太原市电信实业汽修厂房施工组织设计.docx
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太原市电信实业汽修厂房施工组织设计.docx
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太原市电信实业汽修厂房施工组织设计
一、工程概况:
(一)、概述:
1、工程名称:
太原市电信实业新建汽修厂房工程
2、工程地点:
太原市电信实业汽修厂院内
3、结构类型:
框架H型钢门式钢架结构。
4、施工内容:
土建安装
5、施工总工期:
60天
6、质量等级:
合格
(二)、建筑设计:
本工程是太原电信实业新建汽修厂房,建设位置如总图所示,结合地形本汽修厂房平面为一直角梯形,单层框架结构,高度7。
4米,建筑面积680平方米,汽修厂围护结构0.8米以下为砖墙,其余为双层保温彩板,雨篷采用单层彩钢板。
(三)、结构设计:
该建筑物结构为汽修厂房上部采用H型钢门式钢架结构,屋面采用75㎜保温夹芯板,长向两坡排水至天沟。
檩条采用冷弯薄壁C型钢。
现浇密封胶部位粘接时基层必须清理干净,打胶饱满,粘接紧固。
屋面施工严格按照设计要求进行,施工完毕清除屋面杂物。
基坑开挖至-2.4米时进行钎探,梅花型布点间距1.5米,深度2.0米,并应做钎探记录,基坑开挖后需经设计院人员验槽后方可进行地基处理及基础施工在-2.40米以上做片石垫层厚0.4米,每边宽出基础外0.3米,然后分层夯实,要求压实系数不小于0.95,其上做C10素混凝土垫层0.1米厚,每边宽出基础边0.1米.
采用材料:
混凝土梁柱及基础均为C25,钢筋HPB235(Ф),焊条HPB235用E43,HRB335用E50,砌体±0.00以下用M7.5水泥砂浆砌MU10机制砖,±0.00以上用M7.5混合砂浆砌MU10机制砖.
外墙框架节点为370宽的均按370宽支模,箍筋宽度仍安原图不变,节点部分请与建筑核对后施工
施工要求:
基础浇灌时注意埋设柱插筋见上部结构施工图基础应连续浇筑完成,不设施工缝.框架梁柱钢筋长度不足时,必须采用要机械连接或焊接,并符合相应规程.柱钢筋采用电渣压力焊时,应采取措施扶直钢筋,防止上下钢筋错位,梁柱箍筋末端应弯折成135度,弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍.框架柱与墙交接处,应沿柱高每隔500处用2Ф6与柱筋拉结,钢筋伸入墙内每边1000.
屋架面积为680平方米,屋架形式H型钢门式钢架结构,排水坡度5﹪,钢材选用Q235,材质符合<<普通碳素结构钢技术条件>>(GB700—88)的规定,并保证强度屈服点廷伸率冷弯等指标要求.焊条采用<<碳钢焊条>>(GB5117—85)中的E4303型,其它部件采用Q235,材质符合(GB700—88)的规定。
二、施工目标:
1.本工程拟于2003年11月1日开工,2003年12月31日完工,有效工期60天。
2.质量目标:
贯彻我公司“至诚奉献建筑精品,精心雕塑时代丰碑”的质量方针,精心施工,确保工程质量达到合格标准。
3.安全文明目标:
争当“先进安全文明工地”。
三、项目组织机构:
为了保证施工目标的实现,公司领导十分重视本工程,经经理办公会议研究决定,本工程将按项目施工管理法组织施工,现场组成项目班子,项目班子要由项目经理、项目工程师组成并设工长、技术员,预算员、材料员、质量员、安全员、等专业人员,项目经理负责项目班子的全面管理,保证工程目标的实现,其他人员协助项目经理组织生产,完成各项工作,项目部成员见下表。
项目经理部组成人员一览表
姓名
职称
职务
负责项目工作内容
赵虎明
工程师
项目经理
负责项目生产经营管理全面工作
王超
工程师
项目工程师
负责本项目全面施工技术管理
李凤祥
技术员
项目工长
协助项目现场施工管理工作
赵培明
安全员
负责项目施工安全检查监督工作
李彦亮
助工
项目副经理
负责本面目安装工程管理工作
四、进入该工程的施工机械设备
根据本工程设计要求,结合企业实际能力,保证满足施工需要,针对基础土方挖运、地基处理、垂直运输、钢筋制作、水平运输等。
计划进入本工程以下施工机械设备:
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
备注
1
反拉铲挖掘机
1.0m3
1台
国产
98年
2
载重自卸汽车
12t
5台
长春
96年
3
电焊机
BX1-500
2台
山西
95年
50*2kw
5
蛙式打夯机
京623
1台
北京
03年
2*2.8kw
6
插入式振捣器
1台
山西
03年
4*2.2kw
除以上施工机械设备外,对施工生产所需的其这工具、用具、小型设备等,根据实际需要及时满足供应使用。
五、施工部署
(一)主要施工方法
根据该工程特点,层高较高,钢结构工程量大,为了使施工具有连续性、均衡性,可采用平行流水,交叉作业,其主要施工方法:
1、土方开挖采用机械开挖,人工配合修边清底。
2、模板采用定型组合钢模拼装。
3、钢结构工程专业队伍施工。
(二)施工工艺流程
1、基础施工
基础挖土→片石基础垫层→基础钢筋绑扎→基础支模→基础砼浇筑→柱、钢筋绑扎砼浇筑→基础回填。
2、主体结构施工
抄平放线→绑扎框架柱钢筋→支柱模板浇筑砼→养护→钢架焊接—屋面板安装墙板安装。
3、外装修
放线→外墙底灰,弹分格线→外墙面灰。
4、内装修
测设标高,轴线→立门窗口→墙面底灰→地面垫层→门窗安装及装修→油漆,喷涂→修整
(三)施工准备
开工前公司各科室分别与项目部各管理人员积极配合做好施工准备,其具体内容详见下表:
(四)施工条件
三通一平未完成,水、电源均要接至现场。
(五)劳力组织
本工程在进行基础及主体施工阶段组成两个混合作业队,劳力安排每日不少于25人,进行网架结构工程施工时劳力增加到40人左右。
序号
项目
施工准备工作内容
负责科室
要求完成项目
备注
1
技术准备
熟悉和审查施工图纸
施工技术科
开工前10天
编制施工组织设计
施工技术科
编制施工图预算和施工预算
预算科
2
物质准备
编制建筑材料需用量计划
预算科
开工前10天
建筑施工机具设备
机供站
开工前5天
构(配)件和制品准备
项目部
3
劳力准备
建立项目机构选择施工班组
生产经理
开工前5天
组织劳力进场
生产经理
4
现场准备
施工现场控制测量
项目部
开工前5天
三通一平、设置消火栓
项目部
(六)施工平面规划
具体规划见施工平面图
(七)施工用水用电规划
1.施工用水:
施工用水以消防用水量为主,故选主管径为d25的钢管供水,接至现场各用水点。
2.施工用电量:
主要施工机械用电量:
机械名称
数量
单位
功率
机械名称
数量
单位
功率
砼搅拌机
1
台
7.5KW
砂浆搅拌机
1
台
4.5KW
电焊机
2
台
25KVA
主要施工用电计算:
p=1.1X{0.6X〈(7.5+4.5)/0.75〉+0.6X25X2}}=43.56(KVA)
六、施工进度计划
1.±0.00以下安排25天。
2.主体结构安排20天,分两段流水。
3.内装修施工安排15天。
4.外装修施工共用5天。
5.门扇及玻璃安装在内装修完成后开始安装并进行油漆,粉刷。
6.安装从基础底板开始配合,内装修完后,开始正式安装。
七、土建主要分部分项技术措施
1.测量放线
轴线测量:
基础、施工采用井字控制线,在建筑物外埋设控制点,用经纬仪投测到建筑物上,然后在架设经纬仪,根据引测点,测设主轴线,闭合无误后利用主控线测设其它所需各位置线。
2.地基处理及基础工程
①挖土采用机械开挖,人工配合修边清底。
②垫层分层铺垫,分层夯实。
③基础施工出±0.00后应及时回填,分层夯实并做好现场排水坡度。
3.主体结构工程
(1)钢筋工程
a.钢筋进场必须有合格证,经外观及力学试验合格后方可使用,钢筋下料单必须经工长、技术员复核后方可下料,钢筋现场加工制作。
b.钢筋采用现场预制加工绑扎焊接,施工顺序:
钢筋下料调直→钢筋制作→焊接,绑扎柱梁筋
c.ψ10mm以下钢筋必须调直使用,箍筋弯钩采用封闭箍时,弯钩做成90°,采用绑扎箍,弯钩采用135°。
d.框架梁柱内钢筋接头位置,数量及焊口质量均要符合规范要求,并按规定抽样试验。
e.受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,纵向受拉钢筋的搭接长度光园钢筋25d――35d,带肋钢筋不应小于30d-45d。
受压钢筋的搭接长度不应小于受拉区0.7倍。
f.所有柱、梁、板墙要按保护层厚度设置相应的砂浆垫块,负弯矩筋处设置相应高度的马凳,以保证上部钢筋位置的正确。
(2)模板工程
模板工程是砼主体框架工程质量、进度的重要保证之一,为确保本工程优质,快速,高效地完成任务,针对模板工程施工我们将采取如下施工方法:
a.严格执行本工程设计图纸标出的尺寸进行抄平放线,放线要求准确无误同时进行复查,进行操平并放出50线,及钢筋柱的轴线,确保竖向钢筋进行砼浇筑时,不位移,控制竖向轴线垂直到顶。
b.浇注砼之前,采用高压水枪进行冲洗框架柱根部杂物,确保接槎及施工缝质量,然后进行定型组合钢模板的拼装,加固与校正。
c.框架柱支模时,全部采用对拉钢片进行拼装加固,对拉钢片的位置尺寸,横向与竖向间距均为50cm,为确保框架柱不发生位移,扭曲,钢模拼装后,用双排Φ48钢管纵横加固,间距60~80cm左右,然后校正,经质检人员验收后方可进行砼浇筑。
d.梁支模时,采用满钢管脚手架作为梁底模板的竖向支撑,支撑间距80cm,水平管三道纵横拉接加固,然后放平梁底模按2‰起拱,再进行梁筋的绑扎和梁侧模的组合拼装,并采取横竖向的对拉钢片进行梁侧的加强,采用桁架,再对满堂脚手架进行全面地加固。
e.所有定型组合钢模板尽可能采用竖向拼装以保证整体刚度和承受侧向荷载能力,梁和顶板的纵横拉结及斜支撑应确保模板系统的几何尺寸及整体稳定性。
f.拆模时砼强度:
框架柱,砼强度达到4MPa,方可拆模,梁拆模强度必须达到规范第4.3条规定方可拆模。
(3)砼工程:
该工程砼工程采用现场搅拌砼,配备专人进行技术管理及操作,在施工中加强管理,合理安排,保证砼浇筑的连续性,浇筑时按排专人观察模板,支撑预埋件等,若发理问题及时解决。
在进行砼施工中,砼的振捣,直上直下,快插慢拔,插点要均匀排列,按顺序进行,每层插入振捣深度不大于30cm,振捣器移动间距不得大于作业半径的1.5倍,要做到不漏振,不超振,确保砼振捣密实。
如遇特殊情况需留施工缝要严格按规范留置。
按规范留置试块,浇捣完毕12小时后养护,时间不少于7天,施工现场做同条件试块,便于砼强度测试。
(4)围护砌筑工程:
在该工程围护砌筑施工中,在砌筑前认真抄平放线,墙体保证水平缝垂直,要挂线砌筑,砌筑采用“三一”砌砖法,砌体要做到平整垂直,水平灰缝砂浆饱满,同时考虑柱中预埋铁件,拆模后焊接拉结筋,间距沿墙高不超过50cm,埋入长度从墙的留槎处标起,每边不应小于1m末端弯成90度弯钩。
(5)装饰工程
装饰工程质量是工程创优的关键,因此施工操作人员一定要按工艺规程,精心施工,为了保证工期,内装修的关键项目必须提前插入,水电专业走在墙体和吊顶内的管子应提前铺设完毕,为室内装修创造条件。
(6)制作与安装
1.一般规定:
钢材材质必须符合设计要求,如无出场合格证或有怀疑时,必须按现行国家标准≤钢结构工程施工及验收规范≥GBJ205的规定进行机械性能试验和化学分析,经证明符合标准和设计要求后方可使用。
混凝土质量应符合现行国家标准≤混凝土结构工程施工及验收规范≥GBJ204的要求。
钢架的制作与安装,应符合≤钢架结构工程质量检验评定标准≥JGJ78-91并编制施工组织设计,在施工中必须认真执行。
钢架制作安装、验收及土建施工放线使用的所有钢尺必须统一标准、丈量的拉力要一致。
当跨度较大时,应按气温情况考虑温度修正。
焊接工作已在工厂或预制拼装厂内进行,以减少高空或现场工作量。
现场的钢管焊接应有四级以上技工进行,并经过焊接球节点与钢管连接的全位置焊接工艺考核合格后方可参加施工。
当采用焊接钢板节点时,应选择合理的工艺顺序,以减少焊接变形及焊接应力。
钢架的安装方法,应根据钢架受力和构造特点,在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下,结合当地的施工技术条件综合确定。
钢架的整体吊装法适用于各种类型的钢架,吊装时可在高空平移或旋转就位;周边支承及多点支承网架,可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工;在钢架结构施工时,必须认真清除钢材表面的氧化皮和锈蚀等污染物,并及时采取防腐蚀措施。
不密封的钢管内部必须刷防锈漆,或采用其他防锈措施。
焊缝应在清除焊渣后涂刷防锈漆。
(7)制作与拼装要求
钢架结构应在专门的胎具上制作,以保证杆件和解点的进度和互换性。
钢架结构制作与拼装中的对称焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求,其他焊缝按三级质量检验标准的要求。
焊接钢板节点的节点板宜用砂轮切割机下料。
节点板长度尺寸允许偏差为±2mm,厚度允许偏差为±0.5mm,角度允许偏差为±20‘,可用角尺或样板检查,其接触面应密合。
钢架用螺栓球节点连接时,在拧紧螺栓后,应将多余的螺孔封口,并应用油腻子将所有接缝处填嵌严密,补刷防腐漆两道。
八、安装主要分部分项工程技术措施
(—)安装工程概况:
根据现有图纸,安装工程包括采暖、卫生、电气、消防工程,安装工程施工进度随土建施工同期开竣工。
㈡主要施工方法及操作规程:
Ⅰ、电气部分
1.配管敷设。
(1)在砖墙内的暗配钢管必须配合砌砖工程随砌随留,埋入砖墙内的配管离墙表面的净距保护层不应小于15~20mm,不应出现半明半暗。
(2)暗配PVC管应排列整齐,固定点间距均匀,固定点与终端,转弯中点,电气照明器具或接线盒的边缘距离为150~500mm,管进入灯头盒、开关、插座盒和配电箱时应加以固定,PVC管的煨弯,不应有变色,裂缝,煨扁等现象,弯曲半径不应小于管外径的6倍。
(3)如插座地管高出地板300mm时用干砖码垛加以保护,并配合看管,加强成品保护。
2.管路连接。
(1)暗配钢管用套箍连接,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口应处在套管的中心,焊口应焊牢、严密。
(2)PVC管连接处必须用套管,套管长度为连接管内径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心,接口处用粘合剂粘接牢固。
3.配线钢管的防腐处理:
在砖墙内敷设的钢管,在管内刷防腐
油一道,管外刷防腐油一道。
4.管内穿线及导线连接:
A.管内穿线:
(1)穿线前清扫管路,在管端戴好护帽;
(2)检查导线是否合格,穿线时管内的导线不得有接头和扭结,穿在管内导线的总截面不应超过管内截面的40%;(3)穿线完后做绝缘测试,并做好记录。
B.导线连接:
(1)在剖开导线绝缘层时,不应损伤导线的线芯,铜导线连接与铜线与器具连接一般小负荷以涮锡处理。
(2)导线连接后的绝缘包扎,先包一层橡胶带后再包黑胶布,已缠后的绝缘强度不得低于导线本身的绝缘强度。
5.配电箱:
(1)在施工时与土建紧密配合,尽量做到预先安装箱体;
(2)配电箱的引入管孔,不准用电、气焊开孔,应用专用工具割眼开孔;(3)配电箱暗装在墙体内时,四周用水泥砂浆填嵌密实,抹平,箱面与墙面接触要平整;(4)铁制配电箱的外壳必须有接地线作保护;(5)配电箱安装后的水平度和垂直度的要求按规范和标准执行。
6.照明器具:
灯具安装在土建装修完成后进行,灯具金属外壳应做可靠接地保护线。
7.接地:
(1)防雷网支架用镀锌件,支架高度为100~150mm,水平支架间距为1~1.5m,垂直间距为1.5~2m,转角支架与转角间距不大干0.5m;
(2)防雷网用玻璃圆钢的敷设搭接连接时,要注意搭接长度,不应小于其圆钢直径的6倍,双面焊;(3)接地体:
一般制作长度为2.5m,与建筑物距离不应小于3m,接地极间的距离不小于接地极长度的2倍。
Ⅱ,水暖消防部分
1.配合土建留洞(孔、槽):
(1)严格控制预留孔洞的位置尺寸,严禁在主要承重结构上打洞、剔槽,杜绝乱打洞、打大洞的野蛮施工行为;预留孔洞采用钢管预留,孔洞直径为管外径的+30mm,在浇注砼过程中要派专人看护,待砼将凝固时拔出;(3)对于未预留的孔洞采用机械钻孔。
2.严把暖卫消防材料、设备质量关:
(1)严把材料采购并、入库关、使用关;
(2)坚持材料入场时,向甲方现场人员进行报验,报验合格后方可使用。
3.管道安装:
(1)室内管道安装前,要进行层层交底,层层负责,样板间及标准间,要待样板间验收达标后再全面进行管道安装;
(2)各种管道安装前要清除内外污垢,金属管安装前先除锈刷底漆一道;(3)管道安装过程中要严格控制好管道垂直度,成排度、位置、标高、坡度,按规范要求进行安装。
4.支架、管卡:
(1)水平钢管支架间距要符合GBJ242-82要求,立管层层设一个支架,高度为距地1.6~1.8m,同一室内立管支架高度须一致;
(2)支架明露端部要光滑、平整,安装前除锈刷底漆;(3)支架在土建抹灰前埋设,应平整、牢固,按管道坡度进行拉线,栽设。
5.管道连接:
(1)焊接管DN≤32采用丝接,镀锌全部采用丝接,丝接采用机械套丝,接管螺纹规范分几次套成;
(2)焊接管DN>32采用焊接,焊工必须持证上岗,焊口必须符合规范要求;(3)下水管采用PVC管,粘接连接,必须立管,层层设置伸缩节,伸缩节设置伸缩量按规范要求设置。
6.套管:
采暖管道穿墙、要设置钢套管,套管安装随管道同步进行,过墙套管两边与饰面平齐。
7.散热器:
散热器在土建墙面抹灰完成后进行,中心距墙130mm,散热器中心与窗中心应重合,偏差<20mm,散热器安装要垂直,平整牢固。
8。
成品保护:
(1)在管道施工临时中断时,要采取措施对管口封堵;
(2)安装单位要保护好土建成品;(3)土建单位抹灰时,不得污染安装管道,不得将管道、散热器作为脚手架使用;(4)下水管安装过程中,要用塑料带将已安装好的管道包裹好,以防污染。
九、施工保证措施
(—)工期进度保证措施
1.组织体系保证
我方把本工程列为重点工程,全公司自上而下全方位为本工程服务,并派出具有丰富施工经验的工程技术人员、管理干部、加强对本工程的组织、领导,检查、指导,协调监督,以确保工期和施工进度的顺利实现。
施工期间,项目班子人员只能充实,绝不允许随意抽调、事后更换。
2.机械设备、周转材料保证
为保证工程进度,土方开挖时配备一台反拉铲挖掘机,五台自卸车,现场设一台自升龙门架,模板采用定型组合钢模,支撑采用钢管架,砼采用现场泵送砼,与现场搅拌相结合。
3.生产人员保证
为了保证工程进度,我公司将选派一支具有战斗力,突击性强的施工队伍投入到本工程的施工,使施工过程中的人员得到保证。
4.技术保证
成立以项目经理、项目工程师为核心的技术骨干班子,制定专向技术措施,随时解决施工中出现的各种疑难技术问题。
成立QC活动小组,开展质量攻关活动。
砼施工中,采用减水剂、早强剂等措施,加快砼凝结时间,提前拆模时间,加快模板周转,以保障工程顺利完成。
5.计划保证
(1)本工程制定网络图控制进度计划,实行施工按月、旬作业计划层层分解,按月、旬计划下达施工任务书,同时按计划提供所需各项物质。
以月、旬计划的实现来保证总工期。
(2)在计划执行过程中要跟踪检查,做出每月进度记录。
每月、旬实际进度和计划进度对比,超前和拖后都要分析原因。
超前的要总结经验,拖后的必须提出整改措施,要落实到人,按时验收,奖罚兑现。
(3)冬季施工方案
由于天气变化,气温随之下降,根据规范要求,从即日起施行冬季施工措施.在确保工程质量,经济合理,确保工程如期完工,特制定以下方案:
1提前组织有关的机具、外加剂、保温材料等进场.
2工地的供水管道等设施做好保温防冻工作,电源开关,控制箱等设施要加锁,专人管理,防止漏电触电.
3雪后施工时必须将脚手架等设施及施工工作面的积雪清理干净,并采取防滑措施.
4在环境温度高于-20℃时钢筋的加工、焊接等均在室外进行,在低于
-20℃时在室内进行。
焊接时刚焊好的焊头严禁碰到雪。
5砼为购买的商品砼,所以只考虑浇筑现场的保温措施,在砼浇筑后随之覆盖保温材料,防止冻结,降低强度。
6砖砌体的砂浆在搅拌时时间适当延长,稠度适当加大,并随拌随用,不得停放时间过长,砖在砌筑前先将表面积雪清理干净再进行砌筑,砌筑时采用“三一砌砖法”,每天收工前将垂直缝填满,上面不铺砂浆,同时用保温材料覆盖。
7抹灰工程采用冷作法施工,砂浆制作时掺入化学附加剂(氯化钠),室内外抹灰的基层表面如有水、霜、雪时用热的氯化钠溶液进行冲刷,将杂物清除干净后再进行抹灰。
8回填土的施工措施不使用冻土及有机土,对于冻土用适量热水进行溶解,回填后进行夯实。
(4)进入收尾阶段,项目部对照图纸逐项检查统计未完项目,制定收尾工程进度计划,落实到人,限期完成,检查验收,提前十天进行工程竣工自检。
全部完成施工任务后进行全面清扫,要做到电通,水通、窗明地净,方可竣工交验。
(5)协调保证,穿插施工。
根据总进度计划安排,各分部分项工程要严格控制施工进度计划。
装修期间土建安装合理协调施工顺序,以利成品保护,室内抹灰收尾时,安装卫生洁具等同时配合施工。
㈡质量保证措施
1.质量方针
我公司的质量方针是“至诚奉献建筑精品,精心塑雕时代丰碑”。
以满足用户要求为施工前提,以设计图纸为依据,以规范、规程为标准,精心组织,科学管理,全面实现工程目标。
2.建立以项目为核心,项目经理为首的质量保证体系,提高全员质量意识,质量保证体系如下图:
3.保证工程质量的管理措施
①项目部必须进行质量设计,并认真贯彻实行工程质量计划,做到“四定”,即定分项、定时间、定人、定措施。
②实行内部优质优价:
并拉大优质与合格单价差额,充分利用经济杠杆,进行全面管理。
③针对该工程,分公司与项目经理要鉴定质量责任保证书,同时严格执行公司质量一票否决制度,即质量员有如下特权:
工艺不合理有停工权,存在问题有返工权,结算未经质量员签字,有否决权。
④强化全体人员质量意识,树立为用户服务,为下道工序的思想,坚持“三工序”制度,即检查上工序,保证本工序,服务下工序,并搞好工序检查监督。
⑤抓住关键工序,发现问题现场解决,采取有力措施,严格控制工序质量,消除质量通病。
⑥坚持质量技术交底制度,实行三级质量技术交底,即公司向施工单位交底,项目技术负责人向项目施工管理人员交底(包括工长)专业工长向生产班组技术交底。
⑦严格执行各项行之有效的管理制度。
a.原材料,半成品构件进场必须有合格证,并按要求现场取样,经试验合格后方可使用。
b.在操作队伍中实施“三不下岗”管理制度。
C.成品保护制度在施工中必须结合保证措施,制定奖罚办法,确保产品完好无损。
d.特殊工种必须持证上岗。
⑧做好工程技术资料,为全面验收做好全面推行和贯彻实施IS09000国际标准,并建立文件化的质量体系。
4.保证工程质量的技术措施
(1)地基处理
①开挖过程中,经常检查基槽的中心线和几何尺寸,发现问题及时纠正,开挖距基底设计标高约0.2m左右应进行找平,并在两侧边坡上每隔15m左右侧设水平桩以控制标高,防止超挖。
②填方时,必须按照规定分层夯压密实。
③垫层完成后,及时进行基础施工,防止日晒雨淋。
(2)模板工程是砼工程质量观感评定的关键,
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- 太原市 电信 实业 厂房 施工组织设计