复盛空压机资料.docx
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复盛空压机资料
复盛螺杆空压机控制器使用说明及参数设定
[复盛空压机][复盛空压机][2012-05-18]
一显示面板及指示
参见下图,本系列机组采用LCD中英文显示控制面板,具备高集成度,高可靠性,全方位控制、保护功能,并可通过RS-485通信接口进行联机控制。
其面板按钮含义如下:
电源指示灯——当空压机上电时,该灯亮起,表示机组电源已接通。
ON——起动、运行键:
按此键可起动电机运行,此时除了电源指示灯外,运行指示灯亮,表示机组正在运行。
OFF——停机、指示键:
按此键停止电机运行,同时指示灯亮,表示机组停机。
F1——功能键:
此键为液晶显示右方由上至下第一键,可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“查询”,按下此键后会进入查询包含的下级菜单。
F2——功能键:
此键为液晶显示右方由上至下第二键,可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“参数”,按下此键后会进入系统包含的下级菜单。
F3——功能键:
此键为液晶显示右方由上至下第三键,可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“诊断”,按下此键后会进入参数包含的下级菜单。
F4——功能键:
此键为液晶显示右方由上至下第四键,可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“功能”,按下此键后会进入功能包含的下级菜单。
紧停/复位——此按钮在紧急情况按下,或者在不允许开机情况下按下,切断交流电源,此时按“启动键”空压机控制器不响应。
报警灯——当空压机出现非停机轻故障时,该灯亮起,表示机组需要检查、维护。
故障灯——当空压机出现重故障停机时,该灯亮起,此时操作人员应彻底检查机组,查找故障原因。
远控灯——当空压机处于远控状态时,该灯亮起,此时即时机组处于停机状态,也不得对机组进行任何维修,维护工作,避免设备和人身重大伤害事故。
空久灯——当空压机处于空久停机状态时,该灯亮起,在此状态下,机组可能会随时启动,操作人员不得对机组进行维修,维护工作。
备用灯——备用。
安全保护装置及系统
本系列机组配备了压力保护,温度保护,相序保护和过载保护装置,用来在不同情况下确保整机的正常运转和设备、人身安全。
以下分别简单介绍各安全保护装置:
温度保护------在本系列机组中,温度保护分为两组,一组通过诊测机头排气温度分别保护一级和二级机头,当出现异常,排气温度达到设定值时,机组自动停机;另一组通过诊测润滑油温,确保机组轴承、齿轮得到良好的润滑,当油温超过正常设定值时,机组自动停机。
压力保护------本系列机组除了常规的卸载压力设定外,还具备高压停机保护功能,即当系统压力上升到安全设定值时,机组自动停机;此外在两级机头的排气口均安装了安全阀,用于保护机头及系统管路的压力安全。
在润滑油路上为确保机组正常的液压工作和轴承润滑压力,安装了压力传感器和安全溢流阀,当润滑压力低于最低安全值(1.2Bar)时,机组自动停机,同样当润滑压力大于正常工作上限时,安全溢流阀动作,使其处于正常工作范围内。
过载保护------本系列机组配备主电机电流传感器,实时监测电机运行电流,当起运行电流超过正常设定值时,机组自动停机。
相序保护------该保护是本系列机组控制器的专有功能,防止机组开机,大修,移机等情况下,电机电缆未变动时由于进线电源相序不同导致机器反转而提前进行的预警保护,确保了机组的安全。
二参数设定及调整
⒈PLC控制器操作和设定
本系列无油螺杆压缩机组配置了斯可络公司专业设计的专用控制器,即可在本地对整个机组进行监控,运行作业和保护,也可实现远程控制,多机互连等功能,下列具体介绍其功能和操作:
⑴、开机状态显示
机组通电后显示如下界面:
5秒后,显示如下欢迎界面:
5秒后,显示以下主界面:
⑵、运行参数
a,运行参数查询方法
在主界面下按“F1”,进入状态查询一级菜单,在此状态下可用F2,F3翻页,进入不同的状态参数查询界面,例如‘压力状态’:
在此界面下,按“F1”,进入二级菜单(压力运行参数查询界面):
在该界面下,就可以查询到各个压力的运行参数,依次可查询到温度状态、电机状态、维护状态、当前时间等运行参数。
若运行参数在一个界面不能完全显示,界面右侧将有箭头标志,可用F2,F3翻页进行进一步查询。
界面处于二级菜单时,按“F4”则返回一级菜单。
b,运行参数菜单
一级菜单二级菜单
压力状态排气压力、中级压力、油压
温度状态一级排气温度、二级排气温度、油温、二级进气温度
电机状态电源电压、电机电流A、电机电流B、电机电流C、风机电流A、风机电流B、风机电流C
维护状态运行时间、加载时间、空滤时间、油滤时间
当前时间
⑶、用户参数
a,用户参数查询及修改方法
:
“注意”
在运行状态和停机延时过程中禁止修改用户参数和厂家参数
在主界面下按功能键“F2”,进入密码效验界面。
在此界面,F3用来移动光标,F1,F2用来进行数字递增/递减,如不需要修改用户参数,复盛空压机|直接按F4进入用户参数一级菜单界面查询;如需要修改用户参数,必须输入正确用户参数密码,然后按F4确认进入用户参数一级菜单界面,例如下图‘控制参数’界面。
注:
密码为4位有效数字,在用户参数中可修改,本系列压缩机在出厂时用户初始密码设为1111
在此界面下,按“F1”键,进入二级菜单。
例如‘卸载压力’:
在此状态下可用F2,F3翻页,进入不同的用户参数查询界面,
如果在密码效验界面输入了正确的密码,在此界面下,按“F1”键,即可进入修改参数界面
在此界面,F3用来移动光标,F1,F2用来进行数字递增/递减,输入正确的设置值后,按“F4”键确认。
b,用户参数菜单及功能描述
一级菜单二级菜单设定初值参数范围功能作用
控制参数
卸载压力xxxBar00.0-16.0卸载起始压力设定值
加载压力xxxBar00.0-16.0加载起始压力设定值
停机保护压力xxxBar00.0-16.0导致压力过高故障停机的压力设定值
二级进气温度报警xxx℃045-085导致二级进气故障停机的温度设定值
报警油温温度xxx℃035-075导致油温过高报警故障的温度设定值
停机油温温度xxx℃045-085导致油温过高故障停机的温度设定值
风机启动温度085℃000-120风机启动时排气温度起始设定值
风机停止温度075℃000-120风机停止时排气温度起始设定值
星-三角时间xxSec3-20主电机星-三角启动时的转换时间
空久时间20Min5-40空载过久导致停机的时间间隔
启动加载延时xxSec2-20星-三角转换后进入加载状态所保持的时间
加载延时xxSec0-10运行后进入加载状态所保持的时间
卸载延时xxSec0-10运行后进入卸载状态所保持的时间
停机延时xxSec5-30按“OFF”停车键到卸载停机的时间间隔
停机再开延时xxxxSec0-1800停机或空车过久停机到重新启动的时间间隔
冷却水失水报警008Sec1-250冷却水失水故障停机所保持的时间
风机启动时间xSec0-5风机准备启动到风机运转所保持的时间
油压过低报警值xx.xBar00.0-16.0导致油压过低故障停机的油压设定值
一级排气温度报警xxx℃200-240导致一级温度过高故障停机的温度设定值
二级排气温度报警xxx℃220-260导致二级温度过高故障停机的温度设定值
排污延时得电时间xxS0-9999排污阀停机时得电所保持的时间
维护参数空滤报警时间xxxHr500-5000空气过滤器使用至保养期的最大使用时间
油滤报警时间xxxHr500-5000油过滤器使用至保养期的最大使用时间
过滤器感应时间xxxSec000-600空滤和油滤堵塞到故障停机所保持时间
电机参数
欠压保护值xxxV323-361欠压保护故障停机的电压设定值
过压保护值xxxV399-437过压保护故障停机的电压设定值
电机电流互感器分子xxx1-600A必须与外接电机电流互感器的规格一致
电机电流互感器分母xxx1-9A必须与外接电机电流互感器的规格一致
电机额定电流xxx1.0-999.9A必须按电机铭牌设定
电机过载曲线号21-3电机因过载导致故障停机时所采用的过载保护曲线
电机过流倍数07.01.1-30.0电机因过流导致故障停机时电流与额定电流的倍率
电机堵转倍数09.01.1-60.0电机因堵转导致故障停机时电流与额定电流的倍率
电机电流不平衡百分比xxx000-050电机因电流不平衡导致故障停机的百分率,设定0时无效.
电机缺相保护时间xxSec01-20电机因缺相导致故障停机所保持的时间
风机电流互感器分子xxx001-600A必须与外接风机电流互感器的规格一致
风机电流互感器分母xxx001-009A必须与外接风机电流互感器的规格一致
风机额定电流xxx1.0-999.9A必须按风机铭牌设定
风机过载曲线号21-3风机因过载导致故障停机时所采用的过载保护曲线
风机过流倍数07.01.1-30.0风机因过流导致故障停机时电流与额定电流的倍率
风机堵转倍数09.01.1-60.0风机因堵转导致故障停机时电流与额定电流的倍率
风机不平衡电流比xxx000-050风机因电流不平衡导致故障停机的百分率,设定0时无效.
风机缺相保护时间xxSec01-20风机因缺相导致故障停机所保持的时间
网络参数波特率96000-19200通讯速率的设定值
机组号011-32PLC、PC、自控等控制下的机组设定号
校正参数排气压力斜率xx(6.2Bar)0-10排气压力斜率校正的设定值
排气压力零位x(6.2Bar)0-5排气压力零位校正的设定值
二级进气温度斜率xx(49℃)0-10二级进气温度斜率校正的设定值
二级进气温度零位x(49℃)0-5二级进气温度零位校正的设定值
油压斜率xx(1.7Bar)0-10油压斜率校正的设定值
油压零位x(1.7Bar)0-5油压零位校正的设定值
油温斜率xx(52℃)0-10油温斜率校正的设定值
油温零位x(52℃)0-5油温零位校正的设定值
电机电压斜率xx(394V)0-10电机电压斜率校正的设定值
电机电压零位x(394V)0-5电机电压零位校正的设定值
电机电流A斜率xx(0A)0-10电机电流A斜率校正的设定值
电机电流A零位x(0A)0-5电机电流A零位校正的设定值
电机电流B斜率xx(0A)0-10电机电流B斜率校正的设定值
电机电流B零位x(0A)0-5电机电流B零位校正的设定值
电机电流C斜率xx(0A)0-10电机电流C斜率校正的设定值
电机电流C零位x(0A)0-5电机电流C零位校正的设定值
风机电流A斜率xx(0A)0-10风机电流A斜率校正的设定值
风机电流A零位x(0A)0-5风机电流A零位校正的设定值
风机电流B斜率xx(0A)0-10风机电流B斜率校正的设定值
风机电流B零位x(0A)0-5风机电流B零位校正的设定值
风机电流C斜率xx(0A)0-10风机电流C斜率校正的设定值
风机电流C零位x(0A)0-5风机电流C零位校正的设定值
中级压力斜率xx(2.9Bar)0-10中级压力斜率校正的设定值
中级压力零位x(2.9Bar)0-5中级压力零位校正的设定值
一级排气温度斜率xx(151℃)0-10一级排气温度斜率校正的设定值
一级排气温度零位x(151℃)0-5一级排气温度零位校正的设定值
二级排气温度斜率xx(129℃)0-10二级排气温度斜率校正的设定值
二级排气温度零位x(129℃)0-5二级排气温度零位校正的设定值
其他参数
语言选择00-20—简体中文1—繁体中文
2—英文
用户参数密码xxxx0000-9999修改用户参数的密码
自动开机模式x0-10—关闭1—每天
自动开机时间时间设定
自动关机模式x0-10—关闭1—每天
自动关机时间时间设定
*1.校正参数相关说明:
设定初值由两部分组成,前者以x或xx表示,为设定的数值;后者用刮号与前者分开,数据为设定值所对应实际值,设定值更改,此数据不变化,只有更改确认后,此数据才随之变化。
2.自动开/关机模式:
此功能为设备在电源系统未中断的情况下,根据预设定时间来确定设备的自动开机/关机。
0—关闭,取消自动开/关机,开/关机时间无效,无任何显示;
1—每天,每天定时自动开/关机,开/关机时间为设定每天开/关机的具体时间;
**开/关机时间设定须匹配,以保证机器正常的自动开/关机.
如:
开/关机的时间不能设定同一时间;开/关机的模式设定要同步;关机时间应设定在开机时间之后等等.
⑷、厂家参数
厂家参数与用户参数的差别在于厂家参数不能查看,修改时只能凭厂家密码修改,
a,厂家参数修改方法
:
“注意”
在运行状态和停机延时过程中禁止修改用户参数和厂家参数
在主界面下按功能键“F2”,进入密码效验界面。
在此界面,F3用来移动光标,F1,F2用来进行数字递增/递减,如不需要修改厂家参数,复盛空压机|直接按F4进入用户参数一级菜单界面查询;如需要修改厂家参数,必须输入正确厂家参数密码,然后按F4确认进入厂家参数一级菜单界面,例如下图‘厂家参数’界面。
注:
密码为4位有效数字,只能由斯可络公司授权的专业服务人员掌握,用户不能对其进行修改。
在此界面下,按“F1”键,进入二级菜单。
例如‘空滤时间’:
在此界面下,按“F1”键,空滤时间即刻清零。
在此状态下,可用F2,F3翻页,进入不同的厂家参数修改界面。
b,厂家参数菜单:
一级菜单二级菜单设定初值参数范围功能作用
工厂参数
空滤时间清零清空滤时间,用于空滤维护恢复后的时间重置
油滤时间清零清油滤时间,用于油滤维护恢复后的时间重置
恢复出厂设置参数恢复至出厂设定初值
清运行记录清所有的运行时间
清故障记录清所有的故障记录
机型选择x1-21—风冷2—水冷
厂家参数密码xxxx0000-9999修改厂家参数的密码
SD转换时间050ms50-200S接触器失电与D接触器得电之间的时间间隔,防止S与D一起得电的情况出现,必须按接触器样本参数设定
排气压力选择10-10—无效1—有效
启动方式选择x0-10—直接启动1—星三角启动
油压选择10-10—无效1—有效
电压保护选择x0-10—无效1—有效
电流保护选择x0-30—无效1—电机有效2—风机有效3—都有效
空滤功能选择x0-30—无效1—内部时间2—外部压差3—内外部同用
油滤功能选择x0-30—无效1—内部时间2—外部压差3—内外部同用
温度单位00-10—℃1—F
压力单位x0-10—Mpa1—Bar
加载阀控制选择x0-10—常开1—常闭
近/远控选择x0-10—本地控制1—远程控制
空久功能选择x0-10—无效1—有效
排污阀控制选择x0-10—上电工作1—失电工作
相序功能选择x0-10—无效1—有效
⑸、诊断菜单
1)、故障记录查询方法
在主界面下按“F3”,进入一级菜单:
在此界面下,按“F1”,进入二级菜单(故障记录1查询界面):
在该界面下,通过按“F2”和“F3”就可以上下翻页,查询到每个故障记录;记录为最近二十次的故障内容,故障发生时间。
按“F4”返回。
2)、时间校准方法
在主界面下按“F3”,进入一级菜单,再按“F3”键下翻进入“时间校准”界面:
在此界面下,按“F1”,进入二级菜单(当前日期校准界面):
按“F3”键下翻可进入“时间”校准界面:
在此界面下,按“F1”键,进入修改当前日期界面
按“F1”键,可使所选位从0到9递增;按“F2”键,可使所选位从9到0递减;按“F3”键,可使循环左移闪烁的当前位;输入设置值后,按“F4”键确认。
用同样方法可校准当前时间等运行参数。
⑹、功能菜单
功能设置方法
1.在主界面下按“F4”,进入一级菜单:
在此界面下按“F1”,进入二级菜单:
在该界面下,通过按“F1”和“F2”就可设置控制模式
控制模式分为五种,分别为:
0—单机1—PLC2—PC3—自控4—手动。
具体含义为:
单机:
指的是本机控制器控制,自动加卸载;PLC:
指的是联控控制,有联控柜;
PC:
指的是由个人电脑控制;自控:
指的是联控控制,但无联控柜;
手动:
指的是本机控制器控制,手动加卸载。
2.在主界面下按“F4”,进入一级菜单,若“控制方式”为“4—手动”时,按“F3”键下翻可进入“手动加卸载”界面:
在此界面下,按“F1”,进入二级菜单(手动加卸载功能界面):
在该界面下,通过按“F2”和“F3”就设置手动加卸载功能;按“F4”返回。
三电气安装基本接线图
四控制原理
1、主机控制
1.1、单机控制
1)、近地控制
①、起动:
(星-三角起动)
上电后按“ON”键主机开始起动。
主机起动过程为:
S接触器得电,M接触器得电,电机星形运行-星三角转换时间到→S接触器失电,D接触器得电,电机三角形运行,起动过程结束。
在此过程中,加载阀处于失电状态,从而实现空车起动。
②、运行控制:
电机完成起动后,经过启动加载延时,加载阀得电,空压机开始加荷,排气压力开始升高。
当排气压力超过卸载压力,经过卸载延时后,加载阀失电,空压机空车运行。
如果在规定的空车时间内,排气压力又降低于加载压力,经过加载延时后,加载阀又得电,压缩机正常压缩空气,提高排气压力。
如果在空车时间内,排气压力没有降到加载压力,控制器将自动停止电机工作,实现空车过久自动停机。
只有当压力降到低限压力,并且停机的时间大于等于停机再开时间设定值,电机自动按起动过程起动运行,如此往复循环。
③、正常停机:
按“OFF”键,加载阀失电,停机延时后,电机接触器失电,主机和风扇电机停止运转。
只有按“ON”键,并且停机的时间大于等于停机再开时间设定值,才能重新起动。
④、防频繁起动控制
按“OFF”停机、空车过久停机使电机停转时不能马上起动电机,需有一定延时,本控制器在停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间(如90秒),只有延时时间为零时才能起动电机。
2)、远程控制
远程控制与近地控制基本一样,不同的是设备启停由远程开关控制完成。
1.2、PLC控制
1)、起动:
(星-三角起动)
上电后通过远程PLC终端接受远程启动命令起动。
主机起动过程为:
S接触器得电,M接触器得电,电机星形运行-星-三角转换时间到→S接触器失电,D接触器得电,电机三角形运行,起动过程结束。
在此过程中,加载阀处于失电状态,从而实现空车起动。
2)、运行控制:
在运行时,当从远程PLC终端接受远程加载命令,加载阀得电,进入强制加载状态;当从远程PLC终端接受远程卸载命令,加载阀失电,进入强制卸载状态;同时,在PLC控制模式下,仍兼容单机近地控制模式下的运动控制,但远程PLC终端的控制命令较优先。
3)、正常停机:
通过远程PLC终端接受远程停止命令,加载阀失电,停机延时后,电机接触器失电,复盛空压机|主机和风扇电机停止运转。
只有通过远程PLC终端接受远程启动命令,并且停机的时间大于等于停机再开时间设定值,才能重新起动。
4)、防频繁起动控制
通过远程PLC终端接受远程停止命令停机、空车过久停机使电机停转时不能马上起动电机,需有一定延时,本控制器在停机状态下时间显示窗口状态行倒记时显示剩余延时时间(如90秒),只有延时时间为零时才能起动电机。
1.3、PC控制
PC控制与PLC控制基本一样,不同的是通过远程PC终端接受各种控制命令。
1.4、自控控制
按下各台控制器的启动按键,使各台控制器都进入自控网络。
当管线压力小于等于控制器中管线压力下限参数的设置值。
此时,自控网络中的控制器按照卸载→最少运行时间→最小自控序号的判断顺序,将控制器按加载顺序间隔参数所设置的时间值逐台加载。
待所有符合判断条件的控制器都完成加载后,剩余的控制器按照停止(包括空久停机)→最少运行时间→最小自控序号的判断顺序,将控制器按加载顺序间隔参数所设置的时间值逐台启动。
当管线压力大于等于控制器中管线压力上限参数的设置值。
此时自控网络中的控制器按照加载→最长运行时间→最大自控序号的判断顺序,将控制器按卸载顺序间隔参数所设置的时间值逐台卸载。
当控制器持续卸载时间到达参数所设置的空车过久设置值时,该控制器空久停机。
1.5、手动控制
1)、起动:
(星-三角起动)
上电后按“ON”键主机开始起动。
主机起动过程为:
S接触器得电,M接触器得电,电机星形运行-星-三角转换时间到→S接触器失电,D接触器得电,起动过程结束。
在此过程中,加载阀处于失电状态,从而实现空车起动。
2)、运行控制:
在运行时,当在手动加卸载界面按下加载按键,加载阀得电,进入手动加载状态;当在手动加卸载界面按下卸载按键,加载阀失电,进入手动卸载状态;同时兼容空久停机控制。
3)、正常停机:
按“OFF”键,加载阀失电,停机延时后,电机接触器失电,主机和风扇电机停止运转。
只有按“ON”键,并且停机的时间大于等于停机再开时间设定值,才能重新起动。
4)、防频繁起动控制
按“OFF”停机、空车过久停机使电机停转时不能马上起动电机,需有一定延时,本控制器在停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间(如90秒),只有延时时间为零时才能起动电机。
2、风机控制
2.1、一般控制(机型选择:
水冷)
在主机运行的情况下,经过风机启动时间,风机接触器得电,风机启动。
2.2、温度控制(版本选择:
风冷)
主机运行时,当排气温度大于等于风机启动温度,风机接触器得电,风机启动;直到排气温度小于等于风机停止温度时,风机接触器失电,风机停止;
3、排污阀控制
主机运行时,排污阀失电。
当主机停止后,经排污延时得电时间后,排污阀得电。
4、备用供水阀(备用输出1)控制
上电后,备用供水阀(备用输出1)得电。
五故障报警及原因
1、轻故障
序号故障名称液晶状态行显示故障原因
1空滤报警空滤报警空滤受阻导致压差开关闭合且保持时间到达过滤器报警感应时间
2油滤报警油过滤器堵塞油滤受阻导致压差开关闭合且保持时间到达过滤器报警感应时间
3空滤时间到空滤使用时间到空滤使用的预置时间到达
4油滤时间到油滤使用时间到油滤使用的预置时间到达
5油温过高报警油温过高报警油实际温度大于等于油温报警温度
2、重故障
序号
- 配套讲稿:
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