月20日开工,2016年4月30日结束。
具体开工日期以实际天气情况为准。
施工有效工期为70个工作日。
山体滑坡治理工程进度计划安排表
工程名称
历时(天)
开始时间
完工时间
备注
滑坡治理工程
被动防护网
20
2016-2-22
2016-3-10
山体开挖尽量安排在雨季以外时间段完成
片石挡土墙和排水沟
15
2016-2-22
2016-3-17
脚手架加土工布防护
5
2016-2-22
2016-2-27
施工便道及山体降坡
40
2016-2-28
2016-4-18
栏杆防护及后期收尾工作
10
2016-4-10
2016-4-30
5、文明施工目标
现场布局合理,不扰民、场地整洁,物流有序,标识醒目,标牌规范,达到建设单位要求的安全文明工地标准。
6、职业健康目标
注重职工的职业健康,保证文明施工,保障劳动保护,杜绝职业病发生;加强卫生监控,确保无大的疫情,无传染病流行。
五、重大危险源辨识及安全防护措施
滑坡体的施工因地形和地质水文条件的复杂,因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。
从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:
机械伤害、坍塌和滑坡、触电。
1、滑坡体施工重大危险源的评价
机械伤害:
机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械伤害的。
坍塌和滑坡:
路基开挖时因施工方法不当,机械使
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- 水南街 崩塌 治理 工程施工 组织设计