客车总装设备安全技术手册.docx

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客车总装设备安全技术手册

客车总装设备安全技术手册

手册编写组

二〇一〇年七月二十三日

目录

行车（电葫芦）安全操作规程2

切管机安全操作规程2

台钻安全操作规程4

剪板机安全操作规程4

折弯机安全操作规程6

桥式梁起重机安全操作规程6

充电机安全操作规程8

滚床安全操作规程8

平移车安全操作规程10

客车总装配线安全操作规程10

二氧化碳保护焊机安全操作规程11

手工电弧焊工安全操作规程13

木工锯安全操作规程14

转台斜断锯安全操作规程15

打胶机安全操作规程15

圆锯机安全操作规程16

拖拉机安全驾驶操作规程16

蓄电池车安全驾驶操作规程17

叉车安全驾驶操作规程20

砂轮机安全操作规程23

二氧化碳集中供气站安全操作规程23

滑撬、车用空调室外摆放的安全操作规程24

高空作业安全管理规程25

车身吊架安全操作规程28

切管机安全操作规程29

精密裁板锯安全操作规程30

油漆、喷漆工安全操作规程31

燃油加油机安全操作规程32

配电室安全规程33

空气等离子切割机安全操作规程37

车间安全管理考核规定37

车间夏季防汛等工作的具体要求40

车间新进员工安全培训规定41

关于对车下作业人员安全保障相关管理制度42

行车（电葫芦）安全操作规程

1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。

2.严禁超负荷起吊重物、斜拉歪吊。

3.不准用三角带提代吊索。

4.吊运工件不准许从设备上方、人头顶上通过。

5.起吊前应检查制动器、吊钩、安全装置有无异常，还应检查钢丝绳是否牢靠、不能冒险起吊。

6.在挂钩上必须捆绑牢固、平衡。

7.吊物上不得有人。

8.不允许同时按下控制相反动作的两个轨道按钮。

9.行车不能带病工作。

10.进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌。

11.定期维护、保养，保持齿轮箱油量。

12.行车应定期检查保养。

切管机安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.使用前应仔细检查切割片是否有裂纹或破损。

3.经常清理插头旁的刀屑和碎片，保持清洁，以免发生漏电。

4.使用时应保证夹具牢牢夹住铜管，不可手持铜管直接进行操作。

5.工作时手不可放在切割线上或接近切割片。

6.工作时必须配戴护目镜。

7.机器启动到全速运转后，方可开始切割作业。

8.不要把脚踏开关保持接通位置，同时经常性的对脚踏开关进行保养。

9.发现异常，立即停机检查。

车身吊架安全操作规程

1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。

2.严禁超负荷起吊重物、斜拉歪吊。

3.不准用三角带替代吊索。

4.吊运车身不准许从设备上方、人头顶上通过。

5.起吊前应检查制动器、吊钩、安全装置有无异常，还应检查钢丝绳是否完好、不能冒险起吊。

6.吊起的车身上不得有人。

7.不允许同时按下控制相反动作的两个轨道按钮。

8.吊架不能带病工作。

9.进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌。

10.定期维护、保养，保持气缸状态完好

11.吊架应定期检查保养。

台钻安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.台钻为小型钻孔机床，不允许超过规定使用。

3.固定工件，尤其轻体零件更需固定并使其在中心位置。

4.安装钻头前要检查刃口，然后夹紧，防止折断伤人。

用力不要过猛，即将钻透进应缓慢进给以免钻具损伤或折断伤人。

5.机床工作时，禁止把手伸过工作台，检验工作时，应将刀具退到安全位置。

6.钻孔时，身体不要靠主轴太近，以免发生危险。

7.用钻床铰孔时，绝对不允许主轴倒转，否则将造成孔壁划伤或刀刃崩裂。

8.安全着装，工作中不准戴手套、围巾、长发者戴好工作帽。

9.工作中若有异常，立即停车。

10.钻完孔后，关闭电源，把切削清除干净。

剪板机安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.该类设备要求安装安全保护装置，并确保能够正确使用。

3.在使用设备之前，检查重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件是否松动。

4.在剪切过程必须是先压紧后剪切的顺序动作。

5.挡料装置应具有挡料准确可靠、送料方便和安全的结构。

6.应设有托料机构。

7.离合器与制动器在工作时，联锁必须可靠。

8.刀架平衡装置应完好无损。

9.上、下刀片间隙调整应调整准确、锁紧可靠。

10.刀片应安装正确、牢固、可靠、安全、省力。

11.剪板机上应有润滑、操纵、安全的各种标牌和标志。

对无法加保护装置的危险部位，应有必要的标志。

12.为了防止剪切料头或碎片的迸溅飞出，必须在其危险区加防护挡板或防护网。

13.专人操作，掌握正确操作方法后，方能上岗。

14.按要求检查，添加润滑油脂。

15.严禁超标剪切，调好刃口间隙后方能剪切。

16.剪切板料上不得有硬疤。

17.严禁将手伸进压脚下、刃口间，需测量时，要使脚踏板及操纵系统处于保险状态。

18.工作台上禁止堆放杂物及工具、量具。

19.发现异常立即停车，不得带故障运行。

20.保证电器接地良好。

折弯机安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.本机由专人操作、保养。

3.该类设备要求安装安全保护装置，并确保能够正确使用。

4.开车前检查各润滑部位，保证润滑正常。

5.折弯时，模具应擦干净。

工件表面不允许有焊缝、疤节等。

6.工具、量具及手不准放于模具上。

7.机器调至最大压力工作时，板料长度应大于1000mm。

8.调整机械挡块时应微动调节，避免因一次调整过量而损坏模具。

9.尽量不单边折弯，必要时其载荷应小于40吨。

10.机器电器接地良好。

11.工作完毕，切断电源，擦拭机床。

12.推荐使用30号液压油，每年更换一次，工作油温15～16度。

桥式梁起重机安全操作规程

1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。

2.本机专人操作。

未经设备管理部门授权，其他人不得私自使用。

3.在超重提升重物或不清物体重量及斜拉斜吊等情况下不得操作。

4.吊物在挂钩上必须捆绑牢固、平衡。

5.吊物上不得有人。

6.工作现场必须保证明亮，能看清场地及被吊物情况和指挥信号等。

7.起吊前应检查制动器、吊钩、安全装置有无异常，还要检查钢丝绳有无断股现象，不可冒险使用，不准用三角带替代钢丝绳。

8.开车前必须鸣铃或报警，严禁吊物从人头顶及设备上方通过。

9.操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，就应立即执行。

10.当起重机上或其周围确实无人时，才可以闭合主电源。

11.闭合主电源前，应使所有的控制器手柄扳回零位。

12.工作中突然停电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新后勤工作前，应检查起重机动作是否都正常。

13.在进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌。

14.行车不得带病作业。

15.行车定期检查、保养。

16.工作完毕，关闭电源。

吊钩上不准吊挂重物。

充电机安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗，必须由专人操作、管理。

2.认真填写充电记录。

3.充电时，车辆停放位置应统一安排，要求停放整齐、合理。

4.充电前，检查电瓶接线柱与线路接触是否牢固、良好。

5.充电前，打开电瓶加液盖，及时补充电解液或蒸馏水，要求电解液液面须高出极板10～15mm。

6.充电时，必须打开电瓶加液盖，避免因充电时液体蒸发、膨胀而造成电瓶的损坏。

7.充电后，将充电缆绳取下并挂在电线架上。

8.按说明书要求，定期检测电解液比重。

9.设备应放于无腐蚀气体中，不应与充电瓶同放。

10.充电时应注意电极不要接反。

11.充电完毕，打扫卫生。

12.发现机器异常时应及时停机检修。

13.设备接地良好。

滚床安全操作规程

1.各工位单独进出车，在满足以下条件方可进行：

（1）平移车对位准确。

（2）有室体的，烘干室进入端门、喷漆室进出门及均开启到位（喷漆室有升降时，平台要升到位）。

（3）有升降平台时，平台要升到位。

2.一端工位往另一工位调车时，称联动。

联动时，除满足以上条件外，还要满足以下条件：

（1）运行方向工位无车，无滑撬及障碍物。

（2）运行方向工位有平移车，勿联动（采用联动往对方平移车上调车情况除外）。

3.注意事项

（1）本设备操作工必须持证上岗。

（2）必须经过培训的人员方可操作，车运行到位方可离开。

（3）严禁相邻两工位同时运转方向相反。

（4）滚床电机在停稳之前，严禁再次反向运转。

（5）严禁按接触器强制运行。

（6）发现问题及时维修，严禁带病工作。

（7）工作环境有水的工位班前班后检查排水水位，严禁水淹没电机。

（8）打扫卫生时严禁用水直接冲洗。

（9）喷漆室内、升降台及停放工位滚床每半年加一次油，烘干室内滚床每三个月加一次耐高温油（180度以上）。

（10）定期检查链条涨紧度及磨损状况及时更换链条或链节。

（11）定期清理滚床地沟杂物，杜绝安全隐患。

平移车安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.平移车必须由专人严格按操作程序进行操作。

3.定期检查减速机的油标，检查润滑油位是否符合规定要求。

4.由于系统采用国外优质元器件，设备的故障率不会太高，根据安装调试过程中最可能发生的故障率即定位开关（OMRON，E3JK—DS30M1光电开关）因有灰尘灵敏度下降，需定期调整。

5.经常观察平移车电缆拖车上电缆运行情况，发现不正常现象应及时排除。

6.平移车电缆拖车的电缆沟绝对不许有水，以免引起电器故障。

7.在平移车运动时，禁止平移车通道有人通过，禁止杂物进入通道，否则会使定位开关误动作而使平移车运行失控。

8.每台平移车上装有闪光灯和报警器，在平移车启动时，闪光灯、报警器发出警报，1秒后平移车才运行，避免发生误动作。

9.每台平移车在整个行程区域的两端都没有运行极限开关和机械死挡板，即使平移车误动作，在碰到极限开关或撞到死挡板后，平移车会自行停止。

客车总装配线安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.设备要有专人操作，每天上班开线前都要拧紧驱动站和涨紧站上面的压盖式油杯，并加注润滑油脂，保持滑动轴承良好的润滑状态,定期检查减速机润滑油油位，半年换一次双曲线齿轮油。

3.输送链条每半年必须对其心轴油杯加注润滑脂，并经常清理链条所沾油泥。

4.定期检查螺钉等紧固件，如有松动拧紧。

5.正常生产时，避免撞击线体，严禁碾压护边角铁及盖板，不得将生产工具零件放在运动部件上。

下班清理线体，上班前检查线体，确保无误后方可鸣笛开车。

6.运行中发现异常现象应立即按任一急停按钮停车，待故障排除后方可运转。

7.设备应专人负责，每三个月检查涨紧和驱动部分运行情况。

8.定期清理地坑内垃圾。

二氧化碳保护焊机安全操作规程

1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。

2.本机必须由受过专业培训的人员操作；

3.在移动焊机时，应取出机内易损电子器材单独搬动。

4.焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。

5.高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆都应有铜网编织屏蔽套，并可靠接地。

6.焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。

7.气体保护焊机作业结束后，禁止立即用手触摸焊枪导电嘴，以免烫伤。

8.盛装保护气体的高压气瓶就小心轻放竖立固定，防止倾倒。

气瓶与热源距离应大于3m。

9.采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分氧化时，焊机必须使用规范的输入电压，应低于36V；外壳接地可靠。

工作结束立即切断电源和气源。

10.在无严重影响焊机绝缘性能和引起腐蚀的环境中使用；

11.焊机必须有符合规范的接地装置，必要时安装漏电保护器；

12.工人操作时要要穿戴焊帽、眼镜及必要的绝缘防护用具；

13.焊把、焊枪要轻拿轻放；

14.严禁用力拉焊把线、焊机二次线，包括送丝机构线；

15.操作工要按照工艺要求选择焊接电流、电压；

16.对于抽头式焊机，严禁焊接时调节电压；

17.焊机要定期（一个月）进行除尘保养，包括送丝软管；

18.焊机不使用时，要切断电源，妥善保管；

19.在连续施焊过程中，随时清理喷嘴内焊渣。

20.焊丝上有油污必须清理，否则影响焊接质量。

21.如果发现电机火花过大应及时修理。

22.随时注意导电嘴的磨损情况，注意焊丝的存放，防止生锈。

手工电弧焊工安全操作规程

1．应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

　　2．工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。

焊接回路线接头不宜超过三个。

　　3．下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

　　4．移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。

　　5．推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

　　6．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。

注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。

　　7．在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。

无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

　　8．换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

敲渣子时应戴上防护眼镜。

　　9．焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

　　10．修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作。

工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。

修理机械设备，应将其保护零（地）线暂时拆开，焊完后再行连结。

　　11．焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。

在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。

在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。

　　12．工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

木工锯安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.本机设专人操作。

3.本设备严禁两人同时操作。

4.开机前检查锯片是否装夹牢固，轴承是否缺油，三角带是否完好，有无断齿、裂纹等缺陷。

5.锯切过程中，锯片正前方禁止站人，不准带手套，长发者必须戴帽，且必须将头发收入帽中。

6.送料用力均匀，料末端必须掉头切割。

7.工作结束后，认真打扫现场，擦拭设备，保持设备清洁。

转台斜断锯安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.开机前先检查锯片及防护罩是否完好无损。

3.夹紧工件后，放下防护罩，再按下按钮开始切割。

4.切割时，人的头部必须偏离锯片正前方，不得用力过猛，切割完成后，随即关闭开关。

5.随时注意电机温度，温度过高（超过60度）时，必须停机。

6.工作结束后，认真清理现场。

打胶机安全操作规程

1.本机操作工必须持证上岗，本设备设专人操作。

2.开机前检查三联件油位，调整气压。

3.设备加入稀料，空运转一会，打开喷枪，排除剩料，正常喷射后，方可吸料。

4.设备正常运转过程中，禁止枪口对准人。

5.工作结束后，加入稀料，排除剩料，关闭电源，擦拭设备，保持设备清洁整齐。

圆锯机安全操作规程

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.使用前应仔细检查刀具是否有裂纹或破损。

3.经常清理插头旁的刀屑和碎片，保持清洁，以免发生漏电。

4.使用时应牢牢握住工具手柄，不可单手进行操作。

5.工作时手不可放在切割线上或接近锯片。

6.工作时必须配戴护目镜。

7.机器启动到全速运转后，方可开始切割作业。

8.不要把扳机开关保持接通位置。

9.发现异常，立即停机检查。

拖拉机安全驾驶操作规程

1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。

2.停车库应备有消防器材，司机应熟练掌握使用灭火器材的方法。

3.严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

4.严禁超载或超长、超宽、超高装载；滚动物品必须绑扎牢固。

5.严禁拖拉机牵引挂车超车、超高和高速行驶，以免发生翻车事故。

转弯时须低速行驶。

6.下坡道之前，应根据拖载情况和坡度的大小，选择适当档位，在陡坡行驶的途中，不要换档。

在下陡坡时，应挂低档，缓慢行驶，严禁空档滑行，以免发生事故。

下坡时不要猛踩制动器，以免发生拖拉机倾翻的重大事故。

7.牵引挂车行驶前，应把左右制动踏板连在一起，并检查制动器是否可靠，左右制动是否同步。

8.挂车中不得乘人。

9.拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员，以免行驶中掉下发生事故。

10.牵引车后部与挂车前部，必须安装防护网、保护链及有效的制动器，以免脱节出事故。

11.挂接挂车时，须用低速小油门倒车，并随时做好停车准备。

插牵引销时，必须在拖拉机停止时进行，以免伤人。

12.牵引平板车行驶时，不准在平板车上坐人，以免掉下发生事故。

13.行驶中应尽量保持匀速。

起步、停车要稳，以免拖拉机和挂车发生撞击。

蓄电池车安全驾驶操作规程

1.检查车辆

（1）作业前，检查起动、运转及制动性能，检查压力、温度以及密封件的外泄漏的情况。

（2）检查行走电机及油泵电机的主回路的电路，是否有绝缘不良，短路现象。

（3）检查各种接触器的接触工作情况，应平整、严密。

（4）检查蓄电池内电解液充入情况，比重和电压是否合乎规定要求，各电极接头应紧固和清洁。

（5）检查各电线接头及熔断器，应紧固、接触良好。

（6）检查照明系统，应显示良好。

2.起步

（1）此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。

（）严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

（）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

（）车辆起步后应由慢渐快地平稳加速。

3.行驶

（1）应在规定的安全通道内行驶。

（2）低速行驶一般不宜超过10s。

（3）全速满载行驶不应超过1h。

（4）车辆不得接近火源；禁止在距机床、管道、熔炉、加热炉以及电气设备0.5m以内的地方行驶。

（5）普通型电瓶车不得在易燃易爆的场所行驶。

（6）在坡道上行驶，上坡坡度不得超过3％，下坡坡度不得超过8％。

（7）不得在雨中行驶。

（8）电瓶叉车除应遵守以上要求外，行驶时，还应遵守叉车安全操作的有关要求。

4.装载

（1）严禁超载或超长、超宽、超高装载；滚动物品必须绑扎牢固。

（2）普通型电瓶车严禁装载易燃易爆物品。

（3）严禁顶推其他车辆。

（4）严禁电瓶叉车的行驶电动机和油泵电动机同时使用。

5.电瓶保养

（1）电瓶的使用环境严禁烟火，并具备良好的通风条件。

（2）电瓶表面应保持清洁及干燥，在清理过程中，绝不允许碱性溶液进入电池内。

（3）使用时，电瓶应尽量避免过充电、过放电、强充电、强放电及充电不足等现象。

（4）电瓶放电后，应及时充电，最长之间间隔时间不得超过24小时。

（5）充电前，按说明书定期检测电解液比重，按要求补充适量的电解液或蒸馏水，要求电解液液面须高出极板10～15mm。

（6）充电前，必须打开电瓶加液盖，以免因充电气体膨胀而造成电瓶损坏。

（7）充电时，按说明书要求的电流进行充电，一般充电电流是电池容量的十分之一。

（8）充电过程中，要避免杂物进入电池。

（9）按说明书规定时间进行充电。

叉车安全驾驶操作规程

1.检查车辆

（1）叉车停车库应备有消防器材，司机应熟练掌握使用灭火器材的方法。

（2）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

（3）检查起动、运转及制动性能。

（4）检查灯光、音响信号是否齐全有效。

（5）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

（6）叉车运行后应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

（7）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。

2.起步

（1）此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。

（2）严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

（3）严禁载人。

（4）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

（5）气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。

（6）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

（7）起步时须缓慢平稳起步。

3.行驶

（1）行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。

（2）行驶时不得将货叉升得太高。

进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。

载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

（3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。

高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

（5）内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

（6）非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。

（7）载物行驶在坡度超过70和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

（8）叉车在运行时要遵守企业内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

（9）叉车行驶时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。

除堆跺或装车时，不得升高载荷。

在搬运庞大物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

（10）叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急的现象。

（11）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

（12）叉车不得停放在纵坡大于5%的路段上。

4.装卸

（1）叉车严禁超载或超长、超宽、超高装载；滚动物品必须绑扎牢固。

（2）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉符合均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠档货架；叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

（3）载货行驶时，货叉应与地面有一定的距离，载物高度不得遮挡驾驶员的视线。

（4）在进行物品的装载过程中，必须用制动器制动叉车。

（5）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物蹦起伤人。

（6）货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。

应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。

放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

（7）禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

（8）叉车作业时禁止人员站在货叉上。

（9）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围以免货物倒塌伤人。

（10）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

（11）不准用制动惯性溜放物品。

（12）不准在码头岸边直接叉装船上货物。

（13）根据货物大小调整货叉间距，使货物重量均匀分配在两叉之间，禁止使用单叉作业。

砂轮机安全操作规程

1.开机前先检查防护罩是否松动、完好无损。

2.在工作时，严禁人身体正对砂轮正前方。

3.在工作时，操作人员必须佩戴防护镜。

4.工作结束后，操作人员应及时关闭电源。

5.工作结束后，认真清理现场卫生，保持设备清洁。

二氧化碳集中供气站安全操作规程

1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由市劳动部门统一颁发。

2.供气站属高压危险工作场地，非工作人员禁止入内。

3.值班人员工作要认真负责，遵守厂纪法规。

4.随时检查设备运行情况，严格按说明书和点检标准进行操作，严禁压力过高、