配电自动化终端设备检测规程.docx

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配电自动化终端设备检测规程

配电自动化终端设备检测规程

1　范围

本标准规定了配电自动化终端设备（包括馈线终端、站所终端、配电变压器终端，简称配变终端）实验室检测和现场检验的检测条件、检测方法和检测项目，并明确了相关技术指标。

本标准适用于国家电网系统内的配电终端检测工作。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订本）适用于本文件。

GB/T2423.1　电工电子产品环境试验　第２部分：

试验方法　试验Ａ：

低温

GB／Ｔ2423.2　电工电子产品环境试验　第２部分：

试验方法　试验Ｂ：

高温

GB／Ｔ2423.9　电工电子产品环境试验　第２部分：

试验方法　试验Ｃb：

设备用怛定湿热

GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:

试验方法试验Fc:

振动（正弦）

　　GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检测）

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T5169.11电工电子产品着火危险试验第11部分:

灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法

GB/T15153.1远动设备及系统第2部分:

工作条件第1篇:

电源和电磁兼容性

GB/T16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第一部分:

原理、要求和试验（IEC60664-1：

2007，IDT）

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验（IEC61000-4－22001，IDT）

GB/T1726.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验（IEC61000-4－22001，IDT）

GB/T17626.4电磁兼容,试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗度试验（IEC61000-4－22001，IDT）

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC61000-4－22001，IDT）

GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验（IEC61000-4－22001，IDT）

GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和是电压变化抗扰度试验（IEC61000-4－22001，IDT）

GB/T17626.12电磁兼容试验和测盘技术振荡波抗扰度试验（lEC61000-4-22001，IDT）

Q/GDW514-2010配电自动化终端/子站功能规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1配电终端remoteterminalnnitofdistribntionantomation

即配电自动化终端，是安装于中压配电网现场的各种远方监测、控制单元的总称，主要包括馈线终端、站所终端、配电变压器终端等。

其中，馈线终端为安装在自己电网馈线回赂的柱上等处并具有遥信、遥测、遥控等功能的自己电终端:

站所终端为安装在配电网锁线阻路的开关站、配电室、环网柜、箱式变电站等处，具有遥信、遥测、遥控等功能的配电终端:

配电变压器终端为用于配电变压器的各种运行参数的监视、wm盘的配电终端。

3.2实验室检测laboratorytesting

在检测实验室内，依据相关技术规范评价被检测配电终端全部或部分性能的技术操作。

　　3.2现场检验fieldinspection

配电终端投运前或投运后，在现场依据相关技术规范对配电终端的一项或多项性能进行测盘、检查、试验的技术操作。

4总则

4.1本标准是配电终端检测工作应遵守的技术准则。

4.2配电终端必须依据本标准检测合格后，方可在国家电网公司系统内使用。

4.3检测用仪器、仪表的准确度等级及技术特性应符合要求，并应定期校验。

5检测种类

检测种类分为实验室检测和现场检验。

5.1实验室检测

实验室检测包括型式检验和批次验收检验。

5.1.1型式检验

新产品或老产品恢复生产以及设计和工艺有重大改进时，应进行型式检验。

5.1.2批次验收检验

批量生产或连续生产的设备在验收时，应进行批次验收检验。

5.2现场检验

现场检验包括交接检验和后续检验。

5.2.1交接检验

新安装的配电终端在投入运行前应进行交接检验。

5.2.2后续检验

根据配电自动化系统或配电终端运行工况，可安排进行配电终端现场检验。

6实验室检测

型式检验和批次验收检验的检测条件、检测方法相同，检测项目不同。

6.1检测条件

6.1.1检测系统配电终端的检测系统由测试计算机、三相标准表、程控三相功率源、直流标准表、直流信号源、状态量模拟器、控制执行指示器、被测样品等构成，检测系统示意图见图A.l。

6.1.2气候环境条件

除静电放电抗扰度试验相对湿度应在30%～60%外，其他各项试验均在以下大气条件下进行，即：

a）温度:

+15.C～+35.C;

b）相对湿度:

25%～75%;

c）大气压力:

86kPa～l08kPa。

在每一项目的试验期间，大气环境条件应相对稳定。

6.1.3电源条件

试验时电源条件为:

a）频率:

50Hz，允许偏差－2%～+1%;

b）电压:

220V，允许偏差±5%。

在每一项目的试验期间，电源条件应相对稳定。

6.1.4测量仪表准确度等级要求

所有标准表的基本误差应不大于被测确度等级的1/4，推荐标准表的基本误差应不大于被测量准确度等级的1/10。

标准仪表应有一定的标度分辨率，使所取得的数值等于或高于被测盘准确度等级的1/5。

6.2检测方法

6.2.1外观和结构试验

6.2.1.1外观一般检查试验

a）目测检查配电终端在显着部位有无设置持久明晰的铭牌或标志，标志应包含产品型号、名称、制造厂名称和商标、出广日期及编号。

b）目测检查配电终端有无明显的凹凸痕、划伤、裂缝和毛刺，镀层不应脱落，标牌文字、符号应清晰、耐久。

c）目测检查配电终端是否具有独立的保护接地端子，并与外壳牢固连接。

用游标卡尺测量接地螺栓的直径应不小于6mm。

6.2.1.2电气间隙和爬电距离试验

按GB/T16935.1-2008规定的测量方法，用游标卡尺测量端子的电气间隙和爬电距离，应符合表l规定。

表1最小电气间隙和爬电距离

额定电压

V

电气间隙

mm

爬电距离

mm

U≤25

1

1.5

25

2

2

60

3

4

250

4

5

6.2.1.3外壳和端子着火试验

在非金属外壳和端子排（座〉及相关连接件的模拟样机上按GB/T5169.11规定的方法进行试验，模拟样机使用的材料应与配电终端的材料相同。

端子排（座）的热丝试验温度为96O℃±15℃，外壳的热丝试验温度为650℃±10℃，试验时间为3080

在施加灼热丝期间，观察样品的试验端予以及端子周阂，试验样品无火焰或不灼热;若样品在施加灼热丝期间产生火焰或灼热，应在灼热丝移去后30S内熄灭。

6.2.1.4防尘试验

安装在户内的配电终端应按照GBIT4208中13.4规定的方法进行，将配电终端放置于防尘箱中，试验持续时间8h，配电终端应达到GB/T4208规定的IP20级，具有防止不小于12.5mm固体异物进入的能力。

安装在户外的配电终端按照GB/T4208中13.3规定的方法进行，将配电终端放置于防尘箱中，试验持续时间8h，配电终端应达到GB/T4208规定的IP54级，具有防尘的能力。

6.2.1.5防水试验

安装在户内的配电终端不需进行此项试验。

安装在户外的配电终端按照、GB/T4208中的14.2.4规定的方法进行，将配电终端放置于淋雨箱中，试验持续时间10min，配电终端应达到GB/T4208规定的IP54级，具有防溅水的能力。

6.2.2基本功能和主要性能试验

6.2.2.1与上级站通信正确性试验

被测设备的输入、输出口按附图A.1连接外部信号源、模拟器等试验仪器设备，通过通信设备将配电终端与测试计算机相连。

通电后，测试计算机应能正确显示遥信状态、召测的遥测数据。

测试计算机发送遥控命令，配电终端应能正确执行，控制执行指示器应显示正确。

6.2.2.2信息晌应时间试验

在状态信号模拟器上拨动任何一路试验开关，在测试计算机上应观察到对应的遥信位变化，记录从模拟开关动作到遥信位变化的时间，响应时间应不大于1s。

在工频交流电最输入四路施加一个阶跃信号为较高额定值的0～90%，或额定值的100%～10%，测试计算机应显示对应的数值变化，记录从施加阶跃信号到数值变化的时间，响应时间应不大子1s。

6.2.2.3交流输入模拟量基本误差试验

a）电压、电流基本误差测量。

调节程控三相功率源的输出，保持输入电量的频率为50Hz，谐波分量为0，依次施加输入电压额定值的60%、80%、100%、120%和输入电流额定值的5%、20%、40%、60%、80%、100%、120%及0。

待标准表读数稳定后，读取标准表的显示输入值Ui及Ii，通过测试计算机读取配电终端测量值Uo及Io，电压基本误差Eu及电流基本误差Ei（基本误差计算公式见附录B）应符合Q/GDW514-2010中5.5.1.1的有关规定。

b）有功功率、无功功率基本误差测量。

调节程控三相功率源的输出，保持输入电压为额定值，频率为50Hz，改变输入电流为额定值的5%、20%、40%、60%、80%、100%。

待标准表读数稳定后，分别记录标准表读出的输入有功功率Pi、无功功率Qi和配电终端测出的有功功率PO、无功功率QO，有功功率基本误差Ep及无功功率基本误差Eq应符合Q/GDW514-2010中的5.5.1.1的有关规定。

c）功率因数基本误差测量。

调节程控三相功率源的输出，保持输入电压、电流为额定值，频率为50Hz，改变相位角φ分别为0°、±30°、±45°、±60°、±90°。

待标准表读数稳定后，分别记录标准表读出的功率因数PFi和配电终端测出的PFx，基本误差Ecosφ应符合Q/GDW514-2010中的5.5.1.1的有关规定。

d）谐波分量基本误差测量。

保持输入电压频率为50Hz，分别保持输入电压为额定电压的80%、100%、120%，在各个输入电压下分别施加输入电压幅值的10%的2～19次谐波电压Uh，记录标准皆被源设定或标准谐波分析仪读出的2～19次谐波电压Uoh，求出2～19次电压谐波分量的基本误差Euh。

保持输入电流频率为50Hz，分别保持输入电流为额定值的10%、40%、80%、100%、120%，在各个输入电流下分别施加输入电流幅值的10%的2～19次谐波电流Ih，记录标准谐波源设定或标准谐波分析仪读出的2～19次谐波电流Ioh,求出2～19次电流谐波分量的基本误差Eih。

6.2.2.4交流模拟量输入的影响量试验

a）一般要求。

1）对于工频交流输入量，影响量引起的改变盘试验，是对每一影响量测定其改变量。

试验中其他影响盘应保持参比条件不变。

2）影响盘引起的改变量计算公式:

式中:

Ex——在参比条件下测量的工频交流电量的输出值；

Exc——在影响量下测量的工频交流电量的输出值；

AF——输入额定值。

b）输入量频率变化引起的改变量试验。

1）在参比条件下测量的工频交流电量的输出值，记为Ex

2）改变输入量的频率值分别为47.5Hz和52.5Hz，依次测量与1）项相同点上的输出值，记Exc;

3）按式

（1）计算输入量频率变化引起的改变量应不大于准确等级指数的100%。

c）输入量的谐波含量引起的改变量试验。

1）在参比条件下测量工频交流电量的输出值，记为Ex；

2）在基波上叠加20%的谐波分量，调节畸变波形幅度，使输入端标准表保持与1）项相同点上的被测量的有效值不变，依次施加谐波从3次～13次，并改变基波和谐波之间的相位角，使其得到最大的改变量，记录相应的输出值Exc；

3）对于有功功率和无功功率，应先施加畸变电流，然后重复施加畸变电压进行测量；

4）按式1）计算输入量的谐波含量引起的改变量，最大改变量应不大于准确等级指数的200%。

d）功率因数变化对有功功率、无功功率引起的改变量试验。

1）在参比条件下测量工频交流电量的输出值，记为Ex；

2）改变功率因数cosφ（sinφ）值为0.5＞cosφ（sinφ）≥0，超前或滞后各取一点，调节电流保持有功功率或无功功率输入与1）测量时的初如值不变，测量输值记为Exc；

3）按式1）计算功率因数变化引起的改变量，最大改变量应不大于准确等级指数的100%；

e）不平衡电流对三相有功功率和无功功率引起的改变量试验。

1）在参比条件下，电流应平衡，并调整输入电流使其为较高额定值的一半，测量有功功率、无功功率的输出值，记为Ex；

2）断开任何一相电流，保持电压平衡和对称，调整其他相电流，并保持有功功率或无功功率与输入的初始相等，记录新的输出值，记为Exc；

3）按式1）度算不平衡电流引起的改变量，最大改变量应不大于100%。

f）被测量超量限引起的改变量试验。

1）在输入额定值的100%时测量基本误差；

2）在输入额定值120%时测量误差；

3）两个误差之差不应超过准确等级指数的50%。

g）输入电压变化引起的输出改变量试验（电压、电流量除外）。

1）施加输入电压为额定值，测量被测量的输出值，记为Ex；

2）改变输入电压为额定值的80%～120%，维持被测量与1）项条件下相同点的输入值不变，测量输出值记为Exc；

3）按式

（1）计算输入电压变化引起的改变量，最大改变量应不大于准确等级指数的50%。

h）输入电流变化引起的输出改变最试验（仅对相角和功率因数）。

1）在参比条件下测量相角和功率因数的输出值，记为Ex；

2）改变输入电流为额定值的20%～120%，测量输出值记为Exc;

3）按式

（1）计算输入电流变化引起的改变量，最大改变量应不大于准确等级指数的100%。

6.2.2.5工频交流输入量的其他试验

a）过量输入及允许误差试验。

1）连续过量输入试验。

交流输入电压调整到额定值的150%，交流输入电流调整到额定值的200%，施加时间24h后，参照6.2.2.3的试验方法计算过量输入时的误差应符合Q/GDW514-2010中5.5.1.1的有关规定。

2）短时过盘输入试验。

按表2的规定进行试验，配电终端应能正常工作，过量输入后，恢复额定值输入时的装本误差应符合Q/GDW514-2010中5.5.1.1的有关规定。

表2短时过量输入参数

被测量

电流输入量

电压输入量

施加次数

施加时间

s

相邻施加间隔时间

s

电流

额定值x20

-

5

1

300

电压

-

额定值×2

10

1

10

b）故障电流输入试验。

交流输入电流调整到额定值的1000%，参照6.2.2.3的试验方法计算电流误差应不大于5%。

6.2.2.6直流模拟量模数转换总误差试验

调节直流信号源，使其分别输出20mA、16mA、12mA、8mA、4mA的电流，记录直流标准表测量的相应读数Ii，同时在被试设备的显示输出值记为Ix，由式

（2）求出的误差Ei;应满足要求。

6.2.2.7状态量输入试验

将信号模拟器（脉冲发生器）的两路输出连接到配电终端的两路状态盘输入端子上，对两路输出设置一定的时间延迟，该值应不大于10ms（可调），配电终端应能正确显示状态的交换及动作时间，开关变位事件记录分辨率≤10ms。

试验重复5次以上。

6.2.2.8远方控制试验

配电终端置在远方控制位置，测试计算机发出开/合控制命令，配电终端输出继电器的动作应符合要求，控制执行指示器应有正确指示，重复试验100次以上。

模拟开关动作故障和遥控返校失败，检查命令执行的准确性。

6.2.2.9故障处理试验

将故障电流模拟器输出连接到配电终端的交流电流输入端，配电终端设置好故障电流定值，模拟器产生大于鉴定值的故障电流，配电终端应产生相应的重要事件记录，并将事件立即上报。

6.2.2.10安全防护试验

配电终端应配备单向主站身份认证功能，通过对配电主站所发控制命令进行单向身份认证，实现控制报文的安全保护，具备抵抗窃取配电终端信息、篡改配电终端数据的安全防护能力，满足国家电网调[2011]168号《中低压配电网启动化系统安全防护补充规定（试行）》等相关标准要求，配电终端安全模块的密钥算法应符合国家密码管理相关政策。

6.2.3连续通电稳定性试验

配电终端在正常工作状态连续通电72h，在72h期间每8h进行抽测，测试状态输入量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和SOE站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

6.2.4电源影响试验

6.2.4.1电源断相试验

在6.1.3的条件下进行电源断相试验，试验时配电终端应正常工作，试验后，功能和性能应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

6.2.4.2电源电压变化试验

将电源电压变化到配电终油工作电源额定值的80%和120%，配电终端应能正常工作，测试状态输入量、遥控、交流输入模拟量、直流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

电源电压变化引起的交流输入模拟盘改变盘应不大于50%。

6.2.4.3后备电源试验

在配电终端工作正常的情况下，将供电电源断开，其备用储能装置应自动投入，采用蓄电池储能的配电终端在8h内应能正常工作和通信，测试计算机分别发送3组遥控分闸、合闸命令，配电终漏应能正确控制开关动作。

6.2.4.4功率消耗试验

a）整机功率消耗试验。

在非通信状态下,用准确度不低于0.2级的三相多功能标准表测量配电终端电源回路的电流值（A）和电压值（V），其乘积（VA）即为整机视在功耗，其值应符合Q/GDW514-2010中4.2的规定。

b）电压、电流回路功率消耗试验。

在输入额定电压和电流时，用高阻抗电压表和低阻抗也流表测量交流电压、电流输入回路的电压值和电流值，其乘积（VA）即为功率消耗，其值应符合Q/GDW514-2010中4.2的规定。

6.2.4.5数据和时钟保持试验

记录配电终端中已有的各项数据和时钟显示，断开供电电源72h后，再合上电源，检查各项数据，应无改变和丢失;与标准时钟源对比，时钟走时应准确。

6.2.5环境影晌试验

6.2.5.1低温试验

按GB/T2423.1的规定进行，将配电终端在非通电状态下放入低温试验箱中央，配电终端各表面与低温试验箱内壁的距离不小于150mm。

低温箱以不超过1℃/min变化率降温，待降温至表3规定的最低温度并稳定后，保温2h，然后通电2h后，测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

低温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于100%。

表3气候环境条件分类

级别

空气温度

湿度

范围

℃

最大变化率a

℃/min

相对极度b

%

最大绝对温度

g/m3

C1

-5～+45

0.5

5～95

20

C2

-25～+55

0.5

10～100

29

C3

-40～+70

1

35

CXc

-

-

-

-

a温度变化率取5min时间内平均值。

b相对湿度包括凝露。

cCX级别根据需要由用户确定。

6.2.5.2高温试验

按GB/T2423.2的规定进行，将配电终端在非通电状态下放入高温试验箱中央。

高温箱以不超过1℃/min变化率升温，待升温至表3规定的最高温度并稳定后，保温2h，然后通电2h后，测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

高温时引起的交流输入模拟量的改变量应不大于100%。

6.2.5.3湿热试验

按GB/T2423.9的规定进行试验。

配电终端各表面与湿热试验箱内壁的距离不小于150mm，凝结水不得跌落到试验样品上。

试验箱以不超过1℃/min变化率升温，待试验箱内达到并保持温度40℃±2℃、相对湿度93%±3%，试验周期为48h。

试验过程最后1h～2h，按表4的规定用相应电压的绝缘电阻表测量湿热条件下的绝缘电阻应不低于2MΩ，测量时间不小于5s。

表4各电气回路对地和各电气回路之间的绝缘电阻要求

额定绝缘电压V

绝缘电阻MΩ

测试电压V

正常条件

湿热条件

U≤60

≥5

≥2

250

60＜U≤250

≥5

≥2

500

试验结束后，先把试验箱内的相对湿度降到75%±3%，0.5h后将试验箱内温度恢复到正常温度并稳定后，将配电终端取出，在大气条件下恢复1h～2h，检查配电终端金属部分，应无腐蚀和生锈情况，测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010的相关规定。

6.2.6绝缘性能试验

6.2.6.1绝缘电阻试验

试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。

如外壳和端子盖板由绝缘材料制成，应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连，导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm。

试验时，不进行试验的电气回路应短路并接地。

在正常试验条件和湿热试验条件下，按表4的测试电压，在配电终端的端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻，其值应符合表4的规定。

6.2.6.2绝缘强度试验

试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。

如外壳和端子盖板由绝缘材料制成，应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连，导电箔应距离接线端子及其穿线孔2cm。

试验时，不进行试验的电气回路应短路并接地。

用50Hz正弦波电压对以下回路进行试验，时间1min，施加Q/GDW514-2010中5.4.2规定的试验电压。

被试回路为:

a）电源回路对地；

b）输出回路对地；

c）状态输入回路对地；

d）工频交流电量输入回路对地（试验时，应将被试回路的接地线断开）;

e）以上无电气联系的各回路之间；

f）输出继电器常开触点之问；

g）交流电源和直流电源间。

试验时不得出现击穿、闪络现象，泄漏电流应不大于5mA。

试验后测试状态输入量、遥控、直流输入模拟量、交流输入模拟量和事件记录站内分辨率应符合Q/GDW514-2010中的相关规定。

工频交流电量测量的基本误差满足其等级指数要求。

6.2.6.3冲击电压试验

试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板。

如外壳和端子盖板由绝缘材料制成，应在其外覆盖导电箔并与接地端子相连，导电箔应距离接线端子及其穿线孔2cm。

试验时，不进行试验的电气回路应短路并接地。

a）冲击电压要求:

1）脉冲波形:

标准1.2/50μs脉冲波；

2）电源阻抗:

500Ω±50Ω;

3）电源能量:

0.5J±0.05J。

每次试验分别在正、负极性下施加5次，两个脉冲之间最少间隔5s，试验电压按表5规定。

表5冲击试验电压V

额定绝缘电压

试验电压有效值

额定绝缘电压

试验电压有效值

U≤60

2000

125＜U≤250

5000