塑胶原料种类.docx
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塑胶原料种类
塑料原料种类
一般而言,塑料原料可大分为两大类:
「热塑性塑料」(Thermoplastic)及「热固性塑料」仃hermosetting)。
热塑性塑料在常温下通常为颗粒
状,加热到一定温度后变成熔融的状态,将其冷却后则固化成型,若再次加热则又会变成熔融的状态,而可进行再次的塑化成型。
因此,热塑性塑料可经由加热熔融而反复固化成型,所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用,亦即有所谓的「二次料」。
相反的,热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态。
因此,热固性塑料无法经由再加热来反复成型,所以热固性塑料的废料通常是不可回收再利用的。
其分类方式如下图所示。
泛用
塑膠
結晶性:
PEPP
非結晶性:
PS?
PVC,ABS,PMMA
TPU
塑膠
熱塑性塑膠
(Thermoplastic)
熱圉性塑膠(Thertnosetting)
PPO+PS,PC+ABS,PC+PBT,PC+PET,PA+PP,PBT+PET等
呢(不飽和聚酯)(環氧樹酯)*PF(酚醛樹酯)可(尿素塑膠)七1(矽氧塑腰)'PUMFPIPABM、BT,DAP
以下列岀数种常用塑料原料之特性以供参考。
原料名称
中文全名
英文全名
特性
1
ABS
丙烯晴-丁二烯-苯
乙烯共聚合物
Acrylonitrile-Butadene-
Styrene
1.属乙烯类,乃一般普通料,较易成型。
2.流动性、化学电镀密着性及耐热性佳。
3.成形品性能安定。
4.浇口部分之表面外观及容易形成明显之熔合线。
5.乳白色、半透明。
6.耐冲击性比PS佳。
7.由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、机械强度与耐
热性在泛用塑料中极为优秀、表面光泽、表面喷涂及电镀性佳、
具吸湿性、底色为黄色,一般成品均须染色。
1
AS(SAN)
丙烯晴-苯乙烯共聚
合物
Styrene-Acrylonitrile
1.属乙烯类,乃一般普通料,较易成型。
2.流动性佳,成形性佳,成形能率佳。
3.容易钵裂。
4.容易发生废边。
BT
BT树脂
BismaleimideTriazine
1.耐热性与板面附着力佳。
2.可满足高速传输之电路板需求。
3.可阻止漏电现象发生。
j
CA
醋酸纤维素
CelluloseAcetate
1.流动性佳,成形性佳。
2.表面光滑美丽,尺寸精度佳、着色易。
3.透明、可挠性、加工性佳。
1
CE
氰酸酯树脂
C””*E..r
1.纯氰酸酯的介电常数为2.8。
2.搭配不同之补强纤维可制成不同介质常数之基材,以石英纤维补
强时,介质常数值可低至3.1。
EP
环氧树脂(冷凝胶)
EpoxyResin
1.金属接着性大、耐药品性佳。
2.机械强度大、绝缘性佳。
3.传统之环氧树脂称为双官能基环氧树脂,着火后会继续燃烧,直至高分子中之碳、氢、氧燃烧完毕为止。
乙烯-四氟乙烯共聚
合物
EthyleneTetrafluoroethylene
1.为热可塑性氟素树脂的一种。
2.良好的电气特性:
极佳的绝缘材料,有非常低的介电常数。
3.耐热性佳。
4.耐燃性:
OxygenIndex95%,UL94,V-0,是一种耐燃性稳定的物质,可以用于不同的用途。
5.极佳的抗化学性:
几乎对所有的化学品不反应。
6.机械强度高。
7.低摩擦,低非黏性。
8.耐候性极佳:
直接曝露于阳光、雨水或废气中没有损耗或变形,长时间曝露于户外特性并无改变。
9.耐药品性。
10.加入GF、CF时可增加其振动性。
11.收缩性大。
1
FR-PET
强化聚对苯二甲酸
二乙酯
PolybutyleneTerephthalate
1.电气特性优、耐候性佳、机械性能优异、Creep小。
2.耐热性佳。
3.结晶速度快、成型性极佳、流动性良好。
4.吸水性低,尺寸安定性良好。
5.表面光泽佳,着色性良好。
6.耐有机溶剂、油、弱酸。
7.耐热性优于FR-PBT。
MF
三聚胺甲硅树脂(三聚胺甲硅树脂科学瓷、三聚氰胺美耐
皿)
MelamineFomraldehyde
1.与UF同,唯耐水性表面硬度大。
2.耐燃性、无色、易于着色。
M-PPE
变性聚氧化二甲苯
树脂
M-PPE
1.加工安定性佳。
2.机械性能优异。
3.耐热性、耐水性佳。
4.具自熄性。
5.电气特性佳。
6.成形收缩率小。
7.抗化学药品性差。
LCPI型
液晶高分子I型
LiquidCrystalPolymerTypeI
1.耐热性最高。
2.耐药品性、尺寸安定性及自己润滑性佳。
3.弯曲强度、高浓碱蒸气中会产生劣化。
4.异方性大、须高温成型、价格高。
1
LCPII型
液晶高分子H型
LiquidCrystalPolymerTypen
1.耐药品性佳、高流动性、振动吸收特性及机械强度佳。
2.纵膨胀系数小。
3.弯曲强度差、异方性大。
4.强度会受厚度影响。
5.未充填的品级易产生表层剥落现象。
LCPIII型
液晶高分子山型
LiquidCrystalPolymerType山
1.耐药品性佳、高流动性、振动吸收特性及成形性佳。
2.弯曲强度差、异方性大。
聚醯胺
PA
Polyamide(Nylon)
1
2
3
4
5
6
7
低温耐击性强度不足。
8
吸失湿后尺寸及物性变化大。
9
尺寸安定性差。
10
聚醚醯亚胺
PAI
PolymideImide
1
2
3
4
5
260'C以下弹性系数变化小。
6
7
价格高
8
聚芳香酯
PAR
1
2
3
4
5
高温潜变性佳。
6
7
聚对苯二甲酸乙丁
PBT
PolybothleneTerephthalate
1
二醇酯
2
快。
耐冲击强度差。
3
聚碳酸酯树脂
PC
Polycarbonate
1
残余应力容易发生断裂
2
3
有废料挤岀
4
5
6
高低温之机械性佳。
7
聚氯化三氟乙烯
PCTFE
Polychlorotrifluoethylene
Polyarylate,U-Polymer
耐溶剂性、耐酸碱性及流动性差。
熔解温度以外时之硬度高,对模具,螺杆等有损伤之虞。
耐热性佳,耐蠕变性优越
高温时流动性佳,本身不易熔解,熔解后又易冷却凝固
冲击强度大,厚度依存性小。
磨性、耐热水性及耐药品性佳。
溶液黏度低,流动性佳。
其黏度对加热温度敏感性高,亦是吸湿性大的塑料。
机械强度高、硬度高
成型性、流动性、耐碱性及吸湿性差
耐候性、抗紫外线及电气特性佳。
熔液粘度高,须使用高压、高温成形
机械强度佳、玻璃纤唯补强效果、气体遮蔽性、吸湿性佳。
耐化学药品、耐热水俱优。
机械性佳,无色透明(未充填)
强韧、自己油滑但耐磨、吸震性强、耐热、耐寒、耐药品性佳。
和PET同属饱和性聚酯类,熔融度高、结晶性迅速、固化速度
收缩率之安全性不良、易形成废边。
电气特性优、成型加工易、尺寸安定性佳。
由于硬度较高,易损伤模具。
透明、强韧、低温安定性优。
成型性、耐候性佳、耐热性、热老化性、电气性、耐疲劳性、耐
不易燃烧,氧气指数36.8,UL94VO
难燃、UL94VO,耐候性佳。
耐温、HDT均为150C以上,低温耐冲击。
1.熔液粘度极高,须高压成形
耐候性、耐旋光性、耐冲击性、耐热性、耐Creep性佳。
聚邻-苯二甲酸二丙
1
烯酯
DAP
Polyarylphthalate
2
可低压成形
3
聚乙烯
PE
Polyethylene
1
2
3
4
5
6
7
8
PEEK
PolyetherEtherKetone
1
酮)
2
3
4
5
6
7
8
9
加工性不良。
10
PEI
Polyetherimide
1
2
3
4
5
150'C以下弹性系数变化小。
6
7
聚醚
PES/PESF
PolyetherSulfone
1
2
耐高温水蒸汽与热水及酸碱。
3
4
电气特性优秀。
5
发烟量少
6
高温潜变性优越。
7
8
耐磨、耐温、耐油、耐化学品均佳。
聚苯醚醚酮(聚二醚
聚醯胺醯、亚胺
PDAP或
尺寸安定性佳、湿润时耐磨耗性佳。
尺寸安定性佳、透明性佳(未充填)
流动性良好、热安定性佳,但分子配性强容易变形
耐燃性佳,不须添加耐燃剂。
韧性、强度及刚性均佳。
不耐热、接着印刷差
须高温成型,流动性、耐碱性及吸湿性差。
收缩大,容易发生弯曲及变形
成形品有低陷,须要强制脱模。
成形收缩率受模具温度之影响大,安定性不良。
耐冲击、耐磨、耐潜变、耐疲劳特性等机械强度高
价格高,须高温成型,流动性差。
耐燃性及耐候性佳,发烟量少,透明性佳(未充填)
比水轻、柔软
须要冷却时间,成形能率不佳。
发烟量最小,耐放射线。
耐药品、耐水性、电气绝缘性佳。
使用于射岀成型加工,拉力强度最高。
强度大、绝缘性、耐药品性、耐热性佳。
180C以下,弹性系数变化小。
高温高湿下,电气特性极优。
耐Y射线、难燃、押岀加工性皆佳。
PolydiallyPhthalate或
上,UL连续使用温度为250C
耐潜变性最佳(常温〜150C)
难燃,UL94VO,耗氧指数42
耐温、热安定性佳、超高耐热(较PPS优良)、HDT在315C以
2.易发生变色
耗氧指数高(UL94V0),难燃
耐药品性(浓硫酸除外)、耐热水性最佳(PPS,PES以上)
-100〜170C,机械强度俱佳,耐温。
酚醛树脂(电木粉)
PF
Phenofic
定性佳。
为热可塑性氟素树脂的一种。
四氟乙烯的共聚合
PFA
Tetrafluoroethylen
1
物
Perfluoroalkoxyethylenee-
2
低的介电消散因子。
3
4
用于不同的用途
5
机械强度高
6
7
8
长时间曝露于户外特性并无改变。
9
10
耐热性最高
聚醯亚胺
PI
Polyimide
1
2
3
4
240'C下弹性系数变化小
5
6
7
结晶化温度高
8
9
层数多层板之孔壁铜层受热断裂
聚甲基丙烯酸甲酯
PMMA
PolymethylMethacrylate
(压克力)
POM
PolyfounoldehydeResinPolyox
1
化甲烯树脂(缩醛)
MothyleneResin
2
佳
机械性佳
耐冲击。
3
无自熄性、
4
类似尼龙
5
1.41)
6
耐磨、耐潜变、耐放射性优。
耐药品性佳(浓硝酸除外)
耐药品性优、不耐强酸。
拨油性高,可增加原料的可靠性。
极佳的抗化学性:
几乎对所有的化学品不反应。
耐药品性佳、低摩擦系数、非粘着性
成形性不良、收缩性大、价格高
良好的电气特性:
极佳的绝缘材料,有非常低的介电常数与非常
耐候性极佳:
直接曝露于阳光、雨水或废气中没有损耗或变形
表面能量低:
低摩擦,低非黏性,并且对水及油的表面拨水性及
射岀、押岀均困难。
抗酸性较差、成型收缩率大
成型性、吸湿性差。
高机械性质、弹性回复性极佳、热安定性较差、比重高
耐磨性优异、自身具润滑性、强韧、耐久力大、耐热、耐药品性
尺寸变化很小,以其X、Y方向之受热膨胀很小,可避免细线路
聚甲醛树脂/聚氧
耐磨耗类似PC
9.耐溶剂性及耐候性差,须高温成型
2.光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。
2.暗色不耐碱、易变色、染色性有限。
俗称塑料钢,易起热分解,耐药品性及耐Creep良好。
1.机械强度大、绝缘性、耐燃烧性、耐水性、耐酸性、耐油性及安
1.韧性强、无色透明
耐燃性:
OxygenIndex95%,是一种耐燃性稳定的物质,可以
因受热而造成铜箔附着力变差,Z方向之热膨胀小,更可避免高
耐热性:
使用温度范围广泛(-200。
C至+280。
C)
PP
PPO
丙烯树脂(聚丙烯)
PolypropyleneResin
1.流动性差、充填不良有流痕形成,压力不足,容易发生凹陷,需要高压成形。
2.光学用途时,透明度成问题,当异种材料混合时,须注意分解作用。
3.成形性极佳、机械强度比PE高。
4.耐水、耐药品性、电气绝缘性佳。
5.容易发生变形,翘曲及低陷。
6.有黏着性、为最轻的塑料。
7.比重低(约0.90)、FDA级、透明性佳、不吸湿、价廉、耐热及一般机械强度均不甚高、发泡倍率不高、印刷性较差。
聚氧化二苯
PolyphenyleneOxide
1.电气特性、耐热水性、耐燃性佳。
2.耐药品性及加工性差。
聚苯硫醚PolyphenyleneSulfideEther
PPS
PS聚苯乙烯
Polystyrene
PSF聚讽Polysulfone
PTFE
聚四氟乙烯
Polyterafluorethylene
PU或PUR
聚氨基甲酸酯
Polyurethane
1.耐热性及耐燃性佳,HDT高,高温下,机械强度仍高。
2.结晶速度快,结晶度高达60〜65%。
3.尺寸安定性佳,电气特性佳,熔融粘度低、成型性佳。
4.耐化学性佳,耐药品性极优(浓硝酸除外),与TEFLON相当,
且200C下,无任何溶剂可溶解PPS。
5.耐冲击性、耐候性、韧性及磨擦磨耗特性较差。
6.会有毛边,机械性质受模具温度影响。
1.属乙烯类,乃一般普通料。
2.流动性佳,成形性佳,成形能率佳。
3.容易钵裂,不耐冲击(GPPS)。
4.容易发生废边。
5.无色透明、易于染色、绝缘性佳。
6.耐水性、耐药品性佳。
1.在-100°C~150'C之机械强度高,电气特性保持稳定。
2.耐温,UL746,HDT均为150C以上。
3.耐药品性佳,耐热水及水蒸气最突岀,在温度变化下,均能保持优良之电气特性。
4.高温下可耐氧及臭氧之劣化。
5.无毒、FDA及卫生规格均可符合,琥珀色透明。
6.耐酸碱性佳、未充填时透明性佳。
7.耐溶剂性、离型性及流动性差。
1.高低温电气绝缘性佳。
2.耐药品性强度极大。
3.耐热性、耐磨性及安定性佳。
1.有弹性、强韧。
2.
3.
耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳。
稍不耐酸、碱及热水。
PVA
聚乙烯醇
PolyvinylAlcohol
1.
无色透明弹性体。
2.
耐热性佳。
3.
绝缘软化点高。
PVAC
聚醋酸乙烯酯
PolyvinylAcetate
1.
无色透明。
2.接着性、耐旋光性佳。
3.耐热性差。
4.吸水性大、大部分之溶剂皆可溶。
PVDC
聚乙烯甲醛
PolyvinylindeneChloride
1
PVC
聚氯乙烯(硬质)
PolyvinlyChloride
SP或SI
硅酮塑料(或硅氧树
脂)
SiliconePlastics
TPE(TPR)
热塑性弹性体
ThermoplasticElastomers
(ThermoplasticRubber)
1
TPU
TPU树脂
ThermoplasticPolyurethane
UF
膝-甲醛(膝醛树脂、
尿素、尿素树脂、电
玉)
UreaFomraldehyde
:
UP
不饱和聚酯(冷凝
UnsaturatedPolyester
1.比PVC耐药品大。
2.耐热性佳。
3.薄膜的透气性小。
1.热安定性不良,成形温度与分解温度范围接近。
2.流动性不良、外观容易形成不良。
3.会腐蚀模具。
4.最易烧焦、产生酸性气体。
5.强度、电气绝缘性、耐药品性佳。
6.加可塑剂会软化。
7.耐热性不佳。
8.比重高(1.4)、具耐燃性、印刷性佳、不同配方有不同特性、应
用范围广泛、价廉、环保冲击大、加工温度超过190C时易发生
裂解,而放出HCI腐蚀性气体。
1.耐高低温、绝缘佳。
2.特有表面物理性、脱模性、消泡性、耐磨性优。
3.耐日光、耐化学药品、无毒。
1.柔软、有弹性、触感佳。
2.加工简易、快速、可回收再使用。
1.机械性质优异、弹性佳。
2.耐磨耗性、抗化学性质佳。
3.与血液和细胞组织有很好的兼容性。
4.加工容易。
1.无色、着色自由。
2.与PF性质类似而稍劣、耐水性和耐候性不好。
1.绝缘性佳。
2.玻璃纤维补强之UP机械强度大。
3.耐热、耐药品、可低压成形、耐水。
塑料的燃烧试验
1
塑料名
称
1
PF
燃烧的难
易
火焰拿掉是否继续
燃烧
火焰颜色
燃烧后的状态
气味
成型品的特征
慢慢燃烧
熄灭
黄色
膨胀罅裂颜色
变深
碳酸臭味、酚味
黑色或褐色
1
UF
难
熄灭
黄色尾端青绿
膨胀罅裂白化
尿素味、甲醛味
无色或淡黄色透明体
MF
难
熄灭
淡黄色
膨胀罅裂白化
尿素味、胺味、甲醛
味
表面很硬,颜色美丽透明
1
UP
易
不熄灭
黄色黑烟
微膨胀罅裂
苯乙烯气味
成品大多以玻璃纤维补强
PMMA
易
不熄灭
黄色尾端青绿
软化
压克力气味
和玻璃一样声音,可弯曲,大多为透明成型
品
1
PS
易
不熄灭
橙黄色黑烟
软化
苯乙烯
敲击时有金属声音,大多为透明成型品
PA
慢慢燃烧
熄灭
先端黄色
熔融落下
特殊味
有弹性、不透明、耐磨
1
PVC
难
熄灭
黄色下端绿
软化
氯气味
软质者类似橡胶,可调整各种硬度,透明或
不透明。
PP
易
不熄灭
黄色蓝色火焰
迅速完全燃烧
柴油味
乳白色,透明或不透明,表面光泽良好
PE
易
不熄灭
先端黄色下端
青色
熔融落下
石油臭味、石蜡气味
淡乳白色,大多为半透明或不透明之蜡状固
体。
1-
ABS
易
不熄灭
黄色黑烟
熔融落下
橡胶味、辣味
不透明稍具蜡质
PSF
易
熄灭
略白色火焰
微膨胀罅裂
硫磺味
硬且声脆
PC
稍难
熄灭
黄色黑烟
软化
特殊味
淡黄色、透明或不透明、耐冲击
POM
易
不熄灭
尖端黄色下端
青色
边滴边燃
福尔马林气味
乳白色不透明、强韧
CN
极易
不熄灭
黄色
迅速完全燃烧
特殊味
透明或不透明
CA
易
不熄灭
暗黄色黑烟
边滴边燃
特殊味
透明或不透明
请问何谓「工程塑料」?
有何特性?
工程塑料就是被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,其强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
日本业界的定义为「可以做
为构造用及机械零件用之高性能塑料,耐热性在100'C以上,主要运用在工业上」。
其性能包括:
1.热性质:
玻璃转移温度仃g)及熔点仃m)高、热变形温度(HDT)高、长期使用温度高(UL-746B)、使用温度范围大、热膨胀系数小
2.机械性质:
高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。
3.其它:
耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
被当做通用性塑料者包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚醯胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚缩醛(Polyacetal,PolyoxyMethylene,POM)、变性聚
苯醚(PolyPhenyleneOxide,变性PPE)、聚酯(PETP,PBTP)、聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,PPS)、聚芳基酯,而热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。
拉伸强度均超过50MPa,抗拉强度在500kg/cm2以上,耐冲击性超过50J/m,弯曲弹性率在24000kg/cm2,负
载挠曲温度超过100'C,其硬度、老化性优。
聚丙烯若改善硬度及耐寒性,则亦可列入工程塑料的范围。
此外,较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑料,耐热性优的硅溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺
塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
因为化学构造不同,故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。
且因成形性的不同,故有适用于任何成形方式者,亦有只能以某种成形方式加工者,造成应用上的受限。
热硬化型的工程塑料,其耐冲击性较差,因此大多添加玻璃纤维。
工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外,通常具有延伸率小、硬、脆的性质,但若添加20〜30%的玻璃纤维,则可有所改善。
请问何谓塑料的「结晶性」?
塑料之构造是由许多线状、细长之高分子化合物组成的集合体,依分子成正规排列的程度,称为结晶化程度(结晶度),而结晶化程度可用x线
的反射来量测。
有机化合物的构造复杂,塑料构造更复杂,且分子链的构造(线状、毛球状、折叠状、螺旋状等)多变化,致其构造亦因成形条件不同而有很大的变化。
结晶度大的塑料为结晶性塑料,分子间的引力易相互作用,而成为强韧的塑料。
为了要结晶化及规则的正确排列,故体积变小,成形收缩率及热膨胀率变大。
因此,若结晶性越高,则透明性越差,但强度越大。
结晶性塑料有明显熔点Gm),固体时分子呈规则排列,强度较强,拉力也较强。
熔解时比容积变化大,固化后较易收缩,内应力不易释放岀来,成品不透明,成形中散热慢,冷模生产之日后收缩较大,热模生产之日后收缩较小。
相对于结晶性塑料,另有一种为非结晶性塑料,其无明显熔点,固体时分子呈不规则排列,熔解时比容积变化不大,固化后不易收缩,成品透明性佳,料温越高色泽越黄,成形中散热快,以下针对两者物性进行比较。
物性
结晶性
非结晶性
物性
结晶性
非结晶性
比重
较高
较低
耐磨耗性
较高
较低
拉伸强度
较高
较低
抗潜变性(Creep)
较高
较低
1—
拉伸模数
较高
较低
硬度
较高
较低
1
延展性或伸长率
较低
较高
透明性
较低
较高
1
耐冲击性
较低
较高
加玻纤补强效果
较高
较低
1
最高使用温度
较高
较低
尺寸安定性
较差
较佳
收缩率及翘曲
较高
较低
着色性
较难
较易
1
流动性(MI)
较高
较低
耐热性
较高
较低
耐化学性
较高
较低
折动性
较佳
较差
热塑性塑料可依结晶性与非结晶性来区分,以下列举数例:
结晶性塑料
非结晶性塑料
泛用塑料
聚乙烯(Polyethylene,PE)
聚丙烯(Polypropylene,PP)
聚氯乙烯(Polyvinyl
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