风井揭煤措施.docx
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风井揭煤措施
通达煤矿
(新系统)
风井掘进揭煤安全技术
措施
施工单位:
福建华星建工公司通达煤矿项目部
项目负责人:
汪承耐
施工负责人:
郑友胡
矿长:
代天元
编制:
陈忠诚
2010年4月13日
会审
时间:
地点:
主持人:
参加人员:
会审意见
会审人员签名:
贯彻学习人员签名
时间:
地点:
贯彻人:
学习人员签名:
一、概况
通达煤矿为整合矿井,由原通达煤矿和福兴煤矿整合而成。
根据2007年4月10日贵州省煤炭管理局黔煤行管字[2007]67号文对六盘水市煤矿2006年度瓦斯等级鉴定报告的批复,六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿整合前各整合煤矿2006年度瓦斯等级鉴定结果为原通达煤矿矿井绝对瓦斯涌出量2.51m³/min,相对瓦斯涌出量为36.14m³/t,二氧化碳绝对涌出量0.52m³/min,相对涌出量为7.49m³/t,为高瓦斯矿井。
福兴煤矿矿井绝对瓦斯涌出量1.47m³/min,相对瓦斯涌出量为21.17m³/t,二氧化碳绝对涌出量0.44m³/min,相对涌出量为6.34m³/t,为高瓦斯矿井。
根据煤炭科学院研究总院重庆分院2004年7月30日提供有《六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿煤层自燃倾向性等级鉴定报告》11﹟煤层自燃倾向性等级鉴定,11﹟煤层属于Ⅲ类,即不易自燃煤层。
根据煤炭科学院研究总院重庆分院2004年7月29日提供有《六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿煤尘爆炸危险性鉴定报告》11﹟煤层的煤尘爆炸危险性鉴定,11﹟煤层有煤尘爆炸危险性。
本矿未作煤与瓦斯突出危险性鉴定,根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件(黔安监管办字[2007]345号“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作意见”。
六盘水市钟山区大湾镇通达煤矿在该文件划定的煤与瓦斯突出区内,因此要按煤与瓦斯突出矿井管理。
区内可采煤层有2﹟、4﹟、7﹟、9﹟和11﹟共计5层。
分布于二叠系上统龙潭组(P3I)。
龙潭组(P3I):
由浅灰、深灰色细砂岩、粉砂岩、黑色泥岩、灰黑色砂质泥岩及煤层组成,厚240m。
岩石坚固性系数f=1~3,坚固性中等。
9﹟煤层:
黑色、半暗型、块状或粉状,油脂光泽,断口不平整,线理或细条带状结构,厚度0.25—4.65m,一般厚度1.55m,含夹矸1层,夹矸厚0.05—0.12m,区内大部分可采,局部变化不可采,煤层结构较为复杂,煤层稳定,顶板为粉砂质泥岩,底板为泥岩。
岩石坚固性系数f=1~2,坚固性中等。
11﹟煤层:
黑色或褐黑色、半亮型至半暗型,以半亮型为主,断口不平整,线理或细条带状结构,厚度0.8—5.83m,一般厚度3.2m,夹矸0—3层,一般2层,夹矸厚0.15—0.35m,为深灰色泥岩和棕黑色高岭岩,全区可采,属较稳定煤层。
上距9﹟煤层约10米。
顶板为细砂岩、粉砂岩,底板为泥岩。
岩石坚固性系数f=1~3,坚固性中等。
矿区位于二塘向斜北东翼东南部。
矿区地层走向总体为NNW,倾向SWW,倾角8°~12°,平均倾角10°。
在矿区南部的边界处有一正断层为F11,走向近北东35°,倾向北西,倾角70°,落差约50米,对开采无影响,构造类型属于构造简单。
依据<<开采方案设计>>、<<安全专篇>>、《斜井施工设计》,在矿井项目建设中,该斜井施工掘进要穿过9﹟和11﹟煤层。
风井:
掘进方位252°,坡度-17°,工程量208米,井口坐标X2960379、Y35464762、Z+1770m,净断面7.43㎡,半园拱形,表土段采用砌碹支护,基岩段采用锚网喷浆支护。
为了加强防突管理,杜绝突出事故发生,确保安全,特编制该揭煤措施。
二、成立揭煤领导小组:
组长:
汪承耐
付组长:
代天元
成员:
尹端训、张家坡、郑友辉、张传杏、牛福友、陈忠诚、瓦检员、安全员
三、钻探
为了准确掌握煤层至工作面(迎头)的距离,首先采用探水钻打孔探测。
1、探孔布置(示意图)
掘进巷道
11
2323
100080°17°
水平线10°
注:
尺寸单位:
毫米
2、钻探要点
按设计钻孔位置、角度,认真安设钻架。
详细记录钻进尺寸,钻头进入煤层记录尺寸,过煤层进入岩体记录尺寸。
钻进深度,以过完煤层进入岩体2m后为止。
3、如一次未探到煤层,可临时撤除钻架,待掘进数米,确保2m超前钻孔后,重新安装钻机,按措施中探孔布置图规定进行打钻探测,直至探明煤层的准确位置(距离)为止。
4、探明煤层后,视其钻孔内气压(经测压得知)大小及瓦斯喷出情况,确定爆破方案。
四、远距离震动放炮揭煤
根据探测的准确尺寸,掘至距煤层2m(垂厚)时,停止正常掘进,然后打揭煤炮眼进行爆破揭煤。
1、炮眼布置图及剖面形状
2
1.3.4
5
2m
注:
装药炮眼不装药炮眼
2、爆炮说明:
5#眼眼深17.5m进入煤层0.5m,装药10节(1.5㎏);1#、3#、4#眼深18m进入煤层1.0m各装药20节(计9㎏);2#眼眼深19m进入煤层2m装药20节(3㎏)。
3、联线方式,采用串联接法。
4、爆破要求:
实行远距离放炮,起爆使用MFB—100型发爆器,两芯胶质电缆作放炮母线,长度200m,从迎头拉出到地面安全地点,进行放炮。
五、安全技术措施
1、打眼钻机钻架安装时,必须采用四根优质圆木在迎头适当位置打牢点柱,用8#铁丝梆横木放置钻架,钻架与横木的搭接处用8#铁丝捆梆稳固,防止钻进时,反推力导至柱子失稳出现伤人事故。
即钻进过程中要随时观察支架点柱的稳固情况,每变动一次钻架位置,都必须检查加固一次。
2、迎头往后10m范围的支护,必须在爆破前安排专人认真检查加固一次。
3、打钻操作人员:
由经过培训的探放水人员进行操作。
4、放炮前必须把斜井内的矿车、耙斗装岩机绞到地面车场存放,迎头使用及本次打孔钻机、电缆、开关等全部移放到地面及躲避硐安全地点,包括监控探头。
5、放炮前,该巷道的所有电气、电缆必须切断电源。
6、放炮前,撤出该巷道所有人员,在地面井口旁边设专人站岗,把好岗哨,严禁人员进入。
7、所有爆破工作准备结束后,经矿长(组长)同意后方可进行启炮。
8、爆破一小时后,再由矿长、技术负责人、安全员、瓦检员、放炮员一道进入检查爆破情况。
(1)检查人员除带光学瓦斯检测仪外还必须携带两只便携式瓦斯报警器。
(2)首先检查供风风筒,如有损坏立即补充新风筒,边排放瓦斯,边延接风筒,直至风筒抵达迎头5m内。
(3)炮后检查人员必须携带自救器。
9、站岗工必须坚守岗位,待炮后检查人员返回后方可撤岗。
10、如通过爆破没有揭开煤层,但因爆破震动煤岩体松散,煤层内瓦斯释放,同样起到释放瓦斯的作用,掘进不会出现瓦斯集中涌出的可能性,能确保掘进爆破安全。
11、加强瓦斯检查管理工作
(1)监控探头恢复到迎头5m内。
(2)如放震动炮之后,迎头瓦斯持续增高,则加强通风,停止迎头及巷道内一切作业工作。
待迎头及巷道内瓦斯浓度降到1﹪以下时方可恢复作业。
(3)加强“一炮三检查”制度,严禁瓦斯超限作业。
风井施工平面示意图
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