小店看守所一期.docx
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小店看守所一期.docx
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小店看守所一期
目录
第一施工组织设计
第二主要机械设备投入计划
第三劳动力和材料投入计划及其保证措施
第四施工进度计划和保证措施及违约责任承诺
第五施工平面布置和临时设施布置
第六质量保证和质量违约责任承诺
第七安全文明施工保证措施
第八关键施工技术、工艺、重点、难点分析及解决方案
附图施工总进度计划表
附图施工平面布置及临时设施布置图
第一施工组织设计
1.1工程概况
本工程为太原市小店看守所建设工程
地理位置位:
位于太原市小店区西北格村以南,北格村以东。
建设单位:
太原市公安局
设计单位:
太原市聚川设计事务所
建筑规模及设计特点:
①行政办公楼地下一层,地上四层,东西长63.1m,南北宽17.8m,建筑层高:
地下一层3.6m,一层4.5m,二至四层3.6m,室内外高差1.8m,建筑总高度21.1m。
建筑面积为5631.94㎡
②武警营房地下一层,地上五层,局部六层(水箱间),东西长41.2m,南北宽18.6m,建筑层高:
地下一层3.6m,一层4.2m,二至四层3.3m,五层3.6m,水箱间3.6m,室内外高差0.6m,建筑总高度22.2m。
建筑面积为3858.52㎡
③锅炉房一层:
建筑总高度7.3m。
建筑面积为294.61㎡
④监区二层:
建筑总高度10.32m。
建筑面积为22133㎡
⑤综合业务楼二层:
建筑总高度10.32m。
建筑面积为5779㎡
⑥监区大门二层:
建筑总高度8.3m。
建筑面积为1257.32㎡
⑦监区围墙:
长676.15m;高6m。
⑧监区岗楼:
建筑面积为304㎡,三层,高13m。
本工程为一类建筑其中:
建筑结构的安全等级:
二级;建筑耐火等级:
二级;建筑耐久年限:
50年;建筑物抗震设防烈度:
八度;屋面防水等级:
二级;本工程门窗采用塑钢窗、钢制门、防火门、
1.2结构设计特点:
框架结构
砌体材料:
用MU10烧结普通砖,M10砂浆砌筑,容重应不大于19KN/m³;加气混凝土砌块,容重≤700㎏/m³;粉煤灰烧结砖。
2.1采用商品混凝土
混凝土强度等级:
a圈梁、板、构造柱:
C25。
b挑檐、女儿墙等外漏构件:
C30。
2.2钢筋及钢材强度:
a钢筋采用HPB235级,HRB335级。
b钢梯、钢板采用Q235—B、Q345—B钢。
c吊钩、吊环均采用HPB235钢筋,严禁采用冷加工钢筋,吊环埋入钢筋混凝土的深度不宜小于30d,并焊接或绑扎在钢筋骨架上;受力预埋件的锚固严禁采用冷加工钢筋。
d钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
2.3受力钢筋混凝土保护层厚度:
a柱:
30mm且不小于钢筋直径。
b梁室外露天环境35,室内潮湿环境30,其余部位25,且不小于纵筋直径。
c室内潮湿环境楼板20;其余楼板15;构造柱、圈梁25。
d梁板中预埋管的混凝土保护层厚度应大于30。
e各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。
2.4纵向受力钢筋最小锚固长度及搭接长度:
详见03G101—1页33、34。
直径大于20mm钢筋连接宜采用机械连接或焊接连接,直径小于20mm的纵筋可采用搭接接头,其接头完整及数量详见03G101—1。
3.建筑工程的主要工程做法:
3.1外墙饰面:
为外墙保温、涂料喷刷墙面。
3.2内墙饰面:
所有办公、监室及走道内墙面为涂料墙面,所有主副食、操作间及卫生间内墙面为瓷砖墙面。
3.3楼地面:
医务室、卫生间为地砖楼面,除此为水磨石楼面。
3.4顶棚:
所有主副食、操作间及卫生间为板底乳胶漆顶棚,设备间及管井板底为抹水泥砂浆顶棚,除以上外全部板底为抹石膏砂浆顶棚。
3.5屋面:
全部为不上人屋面。
3.6消防给水系统包括室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统。
3.7采暖系统分库房部分和办公部分,分别在系统入口处设置热表进行热量总计量。
采暖系统低温热水地板辐射式
3.8电气包括配电系统、照明系统、防雷接地系统及消防系统。
3.9给排水工程
生活用冷水管网直接供给,管道采用PP-R管,热熔连接。
卫生间污水支管管材选用PVC-U塑料管,专用胶粘接;室外采用雨污合流管D200~D600的HDPE双壁波纹管,配套橡胶密封圈接口。
3.10采暖通风工程
本工程采暖采用低温地板辐射采暖系统。
每户设分水器集水器,每个分水器集水器分支环路不同。
管道层及管井内的干、立、支管均采用钢管。
3.11电气工程
本工程电气工程包括:
照明及配电系统、防雷系统、接地保护系统、有线电视系统和电话系统等。
低压配电采用交流380/220V三相四线制。
照明有普通吸顶灯、壁灯、防水防尘等、应急照明灯、夜间巡视灯、单项疏散指示灯、安全出口标志灯、紧急呼叫声光指示灯和荧光灯。
配电线路均穿管暗敷,均为BV导线,2~3根穿PVC16,4~5根穿PVC20。
应急照明及疏散指示回路均为ZR-BV管,暗敷。
避雷带沿屋顶女儿墙顶部周圈明敷设,避雷带为镀锌圆钢,避雷带支持卡子镀锌扁钢。
屋顶金属突出物均与避雷带做金属连接。
接地系统采用共用接地系统,防雷接地、电气设备的保护接地共用接地装置。
接地保护在总配电箱处做重复接地,其工作零线和保护地线在接地点后严格分开。
采取等电位联结措施,在卫生间设置局部等电位联结。
4施工准备
4.1根据现场情况进行平面布置,规划好道路,材料堆场的场地及早搭建各种临时设施,为早日施工做好准备。
4.2认真熟悉图纸,组织好图纸会审,提前做好预算和工料分析:
按要求组织好施工队伍和材料的进场。
4.3检修、购置各种施工机具,并及时组织进场。
4.4对特殊工具材料应及早选订以防影响工程。
4.5对特殊工种,如电工、机械工、焊工、起重工、架工、塔吊司机等应组织学习培训,做到持证上岗。
4.6组织选调一个强有力的项目领导班子,负责本工程施工。
4.7施工用水、经初步计算如考虑消防须接100mm钢管,可满足施工用水量。
在现场做3个10m2的水箱,将水接入水箱再用水泵将水泵至施工现场和各楼层。
5施工部署
5.1施工工期:
从2011年1月21日至2012年7月18日,有效工期565天。
5.2质量指标:
合格
5.3施工管理:
施工机构实行项目管理,组织一个政治责任好,技术业务高,施工管理经验丰富的领导班子,负责本项目施工任务,详见项目管理人员一览表。
5.4劳动力安排:
我们进一支350人组成的框架施工队伍,负责钢筋砼基础和框架施工,再进90人的瓦工队伍负责临设的搭设和补砖工作。
安装人员和其它工种,根据进度要求随时调入,保证施工的需要。
5.5垂直运输和水平运输:
钢筋、模板水平运输以小平车为主,砖、砂浆、水平运输的小平车、小灰车为主,垂直运输以塔吊,龙门架为主。
6主要分项工程施工方法
6.1测量放线
测量放线工作很重要,必须做到认真细致,一丝不苟,要根据图纸要求和现场所给的坐标,进行详细计算,并经项目技术负责人审核无误后方可放线。
线放完后要做好轴线控制桩,控制桩用砼预制而成,并埋钢筋棍,露出桩头3CM,并锯十字线,十字交点应作为控制轴线两个方向的尺寸。
埋入冰冻线以下,并加以保护。
经防碰撞。
每层放线都要从轴线控制桩往上引测。
按所给的水准点,在现场做三个水准控制桩,同样用砼预制而成,上埋平头钢筋杠,露出桩头3CM埋入冰冻线以下砌井保护。
测出桩头上钢筋头顶的标高,标于总平面图上做好记录,用以控制建筑物的标高和测量建筑物的沉降量。
做沉降观测时,要先校核水准控制桩有无下沉或变动,无变动时再做沉降观测。
沉降观测点布置:
按图纸要求布置。
6.2基础工程:
6.2.1基础垫层
基坑整平后,放出垫层边线,支好边模,开始浇捣砼,要提前做好试配,配比要准确,厚度符合要求,振捣要密实,要抄平、刮平、槎平,以保证表面平整,厚度一致。
6.2.2筏板基础
基础模板:
筏板基础采用多层板支模。
基础侧模支在U形钢筋支腿上,钢管顶撑。
基础钢筋:
钢筋在现场集中下料、加工。
圆盘条的调直冷拉延伸率不宜大于4%。
基础钢筋的连接采用电弧焊和对焊。
基础板上网片采用角钢高马凳支撑,斜撑采用Ф16以上钢筋制作。
剪力墙在基梁内生根,为保证位置准确,在基础钢筋口点焊墙筋或Ф16水平筋,底部与基础钢筋点焊定位,深入基础的墙水平筋要符合设计要求。
7钢筋工程:
钢筋采用现场加工,配备调直机3台,弯曲机5台,切断机5台,普通交流焊机8台,闪光对焊机8台,电渣压力焊机八组
钢筋采用闪光对焊和搭接焊,竖向钢筋采用电渣压力焊。
钢筋进料必须严格按照钢筋的级别规格分别堆放,以防用错。
钢筋绑扎,必须严格按照图纸要求的规格、级别、品种、间距、位置绑牢,控制好保护层,基础底板和各楼层现浇板的下部钢筋,必须用预制砂浆块垫起,上部钢筋用铁马凳架起。
绑扎时要拉线或弹线,保证钢筋位置准确、间距均匀。
柱筋绑扎,首先根据弹好的柱盘线,将主筋接正,焊好上部主筋,箍筋要按其间距分匀绑平,并使箍筋紧巾主筋。
角上主筋必须紧靠箍角,而且要绑牢、绑紧。
柱子主筋控制,应在柱断面的两个方向,各增两根短筋,长度同柱断面的长和宽,点焊于主筋上,两端长出主筋25mm,在柱的下部、中部、上部各控制一道,以控制柱主筋的位置和保护层。
梁主筋保护层的控制,下部主筋用预制好的砂浆垫块垫起,侧面用带有铅丝的垫块绑于梁主筋上。
不论绑扎什么构件的钢筋,绑扎接头和焊接头都必须按规范规定错开,绑扎接头和焊接接头都必须保证其搭接长度和焊接长度。
钢筋绑完后,必须由工长组织有关人员进行隐蔽验收,验收时,要按图纸要求的规格级别间距、数量、位置进行详细的核对,确认无误后,办理隐蔽验收,并经有关人员签字后方可进行下道工序。
8模板工程
模板竹胶板、多层板,板使用前必须刷模板隔离剂。
支撑体系用扣碗架满面搭设。
基础支模,必须按弹好的支模线立直,并拉线校直吊垂,用顶拉的方法将模支牢固。
柱支模要按弹好的柱盘线,点焊柱模控制钢筋,将配好的柱模按柱盘线立直,用柱卡具夹牢、夹死,并将柱模从两个方向吊垂直,然后用顶拉的方法固定牢。
梁板支撑:
采用扣碗架满堂红搭设支撑,先将梁底按轴线位置放好,校直,并校正并标高位置,顶牢,梁底支完后开始绑梁筋,梁筋绑完后开始支梁绑和拆模,要随时校正其标高和板面的平整度。
梁板支模必须按规定起拱。
不论基础模还是梁柱板支模,支完后必须加固牢,不论在任何情况下,必须保证模板的强度、刚度和稳定性,保证浇砼时,不变形、不泡浆、不移位。
9砼工程
砼采用现场自拌混凝土。
基础砼浇捣,由西向东退着浇捣,不留施工缝,一次连续浇捣,施工架采用满堂脚手架,随着将架拆除,拆位进行振捣不得在底板中留下架杆眼。
柱砼浇捣:
柱的施工缝留于板的上平或梁的下平、浇筑前要清理干净下接槎位置,然后在柱下先浇5—10cm厚的同强度砂浆,以防浇砼时,石子落底造成烂根,要分层浇捣,每层厚度应不大于50cm,振捣密实一层后再浇上一层。
梁板砼的浇筑,梁板的施工尽量不留施工缝,一次连续浇捣,如一次浇捣确有困难的,可顺着次梁方向浇捣,主梁不留施工缝,将施工缝留于次梁跨中三分之一范围内,并留成直槎。
砼浇完后在常温下12小时后浇水养护。
砼强度未达到1.2mPa前,不准振动。
砼要严格控制水平比,坍落度,不随便加水。
10砌体工程
砌体工程采用从向往上的做法逐层砌筑。
砌筑前,应先在地面上、柱上放出其位置线,在柱上划出皮数线,按线焊好拉结筋,或植入拉结筋,或将预埋钢筋理顺理直。
砌筑前,在地面上按砖或砌块尺寸模数摞底排砖,必要时适当调整门窗洞口的位置。
砌筑时应沿框架柱全高每隔500mm设2φ6拉结筋,拉结筋沿墙全长贯通设置。
所有墙当墙高大于4m时,应在墙高中部或门窗顶处设置与柱连接的沿墙全长贯通的圈梁,梁宽同墙厚,梁高大于120mm。
当墙体长度大于5m时,墙顶部应与梁、板拉结,做法详见设计说明,当墙体长度大于2倍的层高时,应每隔4m左右设置钢筋混凝土构造柱。
墙体砌至接近梁、板底时,应预留一定空隙,待墙砌完至少间隔7d后,用实心砖或砌块斜砌顶紧,倾斜度宜为60°左右,砂浆要饱满。
加气混凝土砌块砌筑时的生产龄期不应小于28d,堆放场地应高出周围地面,下雨时应遮盖防止雨淋。
砌筑前在砌筑面适量浇水,施工时的含水率对一般加气混凝土砌块宜小于15%。
加气混凝土砌块应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度分别采用15mm和20mm。
砌筑时的一次铺浆长度不宜超过1块主规格块体的长度。
每日砌筑高度不应超过1.5m。
墙底部200mm高范围用实心砖补砌,门窗洞口边和不够整块砌块处采用专用切割锯切割,不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。
不得与其他块材混砌。
构造柱按一进一退马牙槎砌法,应先退后进。
水平灰缝要求平直,砂浆饱满度不应低于80%。
竖向灰缝宜采用内外临时夹板加浆灌缝,不准有瞎缝和透明缝,竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。
机红砖常温下砌砖要提前一天浇水,做到砂浆配比准确,排砖合理,砌砖采用三一法,即一铲产、一块砖、一挤压,不得用铁锹将灰摊在砖墙上再铺砖。
做到三层一吊,五层一靠,保证横平竖直,灰浆饱满。
砌筑留槎和拉接筋的安放必须符合图纸要求和施工验收规范,不得少放或漏放。
11内墙面装饰
11.1水泥砂浆墙面。
工艺流程:
基层处理抹底层灰抹面层灰表面刷耐擦洗涂料。
砖墙抹灰前要首先清除墙上的污物并充分湿润,加气砼块墙清除污物、修补缺陷,充分浇水湿润。
砼墙清除污物后涂刷一层界面剂。
分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直、套方正、抹出灰饼、按灰饼冲筋后,开始抹底层灰,底灰采用1:
3水泥砂浆,先刷一层掺界面剂的水泥浆,紧跟着抹水泥砂浆,每层控制厚度5—7mm,大杠刮平,木抹子搓毛。
底灰抹后七成干,一般第二天即可开始抹面层灰。
面灰施工前先浇水湿润,视墙面大小和设计要求弹线分格。
涂刷掺界面剂的素水泥浆一层,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,抹平,并用刮杠横竖刮平,木抹子孙搓毛,铁溜子压光,待表面无明水时,用软毛刷蘸水轻刷一遍。
抹灰按“先下后上”的原则进行,加快施工进度。
抹灰面层墙、顶经检查合格后,喷内墙涂料。
11.2内墙釉面砖墙
卫生间墙面设计为贴釉面砖。
基层处理及底灰施工同内墙。
1:
3水泥砂浆打底灰,要刮平,拍实、搓毛,厚度不小于15mm。
对每道墙分别弹出立线,按面砖尺寸加1mm砖缝粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后以此作标准线逐皮挂线从下向上粘贴。
面砖要提前2h浸泡,墙面提前湿润,确保粘结牢固。
采用水泥石灰砂浆,面砖背面满抹,四角刮成斜面,厚度5mm左右粘贴。
就位后用灰铲柄轻击砖面,使之与邻砖平整,每贴5—10块用靠面砖边沿切成45度斜角,确保拼缝严密、平直。
用白水泥浆勾缝,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
12、楼地面:
楼地面施工前必须将基层清理干净,用钢丝刷和水再将基层,冲刷干净,用素水泥扫底以防空裂。
12.1水泥砂浆地面:
基层表面应粗糙、洁净、湿润,并不得有积水现象。
12.2水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀、颜色一致。
面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光,并在水泥终凝前完成。
12.3若水泥砂浆面层干湿度不适宜时,可采取淋水或撒布干拌的1:
1水泥和砂(体积比),进行抹平压光工作。
12.4水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处,并在10mm及10mm以下时,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后方可铺设面层。
12.5面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖,并在7~10d内每天浇水不少于一次。
13油漆面
木材面刷调和漆:
根据设计,本工程的木材面为刷调和漆二度。
木材面基层处理后,主要施工工序为满刮腻子抹光→刷底子油→刷第一遍油漆→刷第二遍油漆。
每一遍油漆必须涂刷均匀,无漏涂、透底、起皮。
调合漆粘度较大,刷涂时宜多刷多理,刷油应饱满,动作应敏捷,不流不坠,光亮均匀,色泽一致。
门扇的上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。
油漆面的质量要求为颜色均匀一致,粘结牢固,不透底、反锈、脱皮、漏刷。
颜色、光泽要符合设计要求。
金属面刷调和漆:
金属面刷调和漆的主要工序为:
除锈、清扫、磨砂纸→刷防锈漆或红丹一度→局部刮腻子→磨光→第一遍调和漆→第二遍调和漆。
质量要求为颜色均匀一致,刷纹通顺,大面无流坠、皱皮、裹棱,光滑无挡手感,光泽基本均匀。
施工时空气相对湿度宜小于85%,施工环境温度应遵守说明书要求的温度范围。
14外装饰
外墙面砖施工顺序:
基层处理→抄水平、线吊垂线→打底层砂浆→排砖、分格、弹线→选砖、浸泡→粘贴面砖→勾缝→清理表面。
基层处理:
先将墙面清理干净、浇水湿润。
吊垂直、找水平线、找规矩:
用特制大线坠系铁丝从女儿墙顶处向下吊垂直,大墙面阴阳角、门窗洞口边必须从上到下一次弹出垂直线,横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制。
排砖、分格、弹线:
待找平层抹灰稍干时,按设计要求分段排砖、分格并弹线。
阳角部位都应是整砖,非整砖行排在次要部位,且非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3,并应注意一致对称。
选砖:
镶贴面砖前,应挑选颜色、规格一致的砖。
浸泡:
浸泡砖时,应将砖面清扫干净,放入水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
粘贴面砖:
应自上而下分段进行,每段从下向上粘贴。
粘贴面砖时,在面砖的粘贴面上涂抹水泥基粘结材料。
粘结剂粘贴:
专用胶粘剂是用胶粉与水按照一定的配合比准确称量后,搅拌成浆状胶体,静置一定时间后再次搅拌均匀即可使用。
粘贴时,在面砖的背面涂抹胶粘剂,涂完后立即上墙,用力揉压面砖,使粘结剂与基层紧密结合无空隙即可。
勾缝:
用水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾缝要凹进面砖外表面。
面砖粘贴完成后擦洗表面,并用清水冲洗干净。
15屋面工程
本工程屋面为不上人屋面、上人屋面。
工程做法为:
80厚挤塑聚苯板保温层,水泥焦渣找2%坡,水泥砂浆找平层,4厚SBS改性沥青卷材防水层(不上人屋面),1:
4干硬性水泥砂浆,面上撒水泥(上人屋面)地砖铺平(上人屋面)。
15.1找坡层施工
根找坡层做法:
采用1:
6水泥焦渣找坡层,最薄处30厚,找坡2%,振捣密实,表面抹光。
在钢筋混凝土楼板上进行找坡。
弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度及流水方向,确定找坡层的厚度范围。
水泥焦渣拌合:
将水泥和焦渣按1:
6配合比人工干拌均匀,然后加水拌合,水不宜过多,否则焦渣将由于体轻上浮,产生离析现象,灰浆和稠度以外观松散,手握成团不散,挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。
将拌合好的水泥焦渣分层随拌随铺,每层铺设厚度不大于150mm,找坡层虚铺厚度为设计厚度的130%,人工夯实,找平,注意水坡度,找坡层应振捣密实,表面抹光。
15.2保温层施工
本工程屋面采用挤塑聚苯板保温层。
保温板要紧贴找坡层(上人屋面保温板要紧贴结构楼板)铺设,缝隙用聚苯板碎屑填实。
15.3防水层施工
防水层的施工要在找平层干燥后方可进行,施工前要将基层清理干净才能进行。
待找平层能上人后开始刷冷底子油一道,将找平层刮铺平整。
工艺流程:
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验
涂刷基层处理剂,基层处理剂均匀涂刷于基层表面上,常温以4h后,开始铺贴卷材。
附加层施工:
用热熔法在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加层的范围应符合设计屋面工程技术规范的规定。
铺贴卷材:
卷材的层数、厚度按设计而定。
铺贴时随放卷材随用粘结剂铺刷卷材向前滚铺粘贴,搭接部位应满、粘牢固,搭接宽度为100mm。
封边:
将卷材搭接处用粘结剂使二者粘结牢固,以边缘挤出粘结剂为度;末端收头用密封膏嵌填严密。
高聚物改性沥青防水卷材经蓄水试验合格后,方可进行下一道工序的施工。
16架子工程
基础施工采用满堂脚手架,支模采用满堂架支撑体系,内墙砌砖采用单排脚手架,顶棚抹灰采用满堂脚手架。
外墙采用双排外脚手架,挂安全密网采取全封闭施工。
17雨期施工技术措施
做好现场排水系统,施工现场的道路必须做到排水通畅,雨停水干,有组织地将地面雨水及时排出场外,同时作好施工道路的维护,必要时路面加铺助防滑材料,以保证车辆不陷、不滑。
备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防水材料。
做好防洪防汛的领导管理工作,现场成立以项目经理为首的防洪防汛领导小组,组建防洪抢险突击队,做到及时有效地防洪抢险。
水泥及时入库,不得露天堆放,库内屋顶不得破漏,四周不得积水,水泥库内室内地面要比室外地坪高出200mm以上,库内水泥用木夹板架起,距墙300mm,距地面200mm左右,上铺一层油毡,然后再放水泥。
水泥应按不同品种、标号和出厂日期进行标识堆放,随用随进,随取随盖,以免受潮。
雨季期间,对塔吊、龙门架等进行一次全面大检查,每次大雨后,要及时复查,发现问题,及时处理,防止意外事故发生。
现场机电设备(配电盘、闸箱、电焊机等)有防雨措施,电气线路绝缘良好,漏电保护器动作灵敏,防雷接地良好,并经常测量其接地电阻,要求接地电阻R≤10Ω,并有测量记录。
加强与气象部门的联系,了解当地常年雨量和积水情况,尽量避开大雨,但小雨不停工,做好防雨材料的准备工作,遇雨必须将新浇混凝土覆盖,以防雨淋。
雨期做好结构层的防漏及排水措施,以确保室内装修不受影响,室外装修避免雨期施工。
砂子应集中堆放于地势较高处,并整理成方。
砂、石含水量提高后混凝土及砂浆配合比测定砂、石含水率后作必要调整,保证水灰比准确无误。
加强气象预报工作,各项目工地设置醒目牌,专人预报,管理,以便有预见性地安排生产。
雨季砼浇筑后,要适当覆盖避免大雨淋坏表面,影响砼强度。
根据工程特点结合实际情况,合理考虑留置施工缝,以便大雨来时随时停到一定部位。
钢筋要集中堆放,底部要垫起,顶部遮盖防水,对钢筋锈蚀严重的,要进行除锈处理。
屋面防水工程施工时,应提前与气象台联系,力争在晴天完成。
如在做防水层时突然遇雨应立即停工,停雨后必须等基层干燥后方可进行施工,以防卷材起鼓。
防水层已做完的面层,在雨季前把雨水管安装到位。
18土建与安装的配合
18.1预留洞或预埋套管
管道过墙、过楼板或沿墙暗装,要配合土建进度预留洞或预埋管件。
严禁在承重结构上打洞,增加洞口用钻机钻孔。
管道穿墙、过楼板时,应装套管。
镶入套管应与墙面、顶棚齐平。
套管应高出地面20mm。
在基础上预埋防水套管
18.2材料准备
做好图纸会审,编好施工预算,提出材料计划。
所用材料必须符合计计要求,进场材料应有出厂合格证。
进场后挂牌标识,妥善保管。
第二主要机具设备需用计划表
主要机具设备需用计划详见附后表。
第三劳动力和材料投入计划及其保证措施(附表)
3.1施工劳务队伍人员结构
本工程施工的劳务层是与我公司有多年协作关系的劳务队伍。
这支队伍经过多年与我们合作,有一大批技术素质过硬的木工、瓦工、钢筋工、抹灰工等工种。
基础施工阶段:
木工:
25人,钢筋工:
40人,砼工:
20人,壮工:
30人,瓦工:
20人,架子工:
15人,电工:
5人,测量工:
3人,司机:
5人,管工2人,电焊工3人,机械工2人
主体施工阶段:
木工:
40人,钢筋工:
30人,砼工:
20人,壮工:
40人,瓦工:
30人,架子工:
20人,电焊工:
3人,测量工:
2人,司机3人,机械工:
3人,电工10人,管工5人
装修阶段:
木工:
8人,钢筋工:
3人,砼工:
5人,壮工:
20人,瓦工:
2人,抹灰工:
45人,油漆工:
15人,防水工:
8人,架子工:
6人,电工:
15人,管道工:
20人,机械工:
4人,电焊工3人,司机3人。
暖、电、卫的施工劳务层选用我单位自己的操作班组进行安装施工。
劳动力计划表
工程名称:
太原市小店看守所建设工程(单位:
人)
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
地基与基础
主体结构
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