危险化学品泄漏应急预案.docx

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危险化学品泄漏应急预案

危险化学品泄漏应急预案

GB-06/04800

【总则】

适用范围：

701车间全体员工。

目的：

为进一步规范硫酸、盐酸、液碱、氨水泄漏等紧急情况下的安全管理。

【管理职责】

1安全主管主任对危险化学品运输过程中应急救援预案进行制定、修订、执行、监督、检查、考核。

2安全员负责督促相关人员对制度的执行。

3各级有关人员执行危险化学品应急救援预案的要求。

【内容】

1.部门基本情况：

1.1.贮存主要危险化学品

单位：

吨

品名

日常储量

最大储量

硫酸

12

18

液碱

9

10

氨水

0.1

0.2

盐酸

9

10

1.2.岗位情况：

1.2.1.汽机车间危险化学品存储使用岗位是化水站、循环水泵房。

化水站使用盐酸、液碱、氨水用于纯化水的制备。

循环水泵房使用硫酸用于调节循环水的酸碱度。

1.2.2.化水站有工作人员11人。

其中8人分4班实行四班三倒制，3人常日班。

岗位主要设备为耐酸碱泵各1台。

盐酸储罐（容积15立方米）1个，计量罐（容积3立方米）1个。

液碱储罐（容积15立方米）1个，计量罐（容积3立方米）1个。

防护用品：

耐酸碱连体服1套，雨鞋2双，3防护面罩2个，胶皮手套5副，防护眼镜1个。

消防设施：

消火栓2个，4kg灭火器4具。

1.2.3.循环水泵房的工作人员实行四班三倒制，每班1人。

岗位主要设备为耐酸泵2台。

硫酸储罐（容积10立方米）1个，计量罐（容积0.5立方米）1个。

防护用品：

雨鞋2双，胶皮手套2副，3M防护面罩1个。

消防设施：

4kg灭火器2具。

2.物料性质表

危险品类别

物料

名称

外观与特性

燃烧性质

健康危害

运输注意事项

第8.1类

酸性腐蚀品

盐酸

无色或微黄色发烟液体，由刺鼻的酸味

能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。

遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。

与碱发生中合反应，并放出大量的热。

具有强腐蚀性。

接触其蒸汽或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻蛆,齿龈出血，气管炎等。

眼和皮肤接触可至灼伤。

慢性影响：

长期接触引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。

高纯盐酸用聚氯乙烯桶，陶瓷坛或专用槽车包装。

贮运时，不得与有毒、有害物品混运或混贮。

第8．2类

碱性腐蚀品

氨水

无色透明液体,有强烈的

刺激性臭味

易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险

吸入对鼻喉和肺有刺激性,引起咳嗽气短和哮喘等，重者发生喉头水肿、肺水肿、及心、肝、肾损害。

溅入眼内.科.造成灼伤,皮肤接触可致灼伤、口服灼伤消化道，反复低浓度接触，可引起支气管炎,可至皮炎。

氨水储存时，应放在阴凉、避风、隔绝火源的场所，以减少氨水的挥发。

采用塑料桶包装，也可用槽车运输。

第8．2类

碱性腐蚀品

液碱

无色或蓝色液体

本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。

与酸发生中和反应并放热。

具有强腐蚀性。

燃烧（分解）产物：

可能产生有害的毒性烟雾。

本品有强烈腐蚀性。

吸入后强烈刺激呼吸道或造成灼伤。

皮肤和眼直接接触可引起灼伤；口服灼伤消化道，可致死。

运输过程中严禁泄漏，工作人员应穿工作服，戴橡胶手套，戴眼镜。

第8.1类

酸性腐蚀品

硫酸

无色或棕色油状稠厚的发烟液体，有强刺激臭。

与易燃物（如苯）和有机物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。

能与普通金属发生反应，放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。

遇水大量放热，可发生沸溅。

具有强腐蚀性。

对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。

蒸汽或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊、以至失明。

引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛获声门水肿而窒息死亡。

皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后瘢痕收缩影响功能。

溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔，全眼炎以至失明。

慢性影响：

牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

硫酸应单独储存于通风、阴凉和干燥的地方，并有耐酸地坪。

避免日光直射。

远离火源。

3．危险情况分析

危险性

主要事故

事故发生部位

危险和事故原因分析

后果

分析

化学

灼伤

烧伤事故

1.化学原料贮罐区

2.输料泵房

3.管道

1．包装物在运输途中破损,搬运时未发现;

2．管路密封不严,输送途中滴漏落至未穿防护服的人员身上；

3．用泵打料时，因泵密封件损坏，物料喷溅在未穿防护服的人员身上；

4．施工操作时，管路有关阀门未完全关闭，管道物料未清洗、置换干净，施工人员工作中，接触到物料；

人员化学灼伤

机械

伤害

机械伤害

事故

泵房

1．机械设备存在故障或已损坏，使用前未进行检查，进行操作时发生；

2．装卸物料过程中不注意个人保护，安全意识差，不慎被砸、压、挤、撞等伤害；

3．机械操作违章；

4．运转机器防护装置不全，或损坏，人员操作时与转部件相接触。

人员摔伤、砸伤等不同程度的机械伤害

4.安全防范措施

4.1.防范措施：

根据以上分析，特制定以下防范措施

序号

预防事故

防范组织措施

防范技术措施

事故应急处理

1

化学灼伤

1.制定完善的安全管理制度和安全操作规程；

2.认真执行安全管理制度和操作规程；

3.对违章操作进行严格考核；

1.装卸酸碱等腐蚀性物料时，认真检查包装物是否完好，是否有泄漏；

2.经常检查输送物料的系统密封性能；

3.施工操作时，严格进行置换,关闭有关阀门，于系统隔离开来;

4.操作时,穿戴好防护用品；

5.操作现场有向上的水龙头；

1.皮肤接触应立即用干抹布拭去,并用大量清水冲洗；

2.必要时可用弱酸弱碱进行中和；

3.溅入眼睛用大量清水清洗；

4.立即到医务室进行处理；

2

机械伤害

1.制定完善的安全管理制度和安全操作规程；

2.认真执行安全管理制度和操作规程；

3.各种机械设备专人管理，专人操作，专人维护；

4.对违章操作进行严格考核；

1.操作设备之前进行认真的检查,发现问题解决以后再使用；

2.加强自我保护意识;

3.设备的安全防护装置完全,状态良好;

4.登高作业,系好安全带；

1.停止作业;

2.送医务室处理;

5.组织机构：

成立应急救援小组。

5.1.应急救援小组由主任任组长、安全主管任副组长，组员由安全员、汽机循环水、化水站组长及相关人员组成。

5.2.发生事故时，立即成立应急救援小组，现场指挥。

5.3.应急救援小组成员

组长：

周明

副组长：

李海成

组员：

循环水泵房、化水站全体员工

6.应急救援小组职责

6.1.负责应急救援预案的制定和修订。

6.2.负责应急救援预案日常演练、防范措施和救援准备工作的监督管理。

6.3.事故发生后，迅速启动本预案，组织指挥有关部门和人员进行抢救和相关工作。

6.4.负责向公司和上级有关部门汇报事故情况，必要时取得上级有关部门的援助。

6.5.协助事故调查组进行事故调查，并总结应急救援经验教训。

6.6.负责执行、传达公司及上级有关部门应急救援部门有关特大安全事故抢救调查处理等方面的临时性规定和命令。

7.应急救援的原则

7.1.迅速报告原则：

事故发生部门和事故发生地负责人、事故当事人或目击者均有责任和义务在危险化学品事故发生后，立即向安保部、生产部调度、消防队等部门报告。

7.2.主动抢险原则：

危险化学品事故发生后，各岗位职工都有尽最大可能抢救受伤人员及公司财产的责任和义务。

7.3.生命第一的原则：

危险化学品事故发生后，各岗位负责人要把抢救受伤人员，确保职工安全作为首要任务，最大限度的实施救护并及时疏散危险之中的职工。

7.4.科学施救、控制危险源，防止事故扩大的原则：

事故抢救过程中，要迅速判明事故现场状况，采取有效措施及时控制危险源，抢险人员要配有必需的自救设施，避免抢险过程中的人员伤亡。

7.5.保护和抢救公司财产，确保重要设施安全的原则：

事故发生后，要积极抢救所有能抢救出的公司财产，要确保重要设施、重点部位的安全，把事故损失降到最低程度。

7.6.保护现场，收集证据的原则：

在对危险化学品事故实施抢救、救护过程中，要尽可能对事故现场进行有效保护，收集有关证据，为日后查找原因，正确处理事故提供依据。

8.事故救援

8.1.当发生大量危险化学品泄露，导致环境污染、人员伤害时，按以下程序处置：

8.1.1.操作人员或事故发现者要立即向班长、值长、安保部报警；

8.1.2.要立即查明泄露位置、原因，切断危险化学品来源，防止事故扩大；

8.1.3.接到报警后车间立即启动应急救援小组，小组成员立即赶赴事故现场，进行救援；

8.1.4.应急救援小组组长根据事故现场情况安排，通知相关岗位，同时保证通讯畅通，确保应急救援小组组长命令下达和救援信息及时反馈无误。

8.1.5.急救措施

皮肤接触后，要脱去被污染的衣物，用大量清水冲洗；眼接触后，提起眼皮，用流动清水冲洗，就医；食

入后，饮足量的温水，催吐，就医；吸入后，要迅速撤离至空气新鲜处，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，要立即就地实施人工呼吸；心脏停跳者，还要用心脏挤压按摩配用药物抢救；胸部有骨折，严重外伤者只能用苏生器供氧或口对口呼吸法进行呼吸；若受伤者情况严重，应立即打120电话求救或直接送附近正规医院（托县医院）抢救；

8.1.6.危险化学品发生泄露应急措施

8.1.6.1.危化品泄漏

●穿防酸碱手套、眼镜、防护服等；立刻关闭相关阀门，防止继续泄漏。

●无论泄漏量多少，均要立刻回收，不许扫入下水道。

小量泄露用沙土混合；如泄漏量较大，构筑围堤或挖坑收容。

●打开门窗通风，防止空气中浓度过高。

然后用干墩布擦。

●出现异常情况期间除必要的工作联系外，任何人不准长时间占用电话。

●如发生大量泄漏，操作人员要迅速撤离泄漏区至安全区，并进行隔离，严格限制人员出入，尽可能切断泄漏源，防止事态进一步恶化；同时，以第一时间通知上级领导，

●如不小心吸入毒害气体，要迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如患者呼吸停止，立即进行人工呼吸，而后就医。

如溅入眼睛或灼伤皮肤，应用干布擦拭，然后用大量水冲洗，对患者送医务室或医院进行紧急救护。

●在危化品处理完成后，防护用品应用大量清水冲洗干净后规范放置；擦拭危化品的干布和干拖布用稀酸或稀碱液体中和，再用大量清水冲洗干净放置在指定位置；废弃物品统一处理到指定垃圾点。

8.1.7.发生大量泄露或着火爆炸等事故，现场人员在抢救的同时，必须马上报告应急救援小组组长；

8.1.8.应急救援小组成员在接到紧急情况报告后，必须马上赶到现场进行应急救援；应急救援小组及时向上级有关部门报告事故和救援情况。

管理标准编码

起草部门

审核人

批准人

批准日期

执行日期

GB-06/02400

701车间

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