培训记录整理.docx
- 文档编号:12251320
- 上传时间:2023-04-17
- 格式:DOCX
- 页数:38
- 大小:35.12KB
培训记录整理.docx
《培训记录整理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《培训记录整理.docx(38页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
培训记录整理
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉根本特点
培训内容:
循环流化床锅炉的根本特点如下:
〔1〕低温的动力控制燃烧。
其燃烧速度主要取决于化学反响速度,决定于温度水平。
物理因素不再是控制燃烧的主导因素。
〔2〕高速度、高浓度,高通量的固体物料流态循环过程。
循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运动中逐步完成的。
〔3〕高强度的热量、质量和动量传递过程。
循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来回循环实现的,炉内的热量、质量和动量的传递和交换非常迅速,从而从整个炉膛内温度分布很均匀。
〔4〕负荷不同,流化状态发生变化,最低为0。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
什么叫床层差压、炉膛差压?
培训内容:
床层差压是指风室压力与密相床层力之差,是表征床料高度的一个重要物理量。
一定高度的床料在固定流化风量下对应一定的床层差压。
因为在流化状态下,相同面积布风板上颗粒的重力与其浮力差根本相同,所以用床层差压可以计算出床料的高度。
炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力差,是表征炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理量。
一定的颗粒浓度对应一定的炉膛差压。
炉膛差压越大,稀相区颗粒浓度越大,循环灰量也越大。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉的脱硫原理是什么?
培训内容:
SO2是一种严重危害大气环境的污染物,SO2与水蒸气进行化学反响形成硫酸,和雨水一起降至地面即为酸雨。
NOX包括NO、NO2和NO3三种,其中NO也是导致酸雨的主要原因之一,同时它还参加光化学作用,形成光化学烟雾,导致臭氧层的破坏。
煤加热至400oC时开始首先分解为H2S,然后逐渐氧化为SO2。
其化学反响方程式为
FeS2+2H2→2H2S+Fe
H2S+O2→H2+SO2
对SO2形成影响最大的因素是床温和过量空气系数,床温升高、过量空气系数降低那么SO2越高。
循环流化床燃烧过程中最常用的脱硫剂是石灰石,当床温超过其燃烧温度时,发生煅烧分解反响方程式为:
CaCO3→CaO+CO2↑此时吸收183kJ/mol脱硫反响方程式:
CaO+SO2+1/2O2→CaSO4
这样使SO2在发生化学反响后变成CaSO4,对SO2起到固化作用,到达脱硫的效果。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
什么叫做循环倍率?
影响循环倍率的因素有哪些?
培训内容:
在锅炉运行中,循环倍率常指的是水的循环倍率,定义为进入上升管的循环水量与上升管的蒸发量之比。
在循环流化床锅炉中循环倍率是描述物料循环量的一个重要参数。
一般定义为单位时间内循环物料量与单位时间内锅炉给煤量的比值。
影响循环倍率的因素很多,主要的有以下几个方面:
〔1〕燃料的特性对循环倍率的影响。
一般发热量大的煤循环倍率也高。
〔2〕热风温度及回料温度对循环倍率的影响。
随着热风温度和回料温度的提高,循环倍率也应提高。
〔3〕负荷的影响。
随着负荷降低,循环倍率也应降低以维持汽温、汽压为正常值的需要。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
煤在流化床内的燃烧过程
培训内容:
煤粒在流化床内的燃烧是流化床锅炉内发生的最根本最重要的过程,它涉及流动、传热、化学反响以及很多相关的物理化学现象,当煤粒通过给煤机进入流化床后,将依次经过以下过程:
〔1〕煤粒得到周围高温床料的加热枯燥过程。
〔2〕热解及挥发分燃烧。
〔3〕对某些煤种发生颗粒膨胀和一级破碎现象。
〔4〕焦炭燃烧并伴随着二级破碎现象。
实际上煤粒在流化床中的燃烧过程不能简单地以上述步骤绝对地划分成各阶段,往往几个过程会同时进行。
挥发分和焦炭的燃烧阶段存在着明显的重叠现象。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉内的传热方式?
包括几个传热过程?
培训内容:
循环流化床锅炉内传热与常规煤粉炉相比有很大不同,常规煤粉炉内主要是以辐射方式将热量传给受热面。
循环流化床锅炉内有大量的固体物料循环运动,颗粒与气流之间的对流传热也占相当大的份额,故流化床炉膛内既要考虑对流传热也要考虑辐射传热。
尾部受热面与煤粉炉根本相同。
循环流化床锅炉内有不同的多种传热过程。
床内实际的传热过程是以上各种过程的组合。
具体过程如下:
〔1〕颗粒与气体之间的传热。
〔2〕颗粒与颗粒之间的传热
〔3〕气固多相流与受热面之间的传热。
〔4〕气固多相流与入床气流之间的传热。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
影响循环流化床锅炉机械不完全燃烧的因素
培训内容:
影响循环流化床锅炉机械不完全燃烧的因素主要有:
〔1〕过剩空气系数的影响。
过剩空气系数越小,机械不完全燃烧损失越大,反之越小。
〔2〕一次风量及一次风速的影响。
一次风速及一次风量越大,飞灰含碳量越大,机械不完全燃烧损失越大。
〔3〕床温度低的影响。
床温越高,煤的燃尽程度越高,机械不完全燃烧损失越小。
床温越低,煤的燃烬程度越低,机械不完全燃烧损失越大。
〔4〕进入炉膛燃烧粒度的影响。
煤颗粒度越小,机械不完全燃烧损失越小。
煤颗粒度越大,机械不完全燃烧损失越大。
〔5〕煤的性质:
挥发分、灰分的影响。
煤的挥发分越高、灰分越小那么机械不完全燃烧损失越小;反之,那么机械不完燃烧损失越大。
〔6〕床层厚度或床压的影响。
床层厚度越厚,床压越高,机械不完全燃烧损失越大。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉内各局部的磨损
培训内容:
在循环流化床锅炉中的大颗粒因机械作用,或伴有化学或电的作用,物体工作外表材料在相对运动中不断损耗的现象称为磨损。
循环流化床锅炉受热面和耐火材料的磨损主要是冲刷磨损和撞击磨损综合作用的结果。
冲刷磨损是颗粒相对固体外表的冲击角度较小,甚至接近于平行,颗粒与固体外表相切的速度使它对固体表现起到一定的切削作用,如此大量、反复地作用,固体表现就会产生磨损。
撞击磨损是颗粒相对固体外表的冲击角度较大,甚至接近于垂直时,以一定的速度直接撞击固体外表使其产生很小的塑性变形或裂纹。
各固体外表在被颗粒长期、反复的撞击下,逐渐使塑性变形层整片脱落从而形成磨损。
磨损与固体物料深度、速度、颗粒的特性和通道的几何形状等密切相关。
尤其是循环流化床锅炉的磨损是煤粉炉的几十倍到上百倍。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
旋风别离器的作用与要求
培训内容:
气固别离器是循环流化床锅炉的代表部件,其主要作用是将大量主温固体物料从气流中别离出来,返回炉膛,保证燃料和硫剂屡次循环,反复燃烧和反响,如果是汽冷式,别离器内布置了受热面,属于过热器受热面,能够吸收一局部过热热量。
循环流化床锅炉的气固别离器应满足以下要求:
〔1〕能够在高温情况下正常工作。
〔2〕能够满足极高浓度载粒气流的别离。
〔3〕运行阻力低。
〔4〕具有较高的别离效率。
〔5〕与锅炉整体膨胀一致,尽量减少膨胀差。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
返料装置的作用于如何调整返料量
培训内容:
返料装置的作用是将别离器别离下来的高温固体物料连续稳定地送回呈现正压的炉膛密相区内,克服炉膛的正压,以免高温烟气反窜至别离器。
中温别离的返料装置还可以用高压流化风来调节回灰量,从而到达调节床温的作用。
其工作状况将直接影响锅炉的燃烧效率、床温、床压及负荷。
返料装置中的阀有机械和非机械两大类,机械阀主要是靠调节阀的开度来调整返料量。
而非机械阀一般通过自平衡方式来调整返料量,但运行人员也可以根据实际经验,通过调节炉膛与返料装置中的风压、风量在短时间暂时性的调节返料量。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
床下油枪的结构
培训内容:
循环流化床锅炉的点火油枪多为简单压力式点火枪。
其主要由点火油喷嘴、油枪杆、进油管道组成。
其油喷嘴主要有雾化片、旋流片和分油嘴三局部组成。
从油泵来的高压燃料油〔一般是轻柴油〕经过分油嘴的几个小孔集合到环形槽内,然后经过旋流片的切向槽进入旋流片中心的旋涡室并产生高速旋转。
旋转后的油通过雾化片的中心孔喷出,在离心力的作用下被破碎成很细的油滴,并形成具有一定雾化角的圆锥形油雾。
雾化油能和空气充分地混合,在遇到明火时迅速着火。
其打火装置一般采用高能电子发生器。
为保证油枪的正常使用,在油管道靠近油枪杆的部位还装有蒸汽吹扫系统。
在油枪使用前对油枪杆及油喷嘴进行前吹扫,目的是对油枪进行吹堵和预热,更利于燃油点燃。
在油枪使用后对油枪杆及油喷嘴进行后吹扫,目的是吹净油阀后管道中的积油,防止积油在管道中碳化造成油枪堵塞。
点火油枪周围有周界风和冷却风,以便在运行过程中冷却油枪,靠近油枪的点火风道的地方,还有专门用于冷却点火风道的风。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
点火启动过程有几个阶段
培训内容:
循环流化床锅炉启动可分为以下几个阶段:
〔1〕检查各风门、阀门、汽包水位以及将要运行的辅机状况,全面调整到点火前的状态。
〔2〕启动各风机使床料流化。
〔3〕点燃油枪,加热床料。
〔4〕根据煤种的不同,当床温到达煤的可燃温度时开始脉冲投煤。
〔5〕锅炉升温、升压,逐渐加大给煤量。
〔6〕锅炉并列后,床温到达850oC以上可拉掉油枪并加强调整。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
提高一、二次风机进口温度的措施与目的
培训内容:
提高风机进口温度的方法有设置热风再循环和合理布置风机入口的位置〔有的风机进口布置在炉顶,由炉顶空气温度较高,风机进口温度也会提高〕。
现在一般采用暖风器,使用蒸汽加热器来提高一、二次风机进口温度。
如果一、二次风机进口温度过低,当低于烟气的露点时,烟气的SO2与水反响生成硫酸,对尾部受热面产生腐蚀作用,所以一定要把一、二次风机进口温度提高到烟气的露点以上。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
汽包水位计有几种?
培训内容:
汽包锅炉常用的水位计有机械水位计、平衡容器水位计、玻璃管水位计、电接点水位计、双色水位计等。
汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。
水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式,以保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。
对于过热器出口压力为及以上的锅炉,其汽包水位计应以差压式〔带压力修正回路〕水位计为基准。
汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
电接点水位计的工作原理
培训内容:
电接点水位计安装于锅炉汽包两侧,左右封头各安装一个,两侧装有电接点,具有声光报警,闭锁信号输出等功能,作为上下水位报警和指示、保护用。
电接点水位计的优点是在锅炉启、停时或压力不在额定范围内时,它能够正确的反映汽包水位;电接点水位计构造简单,体积小,维修量小。
其工作原理的利用汽与水的导电率不同来测量水位,由于蒸汽导电率小、电阻大,电路不通,显示灯不亮,而水的导电率大、电阻小,电路接通,显示灯亮,水位上下决定了灯接通的数量,运行人员就可根据显示灯的数目来判断水位的位置。
电接点水位计结构上主要由水位容器、电极和测量显示器和测量线路组成。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉冷渣器的作用
培训内容:
循环流化床锅炉冷渣器的主要作用是:
〔1〕回收热量,加热给水,起到省煤器的作用。
〔2〕对炉膛排出的渣起冷却作用。
〔3〕保持炉膛物料平衡和保持床料的良好流化。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉的一、二次风机的特点
培训内容:
循环流化床锅炉中,一次风机多采用大功率的高压离心式风机,一次风机的作途主要是送出的风进入一次风室,通过布风装置〔风帽〕进入炉膛,使炉膛内的床料流化。
一次流化风是炉内热量的主要传递和携带介质。
一次风速的大小决定着床料的流化情况和炉内床温的调节情况。
一次风还是点火风机和播煤风机的风源,因此一次风的用量在循环流化床锅炉中是最大的,占总用量的65%以上。
循环流化床锅炉一次风系统在空气预热器进口的阻力比拟大,一次风系统空气预热器进口烟道的振动也是所有烟道中振动最大的。
在此处一般都装有导向装置,以减小其振动,在运行时还应在不影响一次风机流量的前提下尽量减小一次风的压头。
循环流化床锅炉的二次风机主要用途是将锅炉所需的助燃送入炉膛。
由于一次风量在循环流化床锅炉中的比例较大,对二次风的需求量只占总风量的30%左右。
二次风压力也比一次风要小,所以一般二次风机的容量也比一次风机的小。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
锅炉冲管的目的
培训内容:
锅炉范围内的给水、减温水、旁路系统、过热器、再热器及其管道和其他低压蒸汽系统等,由于结构和布置等方面的原因,一般不进行化学清洗。
新安装的锅炉在供水和供汽之前,应先去除积存在上述系统的剩余杂物,如砂子、泥灰、铁锈、焊渣和氧化皮等。
如果不及时去除这些杂物,将存在巨大的危害,其中:
(1)高速汽流会携带杂物,直接冲击汽轮机叶片,损坏汽轮机通流局部,严重时还引
起叶片断裂等重大事故。
(2)会堵塞给水系统和蒸汽、旁路系统的管道,将会使管道因过热而爆管。
(3)残留在蒸汽系统内的硅酸盐将使高温、高压蒸汽中含有过量硅酸盐而影响蒸汽
品质。
可以看出冲管是锅炉正式运行前一项必不可少的工作。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉上水的规定
培训内容:
向循环流化床锅炉进的水应是合格的除盐水。
进水温度应控制在20一70℃范围内,且不低于汽包壁温,如无特殊规定,那么应高于金属的脆性转变温度30℃以上。
进水时间:
夏季不少于2h;冬季不少于3—4h。
进水时应缓慢,注意保持进水温度与汽包壁温差小于或等于50℃。
向锅炉进水应通过主给水管或为节省用电而启动锅炉上水泵道经省煤器系统进入汽包,再经下降管进入下联箱,然后再进入上升管,形成一个水循环,进水时应关闭省煤器再循环门。
当水位到汽包正常水位线以下l00mm处,校对一次水位计,检查其正确性,保持汽包水位在点火前水位(—l00mm)。
停止进水后,开启省煤器的再循环门,确保水循环正常。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉应如何进行炉膛吹扫?
培训内容:
循环流化床锅炉点火后必须进行炉膛吹扫,否那么易造成可燃物在烟道内积存,有发生二次燃烧的危险。
这对循环流化床锅炉的平安运行是很大的威胁。
炉膛吹扫的操作步骤是:
(1)启动引风机。
调节引风机进口调节风门以调节炉膛负压在适宜的范围内。
(2)启动一次风机。
锅炉刚启动时流化速度不要太大,一般只要能够满足最低流化风速即可。
(3)启动二次风机。
调整适宜的二次风量,升炉初期二次风量不宜过大。
(4)控制系统自动将机组调节到的准备吹扫的状态。
(5)调节上述风机进口挡板,至少以全部风量的25%(不超过40%)吹扫机组至少5min。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
启动过程中如何控制升温和升压速度
培训内容:
循环流化床锅炉升炉过程中,由于各部件外表敷设大量的耐磨及保温材料,如果升温速度太快会破坏这些材料或降低其物理化学性质,所以必须按照曲线控制汽包升温、升压的速度,并通过调整燃烧来控制升温升压的速度。
其中:
MPa时升温速率为0.5℃/min;
0.2~1.4MPa时升温速率为1.0℃/min;
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉投煤的条件
培训内容:
循环流化床锅炉在启动过程中,投煤是一个非常重要的操作,投煤时间提前,会造成床温太低,入炉后煤不能完全燃烧,后部烟道和旋风别离器内都有二次燃烧的危险;投煤时间滞后,就会浪费燃油,延长升炉时间。
所以必须严格按照以下条件进行:
(1)床温必须到达650~700℃。
投煤温度可根据燃料的具体性质来决定,如煤的挥发分、发热量等,但必须保证在540℃以上,且保证油枪燃烧良好。
(2)可以通过调整二次风量的大小来调整氧量,确保氧量在规定范围内。
(3)保持床层厚度不低于500mm,且流化风速不宜太高,只要床料流化起来即可。
(4)返料系统运行正常,返料量可控制,并且连续稳定地回料。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉燃烧调整的任务
培训内容:
循环流化床锅炉燃烧调整的任务是:
(1)保持锅炉的蒸发量符合规定的负荷曲线。
(2)均衡进水,保持正常水位。
(3)保证蒸汽品质合格。
(4)维持正常的床温、床压和汽温、汽压。
(5)控制SO2、NOx排放量在规定范围内。
(6)保证锅炉运行的平安性及经济性。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉启动过程中应注意哪些问题?
培训内容:
循环流化床锅炉的启动是一个非常复杂的过程,为了保证锅炉能够平安地启动,必须做好以下工作:
(1)应注意调整燃烧,保证炉内温度均匀上升,受热部件受热均匀,膨胀正常,如发现异常应立即停止升压,并查明原因,消除故障前方可继续升压。
(2)严禁关小或关闭过热器疏水或向空排汽来赶火升压,以免过热器过热损坏。
(3)省煤器再循环门必须做到进水时关闭,不进水时开启。
(4)经常监视汽包水位的变化,并维持正常水位。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环流化床锅炉运行时床温降低的原因
培训内容:
循环流化床锅炉运行时床温降低的原因是:
(1)运行中一次风量过大或床压过高。
(2)给煤机故障或堵煤,未及时发现,造成长时间断煤。
(3)回送装置返料不正常,循环灰大量返人炉膛,使正在燃烧的煤不能充分燃烧,床温迅速下降。
(4)锅炉在低负荷运行时,操作调整不当。
(5)煤质变化较大,挥发分或发热量过低,运行人员未及时进行调整。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
如何提高循环流化床锅炉的床温
培训内容:
在循环流化床锅炉正常运行时采取以下措施可以提高床温:
(1)适当减少炉膛一次风量,增大给煤量。
(2)适当减少石灰石给料量。
(3)经常检查给煤机的给煤情况,观察火焰及回送装置是否正常。
(4)可适当降低床层料位。
(5)调整回送装置返料量,防止循环灰大量返入炉膛。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
减轻受热面外表的耐磨材料的磨损程度的措施
培训内容:
为了减轻循环流化床锅炉的炉膛内受热面外表的耐磨材料的磨损程度,应采取以下几方面的措施:
(1)在维持正常流化风量的前提下,尽量降低一次流化风速。
(2)经常检查入炉煤颗粒和石灰石颗粒度,应保持在规定范围内。
(3)改良设计,减少异型管的数量。
(4)运行时炉膛负压不要太大,尽量降低烟气流速。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
循环倍率对循环流化床锅炉燃烧的影响
培训内容:
当循环流化床锅炉的循环倍率提高时,循环细颗粒对受热面的传热量及从密相区内带走的热量增加,有利于密区的热量平衡。
细颗粒再燃烧的可能性增大,提高了燃烧效率,降低厂机械不完全燃烧损火。
听课人签到:
培训记录
培训分厂:
六分厂培训时间:
年月日
培训人:
培训地点:
培训题目:
吹灰的考前须知
培训内容:
吹灰时应保持一定的炉膛负压,锅炉负荷稳定,不能发生大幅度的变化。
吹灰过程中,如发现锅炉燃烧不稳时,应立即停止吹灰。
吹灰器有缺陷时禁止吹灰。
禁止两台吹灰器同时吹灰。
吹灰过程中,应注意蒸汽参数的调整,特别是炉膛负压。
吹灰时一般按照一定的顺序进行。
吹灰人员应在就地观察,如果有吹灰器卡住,造成受热面损坏的情况发生,可利用专用工具,手动摇到退出位置,隔离蒸汽源。
蒸汽源要求有一定的压力,当发现蒸汽压力下降时,应立即停止吹灰,设
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 培训 记录 整理