吊篮安拆施工方案.docx
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吊篮安拆施工方案.docx
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吊篮安拆施工方案
吊篮安拆
施
工
方
案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工设计1
四、电动吊篮主要性能参数1
五、电动吊篮抗倾覆安全系数验算4
六、安装过程6
七、安全操作规程10
八、操作注意事项11
九、移位和拆卸工艺流程13
一、编制依据
根据《建筑施工手册》、《钢结构》、《建筑施工机械》中提供的相关公式、数据、JGJ59-2011建筑施工安全检查标准、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的参数等进行编制。
二、工程概况
使用单位:
工程名称:
工程地点:
吊篮安装高度约为:
100m,为确保安全有效施工,我公司技术人员经过现场实地考察并结合我公司吊篮特点,现提出以下施工配置方案:
三、施工设计
根据该建筑物的外部结构特点,我公司拟采用具备专业租赁安装公司提供的外挂电动吊篮,经慎密计算,每栋房约使用8台吊篮,所用吊篮将全部采用:
2m、1.5m、1m工作台,此规格平台可根据现场特点自由合成从1m到6m的工作台,均布置在屋面外侧。
四、电动吊篮主要性能参数
额定载重:
630KG升降速度:
9.3m/min电机功率:
1.5kW×2
电机电压:
380V电机转速:
1420r/min
工作平台尺寸(长×宽×高):
2000㎜×690㎜×1250㎜
整机重量:
850㎏(不含配重)其中悬挂机构:
300㎏(不含配重);工作平台:
380㎏;提升机:
50×2㎏
电器箱:
15㎏;配重:
900㎏(25×36块);
钢丝绳:
4×31SW+FC-φ8.30破断拉力51800N
吊篮结构简图与技术参数
ZLP630型吊篮技术参数
平台长度
额定载荷
提升速度
电机功率
钢丝绳
提升高度
电源
3×2m
630Kg
9.3m/min
2×1.5Kw
¢8.3mm
200m
380V
安全装置配备
急停装置,限速保护,断绳防倾斜保护,上限位保护,手动释放。
五、电动吊篮抗倾覆安全系数验算
(一)本工程所用吊篮型号及限载:
ZLP—630限载630kg
(二)中华人民共和国建筑工业标准GB19155-2003号《高处作业吊篮安全》第12.3条,抗倾安全系数不得小于2.
(三)安全简图:
安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A<1.5m
(四)ZLP630型抗倾覆力矩为:
吊篮自重(6m长)G=380kg单侧380/2=190kg
使用总载重:
P=630kg
对前支架中心倾覆力矩为:
M倾=(G+P)/2×A=(190+315)×1.5=757.5kg
单侧后支架放置配重铁重量:
W=800kg(32块)单侧400kg
对前支架单侧抗倾覆力矩为:
M抗=W×B=400×4.5=1800kg·m
抗倾安全系统:
K=M抗/M倾=1800/757.5≈2.37>2(可)
吊篮自重G=工作平台+提升机+电器系统+电线+钢丝绳
工作平台(6m)217kg
提升机630型52kg/只
电箱15kg
电缆线0.26kg/米×总长度
钢丝绳0.2kg/米×4根×总长度
安全锁5kg/只
说明:
以上验算时均按吊篮额满载计算,而实际使用时限载为80%。
因此抗安全系数均比验算数大。
提高了安全系数。
六、安装过程
(一)组装工艺流程图
附件
配重
承重底座
后支架
前支架
后梁
中梁
前梁
限位器止块
安全钢丝绳
工作钢丝绳
附件
电源线
电器箱
高低护栏
底板
脚轮
安全锁
提升机
组装前准备工作:
1、必须对现场吊篮的各个零件进行检查核对验收.
2、按照组装流程将吊篮各零部件运到组装位置
(二)安装工艺流程图
安装要点:
安装前必须对吊篮零部件进行检查核对.
1、按照安装工艺流程图将吊篮各零部件运送到安装位置.
2、悬挂机构安装:
在最高位置平坦处安装悬挂机构,将配重铁全部整齐摆放在承重底架上,并加固定.工作钢丝绳两吊点间距离与悬吊平台长度相同,确认悬挂机构安装合格方可进行其它安装。
(三)材料准备:
提供电闸箱至配电箱的电缆线。
(四)悬挂机构的安装、调整
1、将三角形支架与前底座用螺栓固定,插杆装入竖套管内,女儿墙高度为1.1m.,插杆的高度在1..2m~1.4m的范围内调节好,用螺丝固定,完成前座安装。
2、将配重支座装入后座并用开口销固定,后座支柱与后底座用螺栓固定,插杆装入后座支柱内,插杆的高度与前座等高,用螺栓固定,完成后座安装。
3、将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内,用中梁将前梁、后梁套连并根据实际情况选定前梁的悬伸及前座、后座间的距离,将上支柱安放于前座的插杆套管上,连接套置于后座的插杆套管上,用螺定固定,完成后座支架组装。
4、将加强钢丝绳一端与前梁连接套固定,另一端经上支柱绳轮、后座连接套与索具螺旋扣固定,调节螺旋扣螺杆绷紧加强钢丝绳。
5、将工作钢丝绳,安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。
6、检查上述各部安装是否正确,特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。
确认无误后,将工作钢丝绳、安全钢丝绳、安全大绳从端部开始缓慢放下。
(五)工作平台的安装、调整
1、将底板垫高25㎝左右平放,装上栏杆,将低于的栏杆放于作业面一侧,用螺栓固定。
2、将脚轮安装在提升安装架上,提升机安装架装于栏杆两端,挡板置于其中,用螺栓固定。
3、调整底板、栏杆、提升机安装架间的歪斜、扭曲,并检查紧固螺栓,安装靠墙轮。
(六)提升机、安全锁、电器箱的安装
1、将提升机装在提升机安装架上,用手柄,锁销固定。
2、将安全锁装在安全锁支板上,用螺栓固定,并紧固螺栓。
3、将电器箱挂在工作平台栏杆当中,接插电动机插头、手握开关插头。
将上限位行程开关安装在安全锁上的安装处。
(下限位行程开关安装在工作平台下的安装处)按三相五线连接电源,确认无误后接插电源插头。
线色:
相线棕色,零线——蓝色,保护接地线——黑色。
(七)试运转
1、打开电箱,合上电源开关后,关好电器箱门。
检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。
2、选择开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,将工作钢丝绳插入提升机上端孔内,如果使用的是防倾斜式安全锁,则应先从安全锁的两个限位轮内穿过。
启动上行开关,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。
打开安全锁,将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
3、启动上行开关,ZLP630吊篮选择开关应拨到中间位置,将工作平台升高至离地面1M处,在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15㎝处安装重锤。
(本工程电动吊篮局部只能到三层楼面上去1100㎜)
4、检查安全锁工作状态,具体步骤:
将转换开关拨至侧位,使工作台产生倾斜,当工作平台倾斜到40±10时,安全锁即可锁住安全钢丝绳,将工作平台升起,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
(左右安全锁都必须按上述方法检查)
5、检查提升机上下运行情况及制动情况,工作平台能否保持平衡,限位开关是否动作。
6、空载试验:
地面操作,进行上下空载运行,整个过程应升降平稳,无异常现象,电路灵敏可靠,各连接处无松动现象。
近地面载人操作,主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。
7、额定载荷试验:
引出控制开关,人员在地面操作。
吊篮平台内均匀装额定载荷,吊篮在高于是1M的行程升降,至少三次。
在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象,安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。
各紧固连接处应牢固,无松动现象。
七、安全操作规程
(一)每次使用的检查
1、外观检查:
查看工作台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况:
异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂逢、过载、不正常的松脱、断裂、脱焊。
2、悬挂机构连接处应牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废标准的钢丝绳必须更换。
钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。
3、电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,手握开关应灵活可靠,无漏电现象。
4、提升机工作正常,无过度震动现象。
提升机的制动和安全锁的绳无任何功能异常。
5、配置合格安全带。
(二)操作方法
1、接通电源,将转换开关拨上行按钮工作台向上运行,松开按钮工作平台停止运行。
下降如此类推。
2、运行中,工作平台出现倾斜,将转换开关拨至较低的一侧,升至水平,工作中两侧高差超过15㎝时应及时将工作平台调平,
3、当工作平台的限位开关碰到上限位挡块后,工作平台停止运行,报警电铃呜叫,按动下行开关,脱离触点。
4、当工作平台发生倾斜至限定值时,安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜,并能支撑它的总负荷。
将工作平台的较低一侧升起,安全锁自动复位。
5、当工作时发生断电时,应关闭电源开关,若需将工作平台降回地面,可以提升机手柄内取出滑降拨杆,插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内,向上抬起,工作平台会匀速下降。
手动滑降时,应使工作平台基本保持水平状态,不要让安全锁起锁。
八、操作注意事项
1、在悬挂机构,后座处在楼板予埋φ14吊环,吊环高出屋面保温,用φ10钢丝绳或钢管将后座锁死。
2、高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保.养。
3、进入吊篮人员必须配备并索扣安全带,戴好安全帽。
4、工作平台严禁超载,负荷应大致均匀.提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。
5、在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车。
工作平台出现倾斜应及时调整。
6、操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500w的电器设备可在备用电源上使用,高于500W严禁使用备用电源,应用独立电源供电。
7、在架空线周围作业,请按当地电器规程实施,并申报有关部门批准,采取防范监护措施后,方可使用。
8、工作平台悬挂在空中的,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确要进行修理的,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。
9、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及六级以上大风的环境下工作。
10、若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。
设备问题由专职维修人员处理。
11、使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,应将工作平台下降至地面,并放松工作钢丝绳。
露天存放要做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。
12、吊篮下方地面为行人禁入区域,需做好隔离措施和明显标志。
其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求,严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
13、专职检修人员应定期对整机各主要部进行检查,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。
14、每天工作结束时,应将工作台降至地面,使安全锁摆臂处于松驰。
15、工作平台栏杆四周严禁用布以及其它不透风的材料围住。
以防增加风阻系数及安全隐患。
16、工作钢丝绳、安全钢丝绳上不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
17、提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。
18、吊篮运行时,操作人员应密切注意上下有无障碍物,以免发生碰撞或其他事故,向上运行时要注意上限位的位置。
19、在吊篮内进行是电焊作业时,不能把吊篮平台或钢丝绳当接地线使用。
除此外,还应采取适当的保护措施。
20、必须经常检查电机、提升机是否过热,如有过热现象,
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