机电计划制度.docx
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机电计划制度
目录
2011年度机电设备更新改造计划2
2011年度设备大修计划3
机电部门编制及专业化管理小组明细4
机电综合业务管理流程图5
2011年主要设备的规划6
机电设备日检修计划7
2011年度机电设备停产检修计划8
2011年度机电职工培训计划10
机电职工两年轮训计划13
电气试验制度16
设备运行、维修、保养制度17
设备检修制度18
机电干部上岗查岗制度19
设备管理制度20
安全活动制度22
事故分析追查制度23
设备包机制度24
防爆设备入井检查安装、验收制度25
电缆管理制度26
油脂管理制度27
配件管理制度28
设备报废管理制度29
停送电制度30
杂散电流管理制度31
乳化液泵管理制度32
五小电器管理制度33
刮板运输机管理制度34
提升、运输设备检修计划35
2011年度机电设备更新改造计划
根据我公司设备运转实际情况,按国家有关煤矿第三批淘汰产品目录内容,制定本计划。
1、需立即更新的设备
(1)电气类设备:
变电站35/6KV变压器一台,计划购置S11—1800kVA;;井下中央变电所高压电机及软启动设备二台;四台水泵660v防爆电机;KBD9系列开关。
(2)机械运输、提升类:
320运输大巷轨道1600米(更换22kg)。
2、计划年内更新改造的设备:
(1)机车电控系统改造。
(2)电瓶车电气改造。
(3)510提人1.6米绞车。
(4)调度程控交换机。
3、年内计划新购置设备。
(1)移动式瓦斯抽放泵站二台及配套设备。
(2)100D30*4水泵二台。
2011年度设备大修计划
根据我公司生产计划、设备运转实际情况,制定公司设备大修计划,有关部门按计划落实。
1、主提升2.5米绞车,计划于2011年1月20日开始进行大修,计划7天。
主要内容:
(1)电控系统检修。
(2)减速器揭盖检查,传动部分检查。
(3)电机加油和检查。
2、+320水泵房1#、3#、4#、5#、6#、7#水泵。
主要内容:
水泵解体大修。
时间:
2011年2月—2011年5月。
3、电机车:
计划对1号和3号备用机车更换轮对。
4、计划2011年4月更换变电站1800KVA主变压器。
5、计划2011年1月15日—20日对架线机车直流电源设备进行改造,在320水平架线网络铺设轨道回流线。
机电部门编制及专业化管理小组明细
机电综合业务管理流程图
机电副总经理
安全检查指令
生产调度会
调度中心
监察室
机电部
班组、车间
机电副总经理批准
设备管理员核准
整改
通知单
使用单位
申请
机电部
复查
处理
2011年主要设备的规划
1、提升、运输设备
(1)主井1.6米绞车滚筒已变形,计划年内更换新式1.6米绞车,并安装变频器。
(2)二年内,改造井下电机车、电瓶车电控系统,使用变频器调速控制。
同时改造机车变流供电方式,改为分段供电。
对架线集电弓采用碳素滚,进而降低火花。
(3)年内510暗斜井新购置新式1.6米绞车一台。
5141采区更换1.2米新式绞车一台。
2、供电设备
对地面变电站、井口变电所、老型号断路器、开关、继电保护、主变压器进行更新改造。
对老式馈电开关进行更新。
3、压风、排水设备
井下采用移动式螺杆空压机压风;各采区下山水泵使用同型号设备,以利互换和维修。
320中央水泵房六台水泵和电机进行更新改造。
更换高压启动设备。
4、采掘设备
计划二年内淘汰电煤钻,使用风煤钻。
购置一台耙斗装岩机。
考虑购置小型掘进机。
机电设备日检修计划
1、机电设备的日检修,由各单位机电维修人员进行日常检修维护(或包机人)。
2、日检修应主要检查设备运转中经常发生故障停机的部位。
3、日检修是运行中达不到小修周期的要求,存在不安全隐患的部位。
4、日检修要填写“维修通知单”,维修人员应填写检修内容,并将内容填入设备卡片中,并在维修记录中记载所用的材料、数量等。
5、紧急的设备维修,由调度中心先派人维修,待维修任务完成后补填“通知单”和记录。
6、维修部门在接通知后不能在日内修复的,由值班负责人在登记上注明原因,采取措施,尽快修复。
2011年度机电设备停产检修计划
本计划由机电副总经理负责组织制订,机电部和后勤中心负责落实。
1、设备停产检修分有计划停产检修和临时停产检修。
2、设备有计划停产检修,年内计划分两个时间段进行,一是十月,二是次年初春节放假期间。
3、有计划停产检修由公司统一安排,第一次计划从1月25日到2月19日,扣除春节7天假日,共计18天。
检修的设备有:
(1)2号和3号机车大修。
(2)320运输大巷更换轨道2000米。
(3)5140采区1.2米绞车滚筒整形加固,更换衬板。
(4)井下所有变频器除尘和检查。
(5)井下中央变电所,东翼变电所,6140变电所,一石门,二石门变电所变压器馈电开关防爆面检查加油。
(6)斜井人车检查维修。
(7)井下320翻笼大修。
(8)移动式空气压缩机维修保养,10立方2台,6立方3台,3立方2台。
第二次计划10月1日到7日,总计7天时间,检修的设备为:
(1)2.5米提升机减速器揭盖检查磨损情况及换油,制动油路和液压站清理,电机加油,变频器除尘及线路检查。
(2)510人车绞车减速器重新密封换油,变频器除尘,制动系统检查,电机加油。
(3)1号主扇、2号主扇更换皮带,轴承加油,电机加油和检查,变频器除尘,供电线路检查。
(4)直流供电整流柜。
(5)4T热水锅炉进行各种安全阀和仪表的测试,打压,以及取暖前的准备工作。
4、临时停产检修,由公司机电设备主管部门对出现临时故障,影响正常生产时,报公司批准,进行临时检修,并应填写影响停产时间和其它相应记录。
2011年度机电职工培训计划
公司有关部门:
为加强公司安全生产管理,提高各类绞车司机、机电维修工、运输工、瓦斯工、调度员、爆破工、监测工、测风工等工种的各项技能和业务素质,根据《煤矿安全规程》和《安全生产法》及河北省煤矿安全质量标准化要求,经公司研究决定,制定2011年XXXXX公司各类绞车司机、机电维修工、运输工、瓦斯工、调度员、爆破工、监测工、测风工培训计划:
一、培训要求
1、公司明确部门和专人负责对各类绞车司机、机电维修电工、、运输工、瓦斯工、调度员、爆破工、监测工、测风工培训的组织协调工作,按照培训计划安排,定期组织完成各项培训内容。
2、所有参训人员必须按计划参加培训,否则依照公司有关管理制度给予处罚。
3、所有参加培训人员必须按照本计划的要求接受培训,经考试合格方可从事本岗位工作。
四、培训内容
1、煤矿安全生产法律法规:
包括煤矿安全生产方针、政策;安全生产法律、法规及相关制度的基本知识。
2煤矿安全管理:
煤矿生产、机电、运输、通风、监测、瓦斯工、爆破、调度员、各类绞车司机技术安全、各工种操作规程及质量标准化标准要求、采区机械设备的安全运行、矿井通风与灾害防治等。
3、自救、互救与现场急救。
4、矿井生产概括;机电、运输、通风、绞车、瓦斯工、调度员、爆破工、监测工、测风工等安全基本知识,其他安全基本知识,典型事故案例分析。
5、机电、运输、通风、绞车、瓦斯工、调度员、爆破工、监测工、测风工等工种的操作规程,标准化标准、国家标准、行业标准、规程和规范。
6、有关煤矿机电、运输、通风、监测、爆破、调度员、爆破、监测、测风、绞车设备的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求;事故应急处置,现场参观与基本技能训练。
五、培训安排
根据承德巨丰源煤炭有限公司制定的“2011年从业人员安全生产培训计划”的通知精神,结合各专业具体情况和矿井安全质量标准化制定的标准,特制定对各类司机、机电维修工、运输工、调度员、爆破工、监测工、测风工和瓦斯工的具体培训要求,计划利用每天两小时休息时间于2011年5月2日至7月15日分二期对各类司机、机电维修工、运输工和瓦斯工进行培训,现就各工种培训的培训内容、时间、学时、授课人员通知如下,望各单位做好培训前的准备工作。
特此通知
二0一一年五月一日
附表:
1、2011年运输工技术培训安排表
2、2011年绞车工技术培训安排表
3、2011年机电工技术培训安排表
4、2011年瓦斯工技术培训安排
5、2011年监测工技术培训安排
6、2011年爆破工技术培训安排
7、2011年测风工技术培训安排
8、2011年调度员技术培训安排
附表3
承德巨丰源煤炭有限公司
2011年机电维修工培训安排表
培训对象
培训内容
培训时间
培训学时
授课人员
授课人员
职称
公司从事机电工作的电工和电钳工工作人员
煤矿安全生产法律法规:
包括煤矿安全生产方针、政策;安全生产法律、法规及相关制度的基本知识。
2011年6月18日至21日、
7月1日至4日
8
工程师
注册安全
工程师
煤矿安全管理:
煤矿生产技术、矿井供电系统及采区供电安全、采取电网保护、矿用电缆与电缆连接器、矿用防爆电气设备、采区机械设备的安全运行、矿井通风与灾害防治。
2011年6月22日至6月27日
7月5日至8日
8
机电工程师
1、自救、互救与现场急救
2、矿井生产概括;机电工安全基本知识;其他安全基本知识;典型事故案例分析。
3、电钳工、电工操作规程,标准化标准、国家标准、行业标准、规程和规范;4、有关煤矿机电设备的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求;事故应急处置,现场参观与基本技能训练。
2011年6月28日至31日
7月10日至13日
8
机电工程师
合计
24
机电职工两年轮训计划
公司相关部门:
为进一步提高我公司机电员工现场管理和理论技术水平,增强机电维修工的各项工作操作技能,促进井下机电安全质量标准化工作尽快达标,根据公司和上级有关培训规划的具体要求,本着既不耽误生产,又不延误轮训任务的原则,根据公司机电部工作的特殊性,经公司研究决定,特制定机电部员工2010年至2011年培训规划,望机电部和有关部门按照本计划合理安排培训时间,认真组织、积极参加,真正做到工作、培训同步进行。
一、参训人员:
公司机电全体员工和各区队的电钳工、监测工、运输工、维修工。
二、轮训时间和参加的人员:
第一年:
2010年5月26日至7月13日,主要培训机电维修工和监测人员
第二年:
2011年4月至5月(具体日期另行安排),主要培训机械维修人员
三、培训内容:
1、煤矿安全生产法律法规,煤矿安全生产方针、政策,安全生产法律、方针及相关制度的基本知识。
2、煤矿安全管理:
煤矿生产技术、矿井供电系统及采区供电安全、采取电网保护、矿用电缆与电缆连接器、矿用防爆电气设备、采区机械设备的安全运行、矿井通风与灾害防治。
3、自救、互救与现场急救,事故应急处置,现场参观与基本技能训练。
4、矿井生产概括;机电工安全基本知识;其他安全基本知识;典型事故案例分析。
5、电钳工、电工操作规程,标准化标准、国家标准、行业标准、规程和规范;
6、有关煤矿机电设备的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求;
7、岗位责任制和公司新的管理制度汇编。
四、培训方式:
采用工作剩余时间和业余时间相结合的方式进行培训,培训结束后,经公司组织考试合格后方可上岗,不及格者进行补考,如再不及格取消上岗资格,另行分配工作。
五、培训教师和教材
1、培训教师均有本公司总监以上领导和机电技术人员担任,具体人员如下:
xxxxxxxxxxxxxx。
2、培训教材均采用参考煤矿安全技术专业培训教材、国家安全法律法规相关基本知识。
3、本企业各岗位责任制和公司新的管理制度汇编相关内容。
4、壁式采煤支护新技术、操作技能和故障处理技能。
六、组织领导
为加强本规划组织领导,保证规划能按计划按期完成和培训效果的时效性,经公司研究决定,成立培训组织机构和培训领导小组:
1、组织机构:
由机电部和办公室组成
2、领导小组:
组长:
副组长:
成员:
电气试验制度
1、电气设备使用的绝缘油,每年进行一次电气耐压试验,不合格的绝缘油,必须及时更换。
2、每年应进行一次高压电缆的池漏和耐压试验。
3、矿井主变电站,其它变电所的继电保护装置,每年在雨季前定期检验调整一次。
4、变电所专用的绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹,每年做一次交流耐压试验,不合格的不准使用。
5、阀型避雷器应定期试验:
(1)绝缘电阻测定周期:
新安装和解体大修时;每年雨季前;线路避雷器每年一次。
(2)工频放电电压测量周期:
新装和解体大修;运行中和雷雨季前;线路避雷器每年一次。
6、氧化锌避雷器每年检验一次。
7、以上所有试验均应做好记录,存档备查。
设备运行、维修、保养制度
1、机电部负责编制设备运行检查保养年度、月度、日检修计划,填制计划表,报机电副总经理审批。
2、机电副总经理审核计划后,呈报总经理,批准执行机电部设备检修保养计划。
3、设备管理人员编制检修“保养申请单”,检修保养时需某部停电、水、气时,按规定填写“停审批手续”。
4、值班人员填写“检修保养计划表”、“保养申请单”,“停
申请单”,报部门经理。
机电部与主管副总经理和其它部门沟通后,签注意见,下达执行。
5、在“检修保养工作记录”中,登记派工项目及时间,维修人员签字。
设备检修制度
1、日检修:
由各单位维修人员检修运转设备的易故障部位;润滑部位;机械传动部位。
2、月检修:
(1)提升绞车的联轴节、滚筒、安全回路。
(2)空气压缩机外部清洁,储气缸体排积水,安全阀手动试验。
(3)斜井人车安全闸、联结部分。
(4)主扇轴承室、电机。
(5)机车、电瓶车传动部分;电气控制部位。
3、半年检修:
(1)排水管路的闸阀
(2)运转水泵电机加油。
(3)主通风机切换到备用通风机并检修。
(4)绞车电机加油。
(5)清洗空压机滤网。
4、年度检修
按年度检修计划及大修项目进行。
机电干部上岗查岗制度
一、机电副总经理、机电部正、副经理应不定期检查所属机电岗位员工,在岗工作情况和设备运转情况。
二、机电干部上岗查岗时间每月不少于4次,应在三班时间段均有检查。
三、对重要地点、重要设备设施应重点检查,如变电站、风机房、提升机房、井下变电所等。
四、上岗查岗应有记录,发现问题及时通知调度中心
设备管理制度
1、为加强我公司机电设备的管理和维修,合理使用、延长使用寿命、降低消耗,杜绝流失和丢失。
特制定本规定。
2、本规定所指的机电设备是指公司井上、下各部门和使用地点成套或单件设备,包括:
各类水泵、11kw(含11kw)以上各类电机,价值在2000元以上各类防爆开关、、综保、检漏、各类电焊机、各类调度绞车、局扇、11kw(含11kw)以上溜子,16mm2(含16mm2)以上电缆、蓄电池电机车、架线电机车、充电机、风钻、一吨固斗矿车和其它价值在2000元以上、使用年限在1年以上的机电设备。
3、机电部负责全公司所有机电设备的计划管理,支领发放等管理工作,负责全公司机电设备的统一调拨和综合平衡,有权监督机电设备的使用情况。
4、全公司所有机电设备归公司所有,实行谁使用、谁管理、谁维护、谁承担维修费用的原则。
5、机电部负责对公司机电设备使用安装、调试和验收工作,加强设备的前期管理,采购部门采购的设备到货后,必须通知机电部进行验收并入库,并将设备的有关资料及时交由公司档案室存档。
建立地面设备库,按分类摆放整齐,用途标清,完好情况明了。
6、机电部负责对公司机电设备进行统一管理和使用调配,做到数量清、帐目明,帐、卡、物三对口,跟踪及时准确,协助财务部建立固定资产设备卡片,并及时对账。
7、各单位支领机电设备一律到机电部办理相应手续,否则,库管员有权停止发放。
对违反支领规定的责任人给予100元罚款。
8、公司使用设备单位明确一名设备管理员(可由电钳工兼),负责单位设备的支领和管理,并及时填报有关报表。
9、机电部发放机电设备只对设备管理员,支领设备时持使用申请书(应包括:
规格型号、数量、长度、安装位置等)到机电部申请,机电总监审查合格后,方可发放。
防爆设备入井前,由机电部检验防爆性能,并有使用单位签字。
10、机电设备一经发出,由使用单位负责,使用单位必须健全设备的帐、卡,建立包机制,设备移动时,及时变更,保持与实际相符,每月30日到机电部核对一次,并报下列报表:
设备分布动态(包括数量、长度等)及当月机电事故和存在问题。
11、公司各使用单位负责本单位所属机电设备的完好,防爆、维修、更换、倒装及吊挂等工作,使机电设备性能达到完好,保护设施必须做到安全、准确、合理、可靠,并坚持使用。
12、所有机电设备必须按《操作规程》操作,按《完好标准》维护,各单位建立《运行保养制度》和《巡回检查制度》。
13、暂时停用的机电设备,仍由该单位负责管理,单位之间移交设备时,由交接两单位负责人和设备管理员进行现场检查、交接。
由机电部负责调配。
14、移交设备保持基本完好,电气设备完好率达95%,不完好部分由接收单位处理。
如属于人为损坏,机电部负责查清责任,并按损坏情况对责任单位或责任人罚款200元。
15、机电设备使用完毕后,使用单位要严格看护,及时移交,移交的设备,配件数量与原投入数量不相符时,所缺部分由该单位领导找公司主管领导解释,根据情节进行处罚。
16、各单位送检的机电设备一律送到机电部指定的地面班组,公司成立升井设备验收小组,由公司主管领导任组长,成员由机电部和送检单位组成,机电部负责组织现场验收,填写验收记录,如有损坏当场确定处罚。
17、闲置机电设备由机电部督促使用单位回收,运到地面班组,电气设备闲置不得超过5天,机械设备闲置不得超过10天,逾期不回收的由机电部下发闲置设备回收通知书,并按每天每件50元处罚单位。
18、各单位自行更换的机电设备配件,一律交旧领新,来不及时,经该单位主要领导证明主管副总经理同意后,可先支取新配件,但旧配件必须在2日内送回,否则,每天罚款50元。
19、由于管理不善,维修不当,造成机电设备烧毁或严重损坏,机电部组织单位要认真分析原因,落实责任者,写出书面分析和处理报告,报公司主管领导和有关单位,批示对责任者进行处罚。
20、需要裁头的电缆,必须由机电部核实,机电副总经理同意后,方可裁头,否则根据情节轻重,对责任者给予100—500元的处罚。
21、机电部每月对全公司井上下电气设备使用情况进行盘点核查,并以书面形式报公司考核办公室。
设备支领申请书
年月日
支领单位
支领人
支领设备名称
支领设备型号
设备附件数量说明
用途或使用地点
设备管理员
机电总监
主管副总
安全活动制度
一、每月三次安全活动日(上、中、下旬各一次)。
二、安全活动日内容:
(1)《煤矿安全规程》有关机电部分。
(2)作业规程、操作规程、有关法律法规。
(3)公司各项规章制度。
(4)现场作业中存在问题。
三、安全活动日时间每次不低于1小时。
四、必须由机电部正职主持活动。
五、活动由专人记录,记录必须写明活动内容、参加人员及是否有请假等情况。
六、对无故不参加活动人员,按公司规定进行处罚。
事故分析追查制度
一、发生机电事故,部门主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。
二、由机电部组织发生事故单位负责人、当事人、监察室进行事故分析报告,报机电总监。
三、由机电部填写“机电事故报告表”,上报有关部门和领导。
四、对重大机电事故由维修部门通知有关部门,按处理程序及时上报。
机电副总经理直接参与召开事故分析会。
五、事故处理完毕,机电部将“事故分析报告”存入设备档案。
六、人为事故应根据情况按公司有关规定对责任者给予经济处罚。
七、“事故报告”应将事故原因、事故性质、责任者、今后预防此类事故的措施列出,并在有关会议上通报。
八、属设备自然事故,由维修部门进行处理,采取防护措施。
设备包机制度
1、设备包机制是指每台设备(运行的)有专人负责管理、管护的制度。
2、现运行中的设备,由使用单位指定专人进行“包机”,并挂牌管理,并将包机人报机电部设备管理员。
3、“包机者”的主要职责是:
对所包设备进行日常清洁卫生,检查运转情况,设备润滑管理,填写记录,汇报故障情况等。
其中设备润滑管理必须做到“五定”:
(1)定点:
规定润滑部位、名称及加油点数;
(2)定质:
规定每个加油点润滑油脂牌号;
(3)定时:
规定加、换油时间;
(4)规定每次加、换油数量。
(5)规定每次加、换油点的负责人。
4、由于“包机人”不认真负责,造成设备故障或损坏的,按损坏程度,依照公司有关规定进行处罚。
防爆设备入井检查安装、验收制度
一、防爆设备入井前,由机电部防爆检查员检查设备的防爆性能、技术参数、外观及配件,按检查项目表填写记录,签字后,移交给使用单位,并填写移交单。
应检查的项目有:
(1)产品合格证。
(2)防爆合格证。
(3)煤矿矿用产品安全标志。
(4)设备零部件是否齐全、完整。
(5)隔爆外壳接线箱、底座等是否变形。
(6)大修后是否涂防腐漆。
(7)各进出线装置是否封堵。
(8)通电试运转。
(9)隔爆面间隙是否符合要求。
(10)隔爆面是否有机械伤痕,是否经防锈处理。
二、使用单位领用后,在运输中必须严格遵守运输制度,小心运输,严禁摔、扔、砸等损坏设备的行为。
三、设备到达安装地点后,负责安装人员细致检查设备外观有无损坏,其它无异常后,按设备安装使用说明书进行安装,并调整参数,安装完毕后报告机电部设备管理员。
四、机电部接到使用单位报告后,派人检查验收,技术参数整定情况,并现场试车,正确后,填写现场安装、验收、合格通知。
使用单位方可使用该设备。
五、不经机电部验收的防爆设备禁止使用。
使用单位违返规定的,按公司奖惩制度进行处罚。
电缆管理制度
一、公司所有在用及库存电缆(包括:
动力电缆、信号电缆、通信电缆、监测电缆)由机电部统一建立台帐,统一管理。
二、电缆的领用实行领用申请审批制,各使用单位的电缆明细均应帐物相符。
三、各使用电缆单位,在所辖区域内,对电缆的吊挂必须符合《煤矿安全规程》中有关电缆吊挂使用的规定,机电主管部门每月进行检查,并核实电缆使用情况。
四、使用单位不得擅自载头(指动力电缆),私自载头的按公司相关规定罚款处理。
五、各单位撤下的电缆,必须及时运井上移交设备库中存放,严禁在井下长时间存放(存放时间不超过十天)。
六、设备库存放电缆要按电缆用途、规格型号、使用程度等分类摆放,严禁乱堆乱放。
油脂管理制度
一、机电设备用油脂统一由机电部进行管理。
二、机电部设专业人员负责各类油脂的技术管理,统一安排大型固定设备的油脂使用,并建立使用台帐。
三、各作业部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证油脂清洁和油路畅通,防止堵塞。
四
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