护壁桩专项方案.docx
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护壁桩专项方案.docx
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护壁桩专项方案
基坑支护工程施工组织设计
1编制说明及依据
1.1编制说明
本施工组织设计根据建设单位提供的地勘报告、基坑支护设计方案和我国现行的施工规范、规程,并结合我项目部的现场实际情况编制而成。
在编制本施工组织设计的过程中,充分考虑了本工程特点,按照优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价和缩短工期的原则进行编制,确保工程安全、质量和进度。
0.1.2编制依据
1、《平泉县水岸华庭小区岩土工程勘察报告》;
4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
6、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:
90);
7、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);;
8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
9、《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001);
10、《喷射混凝土技术规程》(YBJ226-91);
11、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2001)
2工程实施目标
2.1工程实施目标
1.工程质量目标:
确保本工程质量达到合格,确保基坑安全及周围环境不受影响。
2.安全及文明施工目标
安全目标:
杜绝重伤、死亡及消防、机械等重大事故。
4.投资控制目标
积极协助建设单位,对深化设计提出合理化建议,科学地编制施工方案和作业指导计划,减少定额外消耗,为建设单位最大限度节约投资。
1.工程概况
1.1平泉县水岸华庭小区B、C二期项目工程,位于平泉县平泉镇渝州中路东。
东邻国税局家属院围墙6m,西侧紧邻文化馆,北侧为百货公司库房,南侧为水岸华庭小区A座住宅。
占地面积约为1000m2,主要拟建物由B座和C座两栋26层高层住宅组成,设1层地下室。
基础埋深为-5.35m。
本建筑物南侧与地下人放车库相连,此车库已与年前封顶,及槽开挖可不考虑边坡支护。
北侧距百货公司仓库为9.0m,仓库为普通民房形式,采取原状土放坡的护坡形式不会影响仓库的结构安全。
西侧基础边缘距文化馆外墙皮最窄处为1.90m,考虑到两建筑物间的距离及基底的高差关系,B、C座基槽开挖会影响到文化馆的结构安全。
东侧基础边缘距国税家属楼围墙最窄处为6.00m,此处为A座住宅主出入口及B、C座施工材料进场的主通道。
为了确保文化馆楼基础安全及主通道畅通,本基础坑支护采用护壁桩(悬臂桩)和桩间网喷支护结构方法。
并委托承德市工程勘察院进行勘察设计。
3施工部署
3.1组织机构及施工管理
3.1.1施工组织机构
本工程将由我公司总工程师进行技术总管,由项目经理进行技术经济负责,由工程技术负责人及施工工长现场管理,组成质量管理小组,做好技术分级交底,做到人人有岗,岗岗有责。
每道工序按全面质量管理要求进行,加强工序过程的监控与检查,严格各工序间的交接工作,施工中严格按设计方案和规范进行,对施工中的各个工序,由施工工长负责监督完成,并由专项技术人员检查、验收及做好记录工作。
项目部组织机构如下:
项目经理:
杨勇
技术负责人:
王贺文
生产经理:
赵文广
安全员:
刘绍民
质检员:
秦宝元
放线员:
杨玉奎
资料员:
江帆
项目部组织成员表项
姓名
职务
备注
杨勇
项目经理
赵文广
项目负责人
王贺文
技术负责人
杨玉奎
施工员
秦宝元
质检员
张武忠
材料员
3.1.2施工管理
项目经理全面负责各施工专业队伍的协调管理。
项目部按总体施工网络计划统筹安排专业施工队伍进出场事宜;协调各专业交叉施工的工序搭接;对专业施工质量、安全质量、安全状况及文明施工进行督促管理,并负责将各专业的技术方案提交技术部审核。
通过对各专业施工全过程进行全方位统一指挥控制,确保各项管理目标的实现。
项目部负责管理各专业施工队伍的技术及质量,专业施工队伍进场前应向项目部提供《施工方案》,由项目部会同建设单位,监理单位一同审定《施工方案》,项目部督促各专业施工队伍严格按方案及施工规范要求组织施工。
项目部质检人员严格按照国家质量标准督促各专业施工队伍的施工质量,定期向监理方通报施工质量、进度,并提出改进施工质量的方法和建议。
3.2施工分区及施工程序
3.2.1施工平面分区
根据基坑施工内容、基坑支护形式、基坑施工部位及周边环境状况等条件,本工程分为5个施工平面分区,详见基坑工程设置一览表。
基坑工程设置一览表
工作内容
区域
施工参数
钻孔灌注桩
基坑西边
桩数20根,桩径0.80m,桩间距1.60m,桩深12.8m,嵌固深度5.3m。
钻孔灌注桩
基坑东边
桩数10根,桩径0.8m,桩间距2m,桩长11.8m,嵌固深度5.5m。
钻孔桩桩间护壁
所有区域
C20混凝土层面,钢筋网为ф8@250×250。
注:
如遇设计更改,施工参数作相应调整。
3.2.2施工流水段的划分及施工工艺流程
在施工平面分区的基础上将各个施工分区内的施工划分为2个施工过程段(钻孔桩施工、桩间护壁施工)进行交叉流水施工作业。
1、挖孔桩施工
挖孔桩施工划分为西侧和东侧两个流水作业段同时施工,施工工艺流程为:
测放桩位→钻孔→砼灌注→钢筋笼→养护→拆模→开挖→浇筑冠梁砼→锚杆。
2、锚杆施工
基槽开挖至-4.0m时开始进行西侧的锚杆施工,锚杆施工选择专业的利用洛阳铲人工成孔的方法进行施工。
锚固体强度大于20.OPa且达到设计强度的70%后方可进行张拉。
3、桩间护壁
桩间护壁充分利用桩间土的土拱效应,挂网后喷射混凝土护壁,钢筋网规格为φ8@250×250,加强筋φ14@1000×2500并与桩身植筋连接,钢筋网砼保护层厚度为15cm,然后喷射C20细石砼,面层施工工艺流程为:
挖土→桩间土壁修整→挂网→喷射细石砼→置泄水孔→下一层挖土。
3.4施工准备
3.4.1技术准备
1.组织技术、施工管理人员熟悉图纸,学习有关施工规范和技术规程。
组织各专业工种进行设计技术交底,进一步熟悉施工组织设计。
2.进场前进行三级技术交底,即技术负责人----施工工长----施工班组长。
交底以书面形式表达,随同任务单一起下达到班组,班组长在接受交底后,认真贯彻施工意图。
3.根据业主提供的测量基准点进行平面轴线及高程复核,重要控制点要做成相对永久性的标记。
4、编制工程施工计量管理制度,配置本工程所需的计量、测量、试验等器具。
3.4.2材料采购及进场计划
根据基坑支护设计图纸要求,按规定编制材料总体需用计划,并分阶段报送业主,分批到位入场,确保材料规格、数量的准确性和质量,以满足施工工期及质量的要求。
所有用于施工生产的建筑材料进场时有出厂合格证/检验报告,并按相关施工规范要求抽检合格。
各种材料需用计划
序号
物资名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋
Φ10、Φ16、Φ18
T
20
基坑支护
2
商品砼
C30
M3
300
基坑支护
3
钢绞索
Φ21.6
m
800
基坑支护
4
槽钢
20#
m
100
基坑支护
以上材料为估算数据,只供备料用,不作为进场计划和结算依据。
3.4.3机械设备及进场计划
为确保施工进度,结合工程的特点及工期要求,我单位将根据施工需要和现场进度情况编制施工机械设备计划,及时安排各种机械设备的进场。
主要机械设备计划表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
(台/套)
国别
产地
额定功
率KW
生产
能力
备注
1
水准仪
DS-5
2台
2
经纬仪
DTJ2
1台
测量放线
3
电焊机
4台
钢筋焊接
4
注浆机
BW-15
2台
5
空气压缩机
12立方
2台
6
混凝土喷射机
HPZ6T
4台
7
振捣设备
2台
3.4.4劳动力准备
本工程将选用素质高、操作熟练的作业队伍。
进场后进行入场教育,使之迅速进入工作状态。
入场阶段首先要组织部分工人入场,进行地下障碍物清除、临建搭设。
钢筋焊接、电工等特殊工种做到持证上岗。
现场劳动力用量详见《劳动力需用量计划表》。
劳动力需用量计划表
序号
阶段
工种
人员数量
1
钻孔工
10
2
钢筋工
5
3
喷射工
4
4
普工
4
5
机操工
4
6
电焊工
2
7
电工
2
合计
31
4主要分项工程施工方法
4.1钻孔桩施工
4.1.1施工工序
测放桩位→钻孔→砼灌注→钢筋笼→养护→拆模→开挖→浇筑冠梁砼→锚杆。
4.1.2钻孔桩施工
1、测定桩位:
根据建设方提供的基础平面图及四角控制坐标,由我单位测量人员用经纬仪根据控制坐标点放出基坑开挖线控制点,并将此控制点做为施工过程中控制点,现场测量人员通过此控制点按开挖线要求用钢尺丈量出各个桩位并打入木桩以作标记。
2、钻孔:
钻孔机械采用长杆螺旋钻进行机械钻孔。
由专业队伍进行施工。
3、砼灌注:
成孔后,经监理检查确定钻孔深度达到设计深度后进行砼灌注。
4、钢筋笼制作及安放:
A、钢筋配料和加工制作,必须严格按照施工图和规范的规定进行,由于桩长为11.80m,使用12.00m钢筋,因此钢筋笼的纵向主筋不存在接头现象。
B、对进场的钢材要严格把好质量关,必须要有出厂合格证和复检报告,按品种、规格分批号验收。
焊接时,必须按规定随机抽取试件,以做抗拉、抗弯试验。
C、钢筋笼采用预制绑扎成形的方式施工。
E、钢筋笼的质量检查:
检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符。
钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规范要求。
钢筋表面是否清洁。
钢筋是否端直。
6、桩芯砼浇筑:
A、砼浇筑工作在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。
B、商品砼相应强度等级的材质证明书。
4.1.3施工质量控制措施
1、护壁桩桩顶设置冠梁。
并在其下做2%的散水坡道,使积水汇入排水通道。
桩间护壁做法为,待桩开挖出后,先清除桩壁浮土,挂网并与桩上所植钢筋焊接,喷射砼,为增强边坡稳定性,分段设置排水孔。
2、各工序施工必须按照施工图、施工规范和本施工方案中的有关规定执行,周密地组织施工和操作。
3、施工前各级施工人员必须熟悉图纸,施工方案经讨论通过后逐级进行书面的或口头的技术交底,阐明各工序施工的依据、施工的要点、质检标准以及有关的注意事项,交底到班组。
质量安全交底记录要列入工程技术资料,留档备查。
4、用于工程上的原材料,必须按照质检标准中《质量保证资料》所规定的核查项目和要求,进行入场的检查试验,必须有材质证明书、出厂合格证和试验报告,不合格的一律不得使用。
5、施工现场需配备足够的防雨用具和小型抽水设备。
4.2桩间护壁施工
4.2.1施工工序
挖土→桩间土壁修整→挂网并与桩上的植筋焊接→喷射细石砼→置泄水孔…→下一层挖土。
5.2.2桩间护壁施工
钢筋在使用前必须调直。
分段铺设,钢筋网的搭接,采用焊接或绑扎,钢筋网绑扎的搭接长度不得小于30倍钢筋直径,加强筋焊接的搭接长度双面焊接不得小于5倍钢筋直径。
网筋(φ8@250方格网)竖筋与横筋之间用扎丝固定。
不同层及不同区段的网筋之间用扎丝绑接后,必须焊接,主筋必须与桩上所植钢筋焊接。
桩间护壁喷射C20砼,砼面板嵌入基底以下300mm,上层砼强度达到设计强度70%后方可进行下层土方开挖。
5.2.3施工质量控制措施
1、修整面壁质量控制措施
①桩间土修整到位
②避免修成倒坡
③壁面上有浸水时,应用排水管疏导
2、喷射作业质量控制措施
①钢筋网与坡面的间隙宜大于20㎜。
钢筋网与下层钢筋网必须搭接25d以上。
②喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离;喷射手必须控制好水灰比,宜保持砼表面平整、湿润光泽。
3、特殊工序质量控制措施
①纵横加强筋均应与桩的植筋焊接牢固。
②桩所植钢筋与喷射砼面板连接处用φ12钢筋焊接加强。
③对主筋螺纹钢焊接时,单面焊搭接长度不小于10d,双面焊接长度不小于5d。
、养护:
喷射砼终凝2h后,应淋水养护,养护时间不少于7天,气温低于50C时,不淋水养护,进行下一段工作面施工时,新旧砼面接口应处理干净。
4、浇捣完护壁细石混凝土应有专人养护和观察,保证混凝土的强度达到设计要求。
5、基坑支护完成后应注意地下水位、周围道路、相邻建筑物的变化。
6、所有工人要走临时爬梯,不得在已浇捣好的混凝土上行走。
5.3雨季施工措施
本工程的基础施工将要经历雨季,由于雨季特殊的季节特点,对工程施工的进度造成较大的影响,必须采取适当的措施确保工程目标的实现。
1、雨季基坑施工要特别注意边坡的安全监测,监测频率要比平时加大一倍。
2、在现场临时道路周边开挖排水沟,确保排水顺畅。
3、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。
4、现场材料必须避免堆放在低洼处,要将材料垫高,周围应有畅通的排水沟,以防积水。
施工机具要采用防雨罩或置于遮棚内,电气设备的电线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。
5、密切注视天气预报,暴雨时应停止室外施工。
6确保工期的技术组织措施
6.1技术保证措施
针对本工程的特点,采用多级进度计划进行施工的控制与管理,并利用计算机技术对计划实施动态管理,通过施工节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
6.2组织管理措施
建立严格的施工进度计划检查制度。
施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的周施工计划,合理安排工序搭接和施工流向。
为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当日进度当日完成,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。
如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度抢上来。
建立生产例会制度,每星期召开1次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。
6.3保障措施
6.3.1材料保证措施
开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表,根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。
做好施工机械的落实以及材料的采供工作。
6.3.2机械设备保证措施
1、在设备的配备中充分考虑了使用和储备。
2、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,我们还将加强管理协调,同时采取以下措施:
①、加强对设备的维修保养,对机械易损零部件的采购储存。
②、对支护施工设备运行设专人进行监督、检查,做好运行记录,并落实定期检查制度。
③为保证设备运行状态良好,备齐5套常用设备配件,现场长驻一套维修班子,确保发生故障能及时修复。
7确保工程质量的技术组织措施
7.1质量保证体系
7.1.1质量管理体系
质量管理流程图
7.1.2质量管理制度
本工程实行制度化管理,以保证工程质量。
在本工程中特制定以下质量管理制度:
1、工程项目质量负责制度
2、技术交底制度
3、材料进场检验制度
4、挂牌施工制度
5、过程三检制度
6、质量否决制度
7、成品保护制度
8、质量文件记录制度
9、工程质量等级评定、核定制度
10、培训上岗制度
11、工程质量事故报告制度
7.2质量保证技术措施
在本工程的施工中,针对不同时期的质量通病,预先制定针对性的技术措施。
关键部位的施工记录利用音像技术以录像及图片的形式加以保存,从而确保隐蔽工程施工质量,确保工序交接过程中不出现质量问题,确保工程质量事故的可追溯性,做到预防为主,以提高工程的一次成活率,保证分部工程的优良率。
1、严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖,不得随意变更开挖顺序,不得超挖、欠挖。
2、开挖过程中要做好降水井、支护桩的保护,挖机不得碰撞上述设施。
3、按设计要求严格控制水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
7.3原材料及施工检验措施
根据有关文件规定,项目经理部对本工程所使用的原材料、砼试件、钢筋焊接试件等必须实施见证取样制度。
在钢材、水泥、砂石及砼试块取样前,通知监理及业主代表到场,在监理、业主代表现场监督下,项目部专业试验员按相应规范要求,完成材料、试块、试件等的取样过程。
完成取样后,项目部将送检样品贴上专用加封标志,然后送往检测中心。
检查数量严格按照规范要求进行。
1、钢筋检验
(1)钢筋进场必须要有出厂合格证及材质书,进场的钢筋按规定进行抽检。
检查内容包括:
查对标志、外观检查,并按规范取样送检、合格并经监理工程师检验合格签字后方可使用。
(2)钢筋取样按规定实行现场见证取样和送检的管理并做好见证记录。
(3)钢材进场验收与材质检验后,应按不同的品种、规格及检验状态进行标识、挂牌。
(4)钢筋加工严格按照钢筋下料单下料。
7.4技术交底制度
项目技术负责人负责向项目管理人员作施工组织设计交底,施工工长负责向作业班组进行质量、技术和安全交底。
交底重点是:
挖孔桩施工方法,质量安全、技术难点、注意事项等有针对性的技术交底,所有技术交底必须为书面形式,且交底人和接受交底人签字齐全,注明交底时间和地点。
8确保安全施工的技术组织措施
8.1安全施工管理组织措施
建立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工(技术负责人)和专职安全员为副组长,专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组,在项目形成纵横网络管理体制。
8.2安全施工管理制度
1、落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。
2、自项目经理至施工班组等各级人员分级签订《安全生产合同》,使职责与利益挂钩。
3、落实入场安全教育制度,针对各施工阶段安全工作特点,定期进行安全技术交底。
4、每月召开安全生产专题会,安全生产领导小组总结上月安全生产情况,分析下月安全工作重点与难点,并制定对策。
5、落实安全检查制度,定期(每周)不定期组织检查现场安全生产情况。
6、落实安全生产责任制,项目经理为第一负责人,坚持管生产必须管安全的原则。
7、实施“施工生产安全否决权”制,对于违章指挥,施工人员有权进行抵制;对违章作业,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改。
8.4.3土方开挖中的突发事件应急措施
基坑支护工程属于风险性较大的工程,施工过程中因地质、环境等因素影响,可能有时会发生意外情况,为做到有备无患,针对本工程特点,制定以下应急措施:
1、局部剥离、坍塌的处理:
迅速采用土钉挂网固定,喷射快凝砼。
2、基坑位移沉降过大的处理:
在位移沉降过大区域根据产生的原因可加密挖孔桩;或采用花管注浆对土体进行预加固。
3、出现坡脚滑移的处理:
立即停止土方开挖,用碎石或土装入麻包反压坡脚或回填土方,然后用高压注浆固化土体,并在坡脚打入花管并进行注浆以稳固土体。
8.2防止施工扰民
本工程必须采取有效的措施防止施工扰民,防止对周边居民和行人带来噪声、大气、水等污染。
根据成都市有关文件规定,我们将采取以下措施防止施工扰民:
1、减少大气污染的措施
⑴、对现场细颗粒材料运输,垃圾清运,施工现场拆除,采取遮盖、撒水措施,减少扬尘。
⑵、现场道路进行硬化并定时洒水,现场道路出入口设清洗槽,减少土方运输车辆杨起灰尘。
现场烟尘控制在规定的指标内。
9基坑监测与应急措施
9.1监测依据
1、《工程测量规范》(GB50026-2007);
2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
3、《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-2007)
9.2监测目的
要保证该基坑顺利开挖,除支护方案合理,支护措施到位以外,还需要设计仔细,组织严密的环境监测作保证。
监测的目的在于指导基坑支护及开挖施工,同时起到预警的作用,以保证基坑支护及开挖施工顺利进行、保障基坑周边内外环境的安全运行。
9.3监测项目
1.监测项目
(1)边坡顶位移;
(2)基坑周边建筑物沉降;
(3)地下水动态。
2.监测项目警戒值的确定
在工程监测中,每一监测对象的位移都有其允许的范围,并以此来判断工程施工是否安全可靠,是否需要调整施工工序或优化原设计方案。
每个警戒值应由两部分控制,即总允许变化量和单位时间内允许变化量。
9.4监测方案及实施
根据关规范要求,需对基坑、毗邻老建筑物及新建建筑物进行如下内容的变形观测:
(1)基坑水平位移观测;
(2)基坑毗邻老建筑物沉降观测;
以上工作是为了了解基坑、毗邻老建筑物及新建建筑物的变形情况,从而为施工及设计部门提供可靠数据,并正确指导施工,确保基坑、毗邻建筑物及新建建筑物的安全,建立先进的信息化施工模式,同时也为建筑质量的评定提供客观评判依据。
本方案所依据的有关技术标准:
1.中华人民共和国行标《建筑变形测量规范》JGJ8—2007;
2.中华人民共和国行标《建筑基坑支护技术规程》JGJ120;
3.中华人民共和国国标《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
9.4.1基坑水平位移观测
1.水平位移观测的主要技术要求
对基坑进行变形监测,做到信息化施工,以便及时采取预防措施,在检查和处理有关工程质量事故中,籍以作出正确的分析与判断;该项工作由有监测资质的第三方进行,在此仅作简单阐述。
①、水平位移观测精度要求:
观测精度按三级变形测量要求进行,即观测点坐标中误差≤±10mm。
②、基坑水平及垂直位移观测在基坑施工期间1次/2d(开挖深度5m内)、1次/1d(开挖深度5m以上),遇有特殊情况,如开挖速度较快、降雨量较大等应增加观测次数。
,出现异常情况或变形发展率较快时增加观测,正常情况按上述方案执行,地下室施工完毕后可停止观测。
③、预警值设置:
基坑顶水平变形控制值为报警值:
按基坑深度的0.5%且不大于40mm控制(MN段按基坑深度的0.3%且不大于30mm控制);连续3天变化速率不大于2mm/d;垂直变形报警值为25mm。
当水平变形达到报警值时,应采取相应的预警措施:
如增加观测密度,分析原因,或进行回填反压。
④超预警值时采取的措施:
如出现基坑位移过大超预警值时根据现场实际情况选取如下一些措施:
a.加固、增强或改进基坑支护设计方案;b.防止基坑周边地面水渗入,如有裂缝时必须用粘土或水泥砂浆封堵;c.严格控制基坑周边超载,在载重车频繁通过的地段应布设走道板或进行地基加固;d.应采用分层有序挖土,不得超挖;e.底板分块施工,增设斜支撑;f.基坑周边环境允许时,可采用桩后卸土;g.基坑周边环境不允许时,可采用坑内底脚被动区压重(如草袋土、填砂或填土等);h.流砂严重、情况紧急时,可采用坑内充水。
2.水平位移观测方法
由于在基坑开挖过程中基坑主要位移方向均向基坑内,主要采用极坐标法进行观测,即:
在基准点上安置全站仪,用二测回测定观测点的水平角度及水平距离,可计算出观测点的坐标值,与其初始值进行比较计算出累计水平位移量。
由于基坑开挖所引起的各种水平位移一般均向基坑内侧,为直观方便起见,坐标系统采用平行于基坑边的独立坐标系统。
9.4.2沉降观测的主要技术要求
1.设立水准基点
水准基点是整个观测工作的基准,为保证观测值的高可靠性,根据有关规范,水准基点的布设同水平位移观测基准点一致。
2.设立沉降观测点
观测点埋设在±0.00层承重墙体、柱子上(距地坪+0.25米左右
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