钻孔灌注桩基施工方案.docx
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钻孔灌注桩基施工方案
第一节编制依据及工程概况
一、施工组织设计编制依据
(一)《岱山新亚太阳城
标段工程招标文件》
(二)岱山新亚太阳城
标段工程桩基工程设计图纸
(三)《岱山新亚太阳城
标段工程施工合同》
(四)《岱山新亚太阳城
标段工程岩土工程勘察报告》
(五)《建筑基桩施工技术规范》(JGJ94-94)
(六)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)等验收标准。
二、工程概况
(一)建筑概况:
拟建建筑位于岱山县高宫线与新区道路交叉口,为4幢11~18层的高层住宅楼、一个人防地下室,建筑面积3万m2,地下室面积为6345m2,其中人防面积4476㎡,住宅楼采用框剪结构。
(二)设计概况:
1.本工程±0.000相对于绝对高程3.700m。
2.本工程基础采用机械钻孔灌注桩,桩总数为440根,其中φ700桩89
根,设计桩长为43~50m;φ700桩106根,设计桩长为48~56m;φ700桩110根,设计桩长为34~44m;φ700桩97根,设计桩长为12~24m;φ600桩38根,设计桩长为18~40m。
单桩承载力设计值依次分别为2500KN、2500KN、2500KN、2200KN、1500KN,桩身混凝土为C30。
混凝土总方量约为7000m3。
3.φ700ZH-1、ZH-1t、ZH-2、ZH-2t、ZH-3、ZH-3t型桩除满足设计桩长外,尚应满足入岩长度要求:
中风化基岩不少于0.7m,φ700ZH-4型桩除满足设计桩长外,尚应满足入岩长度要求:
中风化基岩不少于1.5m,φ600ZH-4t型桩除满足设计桩长外,尚应满足入岩长度要求:
中风化基岩不少于0.6m。
4.混凝土坍落度18~22cm,充盈系数1.10~1.25,端承摩擦桩孔底沉渣≤50mm。
(三)工程地质情况:
根据本工程岩土工程勘察报告显示,拟建场址地层由上而下依次为杂填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥质粘土、粉质粘土夹细砂、粗砂、粉质粘土、含砾粉质粘土、粉质粘土夹石块、全风化凝灰岩、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩、等12个工程地质层组成。
第二节施工组织部署及安全文明施工
一、项目管理机构与岗位责任制
项目组织管理机构图1
二、劳动力安排
本工程安排投入施工作业的各班组及管理班子均为本公司技术强、素质高,并且有类似施工经验的施工作业班组。
项目部设项目经理、项目副经理、项目技术负责、生产负责、安全员、质量员、材料员、取样员、资料员、施工员共计10人组成,生产劳动力组织见下表(表1):
工种
人数
职责范围
项目部
10
项目总管理
钻进成孔班、砼浇注孔口班
60
钻进成孔、清孔、安拆、清洗导管
钢筋笼制作、安放班
10
制作、安放钢筋笼
文明施工班
10
场地整洁
后勤班
8
生活保障
排污班
4
废浆外运、处理
机电班
3
电路、设备维修
其他
5
杂务
合计
110
三、大型机械和周转材料投入
(一)大型机械投入
主要机械设备一览表2
序号
机械名称
规格
单位
数量
功率
(kw)
备注
1
工程钻机
GPS-15
台
8
37
成孔
2
灌浆架
GPS-15
台
8
37
灌注混凝土
(二)周转材料投入
1、材料供应计划
项目部设有专职材料员一名,负责本工程材料的采购和调度,确保材料供应及时,满足施工进度所需,计划投入见下表(表3):
名称
数量
进场安排
砂
约5000吨
随工程进度及时调度
石子
约8000吨
随工程进度及时调度
钢材
300T
平均每天用量为5T,根据进度按周安排进场。
2、材料试验计划
1)钢材:
钢材进场时,应先检验出厂证明,经检验合格后,再验收材料。
如属成型钢筋,还需检查二级复试报告,合格的才可收料。
钢材原村料按要求堆放。
每次进场每批不超过60t钢材做一次复试,主要复试项目:
抗拉强度、冷拉试验,复试合格后方可使用。
3、原材料的管理措施
保证工程施工质量必须保证工程原材料的质量,保证原材料的质量是保证工程施工质量的前提。
1)供应商的确认
本工程材料我们将严格按照有关文件采购:
即按照我公司ISO9002对合格供应商的要求,对符合条件的供应商进行招投标,并由监理公司一并确认品质。
供应方确认后,再根据施工需要编制材料计划,并把计划递交给监理公司审核,核验后方可采购。
所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书,并且所有的相关资料须经监理公司认可。
2)材料管理
为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系,保证工程所需材料的质量,特制定材料管理规定如下:
材料的计划与采购
①项目材料员须根据已批准的施工进度计划,编制分批材料计划,须注明名称、产地、规格、数量及大致进场日期,有特殊质量要求的材料必须予以注明,上报项目经理部,再由项目部上报给监理、甲方审核,经确认后方可按计划采购。
②材料员根据经审批的材料计划与合格分承包商签订材料购销合同。
③合同中必须着重说明质量验收标准,主要技术参数等各种指标,新型建材或有特殊质量要求的材料,还应附上图纸、说明书等资料。
3)验收
①项目材料员在验收各种材料时,应先核验各种质保资料,包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。
②加强对需复试材料的验收。
③除需复试的材料处,其余材料也应加强验收工作,应先验查合格证或出厂证明,同时严格按合同要求验收材料,发现不符合要求的应及时联系处理。
④辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主,并需检查外观质量。
图2检验和试验状态标识控制流程图
否
结束
放行使用
合格否
合格状态标签
不合格状态标签
处理
是
不合格
合格
⑤项目材料员应及时收集登记各种质保资料,并且应注明各种进场材料的状态情况,分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。
⑥材料员在收集登记各项质保资料完毕后,应及时将各种质保资料交给项目部有关人员审核,并在物资进场记录单上做好记录,装订成册。
⑦进场物资凭证必须齐全有效,实物必须与送货凭证所列的品名、规格、数量、质量相符。
⑧计量单位必须符合国家计量法的规定,凡能称量的要称量,凡能点数的要点数,凡能尺量的予以尺量,验收检测率应达到验收计量的规定,大批物资可以抽检验收,抽检率不低于20%。
⑨对凭证不全、质量不符规定的材料,应另行隔离堆放,同时应及时通知对方,在三天内处理完毕。
4)材料标识管理
①各种材料验收合格后,均应有产品标识标明该批材料的名称、规格、型号、进场日期、进场数量,以标牌、标签等形式明确以上各项内容。
②对需复试的材料,还须标识其状态,以便施工中确认使用。
③状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种,施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料,其余材料不得使用。
④状态标识为标牌形式,规格为30×20cm,白底,“待检测”为黑字,“正在检测”为黑字,“检测合格”为绿字,“检测不合格”为红字表示状态。
⑤钢材等原材料堆放必须挂状态标识牌,现场制作的钢筋笼必须经质检员检验,验收合格的吊上15cm正三角形标牌以便提供使用。
⑥材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌,严禁擅自使用,严防散失。
四、施工总平面布置
本工程地处岱山县高宫线与新区道路交叉口,4幢楼分布较集中,但是周边待建物较复杂。
根据现场实际情况,经过认真细致的研究,本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则,充分利用现场,有利于工程顺利进行,减少二次转运,降低工程成本,对现场进行了布置(附图1施工平面布置图)。
1、周边围界的设置
为实现现场封闭施工、封闭管理的需要,将现场施工可用地范围的周边,用砖砌墙作围界。
围界高度不低于2.5米,围界内外形象设计按照文明标化工地创建的有关规定执行。
2、工区和办公生活区的规划
根据本工程场地及拟建建筑特点,桩基施工区块主要划分为11#楼、18#楼、19#楼、26#楼四个区块。
计划安排8台桩机,每幢2台,共用1个钢筋加工棚和料场。
在拟建建筑的场地西侧空地布置办公区等临时设施,生活、施工、办公各区域间进行合理分隔,以满足生产施工的需要。
3、现场进出口的设置
充分考虑到最大限度地利用好场地,满足员工进出及材料运输的需要,同时结合现场周围道路的可利用性。
大门的设置考虑方便管理,在现场东面、西面各设一个大门,大门的宽度和高度及形象设计按照施工要求的规定执行。
4、施工区设施的布置
1)钻机的布置
根据本工程设计工作量和施工工期要求,结合拟建筑物的位置等。
经反复研究比较,决定布置8台GPS-15型桩机,既保证钻机有较大的施工空间,且对其相应配套设备布置均十分有利。
2)钢筋堆场及笼子加工场的布置
根据钢筋运输道路及场地综合使用等情况,在12#楼布置钢筋堆料场和钢筋笼加工场,钢筋由车辆直接运抵堆料场地,加工成型的钢筋笼由人工将其运至施工作业点,以满足施工需要。
3)泥浆循环系统的布置
①在施工的区域,先在场内分块设置泥浆池,每栋设置1~2个泥浆池和1个清水池,以便钻机施工时择近使用。
②泥浆的排污,及时清理泥浆池中多余的泥浆,并及时用泥浆车运走。
4)施工区其他设施的布置
在场地的周边空地布置施工必需的仓库、工具间、机修间等。
为进场物料管理的方便,设置门卫室。
为满足文明标化工地创建的要求,在西边围墙大门附近设置五牌一图。
5、现场道路的布置及场地处理
为方便本工程场内场外各种材料的运输及排污车辆通行,拟在17#楼和21#楼与地下室之间布置运输道路,满足载重车辆通行。
6、现场安全保卫设施的布置
在现场主要进出口大门处设置门卫,实行24小时值勤。
7、施工现场临时用电的布置
现场由业主配置1台630KVA变压器,场地设配电室两间,配电屏两台,从业主已安装的变压器接出之后,采用三相五线制从配电屏引出输电线。
设置相应的配电箱和配电闸,施工机械设置配电分箱,做到一机一闸一保险;办公生活用电配备专用照明分箱。
8、施工现场临时用水的布置
业主已在场地东大门处提供自来水水源至工地现场,项目部用2寸总水管从业主提供的水源引出,施工用水分别由总供水管接至各施工区域,沿途根据需要设置若干阀门和给水头。
五、安全文明施工措施
1、安全管理措施
1)完善安全生产责任制
①健全项目部各部门、各级人员的安全生产责任制;
②公司和项目部、项目部与班组均应签订安全生产目标责任书。
其中必须有明确的安全生产指标,针对性的安全保证措施,双方责任及奖惩办法。
③施工现场各工种设置齐全的安全技术操作规程。
④设置专职安全员,负责管理安全生产工作。
⑤建立项目部管理人员和各班组安全生产责任考核制度,每月考核一次。
2)目标管理
①实行安全生产目标管理,本工程安全管理目标为重大伤亡事故为零,轻伤事故频率控制在1.5‰以内,安全达标和文明施工目标为确保市文明标化工地。
②项目部各部门、各级人员以责任书形式把工地安全管理目标按照各自职责逐级分解,按规定考核,责任到人,每月考核。
3)施工组织设计
项目部在编制具体的施工方案时,必须根据工程的施工工艺和施工方法,编写较全面、具体、针对性强的安全技术措施,并能有效地指导施工,经公司总工审批后方可实施,并严格督促落实。
4)分项工程安全技术交底
建立安全技术交底制度,安全技术交底必须与下达施工任务同时进行,新进场班组应先交底再上岗。
交底内容做到有针对性,又要简单明了,并履行签字手续。
5)安全检查
建立定期安全检查制度,明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等,对查出的事故隐患必须如期完成。
6)安全教育
建立施工现场安全培训教育制度和现场职工安全教育卡,新进场工人须进行“三级”安全教育,经考核合格后才能进入操作岗位,安全教育内容应具体,有针对性。
专职安全员必须持证上岗。
7)班前安全活动
建立班组班前安全活动制度,班组应开展班前三上岗和班后下岗检查,每月开展安全讲评活动,并有考核措施。
8)特种作业必须做到持证上岗
9)安全标志
施工现场应有安全标志布置平面图,安全标志应按图挂设,特别是主要施工部位应随机挂设安全操作规程,各种安全标志应符合国家《安全标志》(GB2894—82)的规定,制作美观、统一。
2、文明施工措施
1)、现场围墙
采用砼预制块砌筑,高度不低于2.5米,沿工地四周设置,墙面进行双面抹灰外
墙面增加涂彩。
2)、封闭管理
①大门出入口设立门卫室,建立保安管理制度。
②每栋主要出入口均设置大门,按使用功能分为原材料、重型机械进出口和施工人员、小型车辆进出口。
3)、施工场地
①现场保持畅通、平坦、整洁,保持场地表面不积水、无污染。
②车辆进出场必须仔细清洗,防止污泥带出。
4)、材料堆放
①按施工平面布置图分别堆放,并标明名称、品种、规格、数量。
②堆放必须整齐、安全,同时合理考虑使用的先后次序。
③易燃、易爆物品需专门放置,设专人负责,监督使用。
④建立材料采购、存储、发放管理制度,做到工完料尽,不得随意浪费、遗弃。
④建立卫生管理制度,浴室、厕所清洁制度。
必须做到每日早晚打扫,生活垃圾应集中堆放处理。
6)、现场防火
①建立消防、防火责任制,配备专职消防人员及足够灭火器。
②成立消防领导小组,实行明火审批手续。
③易燃、易爆物品,独立存放,专职管理。
7)、综合管理
建立治安保卫责任制,建立学习娱乐场所。
要求施工人员办理暂住证,配合公安部门对外来人口的管理。
严禁赌博、嫖娼,严禁打架、酗酒、斗殴。
8)、施工现场标牌
①现场设有“五牌一图”,文明施工宣传栏。
②针对桩基施工特性,悬挂各项安全标识,安全标语。
3、“三宝”防护
1)进入施工现场作业区者必须戴好安全帽并系好帽带。
2)施工现场上塔等高处作业均应系符合标准要求的可卷式安全带,安全带应低挂高用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使用。
3)现场泥浆池、排污池、清水池等周边必须采用安全网围护,先用钢管搭设护栏,再挂设安全网,安全网应挂设牢固。
4、施工用电
1)接地和接零保护系统
采用TN—S接零保护系统。
2)配电箱、开关箱
施工现场配电系统设置总配电屏、分配电箱、开关箱,实行三级配电、三级防护。
按规定制作、安装,日常经常检查和维修。
3)现场照明
施工现场照明用电单独设置照明配电箱,箱内设置隔离开关、熔断器和漏电保护器。
照明器具的金属外壳和金属支架须作保护接零,特殊情况按规定采用36V以下安全电压。
4)配电线路
施工现场电缆线全部采用三相五线制,并采取加设防护套管等进行线路过路保护。
5、施工钻机
1)设备安装,拆卸应按规定在机长负责统一指挥下,由专业人员进行,并要有技术和安全人员监护。
2)钻机使用前必须按规定组织验收,合格后,在明显处挂上“验收合格”牌,方可投入施工。
3)操作人员持证上岗。
4)安全防护设施齐全可靠。
5)配电箱,电器线路及绝缘状况等电气应符合有关规定要求。
6、小型施工机械
1)电焊机:
①必须搭设防雨制作棚。
②一、二次线接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。
③有良好的接地或接零保护。
④配线不得乱接乱搭,焊把绝缘良好。
2)气瓶:
①各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。
②乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m。
③乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
④皮管应用尖头紧固。
⑤操作人员应持有效上岗证。
3)水泵:
①电源线不得破损。
有良好的接零保护装置。
②应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。
4)钢筋弯曲机
进场后须组织有关人员验收,合格后方可使用。
按规定设置安全防护设施,严禁使用倒顺开关控制机具。
第三节工艺流程与施工方法
一、工艺流程:
施工准备
放样定位
清除障碍物埋设护筒
制浆钻机就位
选择钻进参数钻进成孔泥浆循环
一次清孔泥浆外运
运送钢筋笼下钢筋笼
制作钢筋笼下导管检测拼接导管
二次清孔
质量检测
泥浆排放砼灌注运输砼
起拔护筒试块制作
回填桩孔
图3工艺流程图
二、施工方法
(一)放样定位:
工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。
(二)埋设护筒:
护筒直径应比桩孔直径大100mm,长度应满足护筒底进入粘土层不少于0.5m的要求,护筒顶端高出地面0.3m,护筒埋设的倾斜度控制在1%以内,护筒埋设偏差不超过20mm,护筒四周用粘土回填,分层夯实。
(三)钻机就位:
钻机就位必须稳固、周正、水平,确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线,钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。
(四)钻进成孔:
针对本工程的地质特点:
施工选用上海探矿机械厂生产的GPS-15型机械回转钻机,钻头选用单腰带三翼刮刀钻头。
三翼刮刀钻头主要为淤泥、粘土层及风化基岩层钻进。
在成孔过程中采用泥浆护壁,利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆,根据实际需要可对泥浆的比重进行调节,在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3之间,泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮,它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用,防止孔壁坍塌。
在钻进过程中取样应及时,并做好相应记录和签证。
根据试成孔、勘察资料,初步定出设计持力层顶板等高线图,并预定每个钻孔设计深度,施工时根据设计深度,泥浆上返携带的岩样情况,确定是否已进入设计终孔孔深,具体规定为:
对于端承摩擦桩,除满足桩长要求外,桩尚应满足入岩深度要求:
进入中风化层不少于0.6m~1.5m不等。
实际孔深应以持力层岩样为主要依据,以成孔进尺速度为辅,应同时满足设计有效桩长及入岩深度要求。
入基岩及终孔采用桩长、钻速以及岩样几方面同时控制。
每个桩的终孔深度必须经监理验证合格,方能终孔。
终孔后应用测绳检测孔深。
(五)一次清孔:
在钻机钻至设计孔深后,将钻头提离孔底300-500mm,慢转,开足泵量进行一次清孔,重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块,同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。
时间为1.5小时左右。
(六)钢筋笼制作与安放
1、钢筋笼制作:
钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,尚应符合表4规定:
表4钢筋笼制作允许偏差表
项次
项目
允许偏差(mm)
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌存放。
2、钢筋笼孔内安放:
钢筋笼在孔口焊接,单面焊10d,焊缝高度≥0.3d,焊缝宽度≥0.8d。
两段笼子应保持顺直,同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于35d。
钢筋焊接完好后,应缓慢下放至孔内,严禁砸笼,隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块,钢筋笼下放至预定位置后,应在孔口固定,以防其上窜或下沉。
(七)下导管
1、导管的选择:
采用丝扣连接的导管,其内径Φ250,底管长度为4m,中间每节长度一般为2.5m。
在导管使用前,必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。
①外观检查:
检查导管有无变形、坑凹、弯曲,以及有无破损或裂缝等,并应检查其内壁是否平滑,对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。
②对接检查:
导管接头丝扣应保持良好。
连接后应平直,同心度要好。
③压水试验:
在连接后导管内先加30%的清水,然后一端密封,另一端通过空压机加压到0.5~0.6MPa,维持压力不变,滚动导管看是否漏水,时间约15分钟。
经以上检验合格后方可投入使用,对于不合格导管应严禁使用。
导管长度应根据孔深进行配备,满足二次清孔及水下混凝土灌注的需要,即二次清孔时能下至孔底;水下灌注时,导管底端距孔底0.5米左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。
2、导管下放:
导管在孔口连接应牢固,设置密封圈,吊放时应使位置居中,轴线顺直,稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。
8、二次清孔后应在30分钟内必须灌注混凝土,以防孔底再次沉积。
超过30分钟必须重新进行清孔。
(九)砼灌注
1、材料试验:
本工程材料主要有砂、石子及钢筋等。
进场的钢筋应有质保单,并做抗拉和抗弯曲试验,经试验合格后方可使用;2、水下砼灌注:
灌注前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出砼灌注初灌量。
施工中要保证灌注初灌量。
灌注时导管埋深控制在2~6m,每次只能拆一节导管,拆管前专人测量孔内砼面,并做记录,灌注砼接近桩顶标高时,应控制最后一次浇灌量,确保桩顶标高符合设计要求。
初灌量计算依据:
V=π/4·D2·L+π/4·d2·(H-L)/2
其中V——第一次砼灌注量(m3)
D——桩径(m)D=1.0m(按最大孔径计算)
d——导管内径(m)d=0.25m
H——孔深(m)H=56,44,24(按最大孔深计算)
L——首灌后砼面高(m)L=1.5m
经计算:
Vφ700=1.90m3,Vφ700=1.62m3,Vφ600=0.87m3。
施工配备有3.00m3的储料斗,可以完全满足施工所需,施工时应根据计算的初灌量进行装料,不能少也不宜过多。
4、在浇桩过程中,随机抽查混凝土坍落度,控制在180-220mm之间。
随机抽取一至二车混凝土做试块,每50m3做一组试块且每根桩应至少做一组试块,制作好的试块在24小时后拆模,并自行标准养护。
试块评定采用数理统计法评定。
5、混凝土超灌高度按2m控制,防止欠灌和超灌。
6、混凝土灌注过程中应防止质量事故发生,详见第五节相关内容。
(十)回填桩孔:
桩孔砼灌注完成后,应将上部未灌砼部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填,回填满后,用混凝土重新将孔口封住,变成整块硬地坪场地。
第四节施工进度计划、工期保证措施
一、目标工期
本公司根据自身实力和以往施工经验决定本工程的工期为90日历天,具体开工日期以建设单位开工通知书为准。
二、施工进度计划与形象进度控制
本工程的总桩数为440根,其中Φ700mm桩402根,Φ600mm桩38根,总混凝土工作量为7000m3左右。
为在90天内完成施工任务,必须确定合理的进度计划,以总工期为总目标,并以此为基础制定出各阶段的分段目标,然后采取措施完成每一个分段目标,最终完成总目标。
1、施工准备:
包括场地填土清理,硬地坪浇注,泥浆池、排污池设置,临时设施,电路安装及钢筋棚,钢筋原材料堆场。
计划在进场后20天内完成。
2、钻孔桩施工:
在施工准备工作完成3天后,钻机准备进场安装、调试。
施工准备结束后,应进行一次由业主、监理、施工单位组成的联合检查小组。
按施工单位提交的开工报告,对开工准备情况进行评审。
经一致认可后,正式开始桩基础施工。
3、施工进度分析和安排
1)施工进度以月份为单位,以施工规律为依据,制定出各阶段的进度计划如表5:
月份
第1个月
第2个月
第3个月
成桩数(根)
130
180
130
2)单桩进度分析
完成每一根桩是进度控制的基本要素,在本工程中Φ600、Φ700、单桩施工工序钻机就位、成孔、一次清孔、提钻为成孔工序,其他工序包括安装钢筋笼、下导管及二次清孔、浇注混凝土作为辅助工序是跟成孔工序平行作业的,绘制成单桩进度网络图如图4。
Φ600、Φ700、桩成孔时间接近,成孔时间为16小时,辅助工序以混凝土浇注为主,时间为3小时,见图5,故单桩施工时
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- 钻孔 灌注 桩基 施工 方案
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