设备管理年度总结报告三篇.docx

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设备管理年度总结报告三篇

设备管理年度总结报告【三篇】

　　篇一

　　2018年,始终把设备管理和设备安全工作放在首位，认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，狠抓落实安全生产管理和设备基础管理工作，为公司各项工作的展开和经济指标的完成打下了坚实基础，回顾这个年来设备管理和安全管理主要做了以下几个方面的工作：

　　一、层层签订安全责任状，认真落实安全责任制

　　为了切实增强对安全生产工作的组织领导，强化安全生产管理，年初，总经理与各车间负责人签订了《安全生产责任状》，把安全目标层层细化、量化，落实到每一个人。

20XX年安全生产责任状签订4个车间，签订率100%。

形成了公司领导总负责，各车间重点负责的安全生产责任模式。

　　二、建立健全安全管理体系，认真落实安全管理制度。

　　没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础，所以今年设备安全处花费了大量的精力重新修订安全生产管理制度、编制了公司级的综合应急救援预案、重新把车间的安全生产责任制实行修订等，为公司的安全管理工作打下了良好的基础。

并且按照国家要求的标准建立健全了各类消防设备档案、资料，做到安全工作心中有数，确保公司的安全生产运营。

　　三、强化安全培训教育活动，持续提升全员安全意识

　　为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，今年我们重点强化了对职工的安全教育的培训力度。

　　1、公司从员工一入公司开始，组织展开新员工入公司“三级”安全教育，从公司级的教育“宣传国家的法律法规、公司的安全管理规章制度”，到车间级的“车间工艺生产情况、危险源辨识”，最后到班组的“岗位操作技能和安全操作规程的培训”，一步步确保我们的新员工受到一个系统的、有层次的、全面的职业健康安全环境教育。

确保新员工入公司“三级”安全教育率达100%并保证了培训的效率。

　　2、在六月份“安全生产月”活动中，根据上级文件精神的要求，积极参与安全生产活动。

组织全体员工通过各种形式积极学习安全、消防知识。

“安全生产月”活动的展开，十一月份在县安监局统一组织精心安排下,实行了一次全员安全培训,提升了广大员工安全生产的积极性。

　　3、消防演练、消防知识培训：

在去年组织职工参与的消防灭火演习的基础上，今年我单位又组织了一次消防知识培训，结合最新的消防知识和技术，为广大员工讲述生动形象的一堂教学课，不但员工一些日常中使用的灭火常识，还重点讲解了如何准确的使用各类灭火器，并收到了很好的效果。

　　4、在组织“安全生产月”活动时公司内悬挂了安全警示标志，醒目位置张贴了安全宣传标语，以提升人们的防范水平，减少或避免事故的发生。

　　5、今年下半年在张永、李勇副总经理和设备、生产技术处、企管处等部门通过一系列的培训、考试和实际操作训练，大大提升了全员的法律知识、处理问题的水平和技能，增强了全体职工搞好安全生产的自觉性，提升队伍的整体素质，从根本上解决安全生产意识、水平和责任心的问题，有效地增强管理的执行力。

　　四、设备管理方面

　　1、增强现场设备巡检，即时消除设备隐患，确保设备良好运行。

根据公司和车间要求，我们增强了对设备的维护和润滑管理。

制定了一系列规章制度。

把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又实行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。

即时交流巡检情况，对发现的问题实行确认。

同时，即时和操作维修人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决。

我们在发现重大设备问题上即时向上一级领导汇报，反映情况。

从实行情况来看，效果较明显。

职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了。

　　2、增强设备技术档案管理，完善技术资料。

设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏水准以及损坏的原因有一个深刻的理解，能即时调整对设备的运行条件和对设备的改进。

对车间动态设备技术档案一周检查一次，对未即时填写的即时通知该车间的技术员，保证技术档案能即时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。

　　3、严把设备检修质量关。

设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。

作为设备管理，检修质量是第一要务。

无论是设备大修还是抢修，我们对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，即时解决，保证设备的稳定运行。

　　4、针对1#2#焦炉及化产回收等系统生产过程中存有的问题,逐一分析研究,找出解决问题的措施,特别是塌焦问题,现已明显减少。

　　5、炼焦车间八大车辆主要备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是非常不利的，所以，在经过充分论证后，能就近加工且保证产品质量前提下不再舍近求远，虽然仍存有一点小问题需改进外，但总的来说是成功的。

降低了成本，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

　　6、积极实行修旧利废，对焦线∮400---500滚筒共5套实行了技改技措，为公司节约了资金、降低了成本消耗。

　　五、2#焦炉的建设和配套项目建设及公司相关安全手续办理情况

　　设备安全处在保证设备管理和安全管理的前提下，与各车间科室配合，保证2#炉的建设、烘炉和项目投产。

在2#炉建设过程中，设备安全处相关人员加班加点、认真负责，保证了2#炉设备安装质量、砌炉质量。

公司相关人员自行制定了烘炉和投产方案，并组织实施。

2#炉按质按量顺利投产。

　　在配套项目建设方面，由设备安全处组织和实施建设配套项目。

包括硫铵、污水处理、煤气柜、消防系统、泡沫消防系统等，现已基本达到调试和试运行条件，为下一步稳定运行打下了坚实基础。

煤气综合利用（汽轮发电机）项目正在按要求施工，计划20XX年初投入运行1#、2#炉投产后，相关安全、消防等手续已严重影响企业的正常经营，现正在办理相关手续。

消防审核已通过，正在准备验收资料，试生产备案手续。

正在准备相关压力容器、压力管道等验收资料。

　　六、工作的不足。

　　在2018年一年的工作过程中，我们处在以下几个方面还有待改进：

　　1、在设备管理方面，设备管理经验还不足，特别是设备管理制度、安全操作规程贯彻执行力度不够，有待增强和改进。

　　2、专业知识和技术水平有待提升。

这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，持续的积累经验，在实践中来锻炼完善自己。

　　3、安全管理方面，牢固树立安全发展理念，夯实基础并强化现场监督监管工作，进一步深化隐患排查治理。

更要做好重大危险源安全监管、一级动火区动火证制度。

　　七、下一步打算

　　1、狠抓设备基础管理工作，进一步完善设备管理各项规章制度，特别是管理制度的执行落实情况。

积极配合公司各项精神要求，完成新一年的生产计划。

　　2、增强设备巡检力度，即时发现问题并处理问题，保证设备正常稳定运行。

　　3、狠抓安全管理工作，进一步完善安全管理各项规章制度，提升安全管理水平。

　　4、增强安全巡查力度即时发现安全隐患并即时解决，做到安全第一，预防为主，杜绝安全事故发生。

　　回顾即将过去的一年，我们对自己的工作基本满意，做到了吃苦、耐劳，积极肯干。

在新的一年里，在上级领导带领下争取有更大的进步。

　　篇二

　　2018年已经临近尾声，在过去的一年里，在公司各级领导的准确领导下，在各部门、各科室的大力支持下，我们设备科的工作取得了一定的成绩，也得到了领导及广大员工的认可。

成绩固然可喜，但是我们更应理解到工作中存有的不足之处，我们从出现的问题中吸取教训，总结不足，在反思中实行自我提升，确保设备管理工作的顺利实行。

现将20XX年设备管理工作总结如下：

　　1、基本达到了20XX年预定的设备管理指标：

20XX年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%（暂设3项）造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低，故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围2015年设备管理工作总结工作总结。

　　2、切实展开了新版达标细则的各项工作

　　2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系（已延伸到生产班组）

　　2.2建立健全了各项设备基础管理制度，包括：

设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。

使组织的设备管理正规化（有依据可循）现阶段除设备状态监测管理，公司当前条件不成熟未展开相关工作，其余各项均有效落实。

　　2.3为了便于管理（责任落实到个人），组织根据设备编码规则，对生产设备重新建立了台账，并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制，实现了规范化的现场管理。

　　2.4实现了设备信息化管理，组织配置了网络设备（含网络、服务器、电脑硬件、操作系统等）;各分厂、维修车间、仓储部按照管理要求记录各种表格并即时上交设备科;设备科由专人即时对各管理数据分析、分类、汇总、保管建立了完整的设备管理电子信息库（含管理文件、设备运行记录、维修记录、点检、润滑记录、备件出入库等记录）其中维修数据库、备件数据库已很好的为公司服务（减少了维修时间、库存积压等）

　　2.5展开了人员设备培训教育活动，各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级，员工通过比较和学习，设备的操作和维护技能得到了很大的提升。

　　2.6组织制定了绩效考核指标（含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等）;设备科有专人负责统计绩效指标数据，成立了考核小组负责对数据监督和落实考核，基本实现了设备绩效管理。

　　2.7组织的管理者经常召开设备管理会议，分析当前的设备管理工作情况并找出不足，制定了改善预防措施，并加以实施，使工作有效展开;组织安排人员，不定期（一星期至少有一次）检查和考核设备管理工作落实情况，并将检查结果通报给各分部，督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升（设备利用率得到了很大的提升、维修成本得到了有效控制）

　　3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况，制定了主要、关键设备的自主保全书，并对操作者实行讲解及培训自主保全书的内容，绝绝大部分操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备，极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度，11月份通过展开自主保全活动，设备的故障率明显降低，该活动是有效的。

　　4、组织制定了规范化的点检制度文件，编制了主要设备详细的点检表，专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备，并详细记录点检结果。

通过点检，专业维修人员即时发现并排除了几起设备安全隐患（如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动）该活动是有效的。

　　5、组织根据设备故障曲线规律，制定了20XX年设备维修任务书，维修计划的执行流程，细化到具体的设备部位、具体的维修时间。

维修工能够按照计划的要求，定期定量维护设备，通过预防性维修，降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命（参照同行业同类设备）该活动是有效的2015年设备管理工作总结2015年设备管理工作总结。

　　6、组织制定了设备故障管理制度及流程，维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障，并即时填写设备维修记录单（包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等）经分析属于人为造成的，组织有专人撰写设备事故报告并在全公司实行通报批评，组织有专人对维修记录单实行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。

　　7、组织的设备管理目标已分解到班组，本年度基本实现了预定的指标。

公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据，组织有专人每月分析、汇总数据（形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率），每月洪部长组织设备科召开设备管理例会（包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等）

　　8、公司当前暂未展开设备状态监测工作，不在详述。

　　9、完成公司领导分配的其他任务：

对特种车设备实行搬迁安装;对新大楼实行配电;对抛丸机、翻转机实行技改;对2#、3#车间实行线路改造等。

　　10、设备管理工作存有的主要问题及整改措施：

　　10.1暂未展开关键设备状态监测工作，我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快展开设备状态监测工作。

　　10.2增强仓库的管理，严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资实行分类管理;备品备件要实行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。

　　10.3增强对检修人员和操作人员的管理和培训，制定详细的培训计划，操作人员要全部达到“三好四会”的要求，维修人员要掌握各自片区设备的工作状态，能看懂原理图，能够排除较复杂的故障。

10.4组织当前没有水平对润滑油过滤，液压设备用油时间较长，长时间未清洗组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统实行清洁和换油。

　　11、20XX年主要工作思路

　　20XX年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理达标标准》的要求下，结合我们的不足，完善设备管理。

　　11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。

　　11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。

降低主要关键设备的故障率，首先要通过保养来实现，切实做好“管、用、养、修”工作，把主要关键设备管理层次分明，结合实际掌握主要关键设备的运行情况，实行不同的维护和保养。

　　11.3、督促做好设备的计划检修工作。

设备日常检查和维护是设备管理的重点工作，应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备，维护设备，切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。

设备的好坏在于日常的计划检修，计划检修除了正常的不可预测因素外，是对设备各部位失去正常性能的修复。

只有严格执行计划检修，出现设备事故的几率才会大大下降，我们才能更好的控制维修费用，我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

　　11.4、继续做好设备培训工作，组织对维修工、操作工实行技能培训。

通过过去工作的切身体会，针对设备管理中出现的各种问题，深知技术工作对设备管理的重要性（很多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本）

　　篇三

　　2018年即将过去，在这个年里车间在设备、人员方面均有较大的变化，新增了设备，新进了人员。

在全体人员的共同努力下，车间设备管理工作取得了一定的成绩，现将2018年的车间设备管理工作总结如下：

　　1、全年新增设备及对设备大的改造：

　　口服车间为迎接认证实行了比较大的改造，不但对现有厂房实行了局部改造，同时新增设备设施xx台，大的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备，另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器;

　　冻干车间新增洗塞出料局部洁净，更换了冻干轧盖机;

　　水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗，灌装增加环境在线监测系统;

　　年初对车间制水岗位的纯水系统实行了改造，增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相对应的巴氏消毒管路系统;年底又新到冷机一台（还未安装到位）

　　2、设备的运行维护保养：

　　全年严格按照设备使用、维修、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修，认真完成检修计划;坚持维修人员实行巡检、岗位操作人员执行点检制度;

　　3、设备的大修;

　　利用停产期间对所有的设备实行了检修保养，其中：

　　公用系统：

对所有空调机组加注润滑脂，检查皮带磨损情况，重点对空调漏水的问题实行了处理，以保证空调系统的运转正常。

对微丸空压机的风冷表冷器等做了清洁保养;对特灵冷机冷凝器实行清理口服车间：

对口服车间、水针车间、冻干车间的相关设备的减速机的润滑油实行了更换;对轴承实行润滑或更换;对设备的配电系统实行清理;清理所有除尘机组。

　　另外在厂家的配合下，更换了水针烘箱的网带，更换了冻干机的压缩机等。

　　20xx年在在全员的努力下，设备运行总体稳定，但也出现过几次大的设备故障，影响了车间正常生产与产品质量：

比如冻干机冷管的破损;控制模块的损坏;铝塑机的调试，新贴标机的调试使用等。

　　因为对设备的维护保养不到位，做得不细，设备的隐患没有及早发现并排除;维修人员、操作人员对设备性能的了解不全面，维修技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及出现故障后的快速处理与应急。

　　总结过去，展望未来，2018年的工作经验与教训，2018年工作的不足之处也恰恰为我们2018的工作指明了了方向，确定了工作重点：

　　1、细化设备点检与检修保养，注重点检工作的实效。

　　车间绝大部分设备当前已经运行了5、6年了，已经进入到了故障的多发期，这就更要求操作人员、设备维护人员增强设备的日常点检、巡检工作，对设备的检修内容需要进一步有针对性的细化。

操作人员的点检工作不能只流于形式，要对其需要实行的保养工作内容进一步培训，培训之后需要严格执行;维修人员及车间管理人员对其日常保养工作实行监督检查与考核;保证设备日常点检工作内容对，做到位。

　　2、维修人员的巡检工作的深入。

　　维修人员不能只做救火队员，不能坐堂候诊，一定要主动实行巡检，第一时间发现事故的隐患，掌握设备运行的第一手资料，尽可能将设备故障消灭在萌芽状态。

　　通过全体人员的日检与巡检，对现场设备做好润滑保养，争取杜绝设备因润滑不良，螺丝松动等造成的事故。

变故障维修为预防维修。

　　3、增强人员培训，提升操作人员及维修人员的水平。

　　岗位的操作人员对设备了解水准，处理设备小问题的水平，日常保养内容的重点及关键点的理解这些对其正常使用设备有着极大的影响;维修人员水平的差异，个别人员维修技能的进一步提升，对设备的保养及维修都起着决定性的作用。

这些都需要实行相互培训，相互学习以及专业的培训。

2014年要增大对人员的培训与考核以提升人员的业务水平。

　　4、清理库存物资，增强备件、工具的管理，鼓励修旧利废。

　　当前车间备件管理工作做得不太细。

水针车间的备件基本上做到了管理，备件都有了台账。

但口服车间的物品没有统一的管理，存放的地点比较多，没有得到有效的管控。

所以2014年我们将逐步理清当前库存物资并逐渐消化掉，同时严格控制新购备品备件及工具的管理。

将现有设备备品备件分类管理，分类存放，推行交旧换新的制度，从源头实行管控，在保证生产需求的前提下，降低库存成本。

　　对于旧的备品备件，鼓励维修人员实行修理改造，节约成本，创造效益。

　　5、建立良好的沟通机制，鼓励实行设备的技术革新与改造，进一步提升设备的性能及提升产品的质量。

　　组织维修人员与岗位人员定期实行沟通，分析解决设备存有的问题及潜在的隐患，分析影响产量与质量的因素，集思广益，积极推动提案改善的工作，使产品产量与质量能有所提升。

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