施工组织设计.docx
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施工组织设计.docx
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施工组织设计
九、初步施工组织计划
一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表
二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
四、保证措施
1.质量体系与保证措施
2.工期保证措施
3.人员安排和保证措施
4.安全生产保证措施
5.环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施
6.支付保障措施(有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施)
一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表
1.施工组织机构
根据本工程特点,我公司拟组建本合同段项目经理部。
该项目经理部属公司的派出机构,直接接受公司及其各职能部门的领导;项目经理是我公司法人代表的代理人,代表公司对工程项目全面负责;总工程师负责工程质量、工程进度及工程技术管理;工程科负责制订和下达施工计划,实施管理,协助总工解决施工中遇到的技术难题,编制施工项目的施工方案;质检科是质量控制的专职部门,接受和传达业主有关质量的指令;工地实验室是质量检测部门,为公司中心实验室的下属机构;机料科负责各种材料的购置和保管;财务科在负责对工程成本进行考核分析的同时对施工工区进行成本控制;安全保卫科负责本标段的安全生产,研究并制定有关安全生产的方案和措施,预防与消除事故隐患;综合办公室负责内部日常工作,对外协调处理与当地政府、居民的关系,创造良好的周边环境;工区为直接生产单位,下设施工班组,负责各分项工程的施工作业。
项目经理
总工程师
各施工工区
2、施工总平面布置图
3、施工总体进度计划表
二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标
1、质量目标
标段工程交工验收的质量评定:
合格;
竣工验收的质量评定:
合格;
2、工期目标
计划工期:
365个日历天
计划开工日期:
2013年10月
计划竣工日期:
2014年9月
其中各工点施工工期见“施工总体进度计划表”
3、安全目标
认真贯彻执行国家颁布的各项施工安全法规、规范及操作规程,杜绝因公死亡事故,杜绝重大交通、火灾、机损等事故,满足业主要求。
三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程
经分析知,本合同段重点、难点工程为桥梁工程,其施工方案和工艺流程如下。
1、桩基施工方案
1.1钻孔灌注桩施工
(1)施工流程:
施工程序:
准备工作→搭设水中钻孔平台→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→插入钢筋笼→浇水下砼→拆除钻机及工作平台→凿除桩头→基桩检测→下道工序。
(2)准备工作
准备工作内容包括修筑施工便道、测量放样、钻机及相关设备进场、人员到位、混凝土配合比试验、砂石材料准备、制作护筒,制备泥浆等。
(3)制作和埋设护筒
护筒一律采用钢护筒,护筒较深可以分节做,组拼就位,下沉护筒有压重、振动锤击并辅以筒内除土等方式,开钻前对护筒再进行一次复核,确保桩位正确。
(4)制备泥浆
制备泥浆的粘土,就地取材,选择水化快、造浆能力强、粘度大的粘土。
设置制浆池、贮浆池、沉淀池,并将泥浆池连接成一套循环系统,施工完毕后将泥浆运至指定位置弃掉。
(5)钻孔
钻机就位后,对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括机具设备的检查和维修。
钻孔时先确定泥浆的浓度根据土层情况确定,在钻孔过程中根据不同的地质情况选用不同的泥浆和冲程进行钻进,施工时达到设计标高后,若发现地质情况与地质钻孔资料不符,应及时与有关方面商量,酌情处理。
(6)清孔
用换浆机、抽浆、掏渣、空气机冲气、泥浆置换等进行清孔,经试验人员在现场用标准比重仪实测,达到要求且沉淀也满足要求后停止清孔。
(7)插放钢筋笼
清孔完毕,经测深、孔径和竖直度检查符合要求后,即进行插放钢筋笼。
钢筋笼的尺寸、制作、电焊质量按设计纸和“技术规范”要求施工。
(8)灌注水下混凝土
灌注水下混凝土采用导管法。
导管的接头为卡口式,在使用前必须进行水密、承压和接头抗拉试验。
灌注混凝土之前,对孔内进行二次清孔,灌注砼时,各项技术指标满足JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》相关要求。
(9)砼浇筑注意事项
选择和易性好的配合比,严格控制坍落度,应注重砼浇筑的连续性;加强领导现场值班和人员的管理工作,做到职责分明,确保每个参与工人的工作质量从而保证基桩砼的施工质量。
(10)基桩检测
基桩均应布置钢质声测检测管,检测管兼有基桩受力钢筋的作用,应严格按有关标准检验基桩质量。
工艺流程:
2、桥墩施工
2.1施工顺序:
测量放线→搭设钢管支架→钢筋加工及安装→模板安装→浇筑砼→拆模、养生。
在承台施工时,即作好墩柱钢筋预埋和搭接布置,按照规范要求进行钢筋加工、安装,搭设钢管支架。
钢筋和模板安装经检查验收合格并签认后,方能浇筑砼。
砼采用电子自动称量拌和设备集中拌和、泵送入模,插入式振捣器振捣,振捣采用快插慢拔,垂直提升的方式进行,以确保其质量要求。
砼浇筑过程中进行观测,适时校正。
采用塑料膜缠裹养生。
顶面要收浆抹平,浇筑完成后在墩顶和侧面铺设塑料薄膜。
3、桥台施工
3.1扩大基础
基坑开挖前应对轴线位置、尺寸及地面标高进行校核。
基坑开挖后坑壁不易稳定并有地下水时应视具体情况进行支护。
基坑开挖过程中有渗水时,则需在基坑四周挖边沟和集水井并用抽水机配合排除积水。
基坑开挖完成后,如基底干燥,清底后可直接浇筑砼;如有渗水则先浇筑10cm厚C20砼封底,再浇筑砼。
混凝土由拌和站集中拌和搅拌运输车运至现场泵送入模。
4、盖梁施工
拟采用满堂式落地支架,搭设支架前,先进行场地平整,对支架范围内的地基进行人工夯实,铺垫枕木,在枕木上架立钢管支架,钢管支架立柱间距根据计算确定;墩高达10米以上,拟采用抱箍配合贝雷梁及钢管搭设悬空支架,悬空支架抱箍采用厚度为2cm的16Mn钢板进行组焊,墩柱浇筑时,将抱箍用螺栓固定在墩柱上,依靠抱箍和墩柱之间的摩擦力形成贝雷梁的支撑,再用大吨位链条葫芦或塔吊提升贝雷片搁置在安装完成的抱箍上,在贝雷梁上放置型钢和架立钢管支架,完成悬空支架的搭设。
施工顺序:
测量放线→摩擦抱箍(或满堂落地式钢管支架)→安装底模→钢筋加工及安装→安装侧模→浇筑混凝土→拆模、养生。
5、桥梁上构后张法预应力T梁的施工
5.1施工顺序
台座制作底模上脱模剂安装肋板及横隔板钢筋正弯矩波纹管预埋侧模安装安装翼板钢筋及负弯矩波纹管预埋浇筑砼养生施加预应力压浆移梁堆放运输安装。
5.2准备工作
台座基础采用30cm厚、宽度比底宽20cm的片石砼为基础,其上支模浇筑厚30cm的C30素砼为台身(填方段为钢筋砼)。
台座宽度按设计控制,两侧用5×5角钢护边并贴以止浆带。
台座反拱设置按设计文件及试验梁进行控制。
台身预留拉杆孔以留作固定模板用。
5.3模板
预制梁板的定型钢模全部采用新钢模,且模板钢板厚度不小于6mm。
侧模用钢板和型钢加工而成,即由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。
为保证梁板的外观质量,拟采用2~4米/节的大面积整体式模板,模板的制作采用工厂精制加工。
端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成,安装时连在侧模上。
5.4钢筋加工与绑扎
A、钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度,用钢筋切断机截断。
然后在弯曲机平台上按1:
1的比例放大样弯曲,弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内,严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。
B、钢筋骨架绑扎:
首先在底座上划好钢筋间距线,以控制布筋尺寸。
然后绑扎底板、纵筋及箍筋,从中间向两端绑扎腹板钢筋,最后绑扎端头筋,模板完成后绑扎顶板钢筋。
绑扎结束后检查定位网位置是否准确。
C、砂浆垫块绑扎:
砂浆垫块用模具制作,且中间预埋扎丝,以利绑扎,垫块内实外美,厚度符合设计要求。
D、波纹管预埋:
安装波纹管,先对定位网钢筋检查,符合设计位置后与结构筋点焊牢固,然后穿入波纹管并绑扎牢固。
安装前检查波纹管有无孔洞,接头是否牢固。
5.5.砼浇注
A、砼浇注前,检查模板接缝,拉杆螺栓,模板连接螺栓及底脚楔子,模板支立必须牢固可靠。
B、砼拌和在自动计量拌和站进行,水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符合《规范》要求。
C、砼运输:
砼拌和后用砼输送泵输送入模。
D、砼灌注:
砼采用连续灌注法,纵向分段,水平分层,从梁的一端循序进展至另一端。
T梁灌注时先灌下部马蹄部位,后腹板和顶端砼,灌注时下料均匀连续,不得集中猛投而发生挤塞空心板梁浇筑砼时,先浇底板,侧板及顶板滞后,一次整体浇筑成形。
在钢筋密集处,适当使用插入式振动棒以辅助下料。
E、砼振捣:
T梁振捣使用附着式高频振捣器与插入式振捣棒相结合的振捣工艺,附着振捣器安装在侧模两面侧,其相对位置互相错开,每侧呈梅花型布置,以便使振捣均匀,其布置间距1.0-2.0米。
5.6砼养护
梁体砼采用覆盖麻袋洒水养生的方法。
在砼浇注完毕后,静置1-2小时,先用麻袋,草帘等物覆盖砼顶面,然后浇水,养护期始终保持砼充分湿润。
5.7预应力张拉及压浆施工
A、钢绞线下料在专门的钢绞线加工区进行。
B、张拉设备在首次使用或使用超过三个月及修理后进行校验。
C、预应力施工前准备工作如下:
测试砼强度:
在砼强度达到100%时才允许预施应力;
清洗预应力孔道,用高压风枪将孔道冲洗干净,并清除孔道口及锚板的水泥浆和杂物;
D、张拉方法
预应力钢铰线采用双控方法张拉,在控制张拉力的同时,校核预应力钢铰线的伸长值,预应力钢铰线的实际伸长值,宜在初应力为10%时开始测量,但必须加上初应力以下的推算伸长值,并扣除砼构件在张拉过程中的弹性压缩值。
E、张拉顺序
张拉顺序遵循设计图纸要求。
张拉程序:
0→10%σκ→100%σκ(持荷2min锚固)
F、压浆
采用真空压浆法施工。
5.8T梁安装
采用桁架式双导梁架桥机架设梁。
架桥机重量必须落在梁的腹板上,架桥机传力点应搁置在桥墩位置上。
A放样划线,精确定出梁体支座位置。
支座顶面保持水平,与梁底预埋钢板密贴。
B梁片的架设由龙门吊和运梁平车配合进行。
将轨道从梁存放场直接铺到架桥机腹部,用龙门吊将预制好存放的梁提升放置到运梁平车上,将梁片直接运到架桥机腹部位置,架桥机提升后直接进行安装。
C架桥机的拼装在桥头路基上进行,拼装完毕、试吊后将架桥机推移至安装跨,从桥头第一跨向最后一跨逐跨推进,完成梁的架设。
D预制梁进入导梁机腹后,从预制梁上前后两个吊点将预制梁吊起,走行到安装跨,摆平支座,将预制梁精确地安装在规定位置上。
E在单幅内,先安装左右两块边梁,准确控制桥面横幅宽度,然后安装中梁。
吊装后,尽快进行砼铰缝的施工。
5.9临时支座的施工
对先简支后连续的T梁结构,我们采用如下的临时支座技术方案:
A、为方便拆除,在两层砼块间设置一硫磺砂浆隔离层,拆除时加热熔化,以获得拆除的自由空间。
加热熔化采用先在硫磺砂浆中预埋电阻丝,最后通电熔断的办法进行。
B、临时支座分两次采用现浇的方式在盖梁上浇注,其与盖梁的接触面采用塑料布隔离,避免与盖梁粘结,预埋钢筋也要用同样的办法隔离。
5.10先简支后连续T梁体系的转换
A、设置临时支座并安装好永久支座(联端无需设临时支座),逐孔将经监理工程师验收的主梁安装临时支座上成为简支状态,并进行横向连接。
B、连接墩连续段预留钢筋,绑扎现浇横梁钢筋,设置接头板束波纹管并穿束。
在日温最低时,浇筑连续接头混凝土及桥面板下横梁混凝土,待混凝土强度达到设计强度后,张拉负弯距区预应力钢束,并压注水泥浆。
每联T梁形成连续的步骤应应严格按照设计图纸中的施工顺序图执行。
C、墩顶连续接头施工完成后,先浇筑跨中0.6L段范围内湿接缝混凝土,再浇剩余部分湿接缝混凝土,最后拆除一联内临时支座。
解除临时支座时,严防高温对橡胶支座质量的影响。
D、对负弯距钢束进行封锚。
5、桥面系施工
梁桥等到在每一座桥梁的单幅一联吊装完成才能进行桥面铺装的施工,防撞栏杆要等到一座桥梁的一幅全部安装后进行。
桥面铺装按照施工设计图施工,注意伸缩缝安装和泄水孔安装预留桥面铺装厚度。
对安装完毕的梁体顶面进行凿毛,高压水进行冲洗。
桥面钢筋尽可能与梁体结构钢筋相连,保证桥面铺装层与梁体紧密联结,减少、延缓桥面铺装的损坏。
桥面铺装半幅一次浇成,不允许纵向分块。
施工时沿栏杆的两侧留50CM做砼基准带,基准带的平整度要求在3mm以内,振动横梁和滚筒采用一次到位的长条形,用螺栓调节振动横梁的平整度,砼采用电子称量配料系统,连续浇捣,不到分联缝或伸缩缝位置不允许中断。
用插入式振动棒、平板振动器、振动横梁振捣密实。
采用抹光先提浆,再用人工抹平,用铝合金尺方沿纵向、横向连续向前刮平,才能保证3mm平整度。
经24小时后,应按常规及时养护,夏天应用草包之类覆盖,冬天原则上不允许施工。
防撞栏按照图纸制作钢筋,焊接在梁体边沿预埋筋上,安装使用新模板,然后进行砼浇筑,注意防撞栏要顺直、整齐、美观,模板安装要经过仔细检查,防止松动脱落、弯曲、变形。
桥头搭板应按图纸设置钢筋,钢筋绑扎应牢固,严格按照施工规范施工。
浇筑砼振捣时,应注意振捣时间,并按一定的顺序振捣,并防止漏振、重振。
四、保证措施
1、质量体系与保证措施
1.1建立质量保证体系
建立质量保证体系,从思想、技术、材料和设备等多方面保证工程质量,如下页所示。
1.2质量保证措施
⑴思想保证
进行有关质量及安全的宣传教育工作;组建一个精简高效、指挥灵活的经理部;明确各级管理人员的职责,加大管理力度。
⑵技术保证
熟悉图纸,了解设计意图,为施工打好基础;熟悉各类施工方案、施工方法,做到心中有数;按规程进行施工及验收,按施工技术规范操作,严格科学施工;作好技术交底,保证设计意图的实现和施工队织设计方案的落实。
⑶材料保证
材料是工程质量的根本,要把好材料关;确保砂浆配合比、坍落度;严格掌握材料用量;验收各类构件质量;加强对原材料的抽检工作。
⑷设备保证
我公司下属机械公司将派专人驻扎工地,及时反馈工地的机械设备运行情况,并根据工程进度配备优良的设备以服务本项目,确保工程的顺利进行;加强设备的维修与保管,确保设备的完好率和出勤率;加强机械设备的选型配套,做到一机多用,充分挖掘设备的工作潜力;根据工程进展,应超前考虑,专人落实各种设备的进场,不耽误时间。
2、工期保证措施
2.1充分调查研究,编制科学合理的实施性施工组织设计,在施工中依据现场情况不断完善,使施工组织设计更符合现场情况和我公司自身的工作特点。
实行项目经理负责制,将工期目标作为一个重要的考核指标;
2.2单位工程、分项工程和施工工序,都要确定施工工期,分别由相应施工的项目处长、施工技术人员和施工班组负责,并进行严格的奖罚制度;关键工序的工程要跟踪到每一天,做到每一天的计划任务都能够完成。
2.3认真执行施工组织设计所确定的施工方案、施工方法和工期要求,对影响工期的关键工程进行专项控制,加强管理资源,确保关键工序的工期,关键工序若在农忙之间施工,采取不放假,保证充足的劳动队伍及管理人员数量。
2.4需要连续施工的结构物或关键工序上的项目,要利用较好的气候,24小时作业,土石方工程尽量不安排在雨季施工。
2.5组织经验丰富的工程技术人员进行严格的现场管理,杜绝质量事故和返工现象;
2.6主体劳动全部使用我司的内部劳工,保证劳动力的相对稳定,劳动力人数避免涨落幅度过大,特别应安排好农忙和雨季的施工,工人不受农忙的影响;
2.7投入满足要求的施工机具、测量、试验仪器,并配备适量机械,以保证连续施工。
配备熟练的机械修理人员,满足机具设备的现场保养和维修,保证机具设备使用的正常性和完好率。
2.8做好物资供应和后勤保障,避免因停工待料贻误工期;
2.9在工程施工的全过程中,以动态控制原理为指导,对计划进度与实际进度进行比较,发现偏离,及时进行纠偏。
按总工期的要求,编制网络计划,并用先进的方法对资源和时间进行优化;严格按照关键线路控制本工程的进度。
2.10编制合理、科学、可行的施工组织设计,用多级网络控制工期。
积极采用新技术、新工艺。
2.11制定施工进度的跟踪计划,及时对跟踪结果进行分析,对未完成的计划提出补救措施,以便迎头赶上。
3、人员安排与保证措施
根据本项目的特点,相关人员将分期分批进场。
在接到中标通知书后7个工作日内,将组织相首批人员进场,此外,各专业人员在正式开工前21个工作日内进驻工地。
拟派的主要技术、管理人员、施工队伍由总公司统一调动,由项目部管理,技术工人随队进场,施工队伍从公司现有的劳务队伍中选择,根据工程特点和业主要求,可随时增补相关人员,以保证本项目的顺利实施。
4、安全生产保证措施
4.1思想保证
公司每月进行一次安全例会教育;项目经理部每月进行一次安全大检查和安全教育;每月组织施工班组开展一次安全活动。
4.2组织保证
公司安全领导小组→项目经理部安全领导小组→各施工队安全小组;公司安全部门→项目经理部专职安全员→各施工队专(兼)职安全员。
4.3制度保证
制定项目安全责任制→部门安全责任制→岗位安全责任制;按有关安全法规:
安全制度和操作规程;制定项目年、季、月度安全生产台帐及安全检查制度;制定与经济挂钩的考核制度和安全否决制度。
4.4技术保证
制定安全技术措施计划;编制施工队织设计安全措施,进行安全技术交底;开展安全技术培训。
4.5经济保证
保证足够的资金投入,确保安全。
5、环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施
5.1环境保护和水土保持措施
A、详细规划施工便道、取弃土场和施工营地等的临时用地。
B、生活垃圾、生产垃圾应集中收集,定时清除运走。
生活废水排入污水池,进行处理后排放。
C、场地清理产生的表层腐质土应征用临时用地集中堆放。
D、弃方和废方用推土机整理,分层压实,表面坡度应按照设计坡度平整;同时,在弃方场地砌筑必要的挡墙、护坡等硬性防护设施,以减少冲刷。
5.2施工后期的场地恢复措施
A、妥善处理废方。
B、重视弃土堆的复垦,有条件时,在弃土堆顶面绿化,或整平成为耕地。
C、取土坑应选在高地、荒地上,尽量不占耕地;当必须从耕地取土时,应将表面种植土铲除,集中成堆保存,并在工程交工前做好还地工作。
D、完工后对场地进行清理,拆除临时建筑物,掘除硬化地面,将弃碴废物运走,同时对清理后的场地进行植被恢复。
E、新修便道完工后进行达标整理保留备作公路养护维修便道或掘除原填料,恢复植被、恢复原貌。
6、支付保障措施(有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施)
6.1民工工资按期支付保证措施
A、严格遵守国家有关法律法规及劳动与社会保障部、建设部等有关民工工资支付的有关规定。
B、严格执行施工项目的合同文件,自觉按合同办事,依法进行合同工程劳务分包与用工合同签订。
6.2其他款项按期支付保证措施
A、严格遵守国家有关法律法规的规定。
B、计量款拨付并支付民工工资后,优先考虑用于设备及材料的使用费,禁止挪作他用。
C、施工队伍进场后,总公司将投入足够的启动和周转资金,以确保本项目顺利进行。
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