油品升级基础施工方案2.docx
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油品升级基础施工方案2.docx
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油品升级基础施工方案2
1.编制依据
中国石化集团洛阳石油化工总厂设计院设计的《洛阳分公司油品质量升级改造第一阶段实施工程全厂工艺及热力管网改造工程施工图》。
国家现行的有关施工规范、操作规程、验收规范及工程质量评定标准等。
2.施工方案
2.1灌注桩施工工艺
灌注桩施工工艺框图
2.2灌注桩的施工方法
1)成孔前的准备工作
a)测量仪器在使用前进行检验、校正。
对路线的导线、中线、水准点等进行复测,发现问题及时查明原因并处理,并在桩位周围布设护桩。
b)现场施工便道要通畅,各桩位都能保证混凝土顺利到达孔口。
c)施工前,机械设备要进行调试,保证在施工时能正常运转,确保施工能按照计划顺利进行。
d)成孔灌注桩施工前,现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底,内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。
2)成孔
a)机动洛阳铲就位
桩点的平面定位采用坐标法。
机动洛阳铲就位前,首先将桩孔中心在地面上用200mm长钢筋进行定位,按照桩径大小在地面上放样。
使洛阳铲头钢丝绳垂直桩中心点。
b)成孔
c)成孔质量要求及控制措施
在钻孔过程中随时检查钻杆垂直度和钻头的平面位置,防止偏孔或斜孔现象的发生。
为防止污染,泥浆、废土采用集中堆放统一处理的办法。
清孔
钻孔达到设计深度,用检孔器检测孔深、孔径、倾斜度等项指标,合格后清孔。
d)成孔质量检查标准
项目
允许偏差
孔的中心位置(mm)
50
孔径(mm)
不小于设计桩径
倾斜度
小于1%
孔深
不小于设计规定
3)钢筋的制作和安装
钢筋的有关规定:
.本工程钢筋施工执行GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计文件的有关规定。
.本工程所使用的钢筋质量必须分别符合国家标准GB1499-98《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》、GB13013-91《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》、GB13014-91《钢筋混凝土热处理钢筋》、GB701-97《低碳钢热轧圆盘条》等有关规定,不符合上述标准的钢筋一律不准使用。
.所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均有标牌。
进场时应按炉罐号及直径分批验收。
.所有已进场钢筋均应在监理的监督下,按规范规定进行抽样,对钢筋的力学性能、可焊性进行试验,如发现脆断、焊接性不良或力学性能显著不正常时要进行化学成份分析或其他专项试验,其钢筋性能符合规范及设计要求后方可投入使用。
.进场钢筋应按规格、型号、批号分开堆放,钢筋下应用方木架空,避免被水淹没或被油污染。
并应挂牌标识,注明钢筋的规格、型号、批号、检验状态,以便识别。
.严禁使用钢筋表面有裂缝、结疤、折叠、带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
对一切不合格的钢筋及时清理退场,并作好记录存档。
4)钢筋的加工
考虑到灌注桩的桩长在12~14米,现场场地有限,动火危险性大,钢筋笼在厂外预制,用车辆运至现场。
首先按加劲箍筋直径制作好弧型托架,并将托架固定于地面,然后将按设计尺寸加工好的加劲箍圈固定于托架上并标出主筋的位置,最后将主筋点焊于加劲箍上并绑扎螺旋筋。
同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%,不同焊接钢筋断面间距不小于100cm。
要注意钢筋笼的加强箍与主筋焊牢,以确保钢筋笼成形尺寸。
钢筋笼保护层设置按设计频率布置。
5)焊接质量要求
主钢筋接头根数在1米范围内不超过50%,钢筋笼笼体应牢固,在顶部、中部、底部加力筋处设置垫块,以使钢筋有足够的保护层。
钢筋笼底面高程
6)钢筋笼的运输
结合桩位、场地,钢筋笼集中加工用平车运输至桩位附近。
钢筋笼吊装采用二点起吊法(以防止钢筋笼在立起过程中变形),直接入孔就位。
钢筋笼上端用两根14钢筋固定于桩孔上钢管上。
误差控制在±50mm,中心偏位不超过50mm。
7)砼灌注
砼灌注前,应有监理工程师进行验收合格后,后方可进行混凝土浇注。
砼采用混凝土罐车运输,直接将砼通过流槽进行浇注;为保证混凝土质量,使用高频震动器进行振捣。
砼浇注高度控制:
灌注桩的砼顶面高出设计高程不小于50mm,以保证桩头砼的质量。
3.施工技术要求
3.1灌注桩砼的浇注
成孔完成,钢筋笼安装完毕,经验收合格后,方可进行混凝土浇注。
砼坍落度控制在14~16厘米。
图纸要求砼采用200#,本工程混凝土采用商品混凝土,根据现场情况,混凝土搅拌车可直接到达施工现场。
浇筑前,先将桩孔周围清理干净、平整,用带同灌注桩孔径相同的铁皮铺于地面,防止浇注时地面上渣土跌落。
并在混凝土出料口与桩孔口间设置溜槽。
桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。
灌注桩身砼,必须用溜槽及串筒离砼面2m以内,不准在井口抛铲或倒车斜料,以免砼离析,影响砼整体强度。
砼边浇边用高频振动器进行振捣,以保证砼的密实度。
灌注桩身砼时,应留置试块,每根桩不得少于1组(3件),及时提出试验报告。
3.2混凝土基础施工工艺
A.钢筋加工、安装
1)钢筋加工:
现场设置钢筋加工场并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机等。
2)钢筋运输:
按施工平面布置要求,钢筋原材料运至现场,分类堆放,按图配好的钢筋成品采用吊连直接吊至施工位置。
3)钢筋配料根据配筋图,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋的下料长度和根数,填写配料单,申请加工;配料计算注意事项:
在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按构造要求处理;配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎;配料时,要考虑施工需要的附加钢筋。
配料单和料牌:
钢筋配料完毕后,填写配料单。
列入计划的配料单应将每一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据。
4)钢筋除锈:
钢筋除锈一般通过以下两个途径:
一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是机械方法除锈。
5)钢筋绑扎与安装:
核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符;准备焊接用的焊条等。
6)钢筋排列的稠密度影响混凝土的正常浇筑时,可同设计人员协商,采取措施,以保证混凝土的浇筑质量。
B.模板安装
本工程基础施工采用组合钢模板。
钢筋绑扎完毕,经检查合格后,方可安装模板,水平方向间距为1200mm的对拉筋(铁丝),以避免在砼振捣过程中胀模,模板接缝处,应夹5mm厚海绵条,以防止漏浆。
C.混凝土浇注
钢筋及模板经检验合格后,开始浇筑混凝土,图纸要求采用C25混凝土,浇注时应作好准备工作备好工具振动棒等,及时抹面。
砼的养护:
砼浇筑后应及时养护。
根据实践经验及有关资料,砼浇筑后内外温差△t≤25℃时,不会因温差而产生宏观裂缝,温差相对较大时,在砼表面增加保温覆盖以降低温差并防止水分蒸发过快。
4.施工进度计划
在市场经济条件下,时间就是金钱,效率就是生命。
一个工程项目能否在预定的工期内竣工交付使用,这就关系到施工进度计划的编制是否紧凑合理,是否落实到位。
施工进度计划应结合建设单位对工期的要求,准确的安排施工阶段的人工、材料、机械,在本项工程施工中,为不影响施工进度计划要求,强化进度控制,科学组织,统筹运做,加紧施工,保证工程进度,从而达到工程既定目标。
5.质量保证体系
5.1工程质量控制目标
质量方针
实施名牌战略,提供用户满意的工程和服务。
质量目标
工程质量必须达到国家的质量检验评定标准;
工程合格率100%;
工程合格履约率100%,
工程一次验交合格率100%,
具体质量目标
建筑单位工程优良率60%以上;
单位工程质量优良率为95%;
质量管理程序
施工单位在完成每一道工序之后,首先,班组自检合格,并填写好自检记录,技术人员备好有关质量记录文件,然后,通知质安科质检员进行共检。
共检合格后,属于监理公司或甲方参加检查的控制点,应由质安科质检员提前24小时通知到。
甲方有权对任何等级的质量控制点进行检查。
属于隐蔽工程,在隐蔽前24小时由施工单位质检员通知甲方或监理公司进行现场检查,经检查合格后方可隐蔽。
经质安科、监理公司、甲方,经任何一方检验不合格的,由施工队进行返工处理,不得进入下道工序施工。
需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点,由施工单位、监理公司、甲方协商通知。
5.2质量管理组织机构设置
质量保证体系
1)建立以项目总工程师为质量保证工程师,由各专业责任工程师参加的质量保证体系,实施质量管理。
质量保证体系组织图见下图:
2)贯彻执行ISO9001质量模式,以十一化建公司《质量保证手册》和《质量体系程序》以及相关的作业指导书、国家规程、规范、质量记录等文件,作为质量保证体系运行的文件,以质量记录作为对工程质量进行控制和见证。
3)根据工程特点,编制施工组织设计或施工方案。
4)选择精干的施工队伍,认真做好岗前培训和技术交底工作。
质量体系运行管理图
工质量保证体系
工程质量监督系统图
6.安全技术措施
6.1施工安全组织机构
安全保证体系图
6.2各项安全措施
(1)成立以项目经理为首的安全生产领导小组。
(2)建立健全生产组织机构,现场设置专职安全员。
(3)制定安全管理制度,定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则,严格实行安全生产岗位责任制,奖惩分明。
(4)制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程,工作前认真进行安全技术交底,禁止违章作业。
(5)分项工程施工前,到厂有关部门办理各种作业票。
(6)安全教育:
①、全方位齐抓共管,加强安全教育,提高职工安全意识。
②、职工每周组织一次安全活动,学习工序工种的安全规程,严格按规程进行施工。
③、民工进场前要进行常规安全操作教育,才准上岗作业。
④、作业安全
a、本工程建立健全的机械操作责任制,加强管理,避免失误,确保安全生产。
b、加强现场施工管理,施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品,高空作业必须系安全带。
d、各工种坚持持证上岗。
e、本工程起重作业,应根据施工工序安排,制定严格的安全保证措施,并在施工过程中逐一落实。
6.3施工具体措施
1)地下管道、电缆的保护措施
●工程施工前,利用电缆检测仪,检测地下电缆的情况。
●地下一米以上的部分,全部采取人工探测、开挖的方法施工。
●在确保没有地下工程时,才允许用洛阳铲成孔。
●开挖到地下的管道、电缆等要及时向设计和主管部门报告,以便采取保护措施或变更设计。
●对于已经废弃的地下工程,要争得主管部门的同意,方可施工。
2)成孔后的防护
●成孔后及时采取可靠措施,覆盖成孔,并明显标识。
●成孔后的区域要全部拉警戒线。
3)各种井的处理措施
●施工中遇到各种井,都要报告,不允许破坏任何井。
●遇到水泥管道或地沟,也要避开。
4)遇到其它构筑物的基础,要先申请再施工。
7.文明施工、环境保护
6.1文明施工
1)文明施工方案
a)建立创建“文明工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动,作到施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放;
b)健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络,增强管理力量。
c)加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例电安全教育,未经电工同意,不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。
配电箱必须封闭并装有漏电保护器。
2)文明施工内容
a)在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修,避免有坑槽出现,同时不定时地用水车洒水,减少灰尘污染。
b)现场材料堆放整齐,规格标识清楚;
c)设备统一编号,摆放整齐
d)采取一切合理措施,保护现场内外的环境,以避免因
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