半成品仓库年度总结.docx
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半成品仓库年度总结.docx
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半成品仓库年度总结
半成品仓库年度总结
篇一:
2015年仓库年度总结
2015年度年终总结
2015年一晃很快就将过去,2016年即将到来。
回首过去的2015年,面对着现在,展望着未来。
有因工作失误给公司造成损失的愧疚,也有自我成长进步提升的喜悦。
在过去的2015年里,我们全体仓库人员在生产管理部康总的领导下,一起接受客户多、项目多、单量小、物料杂、到料不及时的挑战。
一年时间很快就将过了,到了该总结的时候了,现在就用心总结这一年来工作当中的利弊、得失;想从过去的教训中吸取经验,为我2016年的工作做好了充分的准备。
过去的2015年度我总结如下:
一、在2015年里我们做了:
1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物一致,甚至出异常时能做到有帐可查,有据可依,针对于过去仓管员有些物料没有建卡管理,老的物料卡上没有出入单据号、内容摘要、收发完成后结存数没有及时填写,为了弥补这一缺陷,重订购了一批货仓物资收付卡,完成了对所有物料的收付卡管理,并在稽查时发现仓管员没写单据号、单据漏登记、没有按要求去操作的进行了正确引导。
2、针对仓库物料和各仓管员的所管区域物料的摆放,对仓库区域又做了一些小的局部调整。
对物料存放区进行了相应的细分与标识,以更有利于仓库现场物料管理。
其中把出货成品仓已到三楼,原四楼成品仓做待验货成品区。
对包材三大件(充头、耳机、数据线)放置区安放了些货架,是物料区整体看起来整齐。
3、为了避免找不到料,及找料所花费的时间太长,同时提高仓管员的工作效率,要求仓管员把每个仓区的物料都按客户、分机型的摆放,同一机型的物料摆在一起,另对每个客户、每个机型、每个物料都打印了相对应的标示。
对仓区域破旧、损坏、脱落部分的斑马线进行了修补,进一步的完善了现场区域管理。
4、针对所有供应商送货物料必须贴物料标签,注明物料编码、物料名称、包装数量、生产日期,收货时并要求在包装外箱上贴龙迪仓库月份标,使仓管员在备料过程中通过月份标上日期做到按批次的先进先出管理,在物资收付卡上备注批次使用状况。
项目终结仓库进行物料盘点。
物资收付卡上要注明盘点时间、盘点人、盘点数量的组成(整箱、整包、整盘的多少再加工尾数多少)。
5、为了避免在拉货过程中及储存中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件,要求所有物料堆码高度不能超过限高米且大件轻物堆高不超过6层,电池堆放高度米且不超过6层,三大件高度不超过米,架子顶层堆放不超过60厘米,并相应要求仓管员对电子料和四大件物料做防静电保护,对已开箱或尾数做防尘密封防护。
回首起2015年过去的时光,总的来说在这一年的工作里面还有很多工作是不尽如意的,总结起来主要有以下三大点:
1、公司高层对仓库不重视,仓库成员工资待遇普遍偏低,人员变换频繁,员工执行力低,工作被动,效率低下,异常重复出现:
看着各仓管员每天在不停的忙碌,结果还是做了些“有苦劳,没功劳”的事情。
2、仓库区域划分整体还是不尽人意,工单备料区太小;物料标示不明确不便于快速找到物料;部分仓管员工作不细致,不够深入,我本人监督工作做得也不到位;偶尔会有物料发错给生产线,个别物料帐卡物不相符、数据不清晰;NG物料跟进不及时,不良物料申报及退货不及时;呆滞物料没有按时申报处理。
3、前加工拉长--张斌既带前加工,有要管理包材四大件物料;时常发生彩盒内物料有多放少放,换线剩余料未当场清理干净并用原包装纸箱装的情况。
包材四大件物资收付卡登记不及时,经常漏记或不记,来料后不入库直接从收货区拿到车间使用;经常发生到清单结尾时才知道物料不够数。
二、2016年我必须做的工作及达成目标:
1)坚持早会制度,做好点名、检查工衣工帽注重整体形象,每天保持开开心心的心情迎接工作。
2)制定年度培训计划,坚持不懈地对仓管员加强培训,使其真正掌握物料进、出、存的工作流程,让他们真正发挥仓管员作用,使物料周转流动环节畅通,同时也真正做到物尽其用,人尽其才的作用,使其仓库管理工作得到有效的改进。
3)通过每天稽核、现场说教传授提高仓管员的工作技能水平,对每项要求下去的工作,要及时跟进并去落实检查,每天至少要计划一半的时间用在对仓管员的工作稽核上。
做到每天对各仓管员所管理物料稽查三个以上;要求仓管员的库存信息卡、物准确率A类物料达100%、B类物料达99%、C类物料达98%。
4)当天的帐目及时完成,必须做到日清月结。
为提高物料的管理,对所有进出仓物料尽可能按执行,对供应商严格把关来料数量、单据内容的清晰完整。
为确保生产管理部及客户了解物料库存情况,每天下班前更新来料汇总日报表。
确保数据的准确性与及时性。
积极配合PMC和客户,对库存呆滞物品的积压和客户进行协调调走部分呆滞物品,改善仓库待料积压占据仓位的现象,合理利用空间。
5)仓库现场管理与目视化管理要不断完善与维持。
时时做好仓库的6S工作,保持环境整洁,所存放的物料井然有序。
2016年我将建立仓库库位表,每周将对库位表定时更新,所有货架、区域都贴上相对应的物料库位对照表,做到在最短时间内能准确而又快速的找到所需物料。
对仓区物料所有标识清晰,明了,要求仓管员备料一定要做到先进先出。
所有物料必须在入库时做好月份标识。
6)督促仓管员在工作当中一定要做到用好物资收付卡并保持物资收付卡的整洁干净,从物资收付卡能看到每个批次的来料入库数量、出库数量、分批次备注体现出先进先出;所有物资收付卡必须按照标准流程去操作,对于不配合,不执行的仓管员会给予相应的处罚措施,奖优罚劣来提升部门执行力。
7)仓库员必须做到卡、物相符,将这列为对仓管工作的重点考核指标,要求仓管员每个月对管理的物料进行一次自盘,并在物资收付卡上注明盘点时间、盘点人、盘点数量的组成(整箱、整包、整盘的多少再加工尾数多少)。
自盘过后再仓管员间进行交叉互盘,做出盘点差异报表,对仓管员不上报盘点差异或找不出差异原因的100%承担物料价值。
8)为了加强对收货物料状况的掌控,收货组配备人员两名,一名主要负责签收物料或处理配件调料,一名负责单据处理及协助收货。
所有供应商送货由收货组人员签收并打印来料到货送检单,按客户做好来料汇总表,由收货员负责跟进IQC对来料到货送检完成的状况,每日下班前更新的来料汇总表发邮件生产管理部的同事或将文档设置成共享状态。
收货员将待检物料按类别放在辅料待检区、电子料待检区、四大件待检区、壳料待检区、包材待检区,便于IQC检料和仓管员入库及NG物料处理。
9)2016年仓库人员配置10人:
主管1名、收货组2人、成品仓1人、大件仓1人、壳料仓1人、电子仓1人、辅料仓1人、包材仓1人、不良仓1人。
10)仓库作为一个服务部门,同时也是生产的源头部门,在任何一家企业仓库和财务都是同等重要的部门,相对来说需要队伍成员稳定的,在过去2015年仓库人员极不稳定,其主要原因就是工资待遇普遍偏低。
建议2016年仓管员施行保底工资3500-3600元/月,事情做好有相应的岗位绩效,工单排产量达到目标值按仓库最高500-700元/月。
总之,仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导以及各位同事的大力支持和配合,在挥手告别昨天的时刻,我们将迎来新的一年,对过去取得的成绩,要保持不骄不躁,脚踏实地一步一个脚印地走下去,对过去的不足,要坚持不懈地努力争取做到最好,用行动和结果来证明我们的努力,人争一口气、佛争一柱香,我非常清楚获取成功是要靠大家的不断努力和坚持和对大家的监督稽核。
为了我们美好的明天!
我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,全力以赴。
仓库主管:
胡岳军
篇二:
成品库年终总结
年终总结
2013年1月成品库2号库正式启用,至此不仅缓解了成品库仓储难题,提高仓储量,为13年的产销铺平了道路。
1-10月仓库管理工作在公司领导的正确领导和大力支持下取得了较大成绩,仓库管理工作较之去年又上了一个新台阶,库容库貌得到有效改善,装车完成的效率继续提高。
现将今年工作总结如下:
一、主要完成的工作:
1.梳理、完善、更新、优化、细化了成品仓库岗位标准、叉车安全及成品酒出入库管理标准,确保实际操作的可行性、可操作性。
2.圆满完成1-10月份的发运工作,在去年发运的基础上有较大的提升,下表数据分析:
比去年同期出库超13378KL,超出个百分点。
3.工作完成效率:
本年截止10月份共销售成品酒2386605097瓶,成品库共损酒114579瓶,除佳丰公司损耗40380瓶,成品库正常损酒率为‰,超出考核值,主要损酒原因是:
转运和外部存放途损大以及对瓶盖不合格的挑拣量较大。
下表为2013年各月损耗跟踪:
4.卫生工作:
仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。
10月14日部门全体员工对成品库1号库进行了彻底的清洗,这个快乐的团队为我们创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作,这是我们每天不变的要求。
5.人员的培训和提高
虽然库管员的工作比较简单,但为了工作质量的不断提高,我们积极完成每月的工作培训,过程中也不断提醒大家现场作业的各项规定,还有客户对我们的要求,这样不仅提高我们对成品的管理,出、入库等作业的完成质量,工作效率也有所提高。
二、工作中的不足
一年来的工作量虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,主要由以下几点说明:
1.沟通:
工作中
与领导和大家沟通较少,在与人沟通中不能很好的把握交流、沟通的技巧,遇见困难不知道与领导、同事沟通,寻求帮助。
2.面对问题:
考虑不够全面,不够细致;工作中不能正视问题和困难,
在工作遇到困难时存在逃避、回避问题的念头
3.全局意识不够强:
有时做事情、干工作只从自身出发,对公司及库房作出的一些的要求还不够,尽管也按领导要求完成了要做的工作,心理上还是有一些其他的想法。
在工作中还存在看到、听到、想到但还没做到的情况,还需要进一步增强事业心和责任感。
4.库损较大,也是2014年的重点指标。
三、改进的方向:
2014年要加加强以下几项工作:
1.工作中一定做到安全第一,多提醒服从指挥,遵章作业。
2.库损控制问题是一个迫在眉睫的问题,现在我们已经开始由以下几点来做控制:
①入库环节多方抽查,杜绝货位内因码放问题和入库损酒问题造成的短缺损耗。
②存储转运过程,除要求不允许双层码运外,对叉车司机证件检查列入检查范围,严厉杜绝无证驾驶
③出库过程监控,运用和劳务工签署装车单据,确认整车数量外,还和司机确认防止丢失后造成的纠纷,司机、劳务、发货员三方监督管理。
④库管员责任心提高,发货员现场跟踪单车的自爆酒、劳务损耗,超出的损耗自行买单。
3.增强自己责任感,积极与领导及库管员沟通,提高工作效率。
要积极主动地把工作做到点上,落到实处,减少工作失误。
时刻坚持不懂就问,不明白就多学的态度,与同事多合作,与领导多汇报工作情况。
4.提高个人及全库房人员业务素质。
在日常生活中,要加强专业知识的学习,积累丰富的专业知识,增强“责任重于泰山”的安全意识,从严要求自己,敢抓敢管,大胆揭露矛盾,果断解决问题,发现问题,及时整改。
要以严谨的工作态度与良好的沟通协作能力,努力提高自身的综合素质,踏踏实实做好手中的每一件事,从每天的一点一滴中多反思、多学习、多交流,不断的总结,只有不断提高自身的专业知识能力和思想业务素质,才能尽快适应新形势的发展任务。
5.安全工作的每一步都要精准细致,力求精细化。
工作中要做到的“专心、细心、耐心”,切实做到安全宣传到位、安全认识到位、安全措施到位、安全管理到位、安全协调到位、安全标准到位。
6.加强工段管理和班组建设,增强凝聚力,提高班组工作水平,营造班组文化氛围。
通过班组内成员大家的共同努力,各项工作才能顺利有效的完成,只要和大家齐心协力、依靠群策群力,工作一定会上一个新台阶。
总之,在2014年工作中,在库损控制、人员管理、安全管理和质量管理中再进一步提高,带领全体库管员在提高销量的基础上,加大力度减少库房的损耗。
只有狠下决心,2014我们会更加出色。
成品库工段长:
***
二〇一三年十一月四日
篇三:
仓储部成品仓总结与计划
2014年外销微波炉成品仓工作总结
暨2015年工作计划
2014年不知不觉在指尖慢慢逝去,2015年迎面而来.回想过去,面对眼前,展望未来!
在你们得关怀与指导下,通过全体外销仓人员不懈努力,取得了一定的成绩,2014年是我们外销成品全体人员齐心协力,奋力开拓的一年,更是每个成员接受挑战,逐步成长的一年。
用心思量总结工作当中的利弊、得失。
从教训中得出经验,为以后的工作做好更充分的计划准备。
2014年仓库管理年终总结报告如下:
第一:
2013年与2014年收、发、结存三者分析
13年平均每月入库万,出库平均为18万,平均库存接近13万.
14年平均每月入库为万,出库为万,平均库存为10万,
对比分析:
13年与14年入库、出库相对差差距不大,但是每月平均库存13年与14年相差接近万,万在很大程度上缓解了仓库库存空间不足的问题,仓管员也可以更好的进行储位安排,订单基本成堆、成区域的摆放,而且摆放更加整齐,方便日常管理与盘点.,14年进入生产旺季后也未曾出现13年旺季大规模爆仓,严重堵塞消防通道的现象。
原因分析:
1、根据最大库存标准,实时监控库存动态,设定库存警戒线,及时跟进督
促销售部出货。
2、通过全体人员的努力及时处理了内销威力的呆滞库存接近,为外销成品
扩充了存储空间。
第二:
呆滞库存处理方面
对比分析:
13年总计处理呆滞库存2239台,14年呆滞成品总计6571台,已处理5281台,余下1290台已提交报告于销售以及财务,预计15年上半年可处理完毕,,相比13年累计处理增加3042台。
原因分析:
1、对所有呆滞成品集中存放,由专人负责实物、账目的跟进以及管理,确
保数据的准确性。
2、及时跟进销售订单,MPS生产订单,顶用部分呆滞库存,减少报废变卖
给公司造成的损失。
3、对于无法销售以及损坏的成品申请报废变卖处理。
第三:
在出库达成率方面(短装)对比分析:
13年外销微波炉成品仓总计出货
货柜1913个,短装货柜数量为65个,其中有34个为仓库直接原因造成的货柜短装,另有31个为非仓库直接原因造成的货柜短装。
14年总计出货货柜1884个,异常货柜数量为40个,其中有4个货柜为仓库直接原因(仓库少数)造成的货柜短装,其余36个均为因包装过大或者贴纸问题等非仓库直接原因造成的货柜短装。
13年异常货柜比例为%,14年异常货柜比例为%,异常货柜比例下降%,从造成异常的原因来看,13年因仓库直接原因造成的短装比例为%,14年比例为10%。
原因分析:
1、从13年开始对监柜人员进行了调整,进一步强化了监柜仓管员、叉车司
机、装柜工、搬运工的责任意识以及岗位作业技能以及方法。
2、晚完善了仓库进出管理制度,严格把控成品入库、出库质量、数量关,基
本做到单、物数量一致,很大程度上保证了出货的数量。
3、仓管员对订单储位规划,指定区域、指定订单安排存放货物,使得货物按
订单号放置,从根本上杜绝了混单,找不到货物的情况发生。
第四:
易损件入库、出库流程进一步得到完善
因前期对于易损件的入库、出库流程未作相关规定,导致了13年有1215张易损件空账挂在仓库账面上,影响了仓库数据的准确性,最终1215张军出库单未按正常流程出库,全部一次性已杂发单形式出库,此举与公司单据操作流程严重不符,使得短时间内工作量加大,增加了出错的几率;
从14年开始,在张科的协助下,我部与样板房、销售部协商沟通,初步完善了易损件的进出库流程,14年的易损件单据全部按正常出货流程操作,没有呆滞易损件账目以及实物。
以上为我部在14年全体外销微波炉成品仓成员努力的成果,当然了,也存在一些不足之处,以下为我部针对14年所产生的问题总结,同时也是15年外销微波炉成品仓全体人员奋斗的目标。
第一:
消防验厂纳入仓库日常常态事务项
14年外销微波炉成品仓在消防验厂中虽无大问题出现,但是小问题偶有出现,为了保证验厂的顺利通过,不至于因外销微波炉成品仓消防问题影响整个仓储部的荣誉,我部已对所有相关验厂文件进行整理汇总成文档,并计划在15年加强对仓管员以及各相关人员进行培训,强化消防意识。
第二:
关于出货质量、客诉方面有待进一步改善
出货彩盒异常(以K68为例)
14年出货不足方面集中表现为彩盒破损、脏污严重,以K68出货为例,累
计彩盒破损数量为224个(以上为附件),且关于彩盒异常问题已多次遭到客户投诉,通过初步分析,有可能造成彩盒破损的原因有以下几点;
1、入库前,因车间生产作业操作不当以及车间拉货杂工拉货作业不当
导致的彩盒破损。
2、品保验货3、仓库严重爆仓情况下,货物摆放在通道或未加防护可能造成的破损4、仓库装柜工、搬运工装卸作业操作不当导致的彩盒破损5、货物在仓库放置过久未出货,因漏雨,台风等不可抗力造成的破损6、货柜运输过程中、货柜本身质量问题或者货柜到港卸货作业过程中
造成的彩盒破损。
15年我部将重点在仓库可控方面着手进行改进,初步计划如下:
1、入库前检查彩盒是否破损,是否超出卡板摆放范围,对于破损彩盒的成
品不予入库。
2、品保验货,车间返工,领料前仓管与领料人员确认数量,验货或返工完
毕后,由仓管员验收质量以及数量,并归还原处。
3、装卸搬运阶段,对于破损的彩盒及时更换。
4、加强对成品的基础防护,特别是放置在平台、漏雨区域的成品。
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