曲柄连杆机构检修.docx
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曲柄连杆机构检修
曲柄连杆机构检修
1怎样测量奥迪200c3v6轿车的曲轴轴向间隙
(1)将带有万用测量支架vw387的千分表禁固在机油泵上,并顶靠在曲柄侧平面上,如图所示
(2)用手将曲轴压向万用表。
(3)将千分表调到0.
(4)将曲轴压离千分表。
(5)读取测量值。
曲轴轴向间隙规定如下:
新曲轴:
0.07-0.23mm
磨损极限:
0.25mm
2怎样测量奥迪200c3v6轿车的曲轴径向间隙
曲轴径向间隙用塑性变形丝进行测量。
塑性变形的测量范围如表所示
型号
颜色
测量范围
型号
颜色
测量范围
FG-1
绿色
0.025-0.076
PR-1
红色
0.050-0.150
(1)拆下曲轴的轴承盖。
(2)清洗轴瓦和曲轴轴颈。
(3)将塑性变形丝放置在轴颈或轴瓦的整个工作宽度上,如图所示
(4)装上带有轴瓦的曲轴轴承盖,并以60N.m+180度拧紧,曲轴不得转动。
(5)重新拆下曲轴轴承盖。
(6)将塑性变形丝的宽度和测量尺进行比较。
对曲轴径向间隙规定如下:
新曲轴iu:
0.018-0.045mm;
磨损极限:
0.10mm
对曲轴修复研磨尺寸的规定见表
研磨尺寸
主轴颈尺寸
连杆轴直径
基本尺寸
65.00(-0.022)(-0.042)
54.00(-0.022)(-0.042)
第一级
64.75(..)(..)
53.75(..)(..)
第二级
64.50(..)(..)
53.50(..)(..)
第三极
64.25(..)(..)
53.25(..)(..)
3.怎样安装和检查奥迪200C3V6轿车的活塞和活塞环
(1)活塞的安装和检查
1)活塞的安装位置必须始终使箭头朝着机油泵,如图所示
2)安装顺序可用防水尼龙笔标记在活塞顶部。
注:
不得划伤活塞表面的镀层。
3)用活塞环夹将活塞装入,如图所示
4)活塞的检测如图2-55所示。
测量时应在活塞群底边以下大约10mm处与活塞销成90度的位置进行测量。
规定该测量值与图样规定尺寸的最大偏差位0.04mm。
(2)活塞环的安装于检查:
安装位置如图2-56所示。
1)活塞环上的TOP标记必须朝向活塞顶。
2)矩形环的内倒角必须朝向活塞顶
3)凸缘环的外倒角必须朝向活塞顶。
4)用活塞环卡钳将活塞环装入活塞(或从活塞上拆卸),如图2-57所示
5)活塞环侧隙的检测如图2-58所示。
将活塞环的侧隙规定如下:
新活塞环:
0.02-0.08mm
磨损极限:
0.1mm。
6)活塞环开口间隙的检测如图所示2-59,将活塞环垂直推入气缸内,距气缸边缘大约15mm,开口间隙的规定如下:
新活塞环:
0.2-0.5mm
磨损极限:
0.1mm
4.怎样检查奥迪200C3V6轿车的气缸直径
(1)测量缸径应在横向A和纵向B的三个垂直交叉位置123上进行,如图2-60所示。
测量用量程为50-100mm的精密内径千分表。
(2)规定测量尺寸相对于公称尺寸的最大偏差为正负0.04mm。
(3)对活塞和气缸修复研磨尺寸规定见表
活塞和气缸修复研磨尺寸(mm)
研磨尺寸
活塞直径
气缸直径
基本尺寸
82.48
82.51
第一级
82.98
83.01
第二级
82.98
83.01
5.怎样测量奥迪200C3V6轿车连杆轴瓦的径向间隙
(1)字拆卸连杆轴承盖前,用冲头打出轻微的标记,如图2-61所示
(2)拆下连杆轴承盖。
(3)清洗轴承盖和轴颈。
(4)将测量用塑性变形丝放在轴颈或轴瓦的整个工作宽度上。
(5)装上连杆轴承盖并以20N.m拧紧,但不得进一步拧紧,切不允许转动曲轴。
(6)重新拆下连杆轴承盖。
(7)将塑性变形丝的宽度和测量尺寸进行比较。
(8)对连杆轴瓦的径向间隙规定如下:
新轴瓦:
0.015-0.062mm
磨损极限:
0.12mm。
注:
1)两岸只能成套更换。
2)拆下离合器总成和飞轮。
3)用如图2-62所示专用工具10-221拆下飞轮端曲轴油封。
6.怎样拆卸奥迪100轿车的飞轮端曲轴油封
(1)拆下变速器。
(2)拆下离合器总成和飞轮。
(3)用图2-62所示专用工具10-221拆下飞轮端曲轴油封
7.怎样安装奥迪200C2V6轿车的飞轮端曲轴油封
(1)用润滑脂轻微地润滑油封的刃口和外缘,如图2-63所示
(2)用如图2-63所示专用工具2003/2A将油封放到安装位置上。
(3)再用专用工具2003/1将油封压到底,如图2-64所示。
8.怎样更换奥迪100轿车的带轮端曲轴油封
(1)拆下V带、齿形带防护罩和齿形带。
(2)拆下齿形带链轮(用3009套筒松开螺栓)。
(3)将专用工具3083柠入到套筒头的螺纹中,以便给取出油封作向导,如图2-65所示。
(4)松开滚花螺钉,相对于曲轴扭转内部件,直至油封被拉出。
(5)吧油封取出器夹紧在平口虎钳上,用手钳取下油封。
(6)把导向管筒推入到曲轴的轴颈上。
(7)安装前,用润滑脂轻微地润滑油封人口和外缘。
(8)将油封推到导向套筒上。
(9)在导向套筒上推入压套,如图2-66所示。
(10)用压套把油封压到底。
9.怎样安装奥迪100轿车的飞轮
(1)垫片1上的倒角端必须朝向飞轮,如图2-67所示.
(2)垫片紧固螺栓时。
要使用D6防松胶。
紧固螺栓的拧紧力矩位100N.m。
(3)检查安装后的尺寸a,以保证安装的准确,如图2-68尺寸a的允许范围是a=30.5-32.1mm,如安装后测量尺寸a满足不了以上要求,则应适当调整垫片,必要时安装垫片2.
10.怎样检查奥迪100轿车的曲轴中轴向间隙
(1)在发动机前段出安装千分表。
(2)将曲轴向后推至极限位置,将千分表调零。
(3)再将曲轴向前推至极限位置,读出千分表读数,即曲轴轴向间隙。
如图2-69所示
曲轴轴向间隙规定如下:
新件:
0.07-0.17mm
磨损极限:
0.25mm
(4)若所测量间隙超差,可选用加厚止推垫圈修复。
11.怎样检查奥迪100轿车的曲轴径向间隙
曲轴与轴瓦间径向间隙的测量时利用“塑性线间隙规”。
(1)拆下主轴承盖。
(2)彻底清洗轴瓦和轴颈。
(3)在轴瓦和轴颈上,沿轴向放上相应长度的“塑性线”,如图2-70所示.
(4)装上轴承盖,拧紧力矩为65N.m。
(5)在拆下主轴承盖。
(6)将“塑性线”与测量尺距想比较,确定径向间隙。
曲轴径向间隙规定如下:
新件:
0.03-0.08mm
磨损极限:
0.17mm
12.怎样检查奥迪100轿车的气缸筒
(1)在三个位置两个方向上测量气缸筒,如图2-71所示。
A是发动机横向方向,B是发动机纵向方向。
(2)使用50-100mm的内径测量规,测量气缸内径。
(3)在带你1、2、3处分别先测A向尺寸,再测B向尺寸,如图2-71所示。
点1距汽缸体上平面10mm,点2在钢筒中间位置,点3距汽缸体下平面10mm。
(4)测量后与标准尺寸相比较。
规定缸筒椭圆度公差位0.08mm,缸筒锥度公差为0.08mm(即圆柱度公差为0.08mm)。
(5)气缸与活塞维修时配合尺寸见表
研磨尺寸
活塞直径
气缸直径
基本尺寸
80.98
81.01
第一次修理
81.23
81.26
第二次修理
81.48
81.51
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